CN113289658A - 一种BN负载TiO2-SrTiO3异质结光催化降解材料及制法 - Google Patents

一种BN负载TiO2-SrTiO3异质结光催化降解材料及制法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及光催化降解技术领域,且公开了一种BN负载TiO2‑SrTiO3异质结光催化降解材料,通过水热法使晶核自组装得到枫叶状纳米二氧化钛,钬掺杂引起晶格缺陷,提高了二氧化钛的光响应频段,钛酸锶晶核被聚乙烯醇分子保护并逐渐聚集,形成钛酸锶纳米花,二氧化钛和钛酸锶形成异质结结构,在受到光辐射时,二氧化钛和钛酸锶产生光生电子‑空穴,异质结的存在能抑制光生电子‑空穴的复合,光生电子和空穴会与水反应生成羟基、超氧自由基,将有机污染物氧化,通过氮化硼对有机污染物的吸附作用,提高复合光催化剂周围污染物的浓度,进而提高复合光催化剂的光催化活性。

Description

一种BN负载TiO2-SrTiO3异质结光催化降解材料及制法
技术领域
本发明涉及光催化降解材料技术领域,具体为一种BN负载TiO2-SrTiO3异质结光催化降解材料及制法。
背景技术
二氧化钛是一种具有独特以为结构的纳米材料,具有优异的光电化学性能、生物化学惰性、耐腐蚀性能和光催化活性,在环境污染处理、自清洁材料和燃料敏化太阳能电池等领域有着重要的研究,但是普通的二氧化钛存在自身半导体的缺陷,自身比表面积较小,导致表面存在的光催化降解活性位点较少,而且二氧化钛的吸收波段主要集中在紫外光区,难以对紫外光占比较小的太阳光进行吸收利用,另外,单独以二氧化钛作为光催化降解材料时,其自身光生电子和空穴十分容易复合,无法达到光催化降解甲基橙、罗丹明B等有机污染物的作用,因此需要对二氧化钛进行形貌改进,提高其比表面积,另外,可以将其与硫化亚铜、钛酸锶等无机半导体材料进行复合,形成异质结型光催化降解材料,同时,将异质结型光催化降解材料负载在具有吸附罗丹明B、甲基橙等有机污染物性能的无机材料上,进一步提高复合光催化降解材料的光催化活性。
钛酸锶是一种具有锶和钛的氧化物,是一种典型的钙钛矿,具有良好的化学稳定性、丰富的元素组成和生物相容性,在压敏电阻、先进陶瓷和光催化领域有着十分广泛的研究,是一种具有极大研究价值的光催化降解材料,然而传统的钛酸锶比表面积较小,然而单独以钛酸锶作为光催化降解材料时,其较小的比表面积以及光生电子和空穴十分容易复合,无法在光催化领域实际应用,因此需要对钛酸锶进行适当地改进,一方面从形貌入手,通过提高其比表面来增大钛酸锶与光能的接收面积以及和甲基橙、罗丹明B等有机污染物的反应接触面积,另一方面,通过将钛酸锶和二氧化锡、二氧化钛等其他半导体进行复合,形成异质结型光催化降解材料,拓宽其光响应频段,从而进一步提高钛酸锶的光催化活性。
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种BN负载TiO2-SrTiO3异质结光催化降解材料及制法,解决了单一的二氧化钛光催化降解活性较差的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种BN负载TiO2-SrTiO3异质结光催化降解材料,所述BN负载TiO2-SrTiO3异质结光催化降解材料的制法包括以下步骤:
(1)向圆底烧瓶中加入无水乙醇溶剂、钛酸四丁酯,超声混合均匀后,加入乙酸和硝酸钬,在冰水浴中剧烈搅拌1-2h,继续加入去离子水,转移至反应釜中进行水热反应,产物冷却后洗涤并干燥,得到钬掺杂枫叶状纳米二氧化钛前驱体;
(2)将钬掺杂二氧化钛纳米花前驱体置于坩埚中,转移至管式炉内进行煅烧,产物冷却后洗涤并干燥,得到钬掺杂枫叶状纳米二氧化钛;
(3)向圆底烧瓶中加入乙醇溶剂、钬掺杂枫叶状纳米二氧化钛、钛酸四丁酯,超声分散均匀后,加入硝酸锶、氢氧化钾和聚乙烯醇,搅拌均匀后转移至反应釜内,转移至烘箱中进行水热反应,产物冷却后离心、洗涤并干燥,得到异质结型钬掺杂枫叶状纳米二氧化钛-钛酸锶纳米花复合材料;
(4)向圆底烧瓶中加入去离子水溶剂、异质结型钬掺杂枫叶状纳米二氧化钛-钛酸锶纳米花复合材料和氮化硼纳米片,超声分散均匀后转移至反应釜中,并置于烘箱内进行水热反应,产物冷却后洗涤并干燥,得到BN负载TiO2-SrTiO3异质结光催化降解材料。
优选的,所述步骤(1)中钛酸四丁酯、乙酸、硝酸钬和去离子水的质量比为100:15-55:2-8:300-400。
优选的,所述步骤(1)中水热反应的温度为220-260℃,反应为2-8h。
优选的,所述步骤(2)中煅烧的温度为550-650℃,时间为1-3h。
优选的,所述步骤(3)中钬掺杂枫叶状纳米二氧化钛、钛酸四丁酯、硝酸锶、氢氧化钾和聚乙烯醇的质量比为100:12-24:8-15:40-75:2-6。
优选的,所述步骤(3)中水热反应的温度为140-160℃,时间为10-15h。
优选的,所述步骤(4)中异质结型钬掺杂枫叶状纳米二氧化钛-钛酸锶纳米花复合材料和氮化硼纳米片的质量比为100:100-200。
优选的,所述步骤(4)中反应的温度为160-180℃,时间为10-20h。
(三)有益的技术效果
与现有技术相比,本发明具备以下有益技术效果:
该一种BN负载TiO2-SrTiO3异质结光催化降解材料,钛酸四丁酯在乙酸的作用下进行水解,并逐渐形成二氧化钛晶核,在水热反应的高温高压条件下,加入二次水后,二氧化钛晶核逐渐生长成二氧化钛纳米棒,纳米棒逐渐聚集并组装,最终形成了枫叶状纳米二氧化钛,该枫叶状纳米二氧化钛拥有较大的比表面积,可以有效地提高纳米二氧化钛对光能的吸收和利用,同时增大了纳米二氧化钛和反应物罗丹明B、甲基橙等有机污染物的接触面积,加快了光催化降解速率,另外,稀土元素钬内部的特殊4f构架引起了纳米二氧化钛晶格的缺陷,提高了纳米二氧化钛的光响应频段,并使得晶格中的氧极易发生脱离,进而增加了纳米二氧化钛表面吸附的羟基数量,使得纳米二氧化钛表面更容易产生羟基自由基,从而有效地提高了纳米二氧化钛的光催化活性。
该一种BN负载TiO2-SrTiO3异质结光催化降解材料,水热法合成钛酸锶过程中,钛酸四丁酯和硝酸锶生成的钛酸锶前驱体逐渐溶解,溶液达到过饱和状态,随着水热反应的进行,溶液中逐渐形成钛酸锶晶核,而聚乙烯醇分子被吸附在初级晶核表面,并对初级晶核进行保护,使得初级晶核稳定的进行生长,在表面自由能降低的情况下,初级晶核逐渐聚集,最终形成钛酸锶纳米花,在钬掺杂枫叶状纳米二氧化钛和钛酸锶的过程中,复合光催化降解材料的导带和价带发生重新排位,直到二氧化钛和钛酸锶的费米能级达到相对饱和的状态,进而形成稳定的异质结结构,在复合光催化降解材料受到光辐射时,纳米二氧化钛和钛酸锶受到激发产生光生电子-空穴对,而异质结的存在使得界面两边的电子和空穴反向迁移,而迁移到纳米二氧化钛导带上富余的电子可以降低纳米二氧化钛的费米能级,能够促进光生电子和空穴的分离,抑制光生电子-空穴的复合,同时,光生电子和空穴会与水反应生成羟基自由基和超氧自由基,将罗丹明B、亚甲基蓝等有机污染物氧化成水和二氧化碳,将复合光催化降解材料负载在氮化硼纳米片上,通过氮化硼纳米片中氮元素和硼元素形成的极性共价键对体系中的罗丹明B、亚甲基蓝等有机污染物进行吸附,提高复合光催化降解材料组分周围有机污染物的浓度,增大了有机污染物与复合光催化降解材料表面的自由基接触面积,通过复合光催化剂和氮化硼纳米片的协同作用,有效地提高了复合光催化剂的光催化活性。
具体实施方式
为实现上述目的,本发明提供如下具体实施方式和实施例:一种BN负载TiO2-SrTiO3异质结光催化降解材料,制备方法包括以下步骤:
(1)向圆底烧瓶中加入无水乙醇溶剂、钛酸四丁酯,超声混合均匀后,加入乙酸和硝酸钬,在冰水浴中剧烈搅拌1-2h,继续加入去离子水,其中钛酸四丁酯、乙酸、硝酸钬和去离子水的质量比为100:15-55:2-8:300-400,转移至反应釜中,在220-260℃下进行水热反应2-8h,产物冷却后洗涤并干燥,得到钬掺杂枫叶状纳米二氧化钛前驱体;
(2)将钬掺杂二氧化钛纳米花前驱体置于坩埚中,转移至管式炉内,在550-650℃下煅烧1-3h,产物冷却后洗涤并干燥,得到钬掺杂枫叶状纳米二氧化钛;
(3)向圆底烧瓶中加入乙醇溶剂、钬掺杂枫叶状纳米二氧化钛、钛酸四丁酯,超声分散均匀后,加入硝酸锶、氢氧化钾和聚乙烯醇,其中钬掺杂枫叶状纳米二氧化钛、钛酸四丁酯、硝酸锶、氢氧化钾和聚乙烯醇的质量比为100:12-24:8-15:40-75:2-6,搅拌均匀后转移至反应釜内,转移至烘箱中,在140-160℃下进行水热反应10-15h,产物冷却后离心、洗涤并干燥,得到异质结型钬掺杂枫叶状纳米二氧化钛-钛酸锶纳米花复合材料;
(4)向圆底烧瓶中加入去离子水溶剂、异质结型钬掺杂枫叶状纳米二氧化钛-钛酸锶纳米花复合材料和氮化硼纳米片,异质结型钬掺杂枫叶状纳米二氧化钛-钛酸锶纳米花复合材料和氮化硼纳米片的质量比为100:100-200,超声分散均匀后转移至反应釜中,并置于烘箱内,在160-180℃下水热反应10-20h,产物冷却后洗涤并干燥,得到BN负载TiO2-SrTiO3异质结光催化降解材料。
实施例1
(1)向圆底烧瓶中加入无水乙醇溶剂、钛酸四丁酯,超声混合均匀后,加入乙酸和硝酸钬,在冰水浴中剧烈搅拌1h,继续加入去离子水,其中钛酸四丁酯、乙酸、硝酸钬和去离子水的质量比为100:15:2:300,转移至反应釜中,在220℃下进行水热反应2h,产物冷却后洗涤并干燥,得到钬掺杂枫叶状纳米二氧化钛前驱体;
(2)将钬掺杂二氧化钛纳米花前驱体置于坩埚中,转移至管式炉内,在550℃下煅烧1h,产物冷却后洗涤并干燥,得到钬掺杂枫叶状纳米二氧化钛;
(3)向圆底烧瓶中加入乙醇溶剂、钬掺杂枫叶状纳米二氧化钛、钛酸四丁酯,超声分散均匀后,加入硝酸锶、氢氧化钾和聚乙烯醇,其中钬掺杂枫叶状纳米二氧化钛、钛酸四丁酯、硝酸锶、氢氧化钾和聚乙烯醇的质量比为100:12:8:40:2,搅拌均匀后转移至反应釜内,转移至烘箱中,在140℃下进行水热反应10h,产物冷却后离心、洗涤并干燥,得到异质结型钬掺杂枫叶状纳米二氧化钛-钛酸锶纳米花复合材料;
(4)向圆底烧瓶中加入去离子水溶剂、异质结型钬掺杂枫叶状纳米二氧化钛-钛酸锶纳米花复合材料和氮化硼纳米片,异质结型钬掺杂枫叶状纳米二氧化钛-钛酸锶纳米花复合材料和氮化硼纳米片的质量比为100:100,超声分散均匀后转移至反应釜中,并置于烘箱内,在160℃下水热反应10h,产物冷却后洗涤并干燥,得到BN负载TiO2-SrTiO3异质结光催化降解材料。
实施例2
(1)向圆底烧瓶中加入无水乙醇溶剂、钛酸四丁酯,超声混合均匀后,加入乙酸和硝酸钬,在冰水浴中剧烈搅拌1h,继续加入去离子水,其中钛酸四丁酯、乙酸、硝酸钬和去离子水的质量比为100:30:4:335,转移至反应釜中,在230℃下进行水热反应3h,产物冷却后洗涤并干燥,得到钬掺杂枫叶状纳米二氧化钛前驱体;
(2)将钬掺杂二氧化钛纳米花前驱体置于坩埚中,转移至管式炉内,在580℃下煅烧1.5h,产物冷却后洗涤并干燥,得到钬掺杂枫叶状纳米二氧化钛;
(3)向圆底烧瓶中加入乙醇溶剂、钬掺杂枫叶状纳米二氧化钛、钛酸四丁酯,超声分散均匀后,加入硝酸锶、氢氧化钾和聚乙烯醇,其中钬掺杂枫叶状纳米二氧化钛、钛酸四丁酯、硝酸锶、氢氧化钾和聚乙烯醇的质量比为100:16:10:48:3,搅拌均匀后转移至反应釜内,转移至烘箱中,在145℃下进行水热反应12h,产物冷却后离心、洗涤并干燥,得到异质结型钬掺杂枫叶状纳米二氧化钛-钛酸锶纳米花复合材料;
(4)向圆底烧瓶中加入去离子水溶剂、异质结型钬掺杂枫叶状纳米二氧化钛-钛酸锶纳米花复合材料和氮化硼纳米片,异质结型钬掺杂枫叶状纳米二氧化钛-钛酸锶纳米花复合材料和氮化硼纳米片的质量比为100:135,超声分散均匀后转移至反应釜中,并置于烘箱内,在165℃下水热反应12h,产物冷却后洗涤并干燥,得到BN负载TiO2-SrTiO3异质结光催化降解材料。
实施例3
(1)向圆底烧瓶中加入无水乙醇溶剂、钛酸四丁酯,超声混合均匀后,加入乙酸和硝酸钬,在冰水浴中剧烈搅拌1.5h,继续加入去离子水,其中钛酸四丁酯、乙酸、硝酸钬和去离子水的质量比为100:45:6:370,转移至反应釜中,在250℃下进行水热反应6h,产物冷却后洗涤并干燥,得到钬掺杂枫叶状纳米二氧化钛前驱体;
(2)将钬掺杂二氧化钛纳米花前驱体置于坩埚中,转移至管式炉内,在620℃下煅烧2.5h,产物冷却后洗涤并干燥,得到钬掺杂枫叶状纳米二氧化钛;
(3)向圆底烧瓶中加入乙醇溶剂、钬掺杂枫叶状纳米二氧化钛、钛酸四丁酯,超声分散均匀后,加入硝酸锶、氢氧化钾和聚乙烯醇,其中钬掺杂枫叶状纳米二氧化钛、钛酸四丁酯、硝酸锶、氢氧化钾和聚乙烯醇的质量比为100:20:12:56:4.5,搅拌均匀后转移至反应釜内,转移至烘箱中,在150℃下进行水热反应14h,产物冷却后离心、洗涤并干燥,得到异质结型钬掺杂枫叶状纳米二氧化钛-钛酸锶纳米花复合材料;
(4)向圆底烧瓶中加入去离子水溶剂、异质结型钬掺杂枫叶状纳米二氧化钛-钛酸锶纳米花复合材料和氮化硼纳米片,异质结型钬掺杂枫叶状纳米二氧化钛-钛酸锶纳米花复合材料和氮化硼纳米片的质量比为100:170,超声分散均匀后转移至反应釜中,并置于烘箱内,在175℃下水热反应18h,产物冷却后洗涤并干燥,得到BN负载TiO2-SrTiO3异质结光催化降解材料。
实施例4
(1)向圆底烧瓶中加入无水乙醇溶剂、钛酸四丁酯,超声混合均匀后,加入乙酸和硝酸钬,在冰水浴中剧烈搅拌2h,继续加入去离子水,其中钛酸四丁酯、乙酸、硝酸钬和去离子水的质量比为100:55:8:400,转移至反应釜中,在260℃下进行水热反应8h,产物冷却后洗涤并干燥,得到钬掺杂枫叶状纳米二氧化钛前驱体;
(2)将钬掺杂二氧化钛纳米花前驱体置于坩埚中,转移至管式炉内,在650℃下煅烧3h,产物冷却后洗涤并干燥,得到钬掺杂枫叶状纳米二氧化钛;
(3)向圆底烧瓶中加入乙醇溶剂、钬掺杂枫叶状纳米二氧化钛、钛酸四丁酯,超声分散均匀后,加入硝酸锶、氢氧化钾和聚乙烯醇,其中钬掺杂枫叶状纳米二氧化钛、钛酸四丁酯、硝酸锶、氢氧化钾和聚乙烯醇的质量比为100:24:15:75:6,搅拌均匀后转移至反应釜内,转移至烘箱中,在160℃下进行水热反应15h,产物冷却后离心、洗涤并干燥,得到异质结型钬掺杂枫叶状纳米二氧化钛-钛酸锶纳米花复合材料;
(4)向圆底烧瓶中加入去离子水溶剂、异质结型钬掺杂枫叶状纳米二氧化钛-钛酸锶纳米花复合材料和氮化硼纳米片,异质结型钬掺杂枫叶状纳米二氧化钛-钛酸锶纳米花复合材料和氮化硼纳米片的质量比为100:200,超声分散均匀后转移至反应釜中,并置于烘箱内,在180℃下水热反应20h,产物冷却后洗涤并干燥,得到BN负载TiO2-SrTiO3异质结光催化降解材料。
对比例1
(1)向圆底烧瓶中加入无水乙醇溶剂、钛酸四丁酯,超声混合均匀后,加入乙酸和硝酸钬,在冰水浴中剧烈搅拌0.5h,继续加入去离子水,其中钛酸四丁酯、乙酸、硝酸钬和去离子水的质量比为100:1:0.1:265,转移至反应釜中,在220℃下进行水热反应1h,产物冷却后洗涤并干燥,得到钬掺杂枫叶状纳米二氧化钛前驱体;
(2)将钬掺杂二氧化钛纳米花前驱体置于坩埚中,转移至管式炉内,在550℃下煅烧0.5h,产物冷却后洗涤并干燥,得到钬掺杂枫叶状纳米二氧化钛;
(3)向圆底烧瓶中加入乙醇溶剂、钬掺杂枫叶状纳米二氧化钛、钛酸四丁酯,超声分散均匀后,加入硝酸锶、氢氧化钾和聚乙烯醇,其中钬掺杂枫叶状纳米二氧化钛、钛酸四丁酯、硝酸锶、氢氧化钾和聚乙烯醇的质量比为100:8:6:32:0.1,搅拌均匀后转移至反应釜内,转移至烘箱中,在140℃下进行水热反应8h,产物冷却后离心、洗涤并干燥,得到异质结型钬掺杂枫叶状纳米二氧化钛-钛酸锶纳米花复合材料;
(4)向圆底烧瓶中加入去离子水溶剂、异质结型钬掺杂枫叶状纳米二氧化钛-钛酸锶纳米花复合材料和氮化硼纳米片,异质结型钬掺杂枫叶状纳米二氧化钛-钛酸锶纳米花复合材料和氮化硼纳米片的质量比为100:65,超声分散均匀后转移至反应釜中,并置于烘箱内,在160℃下水热反应8h,产物冷却后洗涤并干燥,得到BN负载TiO2-SrTiO3异质结光催化降解材料。
对比例2
(1)向圆底烧瓶中加入无水乙醇溶剂、钛酸四丁酯,超声混合均匀后,加入乙酸和硝酸钬,在冰水浴中剧烈搅拌3h,继续加入去离子水,其中钛酸四丁酯、乙酸、硝酸钬和去离子水的质量比为100:70:10:430,转移至反应釜中,在260℃下进行水热反应10h,产物冷却后洗涤并干燥,得到钬掺杂枫叶状纳米二氧化钛前驱体;
(2)将钬掺杂二氧化钛纳米花前驱体置于坩埚中,转移至管式炉内,在650℃下煅烧5h,产物冷却后洗涤并干燥,得到钬掺杂枫叶状纳米二氧化钛;
(3)向圆底烧瓶中加入乙醇溶剂、钬掺杂枫叶状纳米二氧化钛、钛酸四丁酯,超声分散均匀后,加入硝酸锶、氢氧化钾和聚乙烯醇,其中钬掺杂枫叶状纳米二氧化钛、钛酸四丁酯、硝酸锶、氢氧化钾和聚乙烯醇的质量比为100:28:17:82:7,搅拌均匀后转移至反应釜内,转移至烘箱中,在160℃下进行水热反应18h,产物冷却后离心、洗涤并干燥,得到异质结型钬掺杂枫叶状纳米二氧化钛-钛酸锶纳米花复合材料;
(4)向圆底烧瓶中加入去离子水溶剂、异质结型钬掺杂枫叶状纳米二氧化钛-钛酸锶纳米花复合材料和氮化硼纳米片,异质结型钬掺杂枫叶状纳米二氧化钛-钛酸锶纳米花复合材料和氮化硼纳米片的质量比为100:235,超声分散均匀后转移至反应釜中,并置于烘箱内,在180℃下水热反应25h,产物冷却后洗涤并干燥,得到BN负载TiO2-SrTiO3异质结光催化降解材料。
配置5%的BN负载TiO2-SrTiO3异质结光催化降解材料和浓度为2%的罗丹明B混合溶液,使用300W的氙灯作为光源,进行光催化降解1h后,使用UV754N紫外可见分光光度计测试罗丹明B的吸光度,并计算降解率。
Figure BDA0003079639920000101
配置5%的BN负载TiO2-SrTiO3异质结光催化降解材料和浓度为2%的亚甲基蓝混合溶液,使用300W的氙灯作为光源对其进行辐射,进行光催化降解2h,并使用UV754N紫外可见分光光度计测试亚甲基蓝溶液吸光度,并计算降解率。
Figure BDA0003079639920000102
Figure BDA0003079639920000111

Claims (8)

1.一种BN负载TiO2-SrTiO3异质结光催化降解材料,其特征在于:所述BN负载TiO2-SrTiO3异质结光催化降解材料的制法包括以下步骤:
(1)向无水乙醇溶剂中加入钛酸四丁酯,超声混合均匀后,加入乙酸和硝酸钬,在冰水浴中剧烈搅拌1-2h,继续加入去离子水,转移至反应釜中进行水热反应,产物冷却后洗涤并干燥,得到钬掺杂枫叶状纳米二氧化钛前驱体;
(2)将钬掺杂二氧化钛纳米花前驱体置于坩埚中,转移至管式炉内进行煅烧,产物冷却后洗涤并干燥,得到钬掺杂枫叶状纳米二氧化钛;
(3)向乙醇溶剂中加入钬掺杂枫叶状纳米二氧化钛、钛酸四丁酯,超声分散均匀后,加入硝酸锶、氢氧化钾和聚乙烯醇,搅拌均匀后转移至反应釜内,转移至烘箱中进行水热反应,产物冷却后离心、洗涤并干燥,得到异质结型钬掺杂枫叶状纳米二氧化钛-钛酸锶纳米花复合材料;
(4)向去离子水溶剂中加入异质结型钬掺杂枫叶状纳米二氧化钛-钛酸锶纳米花复合材料和氮化硼纳米片,超声分散均匀后转移至反应釜中,并置于烘箱内进行水热反应,产物冷却后洗涤并干燥,得到BN负载TiO2-SrTiO3异质结光催化降解材料。
2.根据权利要求1所述的一种BN负载TiO2-SrTiO3异质结光催化降解材料,其特征在于:所述步骤(1)中钛酸四丁酯、乙酸、硝酸钬和去离子水的质量比为100:15-55:2-8:300-400。
3.根据权利要求1所述的一种BN负载TiO2-SrTiO3异质结光催化降解材料,其特征在于:所述步骤(1)中水热反应的温度为220-260℃,反应为2-8h。
4.根据权利要求1所述的一种BN负载TiO2-SrTiO3异质结光催化降解材料,其特征在于:所述步骤(2)中煅烧的温度为550-650℃,时间为1-3h。
5.根据权利要求1所述的一种BN负载TiO2-SrTiO3异质结光催化降解材料,其特征在于:所述步骤(3)中钬掺杂枫叶状纳米二氧化钛、钛酸四丁酯、硝酸锶、氢氧化钾和聚乙烯醇的质量比为100:12-24:8-15:40-75:2-6。
6.根据权利要求1所述的一种BN负载TiO2-SrTiO3异质结光催化降解材料,其特征在于:所述步骤(3)中水热反应的温度为140-160℃,时间为10-15h。
7.根据权利要求1所述的一种BN负载TiO2-SrTiO3异质结光催化降解材料,其特征在于:所述步骤(4)中异质结型钬掺杂枫叶状纳米二氧化钛-钛酸锶纳米花复合材料和氮化硼纳米片的质量比为100:100-200。
8.根据权利要求1所述的一种BN负载TiO2-SrTiO3异质结光催化降解材料,其特征在于:所述步骤(4)中反应的温度为160-180℃,时间为10-20h。
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