CN113290082A - 一种笔记本外壳自动弯折打磨成型治具 - Google Patents

一种笔记本外壳自动弯折打磨成型治具 Download PDF

Info

Publication number
CN113290082A
CN113290082A CN202110550762.9A CN202110550762A CN113290082A CN 113290082 A CN113290082 A CN 113290082A CN 202110550762 A CN202110550762 A CN 202110550762A CN 113290082 A CN113290082 A CN 113290082A
Authority
CN
China
Prior art keywords
top surface
plate
bending
fixed
grinding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202110550762.9A
Other languages
English (en)
Inventor
胡子喜
陈成
邹鑫淼
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Qichu Precision Hardware Co ltd
Original Assignee
Shanghai Qichu Precision Hardware Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Qichu Precision Hardware Co ltd filed Critical Shanghai Qichu Precision Hardware Co ltd
Priority to CN202110550762.9A priority Critical patent/CN113290082A/zh
Publication of CN113290082A publication Critical patent/CN113290082A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D5/00Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
    • B21D5/008Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves combined with heating or cooling of the bends
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/02Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
    • B21D43/04Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work
    • B21D43/13Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work by linearly moving tables
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D5/00Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
    • B21D5/04Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves on brakes making use of clamping means on one side of the work
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/06Work supports, e.g. adjustable steadies
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B45/00Means for securing grinding wheels on rotary arbors
    • B24B45/003Accessories therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B9/00Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor
    • B24B9/02Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground
    • B24B9/04Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of metal, e.g. skate blades
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B9/00Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor
    • B24B9/02Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground
    • B24B9/20Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of plastics
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/02Bending or folding
    • B29C53/04Bending or folding of plates or sheets
    • B29C53/043Bending or folding of plates or sheets using rolls or endless belts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/80Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/80Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C53/84Heating or cooling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/34Electrical apparatus, e.g. sparking plugs or parts thereof

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种笔记本外壳自动弯折打磨成型治具,包括工作台,所述工作台的顶面安装有移动组件,所述移动组件的移动台顶面安装有固定板,所述固定板的顶面安装有可拆卸的固定台,所述固定台的内部安装有夹持机构,所述工作台的顶面通过螺丝固定安装有弯折台,所述弯折台的一侧侧壁焊接有放置板,所述放置板通过螺丝固定安装有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出轴通过联轴器与打磨辊的一端固定安装,所述打磨辊分别通过轴承与弯折台之间转动连接,通过将笔记本外壳放置在能够对其夹持处理的夹持机构上,并通过移动组件使得笔记本外壳能够在工台上移动,在加热辊和打磨辊的作用,能够对笔记本外壳边缘处打磨弯折处理。

