CN113290322A - 一种激光打码机、用于柔性电路板的生产设备 - Google Patents

一种激光打码机、用于柔性电路板的生产设备 Download PDF

Info

Publication number
CN113290322A
CN113290322A CN202110568426.7A CN202110568426A CN113290322A CN 113290322 A CN113290322 A CN 113290322A CN 202110568426 A CN202110568426 A CN 202110568426A CN 113290322 A CN113290322 A CN 113290322A
Authority
CN
China
Prior art keywords
component
coding machine
laser coding
laser
main frame
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202110568426.7A
Other languages
English (en)
Inventor
王军
朱松
翁子舜
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangzhou Yushen Electronic Technology Co ltd
Original Assignee
Guangzhou Yushen Electronic Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangzhou Yushen Electronic Technology Co ltd filed Critical Guangzhou Yushen Electronic Technology Co ltd
Priority to CN202110568426.7A priority Critical patent/CN113290322A/zh
Publication of CN113290322A publication Critical patent/CN113290322A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/36—Removing material
    • B23K26/362—Laser etching
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/14—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring using a fluid stream, e.g. a jet of gas, in conjunction with the laser beam; Nozzles therefor
    • B23K26/142—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring using a fluid stream, e.g. a jet of gas, in conjunction with the laser beam; Nozzles therefor for the removal of by-products
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/16—Removal of by-products, e.g. particles or vapours produced during treatment of a workpiece
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/70—Auxiliary operations or equipment
    • B23K26/702—Auxiliary equipment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/36—Electric or electronic devices
    • B23K2101/42—Printed circuits

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laser Beam Processing (AREA)

Abstract

本发明公开了一种激光打码机、用于柔性电路板的生产设备，激光打码机包括主机架、传输装置、激光发生机构和接料部件，传输装置用于传送工件，传输装置设置在主机架上，传输装置在主机架上的位置可升降调整，激光发生机构用于对工件打孔码，接料部件设置在传输装置的出料端，接料部件在主机架上的安装位置可调。传输装置高度可调，因此可调整传输装置进料端的高度，以适配生产设备中不同高度的开料机，方便传输装置上工件进料。本发明可广泛应用于柔性电路板生产技术领域。

