CN113290170A - 一种钢筋加工用可调式弯折装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种钢筋加工用可调式弯折装置,涉及钢筋加工技术领域,主要为了解决现有的钢筋加工用弯折装置不便于调节钢筋弯折角度的问题。该钢筋加工用可调式弯折装置,包括工作台,所述工作台上侧安装有调节机构,所述调节机构包括固定安装于工作台上侧的固定座,所述固定座上侧中心处开设有凹槽,且两端分别铰接有支撑杆,两个所述支撑杆末端分别铰接有用以使钢筋穿过的穿套;两个所述支撑杆下侧分别固定安装有第三滑轨,两个所述第三滑轨中分别滑动设置有第三滑块,两个所述第三滑块下侧分别铰接有活动穿设于工作台的活动杆,两个所述活动杆下端连接有驱动机构;该装置可以满足对钢筋不同的折弯需求,操作简单,方便快捷,实用性强。

Description

一种钢筋加工用可调式弯折装置
技术领域
本发明涉及一种弯折装置,具体是一种钢筋加工用可调式弯折装置。
背景技术
钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材,其横截面为圆形,有时为带有圆角的方形,包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋,钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材,其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种,交货状态为直条和盘圆两种。
在对钢筋进行加工的过程中,往往会遇到需要钢筋进行弯折的情况,这个时候就需要使用专门的弯折的装置来进行加工;但是,现有的钢筋加工用弯折装置大多结构简单,虽然可以对钢筋进行折弯,,但是不便于控制钢筋的弯折角度,因此不能够满足人们的使用需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钢筋加工用可调式弯折装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种钢筋加工用可调式弯折装置,包括工作台,所述工作台上侧安装有调节机构,所述调节机构上方设置有弯折机构;所述调节机构包括固定安装于工作台上侧的固定座,所述固定座上侧中心处开设有凹槽,且两端分别铰接有支撑杆,两个所述支撑杆末端分别铰接有用以使钢筋穿过的穿套;两个所述支撑杆下侧分别固定安装有第三滑轨,两个所述第三滑轨中分别滑动设置有第三滑块,两个所述第三滑块下侧分别铰接有活动穿设于工作台的活动杆,两个所述活动杆下端连接有驱动机构;
所述驱动机构包括固定安装于工作台下侧的工作箱,所述工作箱后侧内壁上活动连接有三根转轴,其中两根转轴前端分别固定连接有转盘,两个所述转盘前侧偏心处分别铰接有铰接块;所述工作箱前侧中心处也同轴铰接有两个铰接块,两个所述铰接块分别与转盘前侧的两个铰接块一一对应;两个所述活动杆下端相互靠近的一侧分别铰接有传动板,两个所述传动板上均开设有滑道,且相互对应的两个铰接块滑动设置于所述滑道中;两个所述转盘通过传动机构相互配合。
作为本发明进一步的方案:所述传动机构包括分别固定套设于与两个所述转盘同轴的转轴上的两个从动齿轮和固定套设于第三根转轴上的主动齿轮,两个所述从动齿轮分别与主动齿轮相互啮合;所述主动齿轮下侧设置有啮合机构。
作为本发明进一步的方案:所述啮合机构包括设置于主动齿轮下方的往复杆,所述往复杆上侧固定安装有与所述主动齿轮相互啮合的直排齿;所述往复杆右端活动穿设于工作箱右壁,且与固定安装于工作箱右侧的电动伸缩缸的活动端固定连接。
作为本发明进一步的方案:所述工作箱下侧内壁上固定安装有第二滑轨,所述往复杆下侧固定连接有滑动设置于第二滑轨中的第二滑块;所述工作台下侧分别通过连杆固定连接有滑套,所述往复杆活动穿设于两个所述滑套。
作为本发明进一步的方案:所述工作台下侧还固定安装有两个第一滑轨,两个所述活动杆下端相互远离的一侧分别固定连接有滑动设置于第一滑轨中的第一滑块。
作为本发明进一步的方案:所述工作台上侧固定安装有支架,所述弯折机构安装于支架上侧,且作用端穿设于支架延伸至支架下方。
作为本发明进一步的方案:两个所述穿套上分别设置有锁紧器,且其中一个支撑杆上安装有压力感应器。
作为本发明进一步的方案:两个所述支撑杆前侧末端分别铰接有滑杆,两个所述滑杆相互靠近的一端滑动套设有同一个滑筒,且滑筒的两端与两个所述滑杆靠近支撑杆的一端之间分别固定连接有套设于滑杆的弹簧。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明的钢筋加工用可调式弯折装置可以通过两个活动杆带动第三滑块向上或者向下运动,使得两个第三滑块在第三滑轨中滑动,进而带动两个支撑杆转动,使得两个支撑杆之间的角度发生改变,当角度改变至钢筋所需要的弯折角度时,使电动伸缩缸停止工作,然后启动弯折机构带动弯折机构的作用端将钢筋压入固定座的凹槽中,此时,钢筋弯折处的两端分别位于支撑杆内侧的杆槽中;当支撑杆达到一定的压力时,会将信号传递给弯折机构而使弯折机构复位,进而实现对钢筋的折弯,且可以满足不同的折弯需求,操作简单,方便快捷,实用性强。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明种工作箱的内部结构示意图。
图3为本发明中调节机构的结构示意图。
图4为本发明中驱动机构的结构示意图。
图5为本发明中主动齿轮与从动齿轮的结构示意图。
图中:1-工作台、2-工作箱、3-电动伸缩缸、4-支架、5-弯折机构、6-活动杆、7-固定座、8-压力感应器、9-第一滑轨、10-第一滑块、11-转盘、12-往复杆、13-直排齿、14-主动齿轮、15-第二滑轨、16-第二滑块、17-滑套、18-传动板、19-铰接块、20-支撑杆、21-第三滑轨、22-第三滑块、23-滑筒、24-滑杆、25-弹簧、26-穿套、27-锁紧器、28-从动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明,若本发明实施例中有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......),则其仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述,则其仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
实施例1
请参阅图1~5,本发明实施例中,一种钢筋加工用可调式弯折装置,包括工作台1,所述工作台1上侧安装有调节机构,所述调节机构上方设置有弯折机构5;所述调节机构包括固定安装于工作台1上侧的固定座7,所述固定座7上侧中心处开设有凹槽,且两端分别铰接有支撑杆20,两个所述支撑杆20末端分别铰接有用以使钢筋穿过的穿套26;两个所述支撑杆20下侧分别固定安装有第三滑轨21,两个所述第三滑轨21中分别滑动设置有第三滑块22,两个所述第三滑块22下侧分别铰接有活动穿设于工作台1的活动杆6,两个所述活动杆6下端连接有驱动机构;
所述驱动机构包括固定安装于工作台1下侧的工作箱2,所述工作箱2后侧内壁上活动连接有三根转轴,其中两根转轴前端分别固定连接有转盘11,两个所述转盘11前侧偏心处分别铰接有铰接块19;所述工作箱2前侧中心处也同轴铰接有两个铰接块19,两个所述铰接块19分别与转盘11前侧的两个铰接块19一一对应;两个所述活动杆6下端相互靠近的一侧分别铰接有传动板18,两个所述传动板18上均开设有滑道,且相互对应的两个铰接块19滑动设置于所述滑道中;两个所述转盘11通过传动机构相互配合。
进一步的,所述传动机构包括分别固定套设于与两个所述转盘11同轴的转轴上的两个从动齿轮28和固定套设于第三根转轴上的主动齿轮14,两个所述从动齿轮28分别与主动齿轮14相互啮合;所述主动齿轮14下侧设置有啮合机构。
进一步的,所述啮合机构包括设置于主动齿轮14下方的往复杆12,所述往复杆12上侧固定安装有与所述主动齿轮14相互啮合的直排齿13;所述往复杆12右端活动穿设于工作箱2右壁,且与固定安装于工作箱2右侧的电动伸缩缸3的活动端固定连接。
进一步的,所述工作箱2下侧内壁上固定安装有第二滑轨15,所述往复杆12下侧固定连接有滑动设置于第二滑轨15中的第二滑块16;所述工作台1下侧分别通过连杆固定连接有滑套17,所述往复杆12活动穿设于两个所述滑套17。
进一步的,所述工作台1下侧还固定安装有两个第一滑轨9,两个所述活动杆6下端相互远离的一侧分别固定连接有滑动设置于第一滑轨9中的第一滑块10。
进一步的,所述工作台1上侧固定安装有支架4,所述弯折机构5安装于支架4上侧,且作用端穿设于支架4延伸至支架4下方。
进一步的,两个所述穿套26上分别设置有锁紧器27,且其中一个支撑杆20上安装有压力感应器8。
实施例2
请参阅图3,为了使本发明的钢筋加工用可调式弯折装置中的调节机构具有更强的稳定性,本实施例在实施例1低的基础上做了进一步改进,改进之处是:两个所述支撑杆20前侧末端分别铰接有滑杆24,两个所述滑杆24相互靠近的一端滑动套设有同一个滑筒23,且滑筒23的两端与两个所述滑杆24靠近支撑杆20的一端之间分别固定连接有套设于滑杆24的弹簧25。
本发明的工作原理是:
在使用本发明的钢筋加工用可调式弯折装置时,首先将待折弯的钢筋穿过两个穿套26,随后启动电动伸缩缸3带动往复杆12向左或者向右运动,往复杆12带动直排齿13运动,直排齿13带动主动齿轮14转动,主动齿轮14带动两个从动齿轮28转动,进而带动两个转盘11转动,两个转盘11分别通过安装于转盘11前侧的铰接块19以及铰接于工作箱2前侧内壁的铰接块19而带动两个传动板18相互远离的一端向上或向下运动,进而带动两个活动杆6向上或者向下运动;
两个活动杆6带动第三滑块22向上或者向下运动,使得两个第三滑块22在第三滑轨21中滑动,进而带动两个支撑杆20转动,使得两个支撑杆20之间的角度发生改变,当角度改变至钢筋所需要的弯折角度时,使电动伸缩缸3停止工作,然后启动弯折机构5带动弯折机构5的作用端将钢筋压入固定座7的凹槽中,此时,钢筋弯折处的两端分别位于支撑杆20内侧的杆槽中;当支撑杆20达到一定的压力时,会将信号传递给弯折机构5而使弯折机构5复位,进而实现对钢筋的折弯,且可以满足不同的折弯需求,操作简单,方便快捷,实用性强;
将钢筋折弯后,打开两个穿套26上的锁紧器27,即可加工折弯的钢筋取下。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种钢筋加工用可调式弯折装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)上侧安装有调节机构,所述调节机构上方设置有弯折机构(5);所述调节机构包括固定安装于工作台(1)上侧的固定座(7),所述固定座(7)上侧中心处开设有凹槽,且两端分别铰接有支撑杆(20),两个所述支撑杆(20)末端分别铰接有用以使钢筋穿过的穿套(26);两个所述支撑杆(20)下侧分别固定安装有第三滑轨(21),两个所述第三滑轨(21)中分别滑动设置有第三滑块(22),两个所述第三滑块(22)下侧分别铰接有活动穿设于工作台(1)的活动杆(6),两个所述活动杆(6)下端连接有驱动机构;
所述驱动机构包括固定安装于工作台(1)下侧的工作箱(2),所述工作箱(2)后侧内壁上活动连接有三根转轴,其中两根转轴前端分别固定连接有转盘(11),两个所述转盘(11)前侧偏心处分别铰接有铰接块(19);所述工作箱(2)前侧中心处也同轴铰接有两个铰接块(19),两个所述铰接块(19)分别与转盘(11)前侧的两个铰接块(19)一一对应;两个所述活动杆(6)下端相互靠近的一侧分别铰接有传动板(18),两个所述传动板(18)上均开设有滑道,且相互对应的两个铰接块(19)滑动设置于所述滑道中;两个所述转盘(11)通过传动机构相互配合。
2.根据权利要求1所述的钢筋加工用可调式弯折装置,其特征在于,所所述传动机构包括分别固定套设于与两个所述转盘(11)同轴的转轴上的两个从动齿轮(28)和固定套设于第三根转轴上的主动齿轮(14),两个所述从动齿轮(28)分别与主动齿轮(14)相互啮合;所述主动齿轮(14)下侧设置有啮合机构。
3.根据权利要求2所述的钢筋加工用可调式弯折装置,其特征在于,所述啮合机构包括设置于主动齿轮(14)下方的往复杆(12),所述往复杆(12)上侧固定安装有与所述主动齿轮(14)相互啮合的直排齿(13);所述往复杆(12)右端活动穿设于工作箱(2)右壁,且与固定安装于工作箱(2)右侧的电动伸缩缸(3)的活动端固定连接。
4.根据权利要求3所述的钢筋加工用可调式弯折装置,其特征在于,所述工作箱(2)下侧内壁上固定安装有第二滑轨(15),所述往复杆(12)下侧固定连接有滑动设置于第二滑轨(15)中的第二滑块(16);所述工作台(1)下侧分别通过连杆固定连接有滑套(17),所述往复杆(12)活动穿设于两个所述滑套(17)。
5.根据权利要求1所述的钢筋加工用可调式弯折装置,其特征在于,所述工作台(1)下侧还固定安装有两个第一滑轨(9),两个所述活动杆(6)下端相互远离的一侧分别固定连接有滑动设置于第一滑轨(9)中的第一滑块(10)。
6.根据权利要求1所述的钢筋加工用可调式弯折装置,其特征在于,所述工作台(1)上侧固定安装有支架(4),所述弯折机构(5)安装于支架(4)上侧,且作用端穿设于支架(4)延伸至支架(4)下方。
7.根据权利要求1所述的钢筋加工用可调式弯折装置,其特征在于,两个所述穿套(26)上分别设置有锁紧器(27),且其中一个支撑杆(20)上安装有压力感应器(8)。
8.根据权利要求1所述的钢筋加工用可调式弯折装置,其特征在于,两个所述支撑杆(20)前侧末端分别铰接有滑杆(24),两个所述滑杆(24)相互靠近的一端滑动套设有同一个滑筒(23),且滑筒(23)的两端与两个所述滑杆(24)靠近支撑杆(20)的一端之间分别固定连接有套设于滑杆(24)的弹簧(25)。
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