Description

一种笔记本外壳自动弯折打磨成型治具
技术领域
本发明属于笔记本外壳加工设备技术领域,具体涉及一种笔记本外壳自动弯折打磨成型治具。
背景技术
笔记本外壳分别为A、B、C、D面,A-屏后盖,B-屏前框(液晶屏边缘那圈),C-主机上盖(围绕键盘、手托、触控板),D-主机下盖,笔记本外壳为保护机体的最直接的方式,影响其散热效果体重、美观度的重要因素,外壳的作用主要表现三个方面“保护、散热、美观”外壳材质分类,本本的外壳大致可以分为两大类一类是非金属材质,一类是合金材质非金属材质大约致有:ABS塑料、聚碳酸酯材料和碳纤维合金材质,大致有铝镁合金及碳纤维钛复金。
现有的笔记本外壳外壳为了美观,往往需要对生产出来的笔记本外壳边缘处进行弯折处理,使笔记本外壳能够具有边缘处收窄效果,从视觉上达到笔记本轻薄的效果,常见的弯折处理也往往不能够对笔记本弯折处进行打磨处理,由于笔记本外壳在生产出来后,边缘处往往存在瑕疵和毛刺,需要人工打磨的方式对边缘处进行处理,才能够进行安装使用,大大增加了人工劳动力,且由于人工打磨方式,打磨程度也存在差异,导致笔记本外壳不符合生产规格,存在报废件,浪费成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种笔记本外壳自动弯折打磨成型治具,通过将笔记本外壳放置在能够对其夹持处理的夹持机构上,并通过移动组件使得笔记本外壳能够在工台上移动,在加热辊和打磨辊的作用,能够对笔记本外壳边缘处打磨弯折处理,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种笔记本外壳自动弯折打磨成型治具,包括工作台,所述工作台的顶面安装有移动组件,所述移动组件的移动台顶面安装有固定板,所述固定板的顶面安装有可拆卸的固定台,所述固定台的内部安装有夹持机构,所述工作台的顶面通过螺丝固定安装有弯折台,所述弯折台的一侧侧壁焊接有放置板,所述放置板通过螺丝固定安装有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出轴通过联轴器与打磨辊的一端固定安装,所述打磨辊分别通过轴承与弯折台之间转动连接,所述弯折台的一侧侧壁安装有固定座,所述固定座通过导电滑环与加热辊的一端转动连接,所述加热辊的另一端通过轴承与弯折台的内侧壁之间转动连接。
优选的,所述移动组件包括第一安装板、第一驱动电机、移动台、滑块、螺纹杆和第二安装板,所述工作台的一侧侧壁通过螺丝固定安装有第一安装板,所述第一安装板的侧壁安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机通过输出轴与螺纹杆的一端固定安装,所述螺纹杆的另一端转动连接有第二安装板,所述第二安装板通过螺丝安装于工作台的另一侧侧壁上,所述螺纹杆的侧壁螺纹连接有移动台,所述移动台设置有两个,两个所述移动台的顶面均与固定板的底面焊接。
优选的,两个所述移动台的底面均焊接有滑块,所述工作台的顶面开设有滑槽,所述滑块的侧壁转动连接有滑轮,所述滑块的侧壁通过滑轮与滑槽之间滑动连接。
优选的,所述夹持机构包括第一电动推杆、下夹板、支撑架、上夹板和第二电动推杆,所述固定板底面通过螺丝安装有第一电动推杆,所述第一电动推杆设置有两组,两组所述第一电动推杆的输出轴均贯穿于固定板的底面并延伸至顶面,两组所述第一电动推杆的输出轴均与下夹板的底面固定安装。
优选的,所述固定台的顶面通过螺丝固定安装有第二电动推杆,所述第二电动推杆的输出轴贯穿于固定台的顶面并延伸至内部,所述第二电动推杆的输出轴安装有支撑架,所述支撑架的底面均与上夹板相固定安装。
优选的,所述上夹板的底面一侧焊接有限位块,所述下夹板的顶面一侧对应开设有与限位块配合的限位槽。
优选的,所述上夹板的底面和下夹板的顶面均嵌入式粘接有防滑垫,所述打磨辊的侧壁通过粘扣带粘贴有砂纸。
优选的,所述加热辊的内部缠绕有加热铜管,所述加热铜管与导电滑环的供电端电性连接。
本发明的技术效果和优点:本发明提出的一种笔记本外壳自动弯折打磨成型治具,与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明提供一种笔记本外壳自动弯折打磨成型治具,通过将笔记本外壳放置在下夹板上,通过在第一电动推杆和第二电动推杆的作用,使得上夹板和下夹板能够对笔记本外壳进行夹持处理,并通过限位块和限位槽的作用,能够对笔记本外壳进行限位处理,在第一驱动电机的作用,能够使移动台在工作台上向右移动,带动固定板上的夹持机构移动,将被夹持处理的笔记本外壳向加热辊移动,加热辊转动,使得笔记本外壳边缘处在加热辊的作用被弯折处理,被弯折处又在转动的打磨辊的作用下,表面上的瑕疵和毛刺被打磨辊的打磨处理,以此能够对自动对笔记本外壳边缘处,进行弯折打磨处理,减少弯曲后人工打磨处理过程中,减少人工劳动力,且打磨辊上的砂纸能够反复更换,能够多次对笔记本外壳进行打磨处理,且加热辊的内部缠绕有加热铜管,能够使加热辊对笔记本外壳边弯折边加热处理,塑形效果较传统的弯折装置有着较明显的提升。
2、本发明提供一种笔记本外壳自动弯折打磨成型治具,通过能够在第一电动推杆和第二电动推杆的作用,调节上夹板和下夹板的夹持位置,从而能够应对不同厚度大小的笔记本外壳,适用性广,不需要单开对应的弯折设备,减少对应设备的建造,从而能够资源合理化分配,并通过在上夹板和下夹板上增设限位块和限位槽,使得笔记本外壳在对其边缘弯折处理时,在限位块和限位槽的作用,使笔记本外壳的一侧能够限位,防止笔记本外壳在弯折打磨时,发生位置偏移。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的移动组件结构示意图;
图3为本发明的夹持机构结构示意图;
图4为本发明的弯折台的内部结构示意图;
图5为本发明的加热辊的内部结构示意图。
图中标号:1、工作台;2、移动组件;201、第一安装板;202、第一驱动电机;203、移动台;204、滑块;205、螺纹杆;206、第二安装板;3、固定板;4、夹持机构;401、第一电动推杆;402、下夹板;403、支撑架;404、上夹板;405、第二电动推杆;5、固定台;6、弯折台;7、第二驱动电机;8、固定座;9、滑轮;10、滑槽;11、限位块;12、限位槽;13、防滑垫;14、打磨辊;15、加热辊;16、加热铜管;17、导电滑环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-5所示的一种笔记本外壳自动弯折打磨成型治具包括工作台1,工作台1的顶面安装有移动组件2,移动组件2的移动台203顶面安装有固定板3,固定板3的顶面安装有可拆卸的固定台5,固定台5的内部安装有夹持机构4,工作台1的顶面通过螺丝固定安装有弯折台6,弯折台6的一侧侧壁焊接有放置板,放置板通过螺丝固定安装有第二驱动电机7,第二驱动电机7的输出轴通过联轴器与打磨辊14的一端固定安装,打磨辊14分别通过轴承与弯折台6之间转动连接,弯折台6的一侧侧壁安装有固定座8,固定座8通过导电滑环17与加热辊15的一端转动连接,加热辊15的另一端通过轴承与弯折台6的内侧壁之间转动连接。
移动组件2包括第一安装板201、第一驱动电机202、移动台203、滑块204、螺纹杆205和第二安装板206,工作台1的一侧侧壁通过螺丝固定安装有第一安装板201,第一安装板201的侧壁安装有第一驱动电机202,第一驱动电机202通过输出轴与螺纹杆205的一端固定安装,螺纹杆205的另一端转动连接有第二安装板206,第二安装板206通过螺丝安装于工作台1的另一侧侧壁上,螺纹杆205的侧壁螺纹连接有移动台203,移动台203设置有两个,两个移动台203的顶面均与固定板3的底面焊接,通过将固定板3焊接于移动台203上,通过第一驱动电机202带动螺纹杆205转动,从而能够使固定板3能够在工作台1上左右移动,两个移动台203的底面均焊接有滑块204,工作台1的顶面开设有滑槽10,滑块204的侧壁转动连接有滑轮9,滑块204的侧壁通过滑轮9与滑槽10之间滑动连接,通过滑块204在滑槽10中滑动,从而使得移动台203在螺纹杆205转动下,能够在工作台1的顶面上左右移动,并通过在滑块204的侧壁上转动连接滑轮9,在滑轮9的作用,能够减少与滑槽10之间的摩擦力,从而便于滑块204在滑槽10中滑动。
夹持机构4包括第一电动推杆401、下夹板402、支撑架403、上夹板404和第二电动推杆405,固定板3底面通过螺丝安装有第一电动推杆401,第一电动推杆401设置有两组,两组第一电动推杆401的输出轴均贯穿于固定板3的底面并延伸至顶面,两组第一电动推杆401的输出轴均与下夹板402的底面固定安装,通过第一电动推杆401的推动下夹板402能够向上移动,使得需要进行弯折处理的笔记本外壳能够放置高度,以便于能够对笔记本外壳边缘处进行弯折处理,固定台5的顶面通过螺丝固定安装有第二电动推杆405,第二电动推杆405的输出轴贯穿于固定台5的顶面并延伸至内部,第二电动推杆405的输出轴安装有支撑架403,支撑架403的底面均与上夹板404相固定安装,通过第二电动推杆405推动支撑架403向下移动,在支撑架403的作用下,能够使上夹板404受力均匀,当上夹板404向下移动时,能够配合下夹板402将笔记本外壳进行夹持处理,防止笔记本外壳在进行弯折处理时,发生晃动和损伤。
上夹板404的底面一侧焊接有限位块11,下夹板402的顶面一侧对应开设有与限位块11配合的限位槽12,通过上夹板404上限位块11与下夹板402上的限位槽12的卡合,能够使笔记本外壳的一侧能够进行限位,从而能够防止笔记本外壳在上夹板404和下夹板402之间发生滑动,上夹板404的底面和下夹板402的顶面均嵌入式粘接有防滑垫13,防滑垫13为橡胶材质,且表面设置为粗面,能够增加与笔记本外壳的摩擦力同时也能够起到缓冲作用,防止上夹板404和下夹板402对笔记本外壳造成压印,打磨辊14的侧壁通过粘扣带粘贴有砂纸,通过砂纸能够对笔记本外壳边缘处毛刺打磨处理,且通过粘扣带,能够将砂纸进行更换,能够重复打磨处理。
加热辊15的内部缠绕有加热铜管16,加热铜管16与导电滑环17的供电端电性连接,通过在加热辊15的内部缠绕加热铜管16,使加热辊15的表面能够保持高温,从而便于将笔记本外壳进行弯折处理。
使用时,将需要进行弯折打磨处理的笔记本外壳放置在下夹板402上,并使笔记本外壳的一侧为限位槽12的槽口一侧,根据笔记本外壳的厚度,使第一电动推杆401和第二电动推杆405工作,分别推动下夹板402和上夹板404相向移动,将笔记本外壳进行夹持处理,通过第二驱动电机7带动打磨辊14转动,并使加热辊15的内部加热铜管16在导电滑环17的作用下被通电处理,使加热辊15被加热处理,在第一驱动电机202的作用,使得螺纹杆205转动,螺纹杆205转动,由于移动台203与螺纹杆205的侧壁为螺纹连接,并在滑块204的作用,能够使移动台203在工作台1上向右移动,同时使滑块204在滑槽10中滑动,转轮在滑块204侧壁上转动,移动台203的移动,带动固定板3上的夹持机构4也向右移动,将被夹持处理的笔记本外壳向加热辊15移动,随着笔记本外壳边缘处与加热辊15的表面抵触,在力的作用下,使得加热辊15转动,随之笔记本外壳的继续移动,使得笔记本外壳边缘处在加热辊15的作用被弯折处理,被弯折处又在转动的打磨辊14的作用下,表面上的瑕疵和毛刺被打磨辊14的打磨处理。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种笔记本外壳自动弯折打磨成型治具,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的顶面安装有移动组件(2),所述移动组件(2)的移动台(203)顶面安装有固定板(3),所述固定板(3)的顶面安装有可拆卸的固定台(5),所述固定台(5)的内部安装有夹持机构(4),所述工作台(1)的顶面通过螺丝固定安装有弯折台(6),所述弯折台(6)的一侧侧壁焊接有放置板,所述放置板通过螺丝固定安装有第二驱动电机(7),所述第二驱动电机(7)的输出轴通过联轴器与打磨辊(14)的一端固定安装,所述打磨辊(14)分别通过轴承与弯折台(6)之间转动连接,所述弯折台(6)的一侧侧壁安装有固定座(8),所述固定座(8)通过导电滑环(17)与加热辊(15)的一端转动连接,所述加热辊(15)的另一端通过轴承与弯折台(6)的内侧壁之间转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种笔记本外壳自动弯折打磨成型治具,其特征在于:所述移动组件(2)包括第一安装板(201)、第一驱动电机(202)、移动台(203)、滑块(204)、螺纹杆(205)和第二安装板(206),所述工作台(1)的一侧侧壁通过螺丝固定安装有第一安装板(201),所述第一安装板(201)的侧壁安装有第一驱动电机(202),所述第一驱动电机(202)通过输出轴与螺纹杆(205)的一端固定安装,所述螺纹杆(205)的另一端转动连接有第二安装板(206),所述第二安装板(206)通过螺丝安装于工作台(1)的另一侧侧壁上,所述螺纹杆(205)的侧壁螺纹连接有移动台(203),所述移动台(203)设置有两个,两个所述移动台(203)的顶面均与固定板(3)的底面焊接。
3.根据权利要求2所述的一种笔记本外壳自动弯折打磨成型治具,其特征在于:两个所述移动台(203)的底面均焊接有滑块(204),所述工作台(1)的顶面开设有滑槽(10),所述滑块(204)的侧壁转动连接有滑轮(9),所述滑块(204)的侧壁通过滑轮(9)与滑槽(10)之间滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种笔记本外壳自动弯折打磨成型治具,其特征在于:所述夹持机构(4)包括第一电动推杆(401)、下夹板(402)、支撑架(403)、上夹板(404)和第二电动推杆(405),所述固定板(3)底面通过螺丝安装有第一电动推杆(401),所述第一电动推杆(401)设置有两组,两组所述第一电动推杆(401)的输出轴均贯穿于固定板(3)的底面并延伸至顶面,两组所述第一电动推杆(401)的输出轴均与下夹板(402)的底面固定安装。
5.根据权利要求4所述的一种笔记本外壳自动弯折打磨成型治具,其特征在于:所述固定台(5)的顶面通过螺丝固定安装有第二电动推杆(405),所述第二电动推杆(405)的输出轴贯穿于固定台(5)的顶面并延伸至内部,所述第二电动推杆(405)的输出轴安装有支撑架(403),所述支撑架(403)的底面均与上夹板(404)相固定安装。
6.根据权利要求4所述的一种笔记本外壳自动弯折打磨成型治具,其特征在于:所述上夹板(404)的底面一侧焊接有限位块(11),所述下夹板(402)的顶面一侧对应开设有与限位块(11)配合的限位槽(12)。
7.根据权利要求6所述的一种笔记本外壳自动弯折打磨成型治具,其特征在于:所述上夹板(404)的底面和下夹板(402)的顶面均嵌入式粘接有防滑垫(13),所述打磨辊(14)的侧壁通过粘扣带粘贴有砂纸。
8.根据权利要求1所述的一种笔记本外壳自动弯折打磨成型治具,其特征在于:所述加热辊(15)的内部缠绕有加热铜管(16),所述加热铜管(16)与导电滑环(17)的供电端电性连接。
CN202110550762.9A 2021-05-18 2021-05-18 一种笔记本外壳自动弯折打磨成型治具 Pending CN113290082A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110550762.9A CN113290082A (zh) 2021-05-18 2021-05-18 一种笔记本外壳自动弯折打磨成型治具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110550762.9A CN113290082A (zh) 2021-05-18 2021-05-18 一种笔记本外壳自动弯折打磨成型治具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113290082A true CN113290082A (zh) 2021-08-24

Family

ID=77323150

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110550762.9A Pending CN113290082A (zh) 2021-05-18 2021-05-18 一种笔记本外壳自动弯折打磨成型治具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113290082A (zh)

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002240166A (ja) * 2001-02-20 2002-08-28 Dainippon Printing Co Ltd 電子レンジ用紙カップの製造方法
CN206367188U (zh) * 2016-12-14 2017-08-01 马鞍山汉德绿色建筑环境科技有限公司 一种聚丙烯板弯折机
CN208913733U (zh) * 2018-08-29 2019-05-31 江苏中轩建设有限公司 一种铝塑板加工用边角打磨装置
CN110341172A (zh) * 2019-08-12 2019-10-18 宁波市江北宏菱新兴绝缘材料有限公司 一种绝缘成压管生产工艺及装置
CN210257246U (zh) * 2019-08-01 2020-04-07 江西旭联新材料有限责任公司 一种减震型塑料板弯折机
CN110976577A (zh) * 2019-12-19 2020-04-10 马书文 一种用于机械加工的管材弯曲装置
CN210588523U (zh) * 2019-10-16 2020-05-22 达州市国鸿建筑节能工程有限公司 一种隔音板生产加工用磨边装置
DE212019000286U1 (de) * 2019-10-23 2020-12-23 Suzhou Green Rulan Environmental Protection Technology Co., Ltd. Eine Schneidvorrichtung zur Herstellung von Umweltschutzgeräten
CN112496749A (zh) * 2020-11-24 2021-03-16 四川欧宝路管业有限责任公司 一种高强度pe管道生产装置
CN212703753U (zh) * 2020-05-26 2021-03-16 芜湖市思科瑞机械零部件制造有限公司 一种电加热式钢板生产弧形折弯装置
CN212735395U (zh) * 2020-07-29 2021-03-19 无锡新韩山钢材加工有限公司 一种不锈钢板用多角度打磨装置

