CN113291370A - 一种生产车间用转运装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及车间附属装置的技术领域，特别是涉及一种生产车间用转运装置，其结构简单，便于进行卸货至其他位置上，提高安全系数以及生产效率；包括底座、方形杆、类V型杆和倾斜板，底座顶部设置有升降机构，升降机构输出端安装有基座，基座顶部左侧和右侧分别固定连接有呈H型的左支架和右支架，左支架和右支架顶端固定连接有门型板，倾斜板右端通过两组连接轴与门型板轴连接，方形杆与左支架和右支架滑动连接，并且方形杆的左右端分别凸出于左支架和右支架，方形杆左半区域固定连接有连接块，基座顶部设置有第一油缸，第一油缸输出端与连接块连接，连接块后端转动安装有V型轮，左支架上固定安装有呈L型的套环。

Description

一种生产车间用转运装置

技术领域

本发明涉及车间附属装置的技术领域，特别是涉及一种生产车间用转运装置。

背景技术

车间是企业内部组织生产的基本单位，也是企业生产行政管理的一级组织。由若干工段或生产班组构成。它按企业内部产品生产各个阶段或产品各组成部分的专业性质和各辅助生产活动的专业性质而设置，拥有完成生产任务所必需的厂房或场地、机器设备、工具和一定的生产人员、技术人员和管理人员。

车间内，在零件加工过程中，当零件加工好后，需要将加工好的零件运往下一工序时，需要使用运送装置来对加工好的零件进行运送转移，现有的转运装置一般为带有滚轮的平板车结构，在卸货时，需要停止运动，然后搬下货物至其他位置上，效率不高，并且还有可能造成搬运过程中出现砸伤掉落等事故，因此提出一种生产车间用转运装置来解决上述问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种生产车间用转运装置，其结构简单，便于进行卸货至其他位置上，提高安全系数以及生产效率。

本发明的一种生产车间用转运装置，包括底座、方形杆、类V型杆和倾斜板，所述底座顶部设置有升降机构，升降机构输出端安装有基座，基座顶部左侧和右侧分别固定连接有呈H型的左支架和右支架，左支架和右支架顶端固定连接有门型板，所述倾斜板右端通过两组连接轴与门型板轴连接，所述方形杆与左支架和右支架滑动连接，并且方形杆的左右端分别凸出于左支架和右支架，方形杆左半区域固定连接有连接块，基座顶部设置有第一油缸，第一油缸输出端与连接块连接，连接块后端转动安装有V型轮，左支架上固定安装有呈L型的套环，所述类V型杆包括竖直部以及倾斜部，竖直部与套环滑动连接，倾斜部上设置有与V型轮滚动配合的V型滑轨组，竖直部顶端固定连接有门型驱动架，门型驱动架两端分别固定连接有前轴体和后轴体，倾斜板前侧壁左侧设置有前凹槽，前凹槽左右侧均设置有第一轴承，两组第一轴承内圈设置有第一螺纹杆，第一螺纹杆上螺纹连接有前滑块，前轴体与前滑块转动连接，倾斜板左侧壁中部设置有第二轴承，第二轴承内圈设置有转轴，转轴上固定连接有后链轮和挡杆，第一螺纹杆左端设置有前链轮，前链轮和后链轮上套装有传动链，倾斜板后侧壁左侧设置有后凹槽，后凹槽内部固定有轨道，轨道上滑动安装有后滑块，后轴体与后滑块转动连接，竖直部固定连接有横杆，横杆前端固定连接有两组第一前固定块，两组第一前固定块上均轴连接有前斜杆，门型板前侧设置有两组前通孔，两组前通孔内部均滑动连接有前十型杆，两组前十型杆底端固定连接有前连接杆，两组前斜杆另一端均轴连接有第二前固定块，第二前固定块与前连接杆固定连接，横杆后端固定连接有两组第一后固定块，两组第一后固定块上均轴连接有后斜杆，门型板后侧设置有两组后通孔，两组后通孔内部均滑动连接有后十型杆，两组后十型杆底端固定连接有后连接杆，两组后斜杆另一端均轴连接有第二后固定块，第二后固定块与后连接杆固定连接，前斜杆与后斜杆对称，两组前十型杆顶部以及两组后十型杆顶部均固定连接有竖板，每组竖板上均设置有夹紧机构，底座底部四个角处均设置有刹车万向轮。

