CN113292759B - 一种低成本生物全降解植物纤维淀粉餐具的制备方法 - Google Patents

一种低成本生物全降解植物纤维淀粉餐具的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN113292759B
CN113292759B CN202110694242.5A CN202110694242A CN113292759B CN 113292759 B CN113292759 B CN 113292759B CN 202110694242 A CN202110694242 A CN 202110694242A CN 113292759 B CN113292759 B CN 113292759B
Authority
CN
China
Prior art keywords
starch
tableware
adhesive
konjac glucomannan
plant fiber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202110694242.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113292759A (zh
Inventor
李玉保
何静仁
吴东
叶树芯
江思佳
张瑞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yunhong Environmental Protection Technology Co ltd
Yunhong Group Co ltd
Guozhong Xinghe Biomedical Technology Co Ltd
Original Assignee
Yunhong Environmental Protection Technology Co ltd
Yunhong Group Co ltd
Guozhong Xinghe Biomedical Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yunhong Environmental Protection Technology Co ltd, Yunhong Group Co ltd, Guozhong Xinghe Biomedical Technology Co Ltd filed Critical Yunhong Environmental Protection Technology Co ltd
Priority to CN202110694242.5A priority Critical patent/CN113292759B/zh
Publication of CN113292759A publication Critical patent/CN113292759A/zh
Priority to US17/507,778 priority patent/US11820882B2/en
Priority to GB2115179.0A priority patent/GB2608203B/en
Priority to FR2200543A priority patent/FR3124110A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of CN113292759B publication Critical patent/CN113292759B/zh
Priority to CH000218/2022A priority patent/CH718780B1/fr
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L3/00—Compositions of starch, amylose or amylopectin or of their derivatives or degradation products
    • C08L3/02—Starch; Degradation products thereof, e.g. dextrin
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47G—HOUSEHOLD OR TABLE EQUIPMENT
    • A47G19/00—Table service
    • A47G19/02—Plates, dishes or the like
    • A47G19/03—Plates, dishes or the like for using only once, e.g. made of paper
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47G—HOUSEHOLD OR TABLE EQUIPMENT
    • A47G21/00—Table-ware
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/0004—Use of compounding ingredients, the chemical constitution of which is unknown, broadly defined, or irrelevant
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/0061—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof characterized by the use of several polymeric components
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
    • C08J9/06—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a chemical blowing agent
    • C08J9/08—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a chemical blowing agent developing carbon dioxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/36—After-treatment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L1/00—Compositions of cellulose, modified cellulose or cellulose derivatives
    • C08L1/02—Cellulose; Modified cellulose