Description

一种激光打码机、用于柔性电路板的生产设备
技术领域
本发明涉及柔性电路板生产技术领域，特别涉及一种激光打码机、用于柔性电路板的生产设备。
背景技术
激光打码是一种利用激光的高能、高密度特性和非接触加工特点的打码技术，在多种金属、非金属零部件上精密钻孔以及硬、脆材料上精密微孔、筛孔具有无可比拟的加工优势。在柔性电路板的生产中，激光打码也有广泛应用，然后市面上柔性电路板的生产线种类多样，打码机难以标准化生产，导致厂家维修、更换、调整生产线时成本增高。
发明内容
为解决上述技术问题中的至少之一，本发明提供一种激光打码机、用于柔性电路板的生产设备，所采用的技术方案如下：
本发明所提供的用于柔性电路板的生产设备包括开料机和激光打码机，所述开料机处理后的工件进入激光打码机的传输装置。
本发明所提供的激光打码机包括主机架、传输装置、激光发生机构和接料部件，所述传输装置用于传送工件，所述传输装置设置在所述主机架上，所述传输装置在所述主机架上的位置可升降调整，所述激光发生机构用于对工件打孔码，所述接料部件设置在所述传输装置的出料端，所述接料部件在所述主机架上的安装位置可调。
本发明的某些实施例中，激光打码机包括接料调整机构，所述接料调整机构包括第一转动安装部件和第一接料调整部件，所述第一接料调整部件的第一端与所述接料部件安装，所述第一转动安装部件铰接安装在所述主机架上，所述第一转动安装部件绕自身长度方向的轴线可转动，所述第一接料调整部件与所述第一转动安装部件安装。
本发明的某些实施例中，所述接料调整机构包括第一支撑件，所述第一接料调整部件的第二端贯穿所述第一转动安装部件的侧面，所述第一支撑件设置在所述第一接料调整部件上，所述第一支撑件用于抵住所述第一转动安装部件的侧面以使所述第一接料调整部件在所述第一转动安装部件上的位置固定，所述第一支撑件在所述第一接料调整部件上的位置沿所述第一接料调整部件的长度方向可调整。
本发明的某些实施例中，所述第一支撑件与所述第一接料调整部件通过螺纹连接的方式安装。
本发明的某些实施例中，激光打码机包括升降调整机构，所述升降调整机构用于升降调整所述传输装置的位置，所述升降调整机构包括所述第二升降调整部件和第二升降导向部件，所述第二升降调整部件安装在所述主机架上，所述第二升降导向部件安装在所述主机架上。
本发明的某些实施例中，所述第二升降调整部件采用螺纹传动的方式在所述主机架上升降。
本发明的某些实施例中，所述升降调整机构包括第二支撑件，所述第二支撑件采用螺纹连接的方式安装在所述第二升降调整部件上，所述第二支撑件用于设置在所述主机架上。
本发明的某些实施例中，激光打码机包括第二机架和第二安装部件，所述第二机架与所述升降调整机构安装，所述传输装置安装在所述第二机架上，所述第二安装部件设置在所述第二机架上，所述激光发生机构安装在所述第二安装部件上，所述激光发生机构在所述第二安装部件上可移动。
本发明的某些实施例中，激光打码机包括废料收集器，所述废料收集器设置在激光打码机的打码区域，所述废料收集器通过负压的方式收集打码所产生的废料，所述废料收集器可下压以压住工件。
本发明的实施例至少具有以下有益效果：激光打码机中的传输装置高度可调，因此可调整传输装置进料端的高度，以适配生产设备中不同高度的开料机，方便传输装置上工件进料。本发明可广泛应用于柔性电路板生产技术领域。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为激光打码机的结构图；
图2为激光打码机的结构图；
图3为激光打码机的结构图；
图4为传输装置的结构图。
具体实施方式
下面结合图1至图4详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，若出现术语“中心”、“中部”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。限定有“第一”、“第二”的特征是用于区分特征名称，而非具有特殊含义，此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明涉及一种用于柔性电路板的生产设备，生产设备包括开料机和激光打码机，激光打码机中设置有传输装置200和激光发生机构，开料机处理后的工件进入传输装置200。具体地，开料机用于将工件开料，开料后的工件进入传输装置200，传输装置200将工件移动至打码区域，激光发生机构在工件上打出设定的孔码图案。柔性电路板的生产过程中，利用视觉识别的方式识别孔码，防止丢码，便于全程追溯、全程监控。
生产设备的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述，以下将对激光打码机的结构展开描述。