本发明的一种生产车间用转运装置，所述夹紧机构包括第二螺纹杆、两组导向杆和夹紧板，所述第二螺纹杆与竖板螺纹连接，第二螺纹杆靠近倾斜板一端通过第三轴承与夹紧板转动连接，第二螺纹杆另一端设置有手轮，两组导向杆均穿过竖板然后与夹紧板固定连接，并且第二螺纹杆上螺纹连接有螺母。

本发明的一种生产车间用转运装置，门型板顶部右侧固定连接有防脱板。

本发明的一种生产车间用转运装置，所述门型板右端固定连接有第一U型把手，第一U型把手上轴连接有第二U型把手，并且第一U型把手以及第二U型把手上均设置有防滑套。

本发明的一种生产车间用转运装置，还包括左L型销和右L型销，方形杆左端设置有左防脱孔，方形杆右端设置有右防脱孔，所述左L型销和右L型销分别穿过左防脱孔和右防脱孔。

本发明的一种生产车间用转运装置，所述升降机构包括第二油缸以及四组伸缩杆，第二油缸底端与底座顶部连接，第二油缸输出端与基座连接，四组伸缩杆的一端分别与底座四个角连接，另一端分别与基座的四个角连接。

本发明的一种生产车间用转运装置，所述倾斜板顶部设置有槽体，槽体内转动设置有多组支撑轴，多组支撑轴的顶端均凸出于倾斜板顶部，并且多组支撑轴外部均设置有橡胶圈。

本发明的一种生产车间用转运装置，右支架上设置有控制第一油缸和第二油缸动作的按钮组。

与现有技术相比本发明的有益效果为：在左支架和右支架的作用下，第一油缸动作可带动方形杆、连接块以及V型轮进行横向移动，并且由于类V型杆的竖直部与套环滑动连接，类V型杆的倾斜部上的V型滑轨组与V型轮滚动配合，从而当V型轮横向移动时，驱动类V型杆等发生竖直方向高度变化，由于倾斜板右端通过两组连接轴与门型板轴连接，后轴体与后滑块转动连接，前轴体与前滑块转动连接，从而当第一油缸缩短时，带动倾斜板以两组连接轴为轴进行旋转，且前滑块和后滑块的位置发生变化，使后滑块沿轨道进行滑动，前滑块位置变化时，由于前滑块与第一螺纹杆螺纹连接，从而带动第一螺纹杆进行旋转，并在前链轮、后链轮以及传动链的配合下，带动转轴以及挡杆进行旋转，由于前十型杆和后十型杆均与门型板滑动连接,当类V型杆以及横杆向下移动时,在第一前固定块、第二前固定块、前斜杆、第一后固定块、第二后固定块、后斜杆等的配合下，带动两组竖板以及其上的夹紧机构向远离倾斜板一侧移动，正常使用时，操作第一油缸使倾斜板保持水平状态，然后将货物放置在倾斜板上，挡杆竖直，防止货物脱离倾斜板，并操作两组夹紧机构将货物夹紧，然后通过设置的刹车万向轮将货物以及装置整体移动至合适位置上，当需卸下货物时，操作升降机构调节倾斜板以及货物等的整体高度，并调整角度使倾斜板的左端处于待卸货位置的斜上方，然后操作第一油缸使第一油缸输出端长度缩短，从而使倾斜板以两组连接轴为轴进行旋转的同时两组夹紧机构均向远离倾斜板以及货物一侧移动，来放开货物，在重力作用下，货物沿倾斜板滑落，同时挡杆旋转不阻碍货物沿倾斜板左端滑出，相对于现有技术来说，卸货效率大幅度提高，并且避免人员搬运货物的过程，提高了安全系数的同时提高了效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的左前侧俯视立体图；

图3是图2中A部的局部放大图；

图4是图2中B部的局部放大图；

图5是本发明的左后侧俯视立体图；

图6是图5中A部的局部放大图；

图7是本发明的俯视图；

图8是本发明的俯视剖面图；

附图中标记：1、底座；2、方形杆；3、类V型杆；4、倾斜板；5、基座；6、左支架；7、右支架；8、门型板；9、连接轴；10、连接块；11、第一油缸；12、V型轮；13、套环；14、竖直部；15、倾斜部；16、V型滑轨；17、门型驱动架；18、前轴体；19、后轴体；20、第一轴承；21、第一螺纹杆；22、前滑块；23、第二轴承；24、转轴；25、后链轮；26、挡杆；27、传动链；28、轨道；29、后滑块；30、横杆；31、第一前固定块；32、前斜杆；33、前十型杆；34、前连接杆；35、第二前固定块；36、竖板；37、刹车万向轮；38、第二螺纹杆；39、导向杆；40、夹紧板；41、手轮；42、螺母；43、防脱板；44、第一U型把手；45、第二U型把手；46、左L型销；47、右L型销；48、第二油缸；49、伸缩杆；50、支撑轴；51、橡胶圈；52、按钮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1至图8所示，本发明的一种生产车间用转运装置，包括底座1、方形杆2、类V型杆3和倾斜板4，底座1顶部设置有升降机构，升降机构输出端安装有基座5，基座5顶部左侧和右侧分别固定连接有呈H型的左支架6和右支架7，左支架6和右支架7顶端固定连接有门型板8，倾斜板4右端通过两组连接轴9与门型板8轴连接，方形杆2与左支架6和右支架7滑动连接，并且方形杆2的左右端分别凸出于左支架6和右支架7，方形杆2左半区域固定连接有连接块10，基座5顶部设置有第一油缸11，第一油缸11输出端与连接块10连接，连接块10后端转动安装有V型轮12，左支架6上固定安装有呈L型的套环13，类V型杆3包括竖直部14以及倾斜部15，竖直部14与套环13滑动连接，倾斜部15上设置有与V型轮12滚动配合的V型滑轨16组，竖直部14顶端固定连接有门型驱动架17，门型驱动架17两端分别固定连接有前轴体18和后轴体19，倾斜板4前侧壁左侧设置有前凹槽，前凹槽左右侧均设置有第一轴承20，两组第一轴承20内圈设置有第一螺纹杆21，第一螺纹杆21上螺纹连接有前滑块22，前轴体18与前滑块22转动连接，倾斜板4左侧壁中部设置有第二轴承23，第二轴承23内圈设置有转轴24，转轴24上固定连接有后链轮25和挡杆26，第一螺纹杆21左端设置有前链轮，前链轮和后链轮25上套装有传动链27，倾斜板4后侧壁左侧设置有后凹槽，后凹槽内部固定有轨道28，轨道28上滑动安装有后滑块29，后轴体19与后滑块29转动连接，竖直部14固定连接有横杆30，横杆30前端固定连接有两组第一前固定块31，两组第一前固定块31上均轴连接有前斜杆32，门型板8前侧设置有两组前通孔，两组前通孔内部均滑动连接有前十型杆33，两组前十型杆33底端固定连接有前连接杆34，两组前斜杆32另一端均轴连接有第二前固定块35，第二前固定块35与前连接杆34固定连接，横杆30后端固定连接有两组第一后固定块，两组第一后固定块上均轴连接有后斜杆，门型板8后侧设置有两组后通孔，两组后通孔内部均滑动连接有后十型杆，两组后十型杆底端固定连接有后连接杆，两组后斜杆另一端均轴连接有第二后固定块，第二后固定块与后连接杆固定连接，前斜杆32与后斜杆对称，两组前十型杆33顶部以及两组后十型杆顶部均固定连接有竖板36，每组竖板36上均设置有夹紧机构，底座1底部四个角处均设置有刹车万向轮37；在左支架6和右支架7的作用下，第一油缸11动作可带动方形杆2、连接块10以及V型轮12进行横向移动，并且由于类V型杆3的竖直部14与套环13滑动连接，类V型杆3的倾斜部15上的V型滑轨16组与V型轮12滚动配合，从而当V型轮12横向移动时，驱动类V型杆3等发生竖直方向高度变化，由于倾斜板4右端通过两组连接轴9与门型板8轴连接，后轴体19与后滑块29转动连接，前轴体18与前滑块22转动连接，从而当第一油缸11缩短时，带动倾斜板4以两组连接轴9为轴进行旋转，且前滑块22和后滑块29的位置发生变化，使后滑块29沿轨道28进行滑动，前滑块22位置变化时，由于前滑块22与第一螺纹杆21螺纹连接，从而带动第一螺纹杆21进行旋转，并在前链轮、后链轮25以及传动链27的配合下，带动转轴24以及挡杆26进行旋转，由于前十型杆33和后十型杆均与门型板8滑动连接,当类V型杆3以及横杆30向下移动时,在第一前固定块31、第二前固定块35、前斜杆32、第一后固定块、第二后固定块、后斜杆等的配合下，带动两组竖板36以及其上的夹紧机构向远离倾斜板4一侧移动，正常使用时，操作第一油缸11使倾斜板4保持水平状态，然后将货物放置在倾斜板4上，挡杆26竖直，防止货物脱离倾斜板4，并操作两组夹紧机构将货物夹紧，然后通过设置的刹车万向轮37将货物以及装置整体移动至合适位置上，当需卸下货物时，操作升降机构调节倾斜板4以及货物等的整体高度，并调整角度使倾斜板4的左端处于待卸货位置的斜上方，然后操作第一油缸11使第一油缸11输出端长度缩短，从而使倾斜板4以两组连接轴9为轴进行旋转的同时两组夹紧机构均向远离倾斜板4以及货物一侧移动，来放开货物，在重力作用下，货物沿倾斜板4滑落，同时挡杆26旋转不阻碍货物沿倾斜板4左端滑出，相对于现有技术来说，卸货效率大幅度提高，并且避免人员搬运货物的过程，提高了安全系数的同时提高了效率。

本发明的一种生产车间用转运装置，夹紧机构包括第二螺纹杆38、两组导向杆39和夹紧板40，第二螺纹杆38与竖板36螺纹连接，第二螺纹杆38靠近倾斜板4一端通过第三轴承与夹紧板40转动连接，第二螺纹杆38另一端设置有手轮41，两组导向杆39均穿过竖板36然后与夹紧板40固定连接，并且第二螺纹杆38上螺纹连接有螺母42；夹紧机构原理如下：旋转手轮41使第二螺纹杆38进行旋转，由于第二螺纹杆38与夹紧板40通过第三轴承转动连接，且夹紧板40在两组导向杆39的作用下不能进行旋转，从而旋转手轮41可使夹紧板40发生前后向位移，当需要夹紧时，旋转手轮41时夹紧板40将货物的两侧夹紧即可，夹紧后，旋紧螺母42固定夹紧板40位置。

本发明的一种生产车间用转运装置，门型板8顶部右侧固定连接有防脱板43；通过设置防脱板43，可防止装置正常移动时，货物沿门型板8的右侧脱离。

本发明的一种生产车间用转运装置，门型板8右端固定连接有第一U型把手44，第一U型把手44上轴连接有第二U型把手45，并且第一U型把手44以及第二U型把手45上均设置有防滑套；移动装置整体时，握住第一U型把手44可对装置整体进行推动，握住第二U型把手45可对装置整体进行拉动，提高实用性。

本发明的一种生产车间用转运装置，还包括左L型销46和右L型销47，方形杆2左端设置有左防脱孔，方形杆2右端设置有右防脱孔，左L型销46和右L型销47分别穿过左防脱孔和右防脱孔；通过设置左L型销46和右L型销47，当左L型销46和右L型销47分别穿过左防脱孔和右防脱孔时，可防止方形杆2与左支架6和右支架7脱离。

本发明的一种生产车间用转运装置，升降机构包括第二油缸48以及四组伸缩杆49，第二油缸48底端与底座1顶部连接，第二油缸48输出端与基座5连接，四组伸缩杆49的一端分别与底座1四个角连接，另一端分别与基座5的四个角连接；升降机构原理如下：通过控制第二油缸48输出端长度变化，来使底座1以及其上部件进行高度变化，并且通过设置伸缩杆49，提高底座1高度变化时的稳定性。

本发明的一种生产车间用转运装置，倾斜板4顶部设置有槽体，槽体内转动设置有多组支撑轴50，多组支撑轴50的顶端均凸出于倾斜板4顶部，并且多组支撑轴50外部均设置有橡胶圈51；将货物放置在多组支撑轴50的橡胶圈51上，当倾斜板4倾斜时，支撑轴50以及橡胶圈51进行旋转，更便于货物滑落。

本发明的一种生产车间用转运装置，右支架7上设置有控制第一油缸11和第二油缸48动作的按钮52组；通过按钮52组控制第一油缸11以及第二油缸48的动作。

本发明的一种生产车间用转运装置，其在工作时，升降机构原理如下：通过控制第二油缸48输出端长度变化，来使底座1以及其上部件进行高度变化，并且通过设置伸缩杆49，提高底座1高度变化时的稳定性；

夹紧机构原理如下：旋转手轮41使第二螺纹杆38进行旋转，由于第二螺纹杆38与夹紧板40通过第三轴承转动连接，且夹紧板40在两组导向杆39的作用下不能进行旋转，从而旋转手轮41可使夹紧板40发生前后向位移，当需要夹紧时，旋转手轮41时夹紧板40将货物的两侧夹紧即可；

在左支架6和右支架7的作用下，第一油缸11动作可带动方形杆2、连接块10以及V型轮12进行横向移动，通过设置左L型销46和右L型销47，当左L型销46和右L型销47分别穿过左防脱孔和右防脱孔时，可防止方形杆2与左支架6和右支架7脱离，并且由于类V型杆3的竖直部14与套环13滑动连接，类V型杆3的倾斜部15上的V型滑轨16组与V型轮12滚动配合，从而当V型轮12横向移动时，驱动类V型杆3等发生竖直方向高度变化，由于倾斜板4右端通过两组连接轴9与门型板8轴连接，后轴体19与后滑块29转动连接，前轴体18与前滑块22转动连接，从而当第一油缸11缩短时，带动倾斜板4以两组连接轴9为轴进行旋转，且前滑块22和后滑块29的位置发生变化，使后滑块29沿轨道28进行滑动，前滑块22位置变化时，由于前滑块22与第一螺纹杆21螺纹连接，从而带动第一螺纹杆21进行旋转，并在前链轮、后链轮25以及传动链27的配合下，带动转轴24以及挡杆26进行旋转，由于前十型杆33和后十型杆均与门型板8滑动连接,当类V型杆3以及横杆30向下移动时,在第一前固定块31、第二前固定块35、前斜杆32、第一后固定块、第二后固定块、后斜杆等的配合下，带动两组竖板36以及其上的夹紧机构向远离倾斜板4一侧移动，正常使用时，通过按钮52组控制第一油缸11以及第二油缸48的动作，操作第一油缸11使倾斜板4保持水平状态，然后将货物放置在倾斜板4上的多组支撑轴50的橡胶圈51上，挡杆26竖直，防止货物脱离倾斜板4，通过设置防脱板43，可防止装置正常移动时，货物沿门型板8的右侧脱离，并操作两组夹紧机构将货物夹紧，然后通过设置的刹车万向轮37将货物以及装置整体移动至合适位置上，当需卸下货物时，操作升降机构调节倾斜板4以及货物等的整体高度，并调整角度使倾斜板4的左端处于待卸货位置的斜上方，然后操作第一油缸11使第一油缸11输出端长度缩短，从而使倾斜板4以两组连接轴9为轴进行旋转的同时两组夹紧机构均向远离倾斜板4以及货物一侧移动，来放开货物，在重力作用下，支撑轴50以及橡胶圈51旋转，货物沿倾斜板4滑落，同时挡杆26旋转不阻碍货物沿倾斜板4左端滑出，相对于现有技术来说，卸货效率大幅度提高，并且避免人员搬运货物的过程，提高了安全系数的同时提高了效率。

本发明的一种生产车间用转运装置，涉及到的第一油缸11和第二油缸48均为使用者自行购买，其使用方法详见其自带的使用说明书。

本发明的一种生产车间用转运装置，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为焊接、铆接或其他常见机械方式，其中可滑动/转动固定即为滑动/转动状态下不脱落，密封连通即两连接件连通的同时进行密封，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，上述所有用电模块及用电器均为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书相互电连接即可进行使用，且控制模块为其常见自带模块，故均在此不再赘述。

本发明的一种生产车间用转运装置，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种生产车间用转运装置，其特征在于，包括底座（1）、方形杆（2）、类V型杆（3）和倾斜板（4），所述底座（1）顶部设置有升降机构，升降机构输出端安装有基座（5），基座（5）顶部左侧和右侧分别固定连接有呈H型的左支架（6）和右支架（7），左支架（6）和右支架（7）顶端固定连接有门型板（8），所述倾斜板（4）右端通过两组连接轴（9）与门型板（8）轴连接，所述方形杆（2）与左支架（6）和右支架（7）滑动连接，并且方形杆（2）的左右端分别凸出于左支架（6）和右支架（7），方形杆（2）左半区域固定连接有连接块（10），基座（5）顶部设置有第一油缸（11），第一油缸（11）输出端与连接块（10）连接，连接块（10）后端转动安装有V型轮（12），左支架（6）上固定安装有呈L型的套环（13），所述类V型杆（3）包括竖直部（14）以及倾斜部（15），竖直部（14）与套环（13）滑动连接，倾斜部（15）上设置有与V型轮（12）滚动配合的V型滑轨（16）组，竖直部（14）顶端固定连接有门型驱动架（17），门型驱动架（17）两端分别固定连接有前轴体（18）和后轴体（19），倾斜板（4）前侧壁左侧设置有前凹槽，前凹槽左右侧均设置有第一轴承（20），两组第一轴承（20）内圈设置有第一螺纹杆（21），第一螺纹杆（21）上螺纹连接有前滑块（22），前轴体（18）与前滑块（22）转动连接，倾斜板（4）左侧壁中部设置有第二轴承（23），第二轴承（23）内圈设置有转轴（24），转轴（24）上固定连接有后链轮（25）和挡杆（26），第一螺纹杆（21）左端设置有前链轮，前链轮和后链轮（25）上套装有传动链（27），倾斜板（4）后侧壁左侧设置有后凹槽，后凹槽内部固定有轨道（28），轨道（28）上滑动安装有后滑块（29），后轴体（19）与后滑块（29）转动连接，竖直部（14）固定连接有横杆（30），横杆（30）前端固定连接有两组第一前固定块（31），两组第一前固定块（31）上均轴连接有前斜杆（32），门型板（8）前侧设置有两组前通孔，两组前通孔内部均滑动连接有前十型杆（33），两组前十型杆（33）底端固定连接有前连接杆（34），两组前斜杆（32）另一端均轴连接有第二前固定块（35），第二前固定块（35）与前连接杆（34）固定连接，横杆（30）后端固定连接有两组第一后固定块，两组第一后固定块上均轴连接有后斜杆，门型板（8）后侧设置有两组后通孔，两组后通孔内部均滑动连接有后十型杆，两组后十型杆底端固定连接有后连接杆，两组后斜杆另一端均轴连接有第二后固定块，第二后固定块与后连接杆固定连接，前斜杆（32）与后斜杆对称，两组前十型杆（33）顶部以及两组后十型杆顶部均固定连接有竖板（36），每组竖板（36）上均设置有夹紧机构，底座（1）底部四个角处均设置有刹车万向轮（37）。

2.如权利要求1所述的一种生产车间用转运装置，其特征在于，所述夹紧机构包括第二螺纹杆（38）、两组导向杆（39）和夹紧板（40），所述第二螺纹杆（38）与竖板（36）螺纹连接，第二螺纹杆（38）靠近倾斜板（4）一端通过第三轴承与夹紧板（40）转动连接，第二螺纹杆（38）另一端设置有手轮（41），两组导向杆（39）均穿过竖板（36）然后与夹紧板（40）固定连接，并且第二螺纹杆（38）上螺纹连接有螺母（42）。

3.如权利要求2所述的一种生产车间用转运装置，其特征在于，门型板（8）顶部右侧固定连接有防脱板（43）。

4.如权利要求3所述的一种生产车间用转运装置，其特征在于，所述门型板（8）右端固定连接有第一U型把手（44），第一U型把手（44）上轴连接有第二U型把手（45），并且第一U型把手（44）以及第二U型把手（45）上均设置有防滑套。

5.如权利要求4所述的一种生产车间用转运装置，其特征在于，还包括左L型销（46）和右L型销（47），方形杆（2）左端设置有左防脱孔，方形杆（2）右端设置有右防脱孔，所述左L型销（46）和右L型销（47）分别穿过左防脱孔和右防脱孔。

6.如权利要求5所述的一种生产车间用转运装置，其特征在于，所述升降机构包括第二油缸（48）以及四组伸缩杆（49），第二油缸（48）底端与底座（1）顶部连接，第二油缸（48）输出端与基座（5）连接，四组伸缩杆（49）的一端分别与底座（1）四个角连接，另一端分别与基座（5）的四个角连接。

7.如权利要求6所述的一种生产车间用转运装置，其特征在于，所述倾斜板（4）顶部设置有槽体，槽体内转动设置有多组支撑轴（50），多组支撑轴（50）的顶端均凸出于倾斜板（4）顶部，并且多组支撑轴（50）外部均设置有橡胶圈（51）。

8.如权利要求7所述的一种生产车间用转运装置，其特征在于，右支架（7）上设置有控制第一油缸（11）和第二油缸（48）动作的按钮（52）组。

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