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L3/00—Compositions of starch, amylose or amylopectin or of their derivatives or degradation products
    • C08L3/04—Starch derivatives, e.g. crosslinked derivatives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L5/00—Compositions of polysaccharides or of their derivatives not provided for in groups C08L1/00 or C08L3/00
    • C08L5/14—Hemicellulose; Derivatives thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2301/00—Characterised by the use of cellulose, modified cellulose or cellulose derivatives
    • C08J2301/02—Cellulose; Modified cellulose
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2397/00—Characterised by the use of lignin-containing materials
    • C08J2397/02—Lignocellulosic material, e.g. wood, straw or bagasse
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2401/00—Characterised by the use of cellulose, modified cellulose or cellulose derivatives
    • C08J2401/02—Cellulose; Modified cellulose
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2403/00—Characterised by the use of starch, amylose or amylopectin or of their derivatives or degradation products
    • C08J2403/02—Starch; Degradation products thereof, e.g. dextrin
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2405/00—Characterised by the use of polysaccharides or of their derivatives not provided for in groups C08J2401/00 or C08J2403/00
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2405/00—Characterised by the use of polysaccharides or of their derivatives not provided for in groups C08J2401/00 or C08J2403/00
    • C08J2405/02—Dextran; Derivatives thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2405/00—Characterised by the use of polysaccharides or of their derivatives not provided for in groups C08J2401/00 or C08J2403/00
    • C08J2405/06—Pectin; Derivatives thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2405/00—Characterised by the use of polysaccharides or of their derivatives not provided for in groups C08J2401/00 or C08J2403/00
    • C08J2405/14—Hemicellulose; Derivatives thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/06—Biodegradable
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00—Applications
    • C08L2203/10—Applications used for bottles
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00—Applications
    • C08L2203/14—Applications used for foams
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/14—Polymer mixtures characterised by other features containing polymeric additives characterised by shape
    • C08L2205/16—Fibres; Fibrils

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Biological Depolymerization Polymers (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明涉及一种低成本生物全降解植物纤维淀粉餐具的制备方法，S1：取含有黄芩药渣的植物纤维素料，制得改性植物纤维淀粉基料坯；S2：魔芋胶依次进行粉碎、超微粉碎处理，以制得复合脱乙酰魔芋胶的胶体类粘合剂；S3：将复合脱乙酰魔芋胶的胶体类粘合剂与所述改性植物纤维淀粉基料坯进行混合，形成混合料；S4：将所述混合料放入成型模具中进行发泡成型制成餐具，即得到所述全降解生态餐具。本发明的餐具抗菌性能好、可全降解、成本低、制备方法简单。

Description

一种低成本生物全降解植物纤维淀粉餐具的制备方法
技术领域
本发明涉及可降解餐具技术领域，具体是一种低成本生物全降解植物纤维淀粉餐具的制备方法。
背景技术
随着人们生活的便捷化、卫生化需求，方便、价格低廉的包装材料逐渐出现，给人们的生活带来了诸多便利；但这些包装材料在使用后往往被随手丢弃，造成“白色污染”，难以降解而形成环境危害，成为极大的环境问题。农业生产中的植物纤维性废弃物(农作物秸秆、谷壳及甘蔗渣等农产品加工废弃物)越来越多，这些废弃物如不经妥善处理排入环境将会带来严重的环境污染问题。
市面上有不少可降解的餐具或包装制品，淀粉类的因防霉变技术难以解决，且成本过高，很难大范围推广；纸板类的需要大量的木浆作为原料，也不利于环境的保护；塑料型的生产中，很容易掺入些有毒有害物质，且其降解的速度也不够理想。另一方面，可降解餐具或包装制品的卫生情况难以把控，可能影响消费者的身体健康。此外，以生物基生物降解塑料，如PLA，和石化基生物降解塑料如PBAT为主制成的可降解型餐具或包装制品的生产成本仍然较高，因此不利于大范围推广。
因此，本发明利用植物纤维性废弃物资源再循环、再利用和再制造，利用高比例的植物纤维(含量大于50％)，淀粉和复合胶体等原料开发出一种抗菌性能好、可全降解、成本较低、制备方法简单的全降解型餐具或包装制品具有很好的发展前景及经济效益。
发明内容
本发明的目的在于提供一种低成本生物全降解植物纤维淀粉餐具的制备方法，该全降解的生态餐具经检测，完全达到国家标准GB18006.1-2009《塑料一次性餐饮具通用技术要求》中规定的技术指标，且抑菌性能强、降解性能好、使用性能佳、安全又环保等特点。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
提供了一种低成本生物全降解植物纤维淀粉餐具的制备方法，其包括以下步骤：
S1：取含有黄芩药渣的植物纤维素料，加水搅拌成碎浆，进行过滤，所得固体残留物依次进行干燥、粉碎、过筛，再进行超微粉碎处理，然后加入淀粉类粘合剂和生物降解酶，调节温度和含水量后在搅拌机中搅拌，再送入双螺杆挤压机进行共混、挤出，制得改性植物纤维淀粉基料坯；
S2：魔芋胶依次进行粉碎、超微粉碎处理，再加水搅拌进行溶胀处理；溶胀魔芋胶中分别加水、Ca(OH)2后搅拌，再加入粘合剂，以制得复合脱乙酰魔芋胶的胶体类粘合剂；
S3：将所述复合脱乙酰魔芋胶的胶体类粘合剂与所述改性植物纤维淀粉基料坯进行混合，再加入抗菌剂、稳定剂、发泡促进剂、分散剂、脱模剂，混合搅拌后定量分料，形成混合料；
S4：将所述混合料放入成型模具中进行发泡成型制成餐具，待所述餐具自然冷却至室温，再进行表面光滑处理，最后烘干，即得到所述全降解生态餐具。
优选的，按重量份数计，所述全降解生态餐具包括以下组分：植物纤维素料60-70份、生物降解酶0.3-0.6份、淀粉类粘合剂10-20份、复合脱乙酰魔芋胶的胶体类粘合剂0.5-5份、抗菌剂0.5-8份、稳定剂0.5-1份、发泡促进剂0.5-1份、分散剂0.5-1份、脱模剂0.2-1份。
优选的，所述植物纤维素料还包括艾草、稻麦壳、秸秆、瓜藤、金银花藤、瓜皮、玉米杆、玉米芯、甘蔗渣、山药皮、芦苇、竹子、竹叶中的一种或多种的组合。
优选的，所述淀粉类粘合剂包括玉米淀粉、山药淀粉、薯类淀粉、小麦淀粉中的一种或多种的组合，所述粘合剂包括黄原胶、卡拉胶、果胶中的一种或多种的组合。
优选的，所述的生物降解酶包括纤维素酶、裂解酶、淀粉酶的一种或多种的组合。
优选的，所述抗菌剂包括壳聚糖、甲壳素中的一种或多种的组合。
优选的，所述稳定剂包括乙二醇、丙二醇、麦芽糖醇、木糖醇、山梨醇酐单硬脂酸酯中的一种或多种的组合；所述发泡剂促进剂包括月桂酸、乙酸、癸酸、辛酸、碳酸氢钾、磷酸氢二钾中的一种或多种的组合。
优选的，所述分散剂包括硬脂酸镁、羧甲基纤维素钾、月桂酸钾、微晶纤维素、羧甲基淀粉中的一种或多种的组合，所述脱模剂包括蔗糖脂肪酸酯、蔗糖脂肪酸聚酯的一种或多种组合，HLB值为3-6。
优选的，所述溶胀处理的时间为30-40min，所述溶胀魔芋胶与水的比例为溶胀魔芋胶:水＝1:(25-100)(g/mL)。
优选的，发泡成型条件为：上膜温度：110-115℃，下膜温度：105-110℃，保压时间为30-40s，成型压力20kpa。
本发明的有益效果是：
1.具有原料优势，艾叶是一种广谱抗菌抗病毒的药物，对多种病毒和细菌都有抑制和杀伤作用，对呼吸系统疾病有一定的防治作用；艾草水提取液对金黄色葡萄球菌、大肠杆菌有较好的抑菌效果。
2.提取黄芩原药材及其残渣中的黄芩苷，黄芩苷抗菌范围较广，对金黄色葡萄球菌、绿脓杆菌作用较强，添加黄芩中药渣可以提高生态餐具抗菌性能。
3.淀粉基生物降解材料产品具有机械强度好、柔韧性强、抗冲击强度高、耐温性强、耐水、耐油、不软化、不变形和可塑性强等特点。
4.通过植物纤维素料和淀粉类粘合剂等大分子链上的基团在生物酶催化作用下活化，然后在高温状态下发生交联，提高复合材料的力学性能。
5.目前多数魔芋葡甘聚糖产品存在颗粒大，溶胀时间长等缺点，使用特别是连续化生产有极大不便，魔芋胶通过球磨和超微粉碎处理方式缩短溶胀时间。
6.魔芋胶与黄原胶、卡拉胶、淀粉等具有很好的协同增稠作用。
7.充分利用农村的秸秆、麦壳、蔗渣、玉米芯等资源，变废为宝；产品为整体结构，强度好，内外都光洁平滑。产品外表面可以印刷商标、广告、说明书等。
8.淀粉是一种可生物降解天然高分子，在微生物的作用下会分解为葡萄糖，最后分解为水和二氧化碳，对环境没有任何污染；其他与其混合的材料也是全降解材料，因而本申请中的餐盒降解性能极好，入土成肥，入水成为饲料。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的一种低成本生物全降解植物纤维淀粉餐具的制备方法流程图；
图2是本发明的魔芋胶、黄原胶、卡拉胶的不同组合物的粘度测试实验图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地描述。
实施例1：
本实施例提供了一种低成本生物全降解植物纤维淀粉餐具的制备方法，如图1所示，其包括以下步骤：
S1：取含有黄芩药渣的植物纤维素料，加水搅拌成碎浆，利用100目筛进行过滤，所得固体残留物依次进行干燥、粉碎、过筛，再使用气流超微粉碎机进行超微粉碎处理(设备压力0.7-1.0MPa，系统风量3-5m3/min，分级机转速2000～2500r/min)，然后加入淀粉类粘合剂和生物降解酶，调节温度至50-70℃(优选为60℃)、以及调节含水量至20％-30％(优选25％)后在搅拌机中搅拌12-20min(优选15min)，搅拌速度800-1000r/min；
再送入双螺杆挤压机进行共混、挤出，制得改性植物纤维淀粉基料坯，且双螺杆挤压机挤出温度为100-150℃(优选挤出温度120℃)，原料水分控制在10％以内；
其中，所述植物纤维素料还包括艾草、稻麦壳、秸秆、瓜藤、金银花藤、瓜皮、玉米杆、玉米芯、甘蔗渣、山药皮、芦苇、竹子、竹叶中的一种或多种的组合，优选的，所述植物纤维素料由艾草、黄芩药渣、稻麦壳、秸秆、瓜藤、金银花藤、瓜皮、玉米杆、甘蔗渣、芦苇、竹子、竹叶按重量比1:4:2:1:1.5:2:3:1:2:5:1:2的比例混合制成；所述淀粉类粘合剂包括玉米淀粉、山药淀粉、薯类淀粉、小麦淀粉中的一种或多种的组合，优选的，所述淀粉类粘合剂为玉米淀粉、山药淀粉、薯类淀粉、小麦淀粉按重量比1:1：4:2的比例混合制成；所述的生物降解酶包括纤维素酶、裂解酶、淀粉酶的一种或多种的组合；
S2：魔芋胶依次进行粉碎、超微粉碎处理，再加水搅拌进行溶胀处理；溶胀魔芋胶中分别加水、Ca(OH)2后搅拌，再加入粘合剂，以制得复合脱乙酰魔芋胶的胶体类粘合剂；其中，所述粉碎为使用球磨机处理0.5-1h；所述超微粉碎处理为使用超微粉碎机处理0.5-1h；所述粘合剂包括黄原胶、卡拉胶、果胶中的一种或多种的组合，优选的，所述粘合剂由黄原胶、卡拉胶、果胶按照重量比1：1:1混合制成，同时所述魔芋胶、粘合剂的重量比为3:7；
同时，所述溶胀处理的时间为30-40min(优选为35min)，由此可快速增加魔芋胶比表面积，降低溶胶黏度，且短时间的溶胀处理有利于连续化生产溶胀，进一步的，所述溶胀魔芋胶与水的比例为溶胀魔芋胶:水＝1:(25-100)(g/mL)；
S3：将所述复合脱乙酰魔芋胶的胶体类粘合剂与所述改性植物纤维淀粉基料坯进行混合，且于搅拌温度50-70℃、搅拌速度800-1000r/min条件下搅拌0.5-1h，再加入抗菌剂、稳定剂、发泡促进剂、分散剂、脱模剂，混合搅拌后定量分料，形成混合料；
其中，所述抗菌剂包括壳聚糖、甲壳素中的一种或多种的组合；所述稳定剂包括乙二醇、丙二醇、麦芽糖醇、木糖醇、山梨醇酐单硬脂酸酯中的一种或多种的组合；所述发泡剂促进剂包括月桂酸、乙酸、癸酸、辛酸、碳酸氢钾、磷酸氢二钾中的一种或多种的组合；所述分散剂包括硬脂酸镁、羧甲基纤维素钾、月桂酸钾、微晶纤维素、羧甲基淀粉中的一种或多种的组合；所述脱模剂包括蔗糖脂肪酸酯、蔗糖脂肪酸聚酯的一种或多种组合，HLB值为3-6；
S4：将所述混合料放入液压成型机的成型模具中进行发泡成型制成餐具，待所述餐具自然冷却至室温，再进行表面光滑处理，最后烘干，即得到所述全降解生态餐具，且按重量份数计，所述全降解生态餐具包括以下组分：植物纤维素料60份、生物降解酶0.3份、淀粉类粘合剂10份、复合脱乙酰魔芋胶的胶体类粘合剂5份、抗菌剂8份、稳定剂1份、发泡促进剂0.8份、分散剂0.6份、脱模剂0.5份；
此外，发泡成型条件为：上膜温度：110-115℃，下膜温度：105-110℃，保压时间为30-40s，成型压力20kpa，同时，还可根据情况，在进行表面光滑处理后还在餐具表面喷涂防水漆，以获得防水性餐具。
实施例2：
本实施例与实施例1的不同之处仅在于，且按重量份数计，所述全降解生态餐具包括以下组分：植物纤维素料70份、生物降解酶0.5份、淀粉类粘合剂18份、复合脱乙酰魔芋胶的胶体类粘合剂2份、抗菌剂1份、稳定剂0.5份、发泡促进剂0.8份、分散剂0.8份、脱模剂0.2份。
实施例3：
本实施例与实施例1的不同之处仅在于，且按重量份数计，所述全降解生态餐由以下组分组成：植物纤维素料65份、生物降解酶0.4份、淀粉类粘合剂15份、复合脱乙酰魔芋胶的胶体类粘合剂0.5份、抗菌剂0.6份、稳定剂1份、发泡促进剂0.6份、分散剂0.5份、脱模剂1份。
实施例4：
本实施例与实施例1的不同之处仅在于，且按重量份数计，所述全降解生态餐由以下组分组成：植物纤维素料6:2份、生物降解酶0.5份、淀粉类粘合剂18份、复合脱乙酰魔芋胶的胶体类粘合剂4份、抗菌剂7份、稳定剂1份、发泡促进剂0.6份、分散剂0.8份、脱模剂0.7份。
对本发明的配方原料进行性能测试，通过如下实验数据分析可知，本发明的全降解生态餐具可达到预期的效果。
在步骤S1中超微粉碎处理植物纤维料时，不同粉碎方式的植物纤维素料的粒径不同，采用激光粒度分布仪测定其粒径，效果对比如表1。
表1两种粉碎方式的植物纤维素料的粒径对比表
植物纤维料预处理 万能粉碎机粉碎处理 万能粉碎机粉碎+超微粉碎机粉碎
粒径大小 28.36μm 19.94μm
粒径分布 2.34-138μm 0.68-63.79μm
由表1可知，植物纤维素料经过万能粉碎机处理后粒径范围比较广，为2.34-138μm，经过超微粉碎机处理后粒径分布仅为0.68-63.79μm，并且95％以上分布于3-48μm范围内，由此可见，超微粉碎后，复合纤维素料的粒径明显下降，有利于艾草、黄芩药渣中抗菌活性物质的释放。
在步骤S2中球磨、超微粉碎处理魔芋胶，对其溶胀性能及黏度测定，参照行业标准方法。配制1％(质量体积比)的魔芋粉溶胶，30℃水浴，选用数显黏度计以4号转子和12r/min的转速进行黏度测定。以最大平均值计算表观黏度，以溶胶表观黏度达最大值时为充分溶胀时间。以溶胶表观黏度达最大值时为完全溶胀时间。
表2处理前后的魔芋胶的粒径分布
植物纤维料预处理 处理前 处理后(球磨粉碎0.5h+超微粉碎机粉碎0.5h)
平均粒径 150.10μm 45.24μm
粒径分布 20-400μm 19.82-60.48μm
由表2可知，魔芋胶经过处理前后粒径范围比较广，为20-400μm，经过超微粉碎机处理后粒径分布仅为19.82-60.48μm，并且95％以上分布于40-50μm范围内，由此可见，经过球磨和超微粉碎后，魔芋胶的粒径分布更小。
在步骤S2中的魔芋胶溶胀处理中，通过对溶胀时间和表观黏度变化进行实验分析。
表3魔芋胶溶胀时间和表观黏度变化表
魔芋胶(1％) 处理前 处理后(球磨粉碎0.5h+超微粉碎机粉碎0.5h)
溶胀时间 210-240min 30-40min
表观黏度 8.08-8.55Pa·s 1.80-4.17Pa·s
由表3可知，魔芋胶处理前溶胀时间为210-240min，表观黏度为8.08-8.55Pa·s；经过球磨粉碎0.5h+超微粉碎机粉碎0.5h后，溶胀时间大大缩短为30-40min，表观黏度下降到1.80-4.17Pa·s。说明魔芋胶经过球磨粉碎和超微粉碎机粉碎后粒度细化，粉溶胀速度不断提高，而表观黏度降低，魔芋胶溶胀时间的大大缩短有利于一次性餐具连续化生产。
在步骤S2中分别使用魔芋胶和黄原胶、魔芋胶和卡拉胶，并分别测试其增稠协效性。分别配制0.5％的魔芋胶和黄原胶、魔芋胶和卡拉胶的混合液(二者重量比为1∶1)100mL，在60℃恒温搅拌30min，后降至室温。用NDJ-1型旋转粘度计在60r/min下测定其粘度变化。
由图2可以看出，魔芋胶与黄原胶，魔芋胶与卡拉胶混合溶液远远大于二者单溶液的粘度，说明魔芋胶与黄原胶，魔芋胶与卡拉胶有强烈的增效作用。
对本发明的全降解生态餐具进行各方面性能的测试，其中，力学性能测试的方法如下：
用切纸机将制备的餐具裁成100mm×15mm长条，用电子万能试验机测量，拉伸速率为10mm/min(恒速拉伸法)，夹持有效距离为80mm，重复3次求平均值。
拉伸强度以σt(MPa)表示，按公式(1)计：
Figure BDA0003127746720000081
式中p为断裂负荷(N)；b为试样宽度(mm)；d为试样厚度(mm)。
断裂伸长率以εt(％)表示，按公式(2)计：
Figure BDA0003127746720000082
式中L0为试样原始标线距离(mm)；L为试样断裂时标线距离(mm)。
对本发明的全降解生态餐具进行水蒸气渗透系数(WVP)测试，方法如下：
先将CaCl2粉碎至粒度均匀，于200℃烘箱中干燥2h，冷却后使用；称量瓶使用前在105℃干燥箱中干燥1h，降至65℃时取出，放于干燥器中。在25℃下将干燥好的CaCl2放入称量瓶。选择均匀、无孔洞、无皱褶的餐具膜，用千分尺均衡选取5个点测量其厚度后，再将餐具膜用胶布及纸胶布双层封口，称重。将称重后的称量瓶放入恒温恒湿箱中24h(温度25℃、RH58％)，测定称量瓶在此时间内的增重，根据式(3)算出水蒸气渗透系数[g·m/(m2·s·Pa)]。