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002240166A (ja) * 2001-02-20 2002-08-28 Dainippon Printing Co Ltd 電子レンジ用紙カップの製造方法
CN206367188U (zh) * 2016-12-14 2017-08-01 马鞍山汉德绿色建筑环境科技有限公司 一种聚丙烯板弯折机
CN208913733U (zh) * 2018-08-29 2019-05-31 江苏中轩建设有限公司 一种铝塑板加工用边角打磨装置
CN210257246U (zh) * 2019-08-01 2020-04-07 江西旭联新材料有限责任公司 一种减震型塑料板弯折机
CN110341172A (zh) * 2019-08-12 2019-10-18 宁波市江北宏菱新兴绝缘材料有限公司 一种绝缘成压管生产工艺及装置
CN210588523U (zh) * 2019-10-16 2020-05-22 达州市国鸿建筑节能工程有限公司 一种隔音板生产加工用磨边装置
DE212019000286U1 (de) * 2019-10-23 2020-12-23 Suzhou Green Rulan Environmental Protection Technology Co., Ltd. Eine Schneidvorrichtung zur Herstellung von Umweltschutzgeräten
CN110976577A (zh) * 2019-12-19 2020-04-10 马书文 一种用于机械加工的管材弯曲装置
CN212703753U (zh) * 2020-05-26 2021-03-16 芜湖市思科瑞机械零部件制造有限公司 一种电加热式钢板生产弧形折弯装置
CN212735395U (zh) * 2020-07-29 2021-03-19 无锡新韩山钢材加工有限公司 一种不锈钢板用多角度打磨装置
CN112496749A (zh) * 2020-11-24 2021-03-16 四川欧宝路管业有限责任公司 一种高强度pe管道生产装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN211222034U (zh) 一种吸塑加工用片材切割设备
CN211163335U (zh) 一种五金零件生产用毛刺去除装置
CN113290082A (zh) 一种笔记本外壳自动弯折打磨成型治具
CN213498500U (zh) 一种线路板研磨加工装置
CN213245102U (zh) 一种金属材料的切割装置
CN209850575U (zh) 一种基于智能制造用零件打磨装置
CN210255433U (zh) 一种五金棒材打磨一体机
CN214923076U (zh) 一种汽车零部件加工用打磨装置
CN212145729U (zh) 一种弯管管件端面打磨装置
CN210060103U (zh) 一种自动摩擦焊装置
CN213034713U (zh) 一种pcb电路板加工用切割装置
CN212824364U (zh) 一种合金模具设计修磨平台
CN207841054U (zh) 一种卧式管材槽口打磨机
CN220348074U (zh) 一种防脱落百叶轮的生产打磨抛光装置
CN217224985U (zh) 一种铝外壳打磨装置
CN211332575U (zh) 一种五金制品高效打磨装置
CN220463456U (zh) 一种打磨锥形管的拉丝机
CN218252897U (zh) 一种金属件用的烧结垫具
CN218613363U (zh) 一种玻璃模板六轴低抛机用调节装置
CN204604034U (zh) 一种用于铝合金冲压件的自动打磨机
CN216298826U (zh) 一种铜管加工用打磨装置
CN221020446U (zh) 一种厨具加工用抛光装置
CN214922219U (zh) 一种具有清除毛边功能的制边机
CN218363854U (zh) 一种多角度护栏打磨装置
CN220993840U (zh) 一种用于电路板生产的磨板机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB02 Change of applicant information
CB02 Change of applicant information

Address after: 201600 first floor-1, building 5, No. 99, Chejing Road, Chedun Town, Songjiang District, Shanghai

Applicant after: Qichu precision metal manufacturing (Shanghai) Co.,Ltd.

Address before: 201600 first floor-1, building 5, No. 99, Chejing Road, Chedun Town, Songjiang District, Shanghai

Applicant before: Shanghai Qichu Precision Hardware Co.,Ltd.