CN113291702B - 一种具有方便操作运输的运输型传送带 - Google Patents

一种具有方便操作运输的运输型传送带 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种具有方便操作运输的运输型传送带,涉及输送装置技术领域,以解决在运输型传送带中没有安装卡扣调节的结构装置,导致运输型传送带在进行结构调节时造成的不方便,不仅降低了运输型传送带的便捷调节的使用方式,同时进一步的降低了运输型传送带的实用性的问题,包括支座结构;所述支座结构下端的内外两侧端面上分别固定安装一组卡扣机构。本发明中由于滑槽控制着固定头的活动轨迹,活动杆和贯穿孔的直径尺寸一致,便于对运输型传送带的进行结构调节,活动杆配合滑槽进行前后卡扣运动。

Description

一种具有方便操作运输的运输型传送带
技术领域
本发明涉及输送装置技术领域,更具体地说,特别涉及一种具有方便操作运输的运输型传送带。
背景技术
传送带输送机受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响,不断完善,其中一种具有方便操作运输的运输型传送带,逐步由完成车间内部的传送,发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运,成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。
例如专利号为CN109878987A的专利,本发明公开了一种传送带,包括支架以及设置在所述支架上的支撑座、转轴和皮带;所述支架设置有运送通道,多个所述支撑座设置在所述运送通道内;所述转轴的两端均设置在所述支撑座中;所述支撑座包括座体和环形外磁铁,所述环形外磁铁设置在所述座体上,所述环形外磁铁设置有内孔;所述转轴包括轴体、支撑头和环形内磁铁,所述轴体的两端均设置有所述支撑头,所述环形内磁铁套设在所述支撑头外;所述环形内磁铁插入至所述环形外磁铁的内孔中,所述环形内磁铁外表面的极性与所述环形外磁铁内孔表面的极性相同;所述皮带套设在所述轴体表面。
基于上述专利的检索,以及结合现有技术中的设备发现,由于原来的运输型传送带在日常使用时,运输型传送带中没有安装卡扣调节的结构装置,导致运输型传送带在进行结构调节时造成的不方便,不仅降低了运输型传送带的便捷调节的使用方式,同时进一步的降低了运输型传送带的实用性。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种具有方便操作运输的运输型传送带,以解决在运输型传送带中没有安装卡扣调节的结构装置,导致运输型传送带在进行结构调节时造成的不方便,不仅降低了运输型传送带的便捷调节的使用方式,同时进一步的降低了运输型传送带的实用性的问题。
本发明一种具有方便操作运输的运输型传送带的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种具有方便操作运输的运输型传送带,包括支座结构;所述支座结构下端的内外两侧端面上分别固定安装一组卡扣机构;所述卡扣机构上的居中上端分别排列安装两组伸缩机构;所述伸缩机构的上侧顶端部分连接安装一组传输机构;所述支座结构由底座、贯穿孔、滑槽、排杆和升降杆组成,所述底座为U形结构,且底座的左右两侧端面上分别开设两组圆形的镂空贯穿孔,贯穿孔的外侧端面上分别环形排列一圈凸出空心长方体状的滑槽,滑槽下端底部固定安装一组不规则长条状的空心排杆,且底座的前端外侧面上垂直安装升降杆。
进一步的,所述卡扣机构包括推板、活动杆、连杆和固定头,所述推板的居中内侧分别横向安装圆柱体状的活动杆,且推板的外侧面上分别环绕安装一圈连杆,且连杆的顶端分别固定安装一组圆球状的固定头。
进一步的,所述伸缩机构包括连板、连孔和支撑杆,所述连板的下侧端面分别开设一组圆形的镂空连孔,且连板的上端顶端分别横向固定安装一组支撑杆。
进一步的,所述传输机构包括滚轴杆、连带和电机,所述滚轴杆外侧端面上分别环套安装连带,且滚轴杆的右侧分别连接安装电机,电机固定安装在升降杆的居中上端。
进一步的,所述伸缩机构上的支撑杆贯穿安装在滚轴杆的居中内侧,且电机固定安装在升降杆的居中上端,电机和右侧正前端的支撑杆固定相连接。
进一步的,所述支座结构上的滑槽的空心内侧连接安装一组固定头,且活动杆的直径尺寸和贯穿孔的直径尺寸相一致。
进一步的,所述固定头滑动安装在滑槽的居中内侧,活动杆由连杆进行前后推拉安装在贯穿孔的居中内侧,且活动杆横插安装在连孔的居中内侧。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
由于支座结构上的滑槽的空心内侧连接安装一组固定头,且活动杆的直径尺寸和贯穿孔的直径尺寸相一致,固定头滑动安装在滑槽的居中内侧,活动杆由连杆进行前后推拉安装在贯穿孔的居中内侧,且活动杆横插安装在连孔的居中内侧,因此滑槽控制着固定头的活动轨迹,活动杆和贯穿孔的直径尺寸一致,便于对运输型传送带的进行结构调节,活动杆配合滑槽进行前后卡扣运动,活动杆卡扣安装在连孔的居中内侧,将连板进行固定,这样不仅增强了运输型传送带的便捷调节的使用方式,同时进一步的增加了运输型传送带的实用性。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是本发明的右前上方轴视结构示意图。
图2是本发明的右前下方轴视结构示意图。
图3是本发明的图1中A部分的放大结构示意图。
图4是本发明的支座结构部分轴视结构示意图。
图5是本发明的卡扣机构部分上方轴视结构示意图。
图6是本发明的伸缩机构部分下方轴视结构示意图。
图7是本发明的传输机构部分轴视结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、支座结构;101、底座;102、贯穿孔;103、滑槽;104、排杆;105、升降杆;2、卡扣机构;201、推板;202、活动杆;203、连杆;204、固定头;3、伸缩机构;301、连板;302、连孔;303、支撑杆;4、传输机构;401、滚轴杆;402、连带;403、电机。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图7所示:
本发明提供一种具有方便操作运输的运输型传送带,包括支座结构1;支座结构1下端的内外两侧端面上分别固定安装一组卡扣机构2;卡扣机构2上的居中上端分别排列安装两组伸缩机构3;伸缩机构3的上侧顶端部分连接安装一组传输机构4;支座结构1由底座101、贯穿孔102、滑槽103、排杆104和升降杆105组成,底座101为U形结构,且底座101的左右两侧端面上分别开设两组圆形的镂空贯穿孔102,贯穿孔102的外侧端面上分别环形排列一圈凸出空心长方体状的滑槽103,滑槽103下端底部固定安装一组不规则长条状的空心排杆104,且底座101的前端外侧面上垂直安装升降杆105,支座结构1是运输型传送带中作为整体结构的固定装置,且固定好位置后,底座101开设的贯穿孔102和滑槽103是运输型传送带的调节安装结构,安装排杆104的下端底部分别固定安装一组滑轮,滑轮的安装起到了运输型传送带的位置可移动性,卡扣机构2和伸缩机构3方便运输型传送带的角度及位置进行调节固定,同时配合安装传输机构4组成运输型传送带的转动传送,使运输型传送带在使用时可以更加的方便,大大提高了运输型传送带的实用性。
其中,卡扣机构2包括推板201、活动杆202、连杆203和固定头204,推板201的居中内侧分别横向安装圆柱体状的活动杆202,且推板201的外侧面上分别环绕安装一圈连杆203,且连杆203的顶端分别固定安装一组圆球状的固定头204,推板201带动着活动杆202进行前后平移运动在贯穿孔102的居中内侧,提高了运输型传送带的快捷调节性,连杆203由固定头204为安装固定点,使推板201和活动杆202进行前后调节运动,使运输型传送带方便操作,提高运输型传送带的工作效率,增加了运输型传送带的实用性。
其中,伸缩机构3包括连板301、连孔302和支撑杆303,所述连板301的下侧端面分别开设一组圆形的镂空连孔302,且连板301的上端顶端分别横向固定安装一组支撑杆303,其中的相互连接固定的连板301组成了一组类似剪叉状的机构,且连板301下端开设的连孔302是进行安装角度的固定结构,支撑杆303是固定运输型传送带的转动结构,增加运输型传送带的自由调节功能,满足各种的运输型传送带的使用需求,同一功能又得到了提高。
其中,传输机构4包括滚轴杆401、连带402和电机403,滚轴杆401外侧端面上分别环套安装连带402,且滚轴杆401的右侧分别连接安装电机403,电机403固定安装在升降杆105的居中上端,电机403调动着滚轴杆401和连带402进行循环传输,提升了整个运输型传送带的运输功能,增加了运输型传送带的实用性。
其中,伸缩机构3上的支撑杆303贯穿安装在滚轴杆401的居中内侧,且电机403固定安装在升降杆105的居中上端,电机403和右侧正前端的支撑杆303固定相连接。
其中,支座结构1上的滑槽103的空心内侧连接安装一组固定头204,且活动杆202的直径尺寸和贯穿孔102的直径尺寸相一致,滑槽103控制着固定头204的活动轨迹,活动杆202和贯穿孔102的直径尺寸一致,便于对运输型传送带的进行结构调节。
其中,固定头204滑动安装在滑槽103的居中内侧,活动杆202由连杆203进行前后推拉安装在贯穿孔102的居中内侧,且活动杆202横插安装在连孔302的居中内侧,活动杆202配合滑槽103进行前后卡扣运动,活动杆202卡扣安装在连孔302的居中内侧,将连板301进行固定,增强了运输型传送带的便捷调节的使用方式,同时进一步的增加了运输型传送带的实用性。
本实施例的具体使用方式与作用:
在使用时,将支座结构1是运输型传送带中作为整体结构的固定装置,且固定好位置后,底座101开设的贯穿孔102和滑槽103是运输型传送带的调节安装结构,安装排杆104的下端底部分别固定安装一组滑轮,滑轮的安装起到了运输型传送带的位置可移动性,支座结构1下端的内外两侧端面上分别固定安装一组卡扣机构2,推板201带动着活动杆202进行前后平移运动在贯穿孔102的居中内侧,提高了运输型传送带的快捷调节性,连杆203由固定头204为安装固定点,使推板201和活动杆202进行前后调节运动,使运输型传送带方便操作,卡扣机构2上的居中上端分别排列安装两组伸缩机构3,其中的相互连接固定的连板301组成了一组类似剪叉状的机构,且连板301下端开设的连孔302是进行安装角度的固定结构,支撑杆303是固定运输型传送带的转动结构,增加运输型传送带的自由调节功能,伸缩机构3的上侧顶端部分连接安装一组传输机构4,电机403调动着滚轴杆401和连带402进行循环传输,提升了整个运输型传送带的运输功能;
此外,滑槽103控制着固定头204的活动轨迹,活动杆202和贯穿孔102的直径尺寸一致,活动杆202配合滑槽103进行前后卡扣运动,活动杆202卡扣安装在连孔302的居中内侧,将连板301进行固定,卡扣机构2和伸缩机构3方便运输型传送带的角度及位置进行调节固定,同时配合安装传输机构4组成运输型传送带的转动传送,使运输型传送带在使用时可以更加的方便,大大提高了运输型传送带的实用性。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (4)

1.一种具有方便操作运输的运输型传送带,其特征在于:包括支座结构(1);所述支座结构(1)下端的内外两侧端面上分别固定安装一组卡扣机构(2);所述卡扣机构(2)上的居中上端分别排列安装两组伸缩机构(3);所述伸缩机构(3)的上侧顶端部分连接安装一组传输机构(4);所述支座结构(1)由底座(101)、贯穿孔(102)、滑槽(103)、排杆(104)和升降杆(105)组成,所述底座(101)为U形结构,且底座(101)的左右两侧端面上分别开设两组圆形的镂空贯穿孔(102),贯穿孔(102)的外侧端面上分别环形排列一圈凸出空心长方体状的滑槽(103),滑槽(103)下端底部固定安装一组不规则长条状的空心排杆(104),且底座(101)的前端外侧面上垂直安装升降杆(105);所述卡扣机构(2)包括推板(201)、活动杆(202)、连杆(203)和固定头(204),所述推板(201)的居中内侧分别横向安装圆柱体状的活动杆(202),且推板(201)的外侧面上分别环绕安装一圈连杆(203),且连杆(203)的顶端分别固定安装一组圆球状的固定头(204);所述伸缩机构(3)包括连板(301)、连孔(302)和支撑杆(303),所述连板(301)的下侧端面分别开设一组圆形的镂空连孔(302),且连板(301)的上端顶端分别横向固定安装一组支撑杆(303);所述传输机构(4)包括滚轴杆(401)、连带(402)和电机(403),所述滚轴杆(401)外侧端面上分别环套安装连带(402),且滚轴杆(401)的右侧分别连接安装电机(403),电机(403)固定安装在升降杆(105)的居中上端。
2.如权利要求1所述一种具有方便操作运输的运输型传送带,其特征在于:所述伸缩机构(3)上的支撑杆(303)贯穿安装在滚轴杆(401)的居中内侧,且电机(403)固定安装在升降杆(105)的居中上端,电机(403)和右侧正前端的支撑杆(303)固定相连接。
3.如权利要求1所述一种具有方便操作运输的运输型传送带,其特征在于:所述支座结构(1)上的滑槽(103)的空心内侧连接安装一组固定头(204),且活动杆(202)的直径尺寸和贯穿孔(102)的直径尺寸相一致。
4.如权利要求1所述一种具有方便操作运输的运输型传送带,其特征在于:所述固定头(204)滑动安装在滑槽(103)的居中内侧,活动杆(202)由连杆(203)进行前后推拉安装在贯穿孔(102)的居中内侧,且活动杆(202)横插安装在连孔(302)的居中内侧。
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