Figure BDA0003127746720000083
式中△m为杯增重量(g)；A为透过面积(m2)；d为膜厚度(m)；t为时间变化(s)；△p为膜两侧的水蒸气压力差(1 837.25Pa。
在步骤S2中获取的脱乙酰魔芋胶，对其进行魔芋胶脱乙酰度测定，脱乙酰度(DD)定义为KGM分子中脱除乙酰基含量与总乙酰基含量比值，具体方法如下：
准确称取5.00g样品放入具塞锥形瓶中，加入50mL 75％(v/v)乙醇，于50℃恒温水浴锅保温30min取出，样品溶液冷却至室温后，加入5mL 0.5mol/L KOH，摇匀，而后于30℃数显恒温水浴振荡器中皂化48h。过量的碱用0.lmol/L HCl滴定(酚酞作指示剂)，实验重复3次取平均值，计算公式如式(4)：
Figure BDA0003127746720000084
式中V0，V1，V2，ω0，ω1分别为空白对照消耗盐酸体积(mL)，KGM原粉消耗盐酸体积(mL)，脱乙酰KGM消耗盐酸体积(mL)，KGM原粉含水量(％)，脱乙酰KGM含水量(％)。
表4魔芋胶在不同碱量下的脱乙酰度
n(OH-):n(乙酰基) m(Ca(OH)<sub>2</sub>)：m(魔芋胶) 魔芋胶脱乙酰度
1:8 1:1312 0.22±0.02
2:8 1:656 0.31±0.01
4:8 1:328 0.53±0.02
5:8 1:262 0.71±0.01
7:8 1:187 0.91±0.02
16:8 1:82 0.99±0.01
由表4可以看出，Ca(OH)2与魔芋胶不同的比例制备出不同脱乙酰度的魔芋胶。
如表5所示，魔芋胶脱乙酰度对制备出的餐具的拉伸强度、断裂伸长率、水蒸气渗透参数的影响。
表5魔芋胶脱乙酰度对拉伸强度、断裂伸长率、水蒸气渗透参数的影响
Figure BDA0003127746720000091
由表5可知，随着魔芋胶脱乙酰度的增加，制备出的餐具拉伸强度、断裂伸长率增大，而乙酰基脱除使得魔芋胶疏水性能增强，水蒸气渗透参数减少，说明脱乙酰基的过程明显影响可降解餐具的力学性能，同时脱乙酰基后制备的将降解餐具能很好地抑制膜水蒸气的透过使得材料具有疏水性而具备防水效果。综上，选用魔芋胶脱乙酰度为0.7-1.0为宜。
如表6所示，魔芋胶与混合胶(黄原胶、卡拉胶、果胶＝1:1:1)配比对制备出的餐具拉伸强度，断裂伸长率、水蒸气渗透参数的影响，其中魔芋胶脱乙酰度为0.7。
表6魔芋胶与不同粘合剂配比对拉伸强度，断裂伸长率、水蒸气渗透参数的影响
Figure BDA0003127746720000101
由表6可知，随着粘合剂(黄原胶、卡拉胶、果胶＝1:1:1:)比例增加，拉伸强度呈上升趋势，在魔芋胶：粘合剂＝3:7达到最大，而后随着粘合剂(黄原胶、卡拉胶、果胶＝1:1:1)比例的增大，拉伸强度下降。而断裂伸长率随着粘合剂(黄原胶、卡拉胶、果胶＝1:1:1)比例增加呈下降趋势，随着粘合剂(黄原胶、卡拉胶、果胶＝1:1:1)比例增加，水蒸气渗透参数也成下降趋势，综上，选用魔芋胶：粘合剂(黄原胶、卡拉胶、果胶＝1:1:1)＝3:7为最佳比例。
对本发明的全降解生态餐具进行成型性能测试，通过设置不同的上膜温度、下膜温度和保压时间，结果如表7所示。
表7温度和保压时间对餐具成型性能的影响
上膜温度/℃ 下膜温度/℃ 保压时间/s 成型性 产品性能
100 95 30 不能成型，粘膜 不完整
105 100 30 不能成型，粘膜 不完整
110 105 30 产品完整，易脱模 完整
115 110 30 产品完整，易脱模 完整
120 115 30 产品完整，易脱模 发焦
由表7可知，产品最佳成型温度为上膜温度110-115℃，下膜温度105-110℃，温度过低则产品不完整，温度过高则产品发焦。
在确定最佳成型的上膜温度和下膜温度后，再测试保压时间对餐具成型性能的影响，结果如表8所示。
表8保压时间对餐具成型性能的影响
上膜温度/℃ 下膜温度/℃ 保压时间/s 成型性 产品性能
110 105 20 不能成型，粘膜 不完整
110 105 30 产品完整，易脱模 完整
110 105 40 产品完整，易脱模 完整
110 105 50 产品完整，易脱模 发焦
由表8可以看出，选择保压时间30-40s为宜。
对本发明的全降解生态餐具进行性能评价，包括物理性能、耐水性能、耐油性能、负重变化率、生物降解性等，结果如表9所示。
表9可降解餐具评价
评价类别 检测项目 样品检测结果
物理性能 含水量 <5％
耐水性能 耐水实验(90℃，1h) 不漏水
耐油性能 耐油实验(90℃，1h) 不漏油
负重变化率 负重后的高度变化率/％ 0
生物降解性 土壤失重率(28d) 82.67％
对本发明的全降解生态餐具进行抗菌试验，抑菌圈测定方法如下：
将已灭菌的小圆滤纸片(D＝5mm)浸于复合物溶液中，制成样品滤纸片，用无菌移液器取0.2mL的指示菌悬液分别涂布相应培养平皿中，在每个平板贴3片相同成分的小圆滤纸片；再将上述贴好的滤纸的含菌平板倒置放入培养箱中，培养取出观察测量抑菌圈的大小。
空气中主要存在的微生物包括细菌(G+、G-)、真菌(霉菌、酵母)，利用艾草、黄芩药渣、壳聚糖、甲壳素作为抑菌剂添加，能对制备出的全降解餐具有杀菌效果，大肠杆菌杀菌率100％，枯草芽孢杆菌100％，金黄色葡萄球菌100％，青霉98.7％，酵母菌96.4％。
此外，不同淀粉粘合剂的来源、组成、配比、结合分子量大小以及直链/支链淀粉比均不同，其各项性能参数如表10所示。
表10不同淀粉粘合剂的性能参数
Figure BDA0003127746720000121
从表10中可以看出，不同的淀粉来源的直链淀粉与支链淀粉的比例各不相同。而直链淀粉在水中加热糊化后是不稳定的，其会迅速老化而逐步形成凝胶体。这种凝胶体较硬,需在115～120℃的温度才能向反方向转化。而支链淀粉在水溶液中稳定，发生凝胶作用的速率比直链淀粉缓慢得多，且凝胶柔软。进一步，本发明为采用质构仪测定上述各种来源淀粉粘合剂形成的凝胶体强度，其具体包括如下步骤：
不同来源的淀粉置于95℃的水浴中加热20min,将样品完全糊化，后将淀粉糊倒入直径为40mm，深度25mm的称量瓶中，用保鲜膜封口。将称量瓶置于4℃冰箱中冷藏24h，制备待测淀粉凝胶。
选择圆柱形探头TA5，设定压缩比为样品高度的50％，测试速度：设定下压速度为1.5mm/s，接触后速度1.0mm/s，提升速度1.0mm/s，设定触发力为2g。压缩试样所需的峰值压力记为凝胶强度。结果如表11所示。
表11不同淀粉粘合剂所形成凝胶体的凝胶强度
淀粉来源 凝胶强度(峰值压力，dyn/cm<sup>2</sup>)
玉米淀粉 7020±13
大米淀粉 6136±21
小麦淀粉 6890±20
马铃薯淀粉 6530±26
从表10-11可以看出，直链与支链淀粉比最高的玉米淀粉凝胶强度最高，最有利于制备一定强度的可降解餐具。因此，本发明中优选玉米淀粉作为淀粉粘合剂。
进一步的，为提高淀粉粘合剂的直链与支链淀粉比，步骤S3中，淀粉粘合剂在使用前还需要通过压热法对其进行预处理，其具体包括如下步骤：称取预定量的淀粉粘合剂(如玉米淀粉)溶于蒸馏水中，调成淀粉浓度为30％的乳状液然后高温高压处理(温度为100-120℃，压强100-120kPa)处理30-60min后使用。
由此可通过压热过程破坏淀粉颗粒的结构，使得直链淀粉逐渐从淀粉颗粒中溶解出来，进而在冷却和凝沉过程中淀粉分子链相互靠近及重排，出现淀粉凝沉的现象，逐渐形成有序的重结晶淀粉，以在结晶区会出现阻止淀粉酶活性部分结合的部分，从而对酶产生抗性。进一步有利于粘合和降解。
本发明的有益效果是：
1.具有原料优势，艾叶是一种广谱抗菌抗病毒的药物，对多种病毒和细菌都有抑制和杀伤作用，对呼吸系统疾病有一定的防治作用；艾草水提取液对金黄色葡萄球菌、大肠杆菌有较好的抑菌效果。
2.提取黄芩原药材及其残渣中的黄芩苷，黄芩苷抗菌范围较广，对金黄色葡萄球菌、绿脓杆菌作用较强，添加黄芩中药渣可以提高生态餐具抗菌性能。
3.淀粉基生物降解材料产品具有机械强度好、柔韧性强、抗冲击强度高、耐温性强、耐水、耐油、不软化、不变形和可塑性强等特点。
4.目前多数魔芋葡甘聚糖产品存在颗粒大，溶胀时间长等缺点，使用特别是连续化生产有极大不便，魔芋胶通过球磨和超微粉碎处理方式缩短溶胀时间。
5.魔芋胶与黄原胶、卡拉胶、淀粉等增稠剂有很好的协同增稠作用。
6.充分利用农村的秸秆、麦壳、蔗渣、玉米芯等资源，变废为宝；产品为整体结构，强度好，内外都光洁平滑。产品外表面可以印刷商标、广告、说明书等。
7.淀粉是一种可生物降解天然高分子，在微生物的作用下会分解为葡萄糖，最后分解为水和二氧化碳，对环境没有任何污染；其他与其混合的材料也是全降解材料，因而用这材料制成的餐盒降解性能极好，入土成肥，入水成为饲料。
在不冲突的情况下，本文中上述实施例及实施例中的特征可以相互结合。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种低成本生物全降解植物纤维淀粉餐具的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：取含有黄芩药渣的植物纤维素料，加水搅拌成碎浆，进行过滤，所得固体残留物依次进行干燥、粉碎、过筛，再进行超微粉碎处理，然后加入淀粉类粘合剂和生物降解酶，调节温度和含水量后在搅拌机中搅拌，再送入双螺杆挤压机进行共混、挤出，制得改性植物纤维淀粉基料坯；所述淀粉类粘合剂为玉米淀粉、山药淀粉、薯类淀粉、小麦淀粉按重量比1:1:4:2的比例混合制成；
S2：魔芋胶依次进行粉碎、超微粉碎处理，再加水搅拌进行溶胀处理；溶胀魔芋胶中分别加水、Ca(OH)2后搅拌，再加入粘合剂，以制得复合脱乙酰魔芋胶的胶体类粘合剂；所述粘合剂由黄原胶、卡拉胶、果胶按照重量比1:1:1混合制成，且所述魔芋胶、粘合剂的重量比为3:7；
S3：将所述复合脱乙酰魔芋胶的胶体类粘合剂与所述改性植物纤维淀粉基料坯进行混合，再加入抗菌剂、稳定剂、发泡促进剂、分散剂、脱模剂，混合搅拌后定量分料，形成混合料；
S4：将所述混合料放入成型模具中进行发泡成型制成餐具，待所述餐具自然冷却至室温，再进行表面光滑处理，最后烘干，即得到所述全降解生态餐具。
2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，按重量份数计，所述全降解生态餐具包括以下组分：含有黄芩药渣的植物纤维素料60-70份、生物降解酶0.3-0.6份、淀粉类粘合剂10-20份、复合脱乙酰魔芋胶的胶体类粘合剂0.5-5份、抗菌剂0.5-8份、稳定剂0.5-1份、发泡促进剂0.5-1份、分散剂0.5-1份、脱模剂0.2-1份。
3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：所述植物纤维素料还包括艾草、稻麦壳、秸秆、瓜藤、金银花藤、瓜皮、玉米杆、玉米芯、甘蔗渣、山药皮、芦苇、竹子、竹叶中的一种或多种的组合。
4.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：所述的生物降解酶包括纤维素酶、裂解酶、淀粉酶的一种或多种的组合。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述抗菌剂包括壳聚糖、甲壳素中的一种或多种的组合。
6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述稳定剂包括乙二醇、丙二醇、麦芽糖醇、木糖醇、山梨醇酐单硬脂酸酯中的一种或多种的组合；所述发泡剂促进剂包括月桂酸、乙酸、癸酸、辛酸、碳酸氢钾、磷酸氢二钾中的一种或多种的组合。
7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述分散剂包括硬脂酸镁、羧甲基纤维素钾、月桂酸钾、微晶纤维素、羧甲基淀粉中的一种或多种的组合，所述脱模剂包括蔗糖脂肪酸酯、蔗糖脂肪酸聚酯的一种或多种组合，HLB值为3-6。
8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述溶胀处理的时间为30-40min，所述溶胀魔芋胶与水的比例为溶胀魔芋胶:水＝1:(25-100)(g/mL)。
9.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：发泡成型条件为：上膜温度：110-115℃，下膜温度：105-110℃，保压时间为30-40s，成型压力20kpa。
CN202110694242.5A 2021-06-22 2021-06-22 一种低成本生物全降解植物纤维淀粉餐具的制备方法 Active CN113292759B (zh)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110694242.5A CN113292759B (zh) 2021-06-22 2021-06-22 一种低成本生物全降解植物纤维淀粉餐具的制备方法
US17/507,778 US11820882B2 (en) 2021-06-22 2021-10-21 Method for preparing low-cost fully-biodegradable plant fiber starch tableware
GB2115179.0A GB2608203B (en) 2021-06-22 2021-10-22 Method for preparing low-cost fully-biodegradable plant fiber starch tableware
FR2200543A FR3124110A1 (fr) 2021-06-22 2022-01-21 Procédé de fabrication d’un article de table à base de fibres végétales et d’amidon, entièrement biodégradable, de faible coût
CH000218/2022A CH718780B1 (fr) 2021-06-22 2022-03-04 Procédé de fabrication d'un article de table à base de fibres végétales et d'amidon, entièrement biodégradable.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110694242.5A CN113292759B (zh) 2021-06-22 2021-06-22 一种低成本生物全降解植物纤维淀粉餐具的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113292759A CN113292759A (zh) 2021-08-24
CN113292759B true CN113292759B (zh) 2022-02-25

Family

ID=77329124

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110694242.5A Active CN113292759B (zh) 2021-06-22 2021-06-22 一种低成本生物全降解植物纤维淀粉餐具的制备方法

Country Status (5)

Country Link
US (1) US11820882B2 (zh)
CN (1) CN113292759B (zh)
CH (1) CH718780B1 (zh)
FR (1) FR3124110A1 (zh)
GB (1) GB2608203B (zh)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112898747B (zh) * 2021-01-25 2023-04-07 安徽中飞管道科技有限公司 一种抗吸湿性强的可降解聚乳酸餐具的制备方法
CN114573997A (zh) * 2022-03-04 2022-06-03 雄县鑫盛达塑料包装有限公司 芦苇基生物降解薄膜及其制备方法
CN114605798A (zh) * 2022-03-17 2022-06-10 中致新(厦门)科技有限公司 一种可降解的高分子材料薄膜的生产工艺
CN114805878B (zh) * 2022-05-25 2023-02-28 华南农业大学 一种利用农林废弃物制备可降解生物膜的方法及其应用
US11518860B1 (en) 2022-06-06 2022-12-06 Seyed Farshid Bahari Biodegradable and waterproof shaped articles based on thermoplastic starch with lower retrogradation and improved mechanical properties
CN114907676B (zh) * 2022-06-16 2023-06-20 太原理工大学 一种长效抑菌可降解聚酯食品包装膜及其制备方法
CN115627013A (zh) * 2022-09-08 2023-01-20 苏州博大永旺新材股份有限公司 一种稻壳粉生物质基全降解材料及其制备方法
CN115807354B (zh) * 2022-12-19 2023-12-08 湖南工业大学 一种植物纤维高效处理方式及其模压材料制备工艺

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1121452C (zh) * 2000-11-23 2003-09-17 许浩 生物降解环保型餐具的配方及生产工艺
KR100559377B1 (ko) 2004-05-28 2006-03-10 율촌화학 주식회사 생분해성 전분 용기용 조성물 및 이를 이용한 생분해성전분 용기
US7618485B2 (en) * 2006-06-16 2009-11-17 The Biodegradable Technologies General Partnership Biodegradable compositions, articles prepared from biodegradable compositions and manufacturing methods
CN101302350A (zh) * 2008-06-26 2008-11-12 刘志军 一次性可降解植物纤维模压餐具及其制作方法
CN101392072B (zh) * 2008-10-21 2010-09-15 宁波经济技术开发区长青工艺品有限公司 一种植物纤维粉器具的制备方法
CN102114189A (zh) * 2009-12-31 2011-07-06 谷井文 一种治疗糖尿病的超微粒中药降糖片
CN101899173B (zh) 2010-07-16 2012-04-25 山东农业大学 一种可食性淀粉基食品包装膜及其制备方法
CN102926016B (zh) * 2012-10-31 2014-12-03 西南科技大学 一种静电纺丝制备改性魔芋葡甘露聚糖纤维的方法
CN104323946B (zh) * 2014-10-31 2018-08-21 西南大学 一种用于化妆品的脱敏魔芋粉的制备方法
CN106046824B (zh) * 2016-05-27 2019-04-23 赵平国 植物纤维制品及其制备方法
CN106674943A (zh) 2017-01-18 2017-05-17 平凉市佳禾农产品加工有限责任公司 利用聚乳酸生产一次性餐具的方法
CN108264776A (zh) * 2018-02-07 2018-07-10 合肥华盖生物科技有限公司 一种植物源可降解一次性餐具材料及其制备方法
CN108651819A (zh) * 2018-05-18 2018-10-16 南昌大学 一种稳定态全谷物超微粉速食粉的制备方法
CN112226096A (zh) * 2020-10-21 2021-01-15 湖南兰玉叶环保科技有限公司 一种新型可降解的一次性餐盒材料及制备方法
CN112220319B (zh) 2020-10-27 2023-05-16 山科工大(山东)科技有限公司 一种枸杞可食性吸管及其加工方法
TWI748764B (zh) * 2020-11-25 2021-12-01 孔智聰 可食用可生物降解餐具的生產工藝流程
CN112876745B (zh) * 2021-02-04 2022-03-25 杭州之西科技有限公司 一种抗菌可生物降解餐具及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
GB202115179D0 (en) 2021-12-08
US11820882B2 (en) 2023-11-21
CH718780A2 (fr) 2022-12-30
GB2608203A (en) 2022-12-28
CH718780B1 (fr) 2023-09-29
GB2608203B (en) 2023-08-02
FR3124110A1 (fr) 2022-12-23
US20220041842A1 (en) 2022-02-10
CN113292759A (zh) 2021-08-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN113292759B (zh) 一种低成本生物全降解植物纤维淀粉餐具的制备方法
Oyeoka et al. Packaging and degradability properties of polyvinyl alcohol/gelatin nanocomposite films filled water hyacinth cellulose nanocrystals
Syafiq et al. Antimicrobial activity, physical, mechanical and barrier properties of sugar palm based nanocellulose/starch biocomposite films incorporated with cinnamon essential oil
Davachi et al. Preparation and characterization of antibacterial, eco-friendly edible nanocomposite films containing Salvia macrosiphon and nanoclay
Yun et al. Preparation of chitosan/polyvinyl alcohol blended films containing sulfosuccinic acid as the crosslinking agent using UV curing process
Bangar et al. Starch-based bio-nanocomposites films reinforced with cellulosic nanocrystals extracted from Kudzu (Pueraria montana) vine
WO1999002600A1 (de) THERMOPLASTISCHE MISCHUNG AUF 1,4-α-D-POLYGLUCANBASIS, VERFAHREN ZU DEREN HERSTELLUNG UND VERWENDUNG
Zhang et al. Preparation of the alginate/carrageenan/shellac films reinforced with cellulose nanocrystals obtained from enteromorpha for food packaging
CN113354875B (zh) 一种低成本生物全降解一次性吸管的生产方法
Mallick et al. Improving the Mechanical, Water Vapor Permeability, Antimicrobial properties of Corn-Starch/Poly Vinyl Alcoholfilm (PVA): Effect of Rice husk fiber (RH) & Alovera gel (AV)
Sapei et al. Study of the influence of ZnO addition on the properties of chitosan-banana starch bioplastics
Gupta et al. Development of biodegradable tableware from novel combination of paddy straw and pine needles: A potential alternative against plastic cutlery
Obasi et al. Comparative analysis of the tensile and biodegradable performances of some selected modified starch filled polypropylene blends
Fahrullah et al. Edible Film Based on Whey-Chia Seed: Physical Characterization with Addition of Different Plasticizers
Isroi et al. Biodegradability of cassava edible bioplastics in landfill and plantation soil
Prasetiyo et al. Effects of chitosan coating on the physical, mechanical and antimicrobial properties of food packaging paper
Nanda et al. Preparation and antimicrobial activity of corn cob and coir reinforced biodegradable starch biocomposite films for food packaging application
Antonius et al. Production of biodegradable package material from tofu industry byproduct
Favian et al. Effect of carrageenan addition on the characteristic of chitosan-based bioplastic
Krishnadev et al. Hydroxypropyl methylcellulose nanocomposites containing nano fibrillated cellulose (NFC) from Agave americana L. for food packaging applications
Zhang et al. Research State of Disposable Non-plastic Straws
Benoit Study of the combination of several natural components to obtain biomaterials with barrier properties
Rasulu et al. Preparation and preliminary characterization of sago flour and semi refined kappa carrageenan-based biocomposite film incorporated with coconut crabs chitosan nanoparticles
Saman et al. Dual modification of sweet potato crosslinking-hydroxypropylation as biodegradable film materials
CN114097873B (zh) 一种带有纳米果胶涂层的透气保鲜膜

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant