CN113291088A - 一种麦穗干花的加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种麦穗干花的加工方法，包括以下步骤：S1：本色麦穗干花的加工；S2：多彩麦穗干花的加工；步骤S1的具体步骤如下：S11：采集；S12：分拣；S13：水洗；S14：汽蒸；S15：烘干；步骤S2的具体步骤如下：S21：采集；S22：分拣；S23：前处理；S24：染色；S25：水洗后处理；S26：烘干；S27：染色后残液的处理；本发明大幅提升了染色效果，染色后的麦穗拥有大自然赋予的独特鲜艳色彩、柔和色泽和芳香气味，古朴自然，十分逼真，观赏性倍增，深受消费者的青睐；而且在染色过程中也不需要加盐和碱，无污水排放，并能准确把控颜色深度；此外，人们在使用过程中也较为安全，没有毒性残留在麦穗干花上，使用完毕后可以直接丢弃，在自然界中会自动完全降解，不会造成二次污染。
Description
技术领域
本发明涉及一种麦穗干花的加工方法。
背景技术
近几年，麦穗干花深受人们的喜爱，它不但能满足人们追求简约、环保与回归自然的需求，成为人们追求高品质生活的重要组成部分；同时，这种干花寓意深刻、永不凋谢，与鲜花、仿真花相比优势独特，被广泛应用于室内装饰装潢、婚庆礼仪、店铺开业、橱窗展示等方面，市场需求旺盛。
现有麦穗干花的加工方法中，经过收割、分拣的6-7成成熟度的麦穗，除少部分通过汽蒸和烘干后作为原色干花销售外，一般采取直接染色或者在前处理后着色。
直接染色后的麦穗干花，不但颜色比较暗淡，观赏性大打折扣，而且由于未处理的原麦穗上的天然色素和蜡质等天然杂质的影响，染料的上染率和利用率均低，染后的干花的色牢度也差，浪费染料，带来严重的环保问题，因此一般采取前处理后着色。
目前的前处理通常采用双氧水和氢氧化钠、或者次氯酸钠和氢氧化钠、或者亚氯酸钠前处理的方法；采用前两种前处理方法加工后的麦穗干花，前处理效果不理想；而使用亚氯酸钠前处理效果虽好，但生产过程中会产生有毒气体二氧化氯；此外，三种方法不但污水排放量大，残留在干花上的助剂均难以清洗干净，会影响后续的染色整理。
前处理后的麦穗着色的方法主要有涂色和染色两种；涂色一般是用漆、油性颜料、印花涂料、水性颜料和矿物色料等让前处理后的麦穗着色，这种方法简单、工艺流程短，即选用有机溶剂或者水调好色料，然后用毛笔或刷子均匀地涂抹在麦穗上，自然干燥后即可完成，但是该方法目前只能通过手工完成，效率低，色料着色不均匀，色泽不自然，色牢度不高，观赏性不强，而且大部分有机溶剂有毒，易造成空气污染。
而染色一般是利用化学合成的直接染料和活性染料，直接染料染色后色泽浓艳，操作方便，但是水洗牢度低，水洗后处理液中含有较多的染料，容易造成环境污染；利用活性染料对干花染色，染色后色泽鲜艳，但是染色过程中需要加大量的无机盐促染，又需要加碱固色，而且活性染料在碱性环境里又容易水解，染色后污水中的盐、碱及水解的染料，给环保带来巨大压力；再者，采用漆、油性颜料、印花涂料或者合成染料着色的干花，在使用完后直接丢弃会造成二次环境污染。
综上所述，目前麦穗干花的染色加工已经不能满足当前大生产和环保要求，亟需等待解决。
发明内容
针对上述现有技术的现状，本发明所要解决的技术问题在于提供一种能在染色过程中做到无污水排放并大幅提升了染色效果且能准确把控颜色深度，即使直接丢弃也不会对自然界造成二次污染的麦穗干花的加工方法。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种麦穗干花的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：本色麦穗干花的加工；
S2：多彩麦穗干花的加工；
所述步骤S2包括：
S21：采集6-7成成熟度的麦穗；
S22：分拣出形态优美、纤维含量高的干花原材料并将其捆扎成小束；
S23：前处理；
S24：染色；
S25：先冷水洗，再用天然皂粉溶液洗20-30min，再用热水洗25-35min，最后冷水洗；
S26：采用温度100℃的热风烘干5-45min；
S27：染色后残液的处理；
所述步骤S23包括：
S231：小样前处理；
S232：大样前处理；
所述步骤S231包括：
S2311：在玻璃容器中配制前处理试剂溶液以备用；
S2312：取分拣后的干花原材料10-50g并剪成10-20cm的小段，平铺在玻璃容器中并加入50-150mL的50-100℃温水，在不断搅拌的条件下浸渍2-10min；
S2313：取出，沥水，然后投入到配制的前处理试剂溶液中，置入微波炉中处理2-25min；
S2314：热水洗，冷水洗，烘干，用仪器测量白度与毛效，并根据白度与毛效调整前处理试剂溶液的各成分比例和用量；
S2315：重复步骤S2211、S2212、S2213和S2214，直至白度与毛效符合质量要求；
所述步骤S232包括：
S2321：称量待前处理的干花原材料的质量，根据小样的前处理试剂溶液的用量计算并配置所需的大样前处理试剂溶液的用量并保证大样前处理试剂溶液的各成分比例与小样前处理试剂溶液的各成分比例均一致；
S2322：然后依次进行温水浸渍、沥水、前处理、热水洗、温水洗、烘干；
所述步骤S24包括：
S241：小样染色；
S242：大样染色；
所述步骤S241包括：
S2411：根据客户来样干花的色泽，选用若干种植物染料并各称取0.5-5g,再分别加入相应的软水，利用容量瓶配制2g/L-10g/L浓度的染液；然后各取若干体积于500ml玻璃杯中，再加入一定量的软水和壳聚糖的柠檬酸水溶液以配制成250ml的染浴；
S2412：取前处理过的干花材料5-25g，剪成2-10cm的小段，放入玻璃杯中，加入开水浸渍5-15min，然后取出沥干，置入上述的250ml染浴中，在染浴中放入磁子，在恒温磁力搅拌器不断搅拌下，以升温速率为1-5℃/min升温至一定温度，保温染色25-60min；热水洗，冷水洗，沥水，烘干，与客户来样颜色比对，依据比对的结果调整所取的各种染液量；
S2413：重复步骤S2411和S2412，直至染好的干花的颜色与客户来样的颜色基本一致。
所述步骤S242包括：
S2421：称量前处理后的干花材料的质量，根据小样的各种染料、助剂和水等的用量，计算所需的染料、助剂和水用量，配制染液；
S2422：染色，热水洗，用天然皂粉溶液清洗，去除浮色，温水洗，用0.1-1.5g/L的稀柠檬酸冷水溶液浸泡，沥水，烘干或者自然晾干。
优选地，所述步骤S2311中的前处理试剂溶液由25％～50％天然皂粉、18％～22％茶皂素、2％～8％纳米二氧化钛、3％～6％五水偏硅酸钠、4％～8％碳酸钠、1.0％～4％硅酸钠、0.5％～3％羧甲基纤维素与适量水配制而成。
优选地，所述步骤S25中的天然皂粉溶液的浓度为2-5g/L，热水的温度为50-90℃。
优选地，所述步骤S27包括：
S271：将多次续缸染色后的残液通过过滤、蒸发、浓缩至少量；
S272：然后用待染的祭祀用纸张吸附。
优选地，所述步骤S2322中的温水浸渍的温度为60-100℃，前处理时间为20-50min。
优选地，所述步骤S2422中的染色温度为50-100℃，染色时间为20-60min。
优选地，所述步骤S1包括：
S11：采集6-7成成熟度的麦穗；
S12：挑选并整理形态优美、纤维含量高的干花原材料，再将其捆扎成小束以便后续加工；
S13：用30-50℃的温水冲洗干花原材料20-60min；
S14：对冲洗后的干花原材料进行汽蒸或用沸水浸泡以消毒除菌；
S15：利用100℃的热风对汽蒸后的干花原材料烘干5-45min以制成本色干花原材料。
优选地，所述步骤S2314中的白度测试方法包括：
S23141：找三个4cm*4cm*0.7cm的干净白纸板并将前处理后的麦杆均匀紧密地缠绕在纸板上；
S23142：用白度测试仪进行白度测试，平行测试三次，并取三个试样读数的平均值。
优选地，所述步骤S2314中的毛效测试方法包括：
S23143：将5-10根前处理后的干麦穗杆在距离上端和下端1cm处分别用颜色鲜艳的棉线串在一起以作为试样，制作相同试样三个待测；
S23144：在盛液槽内加入1.5-2L易溶水的植物染料溶液，调节液面与标尺零刻度处对齐，然后升高横架，将试样上端加在夹子上固定，使其下端的鲜艳的棉线正好与标尺读数的零点对齐；
S23145：将横架连同标尺及试样一起下降，直到标尺零刻度处与水平面接触为止，记录经过30min时液体沿径向上升的高度；如果液体上升的高度参差不齐，读取最低值，取三个试样读数的平均值。
优选地，所述步骤S2411和S23144中的植物染料均为姜黄色素、大黄色素、栀子黄色素、虎杖色素及黄芪色素中的一种或多种。
与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明先采用污染少、易清洗的助剂对干花进行前处理，再采用从自然界提取的植物染料对麦穗干花染色，从而大幅提升了染色效果，染色后的麦穗拥有大自然赋予的独特鲜艳色彩、柔和色泽和芳香气味，古朴自然，十分逼真，观赏性倍增，深受消费者的青睐；而且在染色过程中也不需要加盐和碱，无污水排放，并能准确把控颜色深度；此外，人们在使用过程中也较为安全，没有毒性残留在麦穗干花上，使用完毕后可以直接丢弃，在自然界中会自动完全降解，不会造成二次污染。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
除非另外定义，本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
为了保持本发明实施例的以下说明清楚且简明，本发明省略了已知功能和已知部件的详细说明。
如图1所示，一种麦穗干花的加工方法，包括以下步骤：
S1：本色麦穗干花的加工；
S2：多彩麦穗干花的加工；
步骤S1的具体步骤如下：
S11：干花原材料的采集
采集6-7成成熟度的麦穗，在加工后可保持较好的形状和较长的保存；采集过早，麦穗植物组织幼嫩，干燥后易变形，采集过晚，麦穗和麦粒易脱落，失去观赏价值。
S12：分拣
挑选并整理形态优美、纤维含量高的干花原材料，再将其捆扎成小束以便后续加工。
S13：水洗
用温水(温度为30-50℃)冲洗干花原材料20-60min以去除干花原材料上的污垢和灰尘等杂质。
S14：汽蒸
对冲洗后的干花原材料进行汽蒸以消毒除菌，进而使干花可长久贮存，汽蒸温度100℃，时间为5-15min；也可以采取沸水浸泡，待其变成翠绿色时捞出。
S15：烘干
利用热风对汽蒸后的干花原材料进行烘干以制成本色干花原材料，温度100℃，时间为5-45min。
步骤S2的具体步骤如下：
S21：采集
采集6-7成成熟度的麦穗。
S22：分拣
挑选并整理形态优美、纤维含量高的干花原材料，再将其捆扎成小束以便后续加工。
S23：前处理
为了节能环保，先取少量分拣后的干花原材料进行前处理试验和处理效果测定，当处理效果满足要求时，根据助剂用量和工艺条件进行大样前处理。
S231：小样前处理
在玻璃容器中配制前处理试剂溶液(浓度为0.1-50g/L)以备用；取分拣后的干花原材料10-50g，剪成10-20cm的小段，平铺在玻璃容器中，加入50-150mL的50-100℃温水，在不断搅拌的条件下浸渍2-10min，取出，沥水，然后投入上述配制的前处理试剂溶液中，置入微波炉，选取的微波功率为200-900W，处理2-25min，热水洗，冷水洗，烘干，用仪器测量白度与毛效，并根据白度与毛效调整前处理试剂溶液的各成分比例和用量；重复上述步骤，直至白度与毛效符合质量要求。
前处理试剂溶液由25％～50％天然皂粉、18％～22％茶皂素、2％～8％纳米二氧化钛、3％～6％五水偏硅酸钠、4％～8％碳酸钠、1.0％～4％硅酸钠、0.5％～3％羧甲基纤维素与适量水配制而成。
白度的测试方法：找三个4cm*4cm*0.7cm的干净白纸板，将前处理后的麦杆均匀紧密地缠绕在纸板上，用白度测试仪进行白度测试，平行测试三次，并取三个试样读数的平均值。
毛效的测试方法：利用常见的毛效测试仪测试。将5-10根前处理后的干麦穗杆在距离上端和下端1cm处分别用颜色鲜艳的棉线串在一起，作为试样，制作相同试样三个待测。在盛液槽内加入1.5-2L易溶水的植物染料(姜黄色素、大黄色素、栀子黄色素、虎杖色素及黄芪色素中的一种或多种)溶液，调节液面与标尺零刻度处对齐，然后升高横架，将试样上端加在夹子上固定，使其下端的鲜艳的棉线正好与标尺读数的零点对齐。
将横架连同标尺及试样一起下降，直到标尺零刻度处与水平面接触为止，记录经过30min时液体沿径向上升的高度。如果液体上升的高度参差不齐，读取最低值，取三个试样读数的平均值。
S232：大样前处理
称量待前处理的干花原材料的质量，根据小样的前处理试剂溶液的用量计算并配置所需的大样前处理试剂溶液的用量并保证大样前处理试剂溶液的各成分比例与小样前处理试剂溶液的各成分比例均一致，然后按照小样前处理的步骤进行温水浸渍、沥水、前处理、热水洗、温水洗、烘干；上述温水浸渍的温度为60-100℃，前处理时间为20-50min。
S24：染色
由于一次染色成功的机率非常低，为了节约资源和节能环保，先取少量前处理过的干花材料进行小样染色，当染色结果满足客户质量要求后，然后根据染色处方和工艺条件进行大样染色。
S241：小样染色
根据客户来样干花的色泽，选用若干种植物染料(姜黄色素、大黄色素、栀子黄色素、虎杖色素及黄芪色素中的一种或多种)并各称取0.5-5g,再分别加入相应的软水，利用容量瓶配制2g/L-10g/L浓度的染液；然后各取若干体积于500ml玻璃杯中，再加入一定量的软水和壳聚糖的柠檬酸水溶液以配制成250ml的染浴；取前处理过的干花材料5-25g，剪成2-10cm的小段，放入玻璃杯中，加入开水浸渍5-15min，然后取出沥干，置入上述的250ml染浴中，在染浴中放入磁子，在恒温磁力搅拌器不断搅拌下，以升温速率为1-5℃/min升温至一定温度，保温染色25-60min，热水洗，冷水洗，沥水，烘干，与客户来样颜色比对，依据比对的结果调整所取的各种染液量，重复上述步骤直至染好的干花的颜色与客户来样的颜色基本一致。
S242：大样染色
称量前处理后的干花材料的质量，根据小样的各种染料、助剂和水等的用量，计算所需的染料、助剂和水用量，配制染液，染色，热水洗，用天然皂粉溶液清洗，去除浮色，温水洗，用0.1-1.5g/L的稀柠檬酸冷水溶液浸泡，沥水，烘干或者自然晾干；上述染色温度设置为50-100℃，染色时间20-60min。
S25：水洗后处理
先用冷水洗，然后用天然皂粉溶液洗(浓度2-5g/L,温度80-100℃，时间20-30min)，再用热水洗(温度50-90℃，时间25-35min)，最后冷水洗。
S26：烘干
采用热风烘干，温度100℃，时间为5-45min。
S27：染色后残液的处理
多次续缸染色后的残液通过过滤、蒸发、浓缩至少量，然后用待染的祭祀用纸张吸附，一方面可以对纸张进行环保染色，一方面可以节约用水和染料等资源。
本发明先采用污染少、易清洗的助剂对干花进行前处理，再采用从自然界提取的植物染料对麦穗干花染色，从而大幅提升了染色效果，染色后的麦穗拥有大自然赋予的独特鲜艳色彩、柔和色泽和芳香气味，古朴自然，十分逼真，观赏性倍增，深受消费者的青睐；而且在染色过程中也不需要加盐和碱，无污水排放，并能准确把控颜色深度；此外，人们在使用过程中也较为安全，没有毒性残留在麦穗干花上，使用完毕后可以直接丢弃，在自然界中会自动完全降解，不会造成二次污染。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神与范围。
Claims (10)
1.一种麦穗干花的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：本色麦穗干花的加工；
S2：多彩麦穗干花的加工；
所述步骤S2包括：
S21：采集6-7成成熟度的麦穗；
S22：分拣出形态优美、纤维含量高的干花原材料并将其捆扎成小束；
S23：前处理；
S24：染色；
S25：先冷水洗，再用天然皂粉溶液洗20-30min，再用热水洗25-35min，最后冷水洗；
S26：采用温度100℃的热风烘干5-45min；
S27：染色后残液的处理；
所述步骤S23包括：
S231：小样前处理；
S232：大样前处理；
所述步骤S231包括：
S2311：在玻璃容器中配制前处理试剂溶液以备用；
S2312：取分拣后的干花原材料10-50g并剪成10-20cm的小段，平铺在玻璃容器中并加入50-150mL的50-100℃温水，在不断搅拌的条件下浸渍2-10min；
S2313：取出，沥水，然后投入到配制的前处理试剂溶液中，置入微波炉中处理2-25min；
S2314：热水洗，冷水洗，烘干，用仪器测量白度与毛效，并根据白度与毛效调整前处理试剂溶液的各成分比例和用量；
S2315：重复步骤S2211、S2212、S2213和S2214，直至白度与毛效符合质量要求；
所述步骤S232包括：
S2321：称量待前处理的干花原材料的质量，根据小样的前处理试剂溶液的用量计算并配置所需的大样前处理试剂溶液的用量并保证大样前处理试剂溶液的各成分比例与小样前处理试剂溶液的各成分比例均一致；
S2322：然后依次进行温水浸渍、沥水、前处理、热水洗、温水洗、烘干；
所述步骤S24包括：
S241：小样染色；
S242：大样染色；
所述步骤S241包括：
S2411：根据客户来样干花的色泽，选用若干种植物染料并各称取0.5-5g,再分别加入相应的软水，利用容量瓶配制2g/L-10g/L浓度的染液；然后各取若干体积于500ml玻璃杯中，再加入一定量的软水和壳聚糖的柠檬酸水溶液以配制成250ml的染浴；
S2412：取前处理过的干花材料5-25g，剪成2-10cm的小段，放入玻璃杯中，加入开水浸渍5-15min，然后取出沥干，置入上述的250ml染浴中，在染浴中放入磁子，在恒温磁力搅拌器不断搅拌下，以升温速率为1-5℃/min升温至一定温度，保温染色25-60min；热水洗，冷水洗，沥水，烘干，与客户来样颜色比对，依据比对的结果调整所取的各种染液量；
S2413：重复步骤S2411和S2412，直至染好的干花的颜色与客户来样的颜色基本一致。
所述步骤S242包括：
S2421：称量前处理后的干花材料的质量，根据小样的各种染料、助剂和水等的用量，计算所需的染料、助剂和水用量，配制染液；
S2422：染色，热水洗，用天然皂粉溶液清洗，去除浮色，温水洗，用0.1-1.5g/L的稀柠檬酸冷水溶液浸泡，沥水，烘干或者自然晾干。
2.根据权利要求1所述的一种麦穗干花的加工方法，其特征在于，所述步骤S2311中的前处理试剂溶液由25％～50％天然皂粉、18％～22％茶皂素、2％～8％纳米二氧化钛、3％～6％五水偏硅酸钠、4％～8％碳酸钠、1.0％～4％硅酸钠、0.5％～3％羧甲基纤维素与适量水配制而成。
3.根据权利要求1所述的一种麦穗干花的加工方法，其特征在于，所述步骤S25中的天然皂粉溶液的浓度为2-5g/L，热水的温度为50-90℃。
4.根据权利要求1所述的一种麦穗干花的加工方法，其特征在于，所述步骤S27包括：
S271：将多次续缸染色后的残液通过过滤、蒸发、浓缩至少量；
S272：然后用待染的祭祀用纸张吸附。
5.根据权利要求1所述的一种麦穗干花的加工方法，其特征在于，所述步骤S2322中的温水浸渍的温度为60-100℃，前处理时间为20-50min。
6.根据权利要求1所述的一种麦穗干花的加工方法，其特征在于，所述步骤S2422中的染色温度为50-100℃，染色时间为20-60min。
7.根据权利要求1所述的一种麦穗干花的加工方法，其特征在于，所述步骤S1包括：
S11：采集6-7成成熟度的麦穗；
S12：挑选并整理形态优美、纤维含量高的干花原材料，再将其捆扎成小束以便后续加工；
S13：用30-50℃的温水冲洗干花原材料20-60min；
S14：对冲洗后的干花原材料进行汽蒸或用沸水浸泡以消毒除菌；
S15：利用100℃的热风对汽蒸后的干花原材料烘干5-45min以制成本色干花原材料。
8.根据权利要求1所述的一种麦穗干花的加工方法，其特征在于，所述步骤S2314中的白度测试方法包括：
S23141：找三个4cm*4cm*0.7cm的干净白纸板并将前处理后的麦杆均匀紧密地缠绕在纸板上；
S23142：用白度测试仪进行白度测试，平行测试三次，并取三个试样读数的平均值。
9.根据权利要求1所述的一种麦穗干花的加工方法，其特征在于，所述步骤S2314中的毛效测试方法包括：
S23143：将5-10根前处理后的干麦穗杆在距离上端和下端1cm处分别用颜色鲜艳的棉线串在一起以作为试样，制作相同试样三个待测；
S23144：在盛液槽内加入1.5-2L易溶水的植物染料溶液，调节液面与标尺零刻度处对齐，然后升高横架，将试样上端加在夹子上固定，使其下端的鲜艳的棉线正好与标尺读数的零点对齐；
S23145：将横架连同标尺及试样一起下降，直到标尺零刻度处与水平面接触为止，记录经过30min时液体沿径向上升的高度；如果液体上升的高度参差不齐，读取最低值，取三个试样读数的平均值。
10.根据权利要求9所述的一种麦穗干花的加工方法，其特征在于，所述步骤S2411和S23144中的植物染料均为姜黄色素、大黄色素、栀子黄色素、虎杖色素及黄芪色素中的一种或多种。
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| CN202110486955.2A Pending CN113291088A (zh) | 2021-05-03 | 2021-05-03 | 一种麦穗干花的加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113291088A (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011148283A (ja) * | 2010-01-19 | 2011-08-04 | Tomiko Takahashi | 乾燥花を作成する方法。 |
| CN104543168A (zh) * | 2013-10-18 | 2015-04-29 | 劳振山 | 一种鲜菊花干花制品的加工生产方法 |
| CN105252953A (zh) * | 2015-09-08 | 2016-01-20 | 苏州科斯洛园艺科技有限公司 | 绣球花干花还原鲜花的方法及应用其制得的绣球花 |
| CN110067140A (zh) * | 2019-04-25 | 2019-07-30 | 江阴职业技术学院 | 一种涤纶/纤维素纤维混纺织物的小样仿色方法 |
| CN110080021A (zh) * | 2019-05-13 | 2019-08-02 | 江阴职业技术学院 | 一种纤维素纤维织物的染色方法 |
-
2021
- 2021-05-03 CN CN202110486955.2A patent/CN113291088A/zh active Pending
Patent Citations (5)
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Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 尚润玲: "竹纤维织物的茶皂素前处理", 《印染》 * |
| 邹宗柏: "《实用绿色精细化工产品配方》", 31 July 2001, 江西科学技术出版社，第1版 * |
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