本发明涉及一种激光打码机，激光打码机包括主机架100、传输装置200和激光发生机构，主机架100的底部设置有万向轮和活动支脚，方便移动和支撑激光打码机，激光打码机的控制装置安装在主机架100中，主机架100的侧面设置有封板和门板，传输装置200设置在主机架100上，传输装置200用于传送工件，激光发生机构用于对工件打孔码，可以理解的是，激光发生机构的位置可移动，以完成激光打码时的走位。结合附图，激光打码机包括机罩101，机罩101安装在主机架100上，激光发生机构位于机罩101中，传输装置200部分地位于机罩101中，机罩101设置有门板，机罩101起到防尘、防误伤的作用。
结合附图，激光打码机包括第二机架，传输装置200安装在第二机架上，具体地，传输装置200包括传送带、主动滚筒、从动滚筒和驱动电机，驱动电机安装在第二机架上，主动滚筒与驱动电机的输出端连接，主动滚筒和从动滚筒安装在第二机架上。
第二机架包括两个第二纵梁，主动滚筒的转轴两端分别与两个第二纵梁安装，从动滚筒的转轴两端分别与两个第二纵梁安装，主动滚筒的转轴、从动滚筒的转轴和两个第二纵梁安装后构成第二机架的框架，可以理解的是，驱动电机安装在其中一个第二纵梁上。
进一步地，传输装置200包括感应器，感应器设置在传输装置200的传送路径上，感应器用于检测工件的位置，激光打码机的控制装置根据感应器的信号来控制传输装置200的工作。具体地，感应器设置为两个，两个感应器沿传送路径依次设置，第一个感应器检测到工件后，传输装置200降速，第二个感应器检测到工件后，传输装置200停止，工件到达打码区域。
激光打码机包括辅助出料组件，辅助出料组件设置在传输装置200的出料端，具体地，传输装置200的出料端设置有导料部件209，辅助出料组件包括辅助横杆206、辅助连接杆207和出料导轮208，辅助横杆206的两端分别可转动地安装在第二机架上，辅助连接杆207的一端安装在辅助横杆206上，出料导轮208可转动地安装在辅助连接杆207的另一端，出料导轮208位于导料部件209的上方，出料导轮208借助自身重力下压与导料部件209接触，出料导轮208设置为橡胶滚轮。工件从传输装置200出料后，经过导料部件209时工件可能存在停滞的情况，借助出料导轮208滚动，工件可顺畅地离开导料部件209。
为配合不同高度的开料机工作，传输装置200在主机架100上的位置可升降调整，以实现激光打码机的标准化生产，减少成本。具体地，激光打码机包括升降调整机构，升降调整机构安装在主机架100上，第二机架与升降调整机构安装，升降调整机构用于升降调整传输装置200的位置。结合附图，升降调整机构包括第二升降调整部件201和第二升降导向部件202，第二升降调整部件201安装在主机架100上，第二升降导向部件202安装在主机架100上，可以理解的是，第二升降调整部件201用于移动传输装置200，第二升降导向部件202起引导作用，防止传输装置200位置偏移。
具体地，第二升降调整部件201和第二升降导向部件202分别与第二机架安装，第二机架底部设置有用于连接第二升降调整部件201和第二升降导向部件202的支撑板，支撑板可以设置为对应第二升降调整部件201和第二升降导向部件202的多个，也可设置为一个具有较大面积的结构，第二升降调整部件201和第二升降导向部件202安装在同一个支撑板上。
可以理解的是，第二升降调整部件201在主机架100上的位置可升降移动，具体地，第二升降调整部件201采用螺纹传动的方式在主机架100上升降。结合附图，第二升降调整部件201设置为螺杆，升降调整机构包括第二支撑件203，第二支撑件203采用螺纹连接的方式安装在第二升降调整部件201上，第二支撑件203用于设置在主机架100上。具体地，第二升降调整部件201和第二支撑件203之间发生相对转动，通过螺纹传动的形式实现第二升降调整部件201的升降。一些示例中，主机架100上设置有可供第二升降调整部件201贯穿的通孔，第二升降调整部件201的顶部固定安装在支撑板上，第二升降调整部件201不可转动，第二支撑件203可拆卸或不可拆卸地设置在主机架100上侧，转动第二支撑件203，以使第二升降调整部件201上下移动。
当然，作为替换方案，一些示例中，第二升降调整部件201的顶部通过滚动轴承与支撑板安装，主机架100上设置螺纹孔，第二升降调整部件201通过螺纹连接的方式与主机架100安装，转动第二升降调整部件201，可实现对传输装置200的升降调整。一些示例中，第二升降调整部件201还可替换设置为伸缩杆。
结合附图，第二升降导向部件202设置为导杆，第二升降导向部件202通过直线轴承设置在主机架100上，具体地，第二升降导向部件202设置有四个，四个第二升降导向部件202分别设置在矩形的四个角上，以使传输装置200平稳地升降。当然，作为替换方案，第二升降导向部件202和主机架100之间也可设置为导轨和滑块的结构。
进一步地，激光打码机包括第二安装部件204，第二安装部件204设置在第二机架上，激光发生机构安装在第二安装部件204上，可以理解的是，激光发生机构与传输装置200同步升降，避免激光发生机构相对于传输装置200上的打码区域的位置发生偏移。
激光发生机构在第二安装部件204上可移动，以完成激光打码时的走位。具体地，沿传输装置200传送工件的方向视为纵向，激光打码机包括纵向调整组件和横向调整组件，激光发生机构安装在纵向调整组件上，纵向调整组件安装在横向调整组件上。
结合附图，纵向调整组件包括纵向导轨和纵向驱动组件，激光发生机构通过纵向滑块可移动地安装在纵向导轨上，纵向驱动组件包括纵向丝杆和纵向传动件，纵向传动件通过螺纹连接的方式安装在纵向丝杆上，激光发生机构与纵向传动件连接，可以理解的是，纵向丝杆以螺纹传动的方式驱使纵向传动件移动，纵向传动件带动激光发生机构沿纵向导轨移动。
激光打码机包括第三安装部件205，横向调整组件包括横向导轨和横向驱动组件，第三安装部件205通过横向滑块可移动地安装在横向导轨上，横向驱动组件包括横向丝杆和横向传动件，横向传动件通过螺纹连接的方式安装在横向丝杆上，第三安装部件205与横向传动件连接，可以理解的是，横向丝杆以螺纹传动的方式驱使横向传动件移动，横向传动件带动第三安装部件205沿横向导轨移动，从而使激光发生机构沿横向导轨移动。
当然，可以理解的是，纵向调整组件和横向调整组件的结构还存在替换方案。具体地，一些示例中，纵向调整组件设置在第二安装部件204上，横向调整组件安装在第三安装部件205，纵向调整组件带动第三安装部件205移动。一些示例中，纵向调整组件替换设置为带传动机构或齿轮齿条机构或电机驱动推杆的机构，横向调整组件替换设置为带传动机构或齿轮齿条机构或电机驱动推杆的机构。
结合附图，激光发生机构包括激光发生器301，激光发生器301在第三安装部件205上的高度可调，具体地，激光发生机构包括第三升降调整组件302，第三升降调整组件302用于带动激光发生器301升降。一些示例中，第三升降调整组件302的底部与纵向滑块、纵向传动件安装。可以理解的是，激光发生器301具有X轴、Y轴和Z轴三个方向上移动的功能。
第三升降调整组件302包括第三升降调整部件和第三升降导向部件，第三升降调整部件设置为丝杆，第三升降调整部件的端部设置有手轮，用于转动第三升降调整部件，第三升降调整部件通过螺纹传动的方式驱使激光发生器301沿着第三升降导向部件上下移动。当然，作为替换方案，第三升降调整组件302还可设置为带传动机构或齿轮齿条机构或电机驱动推杆的机构。
结合附图，激光打码机包括接料部件400，接料部件400设置在传输装置200的出料端，接料部件400铰接安装在传输装置200的出料端，传输装置200将完成打码的工件送至接料部件400中。可以理解的是，为配合传输装置200的升降，接料部件400在主机架100上的安装位置也相应可调，具体地，激光打码机包括接料调整机构，接料调整机构用于调整和支撑接料部件400。
接料调整机构包括第一转动安装部件401和第一接料调整部件402，第一接料调整部件402的第一端与接料部件400安装，第一接料调整部件402与接料部件400铰接，第一转动安装部件401铰接安装在主机架100上，第一转动安装部件401的两端分别通过滚动轴承和轴承座安装在主机架100上，第一转动安装部件401绕自身长度方向的轴线可转动，第一接料调整部件402与第一转动安装部件401安装。调整接料部件400在主机架100上的安装位置以使接料部件400倾斜的角度与传输装置200的高度相适配，将第一接料调整部件402与第一转动安装部件401之间的安装固定，第一接料调整部件402对接料部件400起到支撑固定的作用。
进一步地，接料调整机构包括第一支撑件403，第一转动安装部件401设置有贯穿侧面的通孔，第一接料调整部件402的第二端贯穿第一转动安装部件401的侧面，第一支撑件403设置在第一接料调整部件402上，第一支撑件403用于抵住第一转动安装部件401的侧面以使第一接料调整部件402在第一转动安装部件401上的位置固定。第一支撑件403在第一接料调整部件402上的位置沿第一接料调整部件402的长度方向可调整，具体地，第一支撑件403与第一接料调整部件402通过螺纹连接的方式安装。当然，可以理解的是，还可设计为第一支撑件403上设置有锁紧件，锁紧件通过抵住第一接料调整部件402的侧面以使第一支撑件403固定在第一接料调整部件402上。
结合附图，激光打码机包括废料收集器500，废料收集器500设置在激光打码机的打码区域，废料收集器500外接负压装置，废料收集器500通过负压的方式收集打码所产生的废料和气体。具体地，废料收集器500设置有贯穿的避让区域，激光穿过避让区域作用于工件上，废料收集器500正对工件的打码部位，以便充分收集废料。
进一步地，废料收集器500还具有使工件平整的作用，具体的，工件到达打码区域后，废料收集器500下压，压住工件。一些示例中，废料收集器500的下压动作可通过气动装置实现。
在本说明书的描述中，若出现参考术语“一个实施例”、“一些实例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种激光打码机，其特征在于：包括
主机架(100)；
传输装置(200)，所述传输装置(200)用于传送工件，所述传输装置(200)设置在所述主机架(100)上，所述传输装置(200)在所述主机架(100)上的位置可升降调整；
激光发生机构，所述激光发生机构用于对工件打孔码；
接料部件(400)，所述接料部件(400)设置在所述传输装置(200)的出料端，所述接料部件(400)在所述主机架(100)上的安装位置可调。
2.根据权利要求1所述的激光打码机，其特征在于：激光打码机包括接料调整机构，所述接料调整机构包括第一转动安装部件(401)和第一接料调整部件(402)，所述第一接料调整部件(402)的第一端与所述接料部件(400)安装，所述第一转动安装部件(401)铰接安装在所述主机架(100)上，所述第一转动安装部件(401)绕自身长度方向的轴线可转动，所述第一接料调整部件(402)与所述第一转动安装部件(401)安装。
3.根据权利要求2所述的激光打码机，其特征在于：所述接料调整机构包括第一支撑件(403)，所述第一接料调整部件(402)的第二端贯穿所述第一转动安装部件(401)的侧面，所述第一支撑件(403)设置在所述第一接料调整部件(402)上，所述第一支撑件(403)用于抵住所述第一转动安装部件(401)的侧面以使所述第一接料调整部件(402)在所述第一转动安装部件(401)上的位置固定，所述第一支撑件(403)在所述第一接料调整部件(402)上的位置沿所述第一接料调整部件(402)的长度方向可调整。
4.根据权利要求3所述的激光打码机，其特征在于：所述第一支撑件(403)与所述第一接料调整部件(402)通过螺纹连接的方式安装。
5.根据权利要求1至4任一项所述的激光打码机，其特征在于：激光打码机包括升降调整机构，所述升降调整机构用于升降调整所述传输装置(200)的位置，所述升降调整机构包括所述第二升降调整部件(201)和第二升降导向部件(202)，所述第二升降调整部件(201)安装在所述主机架(100)上，所述第二升降导向部件(202)安装在所述主机架(100)上。
6.根据权利要求5所述的激光打码机，其特征在于：所述第二升降调整部件(201)采用螺纹传动的方式在所述主机架(100)上升降。
7.根据权利要求6所述的激光打码机，其特征在于：所述升降调整机构包括第二支撑件(203)，所述第二支撑件(203)采用螺纹连接的方式安装在所述第二升降调整部件(201)上，所述第二支撑件(203)用于设置在所述主机架(100)上。
8.根据权利要求5所述的激光打码机，其特征在于：激光打码机包括第二机架和第二安装部件(204)，所述第二机架与所述升降调整机构安装，所述传输装置(200)安装在所述第二机架上，所述第二安装部件(204)设置在所述第二机架上，所述激光发生机构安装在所述第二安装部件(204)上，所述激光发生机构在所述第二安装部件(204)上可移动。
9.根据权利要求1所述的激光打码机，其特征在于：激光打码机包括废料收集器(500)，所述废料收集器(500)设置在激光打码机的打码区域，所述废料收集器(500)通过负压的方式收集打码所产生的废料，所述废料收集器(500)可下压以压住工件。
10.一种用于柔性电路板的生产设备，其特征在于：包括开料机和如权利要求1至9任一项所述的激光打码机，所述开料机处理后的工件进入所述传输装置(200)。
CN202110568426.7A 2021-05-25 2021-05-25 一种激光打码机、用于柔性电路板的生产设备 Pending CN113290322A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110568426.7A CN113290322A (zh) 2021-05-25 2021-05-25 一种激光打码机、用于柔性电路板的生产设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110568426.7A CN113290322A (zh) 2021-05-25 2021-05-25 一种激光打码机、用于柔性电路板的生产设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113290322A true CN113290322A (zh) 2021-08-24

Family

ID=77324502

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110568426.7A Pending CN113290322A (zh) 2021-05-25 2021-05-25 一种激光打码机、用于柔性电路板的生产设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113290322A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114029612A (zh) * 2021-11-16 2022-02-11 合肥国轩高科动力能源有限公司 激光切除尘设备

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114029612A (zh) * 2021-11-16 2022-02-11 合肥国轩高科动力能源有限公司 激光切除尘设备
CN114029612B (zh) * 2021-11-16 2024-03-26 合肥国轩高科动力能源有限公司 激光切除尘设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107335835B (zh) 一种用于板式定制家具铰链孔加工的数控设备
EP0238137B1 (en) Independent measuring apparatus for grinder machines for cylinders and the like having members for structural and superficial control
CN113977285B (zh) 一种铝模板自动锯冲铣加工设备
KR960005872B1 (ko) 압연기의 로울 보수방법 및 로울 절삭장치
CN112692632A (zh) 一种铣削检测设备
CN113290322A (zh) 一种激光打码机、用于柔性电路板的生产设备
CN111014815A (zh) 一种双头角度型材切割设备
CN115415813B (zh) 一种用于铝模板机械加工的生产系统
CN115121661A (zh) 一种可实现自翻面效果的数控折弯机
CN112518117A (zh) 焊接设备
CN114749903A (zh) 一种自动上下料锁螺丝设备
CN215145747U (zh) 一种激光打码机、用于柔性电路板的生产设备
CN111251007B (zh) 一种托辊轴的生产线设备
CN219052617U (zh) 一种快速冲孔机
CN217807625U (zh) 一种双工位滚压输送式插片装置
CN214444915U (zh) 铣削检测设备
CN215587668U (zh) 一种高效无孔铆接装置
CN215038247U (zh) 智能化排钻加工生产线
US10967628B2 (en) Energy-saving environment-friendly digital lettering machine
CN211101192U (zh) 自动压板机构及自动上下料分度冲孔装置
CN112390061B (zh) 一种精密卷到卷自动化上下料装置
CN211250293U (zh) 一种冲型机传料的校正装置
CN221047878U (zh) 一种板材切割开槽设备的机床部件
CN116140424B (zh) 一种可分段折弯的节能数控折弯机
CN219612142U (zh) 读码溯码钻孔一体化设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination