CN113291528A - 一种吨包真空封口装置及封口方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于吨包封口领域，具体涉及一种吨包真空封口装置及封口方法。包括用于容纳吨包的容纳仓，所述容纳仓可进行仓内抽取真空，所述容纳仓内设置有用于将抽取真空后的吨包封口的封口机构。本发明提供一种吨包真空封口装置及封口方法，其目的在于解决现有吨包真空封口装置无法更加彻底抽干吨包内空气的问题。

Description

一种吨包真空封口装置及封口方法

技术领域

本发明属于吨包封口领域，具体涉及一种吨包真空封口装置及封口方法。

背景技术

吨包真空封口装置即是用于将吨包内进行抽真空，然后再封口的设备。现有市面上的吨包真空封口装置是在借鉴小包装的真空封口装置的基础上，采用了外抽式真空封口。

但是通过这种方式进行封口，将直接导致袋内空气不能完全被抽干净。因为袋内放置有大量的物料，当使用外抽式抽真空时，是直接对准袋口抽真空的，抽真空过程中会有部分的物料被连带着抽走。因此，为了防止物料损失过多，现有的真空封口装置在真空度到一个相对比较低的情况下（一般为-20kpa左右），就不能再进一步进行抽真空。这导致袋内还存在一定的空气，影响仓储及运输。

发明内容

本发明提供一种吨包真空封口装置及封口方法，其目的在于解决现有吨包真空封口装置无法更加彻底抽干吨包内空气的问题。

为了达到上述目的，本发明提供一种吨包真空封口装置，包括用于容纳吨包的容纳仓，所述容纳仓可形成真空环境，且在容纳仓形成真空环境的过程中间接对吨包进行抽真空，所述容纳仓内设置有用于将被抽取真空后的吨包进行封口的封口机构。容纳仓在被抽真空的过程中，会将吨包内的空气也随之带出，然后待到吨包内空气都被抽出后，封口机构便对吨包进行封口。通过这种间接方式对吨包进行抽真空，避免了吨包内物料被吸出，从而使得吨包内的真空度在较低情况下也能继续抽真空，继而使得吨包内空气被抽取得更干净。

进一步的，所述容纳仓包括移动部与固定部，所述移动部和固定部互相盖合从而形成密闭空间。当移动部和固定部互相分开时，就可以方便对吨包进行取/放。当吨包放置好后，移动部和固定部互相盖合，从而形成密闭环境，更有利于进行抽真空。

进一步的，所述移动部上连接有伸缩机构，所述伸缩机构用于带动所述移动部移动。伸缩机构带动移动部移动，从而使得移动部和固定部互相分离，方便将吨包放置进容纳仓内。同时伸缩机构可对移动部持续施加压力，使得移动部和固定部之间贴合紧密，保证容纳仓的气密性。通过伸缩机构带动移动部进行移动，避免了人工移动，使得操作简单，且更有利于实现自动化控制。

进一步的，还包括位于所述容纳仓外部的真空源组件，所述真空源组件与所述容纳仓内部之间通过连接管连接，且所述连接管位于容纳仓的仓壁与吨包之间。真空源组件用于将容纳仓内部抽成真空环境，且所述连接管位于容纳仓的仓壁与吨包之间，相比于其他设置方式，可以更有利于在对容纳仓进行抽真空的过程中间接实现对吨包进行抽真空。

进一步的，所述吨包的开口方向与所述连接管的管口方向相背离。通过这样的布置方式，使得在对容纳仓进行抽真空的过程中，可以进一步避免吨包内的物料被抽出。

进一步的，所述真空源组件包括真空泵，所述连接管设置在所述真空泵与所述固定部之间。真空泵通过连接管将容纳仓内抽成真空，同时连接管是设置在固定部上的，相较于连接在移动部上，连接管工作更加稳定。

进一步的，所述连接管上还设置有过滤装置。理论上，通过本方案可以很少甚至不会将吨包内的物料抽出，但是为了以防万一以及防止会有在搬运吨包时撒落的物料被吸走，在连接管设置过滤装置，过滤装置过滤从吨包内被抽出的物料，防止真空泵被损坏。

进一步的，所述容纳仓上设置有破真空组件。破真空组件在吨包进行封口完毕后打开，从而使得容纳仓内的气压与外界的气压保持一致，使得固定部和移动部能够互相分开，便于取出吨包。

进一步的，所述封口机构通过支架悬空固定在所述容纳仓内。因为吨包口部位于固定部上方，因此，为了使得吨包的口部能够与封口机构的位置对应，于是通过支架将封口机构悬空。

利用上述吨包真空封口装置实现的一种吨包真空封口方法，包括以下步骤：

将吨包放置于容纳仓内；

对容纳仓进行抽真空以形成真空环境，且在抽真空过程中间接带走吨包中的空气；

在抽真空结束后，利用容纳仓内的封口机构对吨包进行封口。

方法通过对容纳仓进行抽真空的方式连带出吨包内的空气，使得吨包内的空气被排出更干净。之后继续在真空环境中对已经被排出空气的吨包进行封口，防止了有空气进入吨包内。

本发明的有益效果在于：1、与现有技术相比，通过间接抽取真空的方式，吨包内空气抽取的更干净，方便了运输。

2、与现有技术相比，吨包含气量可根据需求进行调整，最高可实现真空包装（-60kpa）。

3、进行抽真空和封口的速度快，实现了即时包装即时码垛的操作，大大减少了物料储存运输的时间和费用。

附图说明

图1为一种吨包真空封口装置的结构示意图。

图2为一种吨包真空封口装置的俯视图。

图3为图1中容纳仓的结构示意图。

图4为图1中封口机构的结构示意图。

图5为图1中真空源组件的结构示意图。

图6为图1中控制器的结构示意图。

图7为吨包真空封口装置的工作原理示意图。

图8为一种吨包真空封口方法的流程图。

附图标记包括：容纳仓1、移动部11、固定部12、封口机构2、真空源组件3、真空泵31、连接管32、过滤装置4、支架5、控制器6、报警器7。

具体实施方式

为了使实施例的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本实施例基本如附图1至附图8所示，一种吨包真空封口装置，包括用于容纳吨包的容纳仓1，所述容纳仓1用于抽真空，从而形成真空环境。容纳仓1内形成真空环境可以并不是绝对的真空，只是达到了较高的真空度也行（例如为-60kpa）。容纳仓1顶部设置有测量元器件用于对容纳仓1内部的气压进行检测。容纳仓1在形成真空的过程中，会顺带将吨包中的空气都被抽出吨包，从而实现了对吨包进行抽真空。具体原理参照图7。

所述容纳仓1内设置有用于将吨包封口的封口机构2，封口机构2在吨包内的空气被完全抽走后将吨包口部进行封口。封口机构2的结构如图4所示，封口机构2安装在容纳仓1内，并有支架5对封口机构2进行支撑，支架5被竖直固定在固定部12上，使得封口机构2悬空。封口机构2的悬空位于恰好是位于吨包的口部位置。其中封口机构2为现有技术，对于其具体结构，在此不做赘述。

容纳仓1结构如图3所示。所述容纳仓1包括移动部11和固定部12，移动部11底部为敞口，吨包可被容纳在移动部11内部。所述移动部11和固定部12互相盖合从而形成密闭空间。当移动部11和固定部12互相分离时，操作者就可直接将吨包放置在固定部12上，然后移动部11再向下运动，直到被盖合在固定部12上。

所述移动部11上连接有伸缩机构，所述伸缩机构用于带动所述移动部11上下移动。当伸缩机构上升时，于是移动部11上升，操作者此时便可将吨包放置在固定部12上；当需要进行封口时，操作者操纵伸缩机构下降，于是容纳仓1也随之下降，直至移动部11底部接触到固定部12。之后伸缩机构会继续向下压，使得移动部11与固定部12之间贴合紧密，从而保证整个装置的气密性。伸缩机构主要为伸缩气缸，伸缩气缸一端固定设置，伸缩气缸的另一端连接在移动部11顶端，伸缩气缸伸缩，即可带动移动部11上下运动。伸缩机构固定的位置可以根据实际的需要进行调整，例如固定在天花板上。图中省略了伸缩机构。

伸缩机构可以帮助将移动部11升起，但是如果没有伸缩机构，使用其他方式（例如人工）将移动部11升起也行，但是优选使用伸缩机构，更加方便。

还包括位于所述容纳仓1外部的真空源组件3，所述真空源组件3与所述容纳仓1内部之间通过连接管32连接，所述真空源组件3通过连接管32将所述容纳仓1内抽成真空。将所述连接管32位于容纳仓1的仓壁与吨包之间，相比于其他设置方式，可以更有利于在对容纳仓1进行抽真空的过程中间接实现对吨包进行抽真空。具体原理可参考图7。

所述吨包的开口方向与所述连接管32的管口方向相背离。通过这样的布置方式，使得在对容纳仓1进行抽真空的过程中，可以进一步避免吨包内的物料被抽出。具体原理可参考图7。

所述真空源组件3主要包括真空泵31，真空泵31外部还设置有对真空泵31进行固定的支架5等装置。真空泵31用于将容纳仓1内的空气抽出，从而形成真空环境。所述连接管32设置在所述真空泵31与所述固定部12之间。由于固定部12为固定设置的，相比于将连接管32连接到会上下移动的移动部11上，连接管32更加的稳定。

当容纳仓1进行抽真空的过程中，理论上是不会存在物料泄漏的，但是为了以防万一会有少量吨包内的物料或者在搬运吨包时少量撒落的物料也被吸到连接管32中。因此，在所述连接管32上设置了过滤装置4对物料进行过滤，从而防止真空泵31被物料损坏。过滤装置4位于真空泵31与固定部12之间，连接管32会从过滤装置4中经过。过滤装置4优先选用真空过滤器，但是其他能够起到过滤效果的装置也能满足要求。真空过滤器的具体的结构为现有技术，因此，对其具体结构不做赘述。

所述移动部11的顶端设置有破真空组件，破真空组件优选为泄压阀，但是使用其他的方式进行破真空也可行。当容纳仓1中的吨包完成封口后，破真空组件即被打开，从而使得容纳仓1内部的气压回到正常气压值。附图中省略了破真空组件。

所述封口机构2通过支架5悬空固定在所述容纳仓1内。支架5安装在固定部12上，支架5的顶端安装封口机构2。支架5将封口机构2悬空是为了使得吨包的口部与封口机构2的位置相同，方便在吨包被抽真空后，封口机构2直接进行封口。

容纳仓1外部还设置有控制器6，伸缩组件、真空泵31、封口机构2和泄压阀都与控制器6相连。操作者通过操纵控制器6，即可使得控制器6自动按照预定的程序来进行工作，方便了操作者使用。

控制器6还与报警器7连接。当整个装置开始工作、工作完毕后或者完成某步后（具体为哪一个或者几个步骤，由操作者自行设定），控制器6可以控制报警器7进行报警，用以提醒操作者。

利用上述吨包真空封口装置实现的一种吨包真空封口方法，包括以下步骤：

将吨包放置于容纳仓1内；容纳仓1为密封的仓体，可以防止在容纳仓1处于真空状态时，有外界气体进入容纳仓1，破坏真空环境。

通过真空源组件3对容纳仓1进行抽真空以形成真空环境，且容纳仓1在被抽真空的过程中，会间接带走吨包中的空气，从而实现将吨包空气抽出的效果。

在容纳仓1被抽真空结束后，容纳仓1中形成了真空环境，然后容纳仓1内的封口机构2便可对吨包进行封口。（具体可参照图8）

下面通过具体实施方式进一步详细的说明：操作者将未封口的吨包放置在固定部12上，然后操作者操纵控制器6使得伸缩机构带动移动部11下降，移动部11和固定部12共同组成一密闭的箱体。

之后操作者再通过控制器6启动真空源组件3，真空源组件3将容纳仓1内抽成真空。在这个过程中，吨包内的空气也被真空源组件3连带抽走了。

然后封口机构2启动，将吨包口部进行封口。

待到吨包被封口后，操作者操纵控制器6，使得泄压阀启动，于是容纳仓1内恢复到大气标准气压。

最后操作者再操纵控制器6使得移动部11上升，便于操作者将吨包取出。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (10)

1.一种吨包真空封口装置，其特征在于：包括用于容纳吨包的容纳仓(1)，所述容纳仓(1)可进行仓内抽取真空，所述容纳仓(1)内设置有用于将抽取真空后的吨包封口的封口机构(2)。

2.根据权利要求1所述的一种吨包真空封口装置，其特征在于：所述容纳仓(1)包括可互相分离的移动部(11)与固定部(12)，当所述移动部(11)和固定部(12)互相盖合时从而形成用于抽真空的密闭空间。

3.根据权利要求2所述的一种吨包真空封口装置，其特征在于：所述移动部(11)连接有伸缩机构，所述伸缩机构用于带动所述移动部(11)移动。

4.根据权利要求2所述的一种吨包真空封口装置，其特征在于：还包括位于所述容纳仓外部的真空源组件(3)，所述真空源组件(3)与所述容纳仓(1)内部之间通过连接管(32)连接，且所述连接管(32)的进口位于仓壁与吨包之间，所述真空源组件(3)用于对所述容纳仓(1)抽真空。

5.根据权利要求4所述的一种吨包真空封口装置，其特征在于：所述连接管(32)位于容纳仓(1)上的一端管口方向与吨包的开口方向相背离。

6.根据权利要求4所述的一种吨包真空封口装置，其特征在于：所述真空源组件(3)包括真空泵(31)，所述连接管(32)设置在所述真空泵(31)与所述固定部(12)之间。

7.根据权利要求4所述的一种吨包真空封口装置，其特征在于：所述连接管(32)上还设置有过滤装置(4)。

8.根据权利要求1所述的一种吨包真空封口装置，其特征在于：所述容纳仓(1)上设置有破真空组件。

9.根据权利要求1所述的一种吨包真空封口装置，其特征在于：所述封口机构(2)通过支架(5)悬空固定在所述容纳仓(1)内。

10.利用权利要求1所述的吨包真空封口装置实现的一种吨包真空封口方法，其特征在于：包括，

将吨包放置于容纳仓(1)内；

对容纳仓(1)进行抽真空以形成真空环境，且在抽真空过程中间接带走吨包中的空气；

在抽真空结束后，利用容纳仓(1)内的封口机构(2)对吨包进行封口。

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