CN113289435A - 一种建筑施工作业面喷淋降尘降温装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种建筑施工作业面喷淋降尘降温装置，包括输水装置，所述输水装置上设有夹持装置；通过输水装置、驱动装置和断流装置的配合，使位移块能够带着喷雾头左右往复移动，增加了单个喷雾头喷出水雾所覆盖的面积，促使水雾均匀喷洒，避免喷雾头长时间向一个区域喷洒水雾，导致地面泥泞的问题，通过翻转装置、传动装置、牵拉装置的配合，使喷雾头的倾斜角度能够自行改变，从而改变水雾覆盖的区域，进一步促使水雾均匀喷洒，水雾喷洒的更加均匀，进一步避免喷雾头长时间向一个区域喷洒水雾，导致地面泥泞的问题，提高了该建筑施工作业面喷淋降尘降温装置的实用性。

Description

一种建筑施工作业面喷淋降尘降温装置

技术领域

本发明涉及建筑施工设备领域，更具体地说，涉及一种建筑施工作业面喷淋降尘降温装置。

背景技术

建筑工地是一处正在发展建筑项目，进行土木工程的地点，为了限制人员及物料、机械和车辆的进出，人们通常会沿着建筑工地的边沿安装围挡，在工人或者机械在建筑工地施工作业面上进行施工的过程中，其施工环境不但炎热异常，使施工人员酷热难耐，会降低施工进度，而且尘土飞扬，污染环境，会对施工人员和过路行人造成伤害，为此，人们通常会在围挡的立柱上安装喷淋系统，使用喷淋系统向建筑施工作业面喷洒水雾，以此实现降温降尘的目的，现有喷淋系统由增压装置、水管、水雾喷头等构成，安装时，首先将增压装置放置在地面上并与外部水源连通，然后对水管进行拼接并使用螺栓或者铁丝固定在围挡的立柱上，接着将水管与增压装置连通，之后将水雾喷头等距离连通在水管上，完成安装，然后增压装置对水进行增压并将高压水通入水管，接着高压水经水雾喷头喷出并形成水雾，之后水雾对建筑施工作业面进行降温除尘。

但是，现有喷淋系统中的水管在进行安装时极为不方便，需要携带螺栓或者铁丝以及相应的安装工具，携带的东西较多，工作强度较大，螺栓、铁丝、安装工具还会在安装进程中遗失，资源浪费严重，拖慢了安装速度，而且水雾喷头固定连通在水管上，其所喷淋的范围是有限的，相邻两个水雾喷头之间的距离较远时，两个喷头中间的位置喷不到水，喷洒不均匀，相邻两个水雾喷头之间的距离较近时，两个水雾喷头喷出的水雾区域会相互重叠，喷洒不均匀，两个喷头中间的位置喷洒的水量最多，容易造成地面泥泞，影响建筑施工的正常进行，因此亟需设计一种建筑施工作业面喷淋降尘降温装置。

发明内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的现有喷淋系统中的水管在进行安装时极为不方便，需要携带螺栓或者铁丝以及相应的安装工具，携带的东西较多，工作强度较大，螺栓、铁丝、安装工具还会在安装进程中遗失，资源浪费严重，拖慢了安装速度，而且水雾喷头固定连通在水管上，其所喷淋的范围是有限的，相邻两个水雾喷头之间的距离较远时，两个喷头中间的位置喷不到水，喷洒不均匀，相邻两个水雾喷头之间的距离较近时，两个水雾喷头喷出的水雾区域会相互重叠，喷洒不均匀，两个喷头中间的位置喷洒的水量最多，容易造成地面泥泞，影响建筑施工的正常进行的问题，本发明的目的在于提供一种建筑施工作业面喷淋降尘降温装置，它可以很好的解决背景技术中提出的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种建筑施工作业面喷淋降尘降温装置，包括输水装置，所述输水装置上设有夹持装置。

优选的，所述输水装置包括固定立柱，固定立柱的右侧面上固定连接有安装片，安装片上开设有两个安装孔，两个安装孔上下对应，安装片顶部安装孔的内部活动插接有倒L型挂钩，倒L型挂钩活动扣合在安装片的外部，倒L型挂钩的右端固定连接有右固定块，右固定块的内部固定插接有输水管，输水管的右端延伸至右固定块的外部，输水管的表面上开设有位于右固定块右侧的环形凹槽，输水管的外部固定套接有位于其左端的左固定块，输水管的外部活动套接有两个位于右固定块和左固定块之间的弹性波纹管，一个弹性波纹管的右端固定连接在右固定块的左侧面上，另一个弹性波纹管的左端固定连接在左固定块的右侧面上，输水管的上下两面上均固定连接有定向条，定向条的另一面上开设有固定齿孔，输水管的表面上开设有与其连通的通水孔，通水孔位于右固定块和左固定块之间且位于右固定块和左固定块附近，输水管的外部活动套接有位移块，位移块上开设有贯穿孔，贯穿孔内腔的上下两面上均开设有U型滑槽，输水管活动插接在贯穿孔的内部，定向条活动插接在U型滑槽的内部，弹性波纹管的端部固定连接在位移块的侧面上，位移块的顶面上设有喷雾头，右固定块和左固定块的内部均开设有柱形腔，一个柱形腔位于右固定块的底端，另一个柱形腔位于左固定块的顶端，柱形腔的内壁上活动套接有蓄力轴，蓄力轴的外部固定套接有绕线轮，绕线轮的外部缠绕有牵拉线，牵拉线的一端固定连接在绕线轮的表面上，一个牵拉线的另一端从右固定块的左侧面上延伸出来，另一个牵拉线的另一端从左固定块的右侧面上延伸出来，蓄力轴的外部活动套接有蓄力发条，蓄力发条的一端固定连接在绕线轮的表面上，蓄力发条的另一端固定连接在柱形腔的内壁上，左固定块的左侧面上开设有承插孔，承插孔的右端呈开口状，输水管的左端固定插接在承插孔的内部，承插孔的内壁上开设有环形嵌装槽，环形嵌装槽的内部活动嵌装有弹性橡胶圈，弹性橡胶圈的右侧面与输水管的左端面接触连接。

优选的，所述夹持装置包括夹持腔，夹持腔开设在右固定块的内部，右固定块的左侧面上开设有与夹持腔固定连通的夹持轨道孔，夹持腔内腔的顶面通过夹持弹簧传动连接有夹持活塞，夹持活塞与夹持腔的内壁滑动连接，夹持活塞的顶面上固定连接有按压杆，按压杆的顶端延伸至右固定块的外部并固定连接有按压帽，按压杆活动插接在右固定块的顶面上，夹持活塞的左侧面上固定连接有正L型挂钩，正L型挂钩滑动插接在夹持轨道孔的内部，正L型挂钩活动插接在安装片底端安装孔的内部，正L型挂钩活动扣合在安装片的表面上。

优选的，还包括拼接装置，所诉拼接装置包括环形轨道槽和缓冲腔，环形轨道槽开设在左固定块的左侧面上，环形轨道槽的中轴线与承插孔的中轴线重合，环形轨道槽的内壁上开设有与承插孔固定连通的弧面孔，环形轨道槽的内部滑动插接有窜动管，窜动管的左端延伸至环形轨道槽的外部并固定连接有受力帽，窜动管的内壁上开设有曲面槽，曲面槽的内壁上固定连接有弧形强磁条，弧形强磁条的内表面与曲面槽的内表面齐平，曲面槽的内部设有限位钢球，限位钢球与弧形强磁条磁性吸合，限位钢球活动插接在弧面孔和环形凹槽的内部，缓冲腔开设在左固定块的内部且位于窜动管以外的区域，缓冲腔内腔的顶面上开设有与环形轨道槽固定连通的转接轨道开孔，缓冲腔内腔的左侧面通过缓冲弹簧传动连接有缓冲活塞，缓冲活塞与缓冲腔的内壁滑动连接，缓冲活塞的顶面上固定连接有联动翼片，联动翼片的顶端穿过转接轨道开孔并固定连接在窜动管的表面上。

优选的，还包括翻转装置，所述翻转装置包括固定竖板，固定竖板的底端固定连接在位移块的顶面上，固定竖板上活动插接有翻转管，翻转管的外部固定套接有翻转筒，翻转管的表面上固定连通有转接管，转接管的另一端与翻转筒固定连通，翻转管的外部活动套接有扭力弹簧，扭力弹簧的一端固定连接在翻转筒的端面上，扭力弹簧的另一端固定连接在固定竖板的侧面上，翻转筒的顶面上固定连通有翻转臂管，翻转臂管的顶端与喷雾头固定连通，翻转臂管的外部固定套接有锥形套管，锥形套管的底端固定连接在翻转筒的表面上，翻转臂管的表面上固定连接有位于其顶部的牵引绳，翻转管的端部固定连通有翻转接头，翻转接头的另一端固定连通有L型通水管，L型通水管的另一端固定插接在位移块的顶面上。

优选的，还包括传动装置，所述传动装置包括缓冲室和缓冲水室，缓冲室开设在位移块的内部且位于其顶部，缓冲室内腔的底面上活动套接有旋转管，旋转管的表面上开设有位于其底端的进水孔，缓冲水室开设在位移块的内部且位于缓冲室的上方，L型通水管的底端与缓冲水室固定连通，旋转管的顶端延伸至缓冲水室的内部并固定连通有偏心空心盘，偏心空心盘的侧面上开设有位于其长轴侧的出水孔,出水孔位于偏心空心盘外表面上的开口处于其另一开口的逆时针方向上。

优选的，还包括牵拉装置，所诉牵拉装置包括窜动孔和渐扩孔，窜动孔开设在缓冲水室内腔的右侧面上，渐扩孔开设在位移块的顶面上，渐扩孔内腔的左侧面上开设有位于其底端的半球型孔，半球型孔与窜动孔固定连通，半球型孔的内壁上固定安装有导线轮，窜动孔内腔的右侧面通过复位弹簧传动连接有窜动棒，窜动棒与窜动孔的内壁滑动连接，窜动棒的左端延伸至缓冲水室的内部并固定连接有U型件，U型件内腔的上下两面上均固定安装有接触轮，接触轮与偏心空心盘的侧面接触连接，牵引绳的端部穿过渐扩孔并绕过导线轮且固定连接在窜动棒的右端上。

优选的，还包括驱动装置，所述驱动装置包括驱动腔和L型固定腔，驱动腔开设在位移块的内部，驱动腔的数量为两个，一个驱动腔位于贯穿孔的左上方，另一个驱动腔位于贯穿孔的右下方，驱动腔的内壁上固定连通有入水管，入水管的另一端固定插接在位移块的内部，驱动腔的内壁上活动套接有转动管，转动管的表面上开设有位于其端部的固定通孔，转动管的外部固定套接有水轮叶，入水管与水轮叶相适配，L型固定腔开设在位移块的内部并位于驱动腔的一侧，L型固定腔与U型滑槽固定连通，转动管的一端延伸至L型固定腔的内部并固定套接有驱动齿轮，转动管的端部上固定连通有旋转接头，旋转接头的另一端固定连通有输液管，输液管的另一端固定插接在位移块的内部并弯曲向上且与缓冲室固定连通，L型固定腔的内壁上活动套接有从动轴，从动轴的外部固定套接有从动齿轮，从动齿轮与驱动齿轮啮合且与固定齿孔啮合。

优选的，还包括断流装置，所述断流装置包括断流腔，断流腔开设在位移块的内部，断流腔的数量为两个，两个断流腔分别与两个驱动腔一一对应，断流腔内腔的右侧面上开设有锥形凹槽，入水管的端部与锥形凹槽固定连通，锥形凹槽的底部固定连通有进水管，进水管固定插接在位移块的内部并呈开口状，一个进水管的开口设在位移块的左侧面上，另一个进水管的开口设在位移块的右侧面上，断流腔内腔的左侧面通过断流弹簧传动连接有断流活塞，断流活塞与断流腔的内壁滑动连接，断流活塞的右端固定连接有断流锥形头，断流锥形头与锥形凹槽相适配，断流活塞的内部开设有施力腔，施力腔的内壁通过施力弹簧传动连接有施力活塞，施力活塞与施力腔的内壁滑动连接，施力活塞的另一面上固定连接有施力三角板，施力三角板的另一端延伸至断流活塞的外部，断流腔的内壁上开设有两个环形三角截面凹槽，两个环形三角截面凹槽左右分布，施力三角板的端部活动插接在环形三角截面凹槽的内部，断流腔的内壁上固定连接有位于断流活塞左侧的限位挡条，限位挡条的右侧面与断流活塞的左侧面接触连接，断流活塞的左侧面上固定连接有牵拉杆，牵拉杆的另一端延伸至位移块的外部并与牵拉线的端部固定连接。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

通过输水装置和夹持装置的配合，方便人们对该建筑施工作业面喷淋降尘降温装置进行安装，而且不需要携带额外的工具，工作强度小，有助于加快安装速度，通过拼接装置，方便人们对该建筑施工作业面喷淋降尘降温装置进行拼接，拼接速度快，进一步加快安装速度，通过输水装置、驱动装置和断流装置的配合，使位移块能够带着喷雾头左右往复移动，增加了单个喷雾头喷出水雾所覆盖的面积，促使水雾均匀喷洒，避免喷雾头长时间向一个区域喷洒水雾，导致地面泥泞的问题，通过翻转装置、传动装置、牵拉装置的配合，使喷雾头的倾斜角度能够自行改变，从而改变水雾覆盖的区域，进一步促使水雾均匀喷洒，水雾喷洒的更加均匀，进一步避免喷雾头长时间向一个区域喷洒水雾，导致地面泥泞的问题，提高了该建筑施工作业面喷淋降尘降温装置的实用性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明图1的内部结构示意图；

图3为本发明图2中右固定块的内部结构示意图；

图4为本发明图3的左视内部结构示意图；

图5为本发明图2中左固定块的内部结构示意图；

图6为本发明图5中拼接装置的内部结构示意图；

图7为本发明图1中弹性波纹管的内部结构示意图；

图8为本发明图7中定向条的内部结构示意图；

图9为本发明图2中位移块的内部结构示意图；

图10为本发明图9的左视图；

图11为本发明图10的内部结构示意图；

图12为本发明图11中翻转装置的内部结构示意图；

图13为本发明图12的右视图；

图14为本发明图9中传动装置的内部结构示意图；

图15为本发明图11中牵拉装置的内部结构示意图；

图16为本发明图14中偏心空心盘的俯视内部结构示意图；

图17为本发明图14中驱动腔的左视内部结构示意图；

图18为本发明图9中断流装置的内部结构示意图；

图19为本发明图18中断流活塞的内部结构示意图。

图中标号说明：

1、输水装置；101、固定立柱；102、安装片；103、安装孔；104、倒L型挂钩；105、右固定块；106、输水管；107、环形凹槽；108、左固定块；109、弹性波纹管；110、定向条；111、通水孔；112、位移块；113、喷雾头；114、柱形腔；115、蓄力轴；116、绕线轮；117、牵拉线；118、蓄力发条；119、承插孔；120、环形嵌装槽；121、弹性橡胶圈；122、固定齿孔；123、贯穿孔；124、U型滑槽；2、夹持装置；21、夹持腔；22、夹持轨道孔；23、夹持弹簧；24、夹持活塞；25、按压杆；26、按压帽；27、正L型挂钩；3、拼接装置；301、环形轨道槽；302、弧面孔；303、窜动管；304、受力帽；305、曲面槽；306、弧形强磁条；307、限位钢球；308、缓冲腔；309、转接轨道开孔；310、缓冲弹簧；311、缓冲活塞；312、联动翼片；4、翻转装置；401、固定竖板；402、翻转管；403、翻转筒；404、转接管；405、扭力弹簧；406、翻转臂管；407、锥形套管；408、牵引绳；409、翻转接头；410、L型通水管；5、传动装置；51、缓冲室；52、旋转管；53、进水孔；54、缓冲水室；55、偏心空心盘；56、出水孔；6、牵拉装置；61、窜动孔；62、渐扩孔；63、半球型孔；64、导线轮；65、复位弹簧；66、窜动棒；67、U型件；68、接触轮；7、驱动装置；701、驱动腔；702、入水管；703、转动管；704、固定通孔；705、水轮叶；706、L型固定腔；707、驱动齿轮；708、旋转接头；709、输液管；710、从动轴；711、从动齿轮；8、断流装置；801、断流腔；802、锥形凹槽；803、进水管；804、断流弹簧；805、断流活塞；806、断流锥形头；807、施力腔；808、施力弹簧；809、施力活塞；810、施力三角板；811、环形三角截面凹槽；812、限位挡条；813、牵拉杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-19，一种建筑施工作业面喷淋降尘降温装置，包括输水装置1，输水装置1上设有夹持装置2。

输水装置1包括固定立柱101，固定立柱101的右侧面上固定连接有安装片102，安装片102上开设有两个安装孔103，两个安装孔103上下对应，安装片102顶部安装孔103的内部活动插接有倒L型挂钩104，倒L型挂钩104活动扣合在安装片102的外部，倒L型挂钩104的右端固定连接有右固定块105，右固定块105的内部固定插接有输水管106，输水管106的右端延伸至右固定块105的外部，输水管106的表面上开设有位于右固定块105右侧的环形凹槽107，输水管106的外部固定套接有位于其左端的左固定块108，输水管106的外部活动套接有两个位于右固定块105和左固定块108之间的弹性波纹管109，一个弹性波纹管109的右端固定连接在右固定块105的左侧面上，另一个弹性波纹管109的左端固定连接在左固定块108的右侧面上，输水管106的上下两面上均固定连接有定向条110，定向条110的另一面上开设有固定齿孔122，输水管106的表面上开设有与其连通的通水孔111，通水孔111位于右固定块105和左固定块108之间且位于右固定块105和左固定块108附近，输水管106的外部活动套接有位移块112，位移块112上开设有贯穿孔123，贯穿孔123内腔的上下两面上均开设有U型滑槽124，输水管106活动插接在贯穿孔123的内部，定向条110活动插接在U型滑槽124的内部，弹性波纹管109的端部固定连接在位移块112的侧面上，位移块112的顶面上设有喷雾头113，右固定块105和左固定块108的内部均开设有柱形腔114，一个柱形腔114位于右固定块105的底端，另一个柱形腔114位于左固定块108的顶端，柱形腔114的内壁上活动套接有蓄力轴115，蓄力轴115的外部固定套接有绕线轮116，绕线轮116的外部缠绕有牵拉线117，牵拉线117的一端固定连接在绕线轮116的表面上，一个牵拉线117的另一端从右固定块105的左侧面上延伸出来，另一个牵拉线117的另一端从左固定块108的右侧面上延伸出来，蓄力轴115的外部活动套接有蓄力发条118，蓄力发条118的一端固定连接在绕线轮116的表面上，蓄力发条118的另一端固定连接在柱形腔114的内壁上，左固定块108的左侧面上开设有承插孔119，承插孔119的右端呈开口状，输水管106的左端固定插接在承插孔119的内部，承插孔119的内壁上开设有环形嵌装槽120，环形嵌装槽120的内部活动嵌装有弹性橡胶圈121，弹性橡胶圈121的右侧面与输水管106的左端面接触连接，尾端输水管106的左端连通有端头封口管，端头封口管的结构与输水管106右端的结构一样，但是端头封口管的左端是密封的。

夹持装置2包括夹持腔21，夹持腔21开设在右固定块105的内部，右固定块105的左侧面上开设有与夹持腔21固定连通的夹持轨道孔22，夹持腔21内腔的顶面通过夹持弹簧23传动连接有夹持活塞24，夹持活塞24与夹持腔21的内壁滑动连接，夹持活塞24的顶面上固定连接有按压杆25，按压杆25的顶端延伸至右固定块105的外部并固定连接有按压帽26，按压杆25活动插接在右固定块105的顶面上，夹持活塞24的左侧面上固定连接有正L型挂钩27，正L型挂钩27滑动插接在夹持轨道孔22的内部，正L型挂钩27活动插接在安装片102底端安装孔103的内部，正L型挂钩27活动扣合在安装片102的表面上。

还包括拼接装置3，所诉拼接装置3包括环形轨道槽301和缓冲腔308，环形轨道槽301开设在左固定块108的左侧面上，环形轨道槽301的中轴线与承插孔119的中轴线重合，环形轨道槽301的内壁上开设有与承插孔119固定连通的弧面孔302，环形轨道槽301的内部滑动插接有窜动管303，窜动管303的左端延伸至环形轨道槽301的外部并固定连接有受力帽304，窜动管303的内壁上开设有曲面槽305，曲面槽305的内壁上固定连接有弧形强磁条306，弧形强磁条306的内表面与曲面槽305的内表面齐平，曲面槽305的内部设有限位钢球307，限位钢球307与弧形强磁条306磁性吸合，限位钢球307活动插接在弧面孔302和环形凹槽107的内部，缓冲腔308开设在左固定块108的内部且位于窜动管303以外的区域，缓冲腔308内腔的顶面上开设有与环形轨道槽301固定连通的转接轨道开孔309，缓冲腔308内腔的左侧面通过缓冲弹簧310传动连接有缓冲活塞311，缓冲活塞311与缓冲腔308的内壁滑动连接，缓冲活塞311的顶面上固定连接有联动翼片312，联动翼片312的顶端穿过转接轨道开孔309并固定连接在窜动管303的表面上。

还包括翻转装置4，翻转装置4包括固定竖板401，固定竖板401的底端固定连接在位移块112的顶面上，固定竖板401上活动插接有翻转管402，翻转管402的外部固定套接有翻转筒403，翻转管402的表面上固定连通有转接管404，转接管404的另一端与翻转筒403固定连通，翻转管402的外部活动套接有扭力弹簧405，扭力弹簧405的一端固定连接在翻转筒403的端面上，扭力弹簧405的另一端固定连接在固定竖板401的侧面上，翻转筒403的顶面上固定连通有翻转臂管406，翻转臂管406的顶端与喷雾头113固定连通，翻转臂管406的外部固定套接有锥形套管407，锥形套管407的底端固定连接在翻转筒403的表面上，翻转臂管406的表面上固定连接有位于其顶部的牵引绳408，翻转管402的端部固定连通有翻转接头409，翻转接头409的另一端固定连通有L型通水管410，L型通水管410的另一端固定插接在位移块112的顶面上。

还包括传动装置5，传动装置5包括缓冲室51和缓冲水室54，缓冲室51开设在位移块112的内部且位于其顶部，缓冲室51内腔的底面上活动套接有旋转管52，旋转管52的表面上开设有位于其底端的进水孔53，缓冲水室54开设在位移块112的内部且位于缓冲室51的上方，L型通水管410的底端与缓冲水室54固定连通，旋转管52的顶端延伸至缓冲水室54的内部并固定连通有偏心空心盘55，偏心空心盘55的侧面上开设有位于其长轴侧的出水孔56,出水孔56位于偏心空心盘55外表面上的开口处于其另一开口的逆时针方向上。

还包括牵拉装置6，所诉牵拉装置6包括窜动孔61和渐扩孔62，窜动孔61开设在缓冲水室54内腔的右侧面上，渐扩孔62开设在位移块112的顶面上，渐扩孔62内腔的左侧面上开设有位于其底端的半球型孔63，半球型孔63与窜动孔61固定连通，半球型孔63的内壁上固定安装有导线轮64，窜动孔61内腔的右侧面通过复位弹簧65传动连接有窜动棒66，窜动棒66与窜动孔61的内壁滑动连接，窜动棒66的左端延伸至缓冲水室54的内部并固定连接有U型件67，U型件67内腔的上下两面上均固定安装有接触轮68，接触轮68与偏心空心盘55的侧面接触连接，牵引绳408的端部穿过渐扩孔62并绕过导线轮64且固定连接在窜动棒66的右端上。

还包括驱动装置7，驱动装置7包括驱动腔701和L型固定腔706，驱动腔701开设在位移块112的内部，驱动腔701的数量为两个，一个驱动腔701位于贯穿孔123的左上方，另一个驱动腔701位于贯穿孔123的右下方，驱动腔701的内壁上固定连通有入水管702，入水管702的另一端固定插接在位移块112的内部，驱动腔701的内壁上活动套接有转动管703，转动管703的表面上开设有位于其端部的固定通孔704，转动管703的外部固定套接有水轮叶705，入水管702与水轮叶705相适配，L型固定腔706开设在位移块112的内部并位于驱动腔701的一侧，L型固定腔706与U型滑槽124固定连通，转动管703的一端延伸至L型固定腔706的内部并固定套接有驱动齿轮707，转动管703的端部上固定连通有旋转接头708，旋转接头708的另一端固定连通有输液管709，输液管709的另一端固定插接在位移块112的内部并弯曲向上且与缓冲室51固定连通，L型固定腔706的内壁上活动套接有从动轴710，从动轴710的外部固定套接有从动齿轮711，从动齿轮711与驱动齿轮707啮合且与固定齿孔122啮合。

还包括断流装置8，断流装置8包括断流腔801，断流腔801开设在位移块112的内部，断流腔801的数量为两个，两个断流腔801分别与两个驱动腔701一一对应，断流腔801内腔的右侧面上开设有锥形凹槽802，入水管702的端部与锥形凹槽802固定连通，锥形凹槽802的底部固定连通有进水管803，进水管803固定插接在位移块112的内部并呈开口状，一个进水管803的开口设在位移块112的左侧面上，另一个进水管803的开口设在位移块112的右侧面上，断流腔801内腔的左侧面通过断流弹簧804传动连接有断流活塞805，断流活塞805与断流腔801的内壁滑动连接，断流活塞805的右端固定连接有断流锥形头806，断流锥形头806与锥形凹槽802相适配，断流活塞805的内部开设有施力腔807，施力腔807的内壁通过施力弹簧808传动连接有施力活塞809，施力活塞809与施力腔807的内壁滑动连接，施力活塞809的另一面上固定连接有施力三角板810，施力三角板810的另一端延伸至断流活塞805的外部，断流腔801的内壁上开设有两个环形三角截面凹槽811，两个环形三角截面凹槽811左右分布，施力三角板810的端部活动插接在环形三角截面凹槽811的内部，断流腔801的内壁上固定连接有位于断流活塞805左侧的限位挡条812，限位挡条812的右侧面与断流活塞805的左侧面接触连接，断流活塞805的左侧面上固定连接有牵拉杆813，牵拉杆813的另一端延伸至位移块112的外部并与牵拉线117的端部固定连接。

工作原理：

首先取来一个该建筑施工作业面喷淋降尘降温装置并按压按压帽26，然后按压帽26通过按压杆25带着夹持活塞24向下移动，接着夹持活塞24带着正L型挂钩27向下移动，之后正L型挂钩27与倒L型挂钩104之间的距离增加，直至夹持活塞24的底面与夹持腔21内腔的底面接触，然后将倒L型挂钩104和正L型挂钩27分别插入两个安装孔103，接着松开按压帽26，之后夹持活塞24在夹持弹簧23弹性拉力的作用下带着正L型挂钩27向上移动，然后正L型挂钩27和倒L型挂钩104相对移动，接着倒L型挂钩104和正L型挂钩27均卡接在安装片102的表面上，之后取来另一个该建筑施工作业面喷淋降尘降温装置，使其上输水管106的右端插入承插孔119，然后对受力帽304施加压力，接着受力帽304在压力的作用下向右移动并逐渐靠近左固定块108，之后限位钢球307在其与弧形强磁条306之间磁吸力的作用下向曲面槽305的内部移动，然后限位钢球307从承插孔119的内部移动出来，此时限位钢球307的顶部仍然活动插接在弧面孔302的内部，接着将第二个该建筑施工作业面喷淋降尘降温装置上的输水管106向右推送，之后这个输水管106的右端与弹性橡胶圈121的左侧面接触，然后松开受力帽304，接着缓冲活塞311在缓冲弹簧310弹性拉力的作用下通过联动翼片312带着窜动管303向左移动，之后弧形强磁条306的内表面对限位钢球307施加压力，然后限位钢球307逐渐向承插孔119的内部移动，直至限位钢球307与输水管106的表面接触连接，接着对输水管106施加按压力，之后输水管106对弹性橡胶圈121施加压力，然后弹性橡胶圈121弹性压缩，使输水管106能够稍微向右移动一小段距离，接着限位钢球307与环形凹槽107对准，之后限位钢球307在弧形强磁条306内壁对其施加压力的作用下进入环形凹槽107，然后输水管106被卡接住，完成对接工作，接着按压第二个该建筑施工作业面喷淋降尘降温装置上的按压帽26，之后重复上诉动作，使相应的倒L型挂钩104、正L型挂钩27扣合在安装片102上，如上重复，逐一对接和安装该建筑施工作业面喷淋降尘降温装置，完成安装后，将首端输水管106的右端通过软管与增压装置连通，然后将端头封口管安装在尾端输水管106的左端上，安装方式和拼接方式相同，至此完成安装，接着增压装置向输水管106的内部注入高压水，之后高压水通过通水孔111进入弹性波纹管109与输水管106之间的环形空腔内，然后高压水通过进水管803、锥形凹槽802、入水管702进入驱动腔701内部并喷射向水轮叶705，接着水轮叶705在水的冲击力的作用下转动，之后水轮叶705带着转动管703转动，然后转动管703通过驱动齿轮707与从动齿轮711的啮合作用带着从动齿轮711转动，接着从动齿轮711通过其与固定齿孔122之间啮合的作用下驱动位移块112向左行走，之后从动齿轮711带着位移块112向左行走，然后位移块112带着喷雾头113向左行走，接着高压水通过固定通孔704进入转动管703，之后高压水通过旋转接头708、输液管709进入缓冲室51，然后高压水通过进水孔53、旋转管52进入偏心空心盘55，接着高压水从出水孔56喷出并喷射在缓冲水室54的内壁上，之后高压水柱会对偏心空心盘55施加反推力，然后偏心空心盘55在反推力的作用下转动，接着偏心空心盘55的长轴侧逐渐转动到旋转管52的左侧，之后窜动棒66在复位弹簧65弹性斥力的作用下带着U型件67、接触轮68向左移动，使接触轮68始终与偏心空心盘55的侧面接触，同时窜动棒66会牵拉牵引绳408，然后牵引绳408牵拉翻转臂管406，翻转臂管406以翻转管402为中心轴带着喷雾头113向下翻转，接着喷雾头113的倾斜角度逐渐减小，之后偏心空心盘55上的最长轴又开始逐渐向旋转管52的右侧转动，然后偏心空心盘55的表面对接触轮68施加向右的推力，接着接触轮68通过U型件67带着窜动棒66向右移动，之后窜动棒66对复位弹簧65做功，使复位弹簧65弹性压缩，同时牵引绳408逐渐松弛，然后翻转筒403在扭力弹簧405弹力的作用下通过翻转臂管406带着喷雾头113向上扬起，接着喷雾头113的倾斜角度逐渐增大，如上往复，使喷雾头113规律性的上下摆动，以此改变喷雾区域，之后高压水通过L型通水管410、翻转接头409、翻转管402、转接管404、翻转筒403、翻转臂管406进入喷雾头113并以水雾形式喷出，接着位移块112继续向左移动，然后位移块112左侧面上的牵拉线117松弛，位移块112右侧面上的牵拉线117受到牵拉，接着蓄力轴115在蓄力发条118扭力的作用下带着绕线轮116转动，使松弛的牵拉线117向相应绕线轮116的外部缠绕，受牵拉的牵拉线117从另一个绕线轮116的外部释放并驱动其转动，之后绕线轮116通过蓄力轴115对蓄力发条118做功，使其弹性势能增加，然后位移块112左侧面上的牵拉杆813抵在左固定块108的右侧面上，此时位移块112右侧面上的牵拉线117完全从相应绕线轮116的外部释放出来，接着左固定块108的右侧面对牵拉杆813施加反推力，同时位移块112右侧面上的牵拉线117牵拉位移块112右侧面上的牵拉杆813，之后牵拉杆813对断流活塞805施加向右的反推力，同时位移块112右侧面上的牵拉线117通过牵拉杆813对另一个断流活塞805施加向右的拉力，然后环形三角截面凹槽811的内壁对施力三角板810施加压力，接着施力三角板810向施力腔807的内部移动，之后施力三角板810完全进入施力腔807并在断流腔801的内表面上滑动，然后位移块112左侧面对应的断流活塞805带着相应的断流锥形头806向右移动，使断流锥形头806插入锥形凹槽802并将其堵住，同时位移块112右侧面对应的断流活塞805带着相应的断流锥形头806向右移动，使断流锥形头806从相应锥形凹槽802的内部移动出来，将这个锥形凹槽802打开，此时施力三角板810与另一个环形三角截面凹槽811对准，接着施力活塞809在施力弹簧808弹力的作用下带着施力三角板810插入环形三角截面凹槽811，将断流活塞805卡接住，完成变向，之后高压水从另一个入水管702进入相应的驱动腔701并对其内部的水轮叶705施加冲击力，之后水轮叶705通过转动管703、驱动齿轮707、从动齿轮711、固定齿孔122的配合带着位移块112向右移动，然后位移块112右侧面上牵拉线117向相应绕线轮116的外部缠绕，位移块112左侧面上的牵拉线117从相应绕线轮116的外部释放，接着位移块112右侧面上的牵拉杆813与右固定块105的左侧面接触，之后重复上诉动作实现变向，接着位移块112右侧面对应的锥形凹槽802被关闭，位移块112左侧面对应的锥形凹槽802被打开，然后位移块112又开始向左移动，如此重复，使喷雾头113左右往复移动，至此，喷雾头113既可以左右往复移动，也可以上下翻转摆动，促使水雾均匀喷洒，同时避免了喷雾头113长时间向一个区域喷洒水雾，导致地面泥泞的问题，即可。

以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种建筑施工作业面喷淋降尘降温装置，包括输水装置（1），其特征在于：所述输水装置（1）上设有夹持装置（2）。

2.根据权利要求1所述的一种建筑施工作业面喷淋降尘降温装置，其特征在于：所述输水装置（1）包括固定立柱（101），固定立柱（101）的右侧面上固定连接有安装片（102），安装片（102）上开设有两个安装孔（103），两个安装孔（103）上下对应，安装片（102）顶部安装孔（103）的内部活动插接有倒L型挂钩（104），倒L型挂钩（104）活动扣合在安装片（102）的外部，倒L型挂钩（104）的右端固定连接有右固定块（105），右固定块（105）的内部固定插接有输水管（106），输水管（106）的右端延伸至右固定块（105）的外部，输水管（106）的表面上开设有位于右固定块（105）右侧的环形凹槽（107），输水管（106）的外部固定套接有位于其左端的左固定块（108），输水管（106）的外部活动套接有两个位于右固定块（105）和左固定块（108）之间的弹性波纹管（109），一个弹性波纹管（109）的右端固定连接在右固定块（105）的左侧面上，另一个弹性波纹管（109）的左端固定连接在左固定块（108）的右侧面上，输水管（106）的上下两面上均固定连接有定向条（110），定向条（110）的另一面上开设有固定齿孔（122），输水管（106）的表面上开设有与其连通的通水孔（111），通水孔（111）位于右固定块（105）和左固定块（108）之间且位于右固定块（105）和左固定块（108）附近，输水管（106）的外部活动套接有位移块（112），位移块（112）上开设有贯穿孔（123），贯穿孔（123）内腔的上下两面上均开设有U型滑槽（124），输水管（106）活动插接在贯穿孔（123）的内部，定向条（110）活动插接在U型滑槽（124）的内部，弹性波纹管（109）的端部固定连接在位移块（112）的侧面上，位移块（112）的顶面上设有喷雾头（113），右固定块（105）和左固定块（108）的内部均开设有柱形腔（114），一个柱形腔（114）位于右固定块（105）的底端，另一个柱形腔（114）位于左固定块（108）的顶端，柱形腔（114）的内壁上活动套接有蓄力轴（115），蓄力轴（115）的外部固定套接有绕线轮（116），绕线轮（116）的外部缠绕有牵拉线（117），牵拉线（117）的一端固定连接在绕线轮（116）的表面上，一个牵拉线（117）的另一端从右固定块（105）的左侧面上延伸出来，另一个牵拉线（117）的另一端从左固定块（108）的右侧面上延伸出来，蓄力轴（115）的外部活动套接有蓄力发条（118），蓄力发条（118）的一端固定连接在绕线轮（116）的表面上，蓄力发条（118）的另一端固定连接在柱形腔（114）的内壁上，左固定块（108）的左侧面上开设有承插孔（119），承插孔（119）的右端呈开口状，输水管（106）的左端固定插接在承插孔（119）的内部，承插孔（119）的内壁上开设有环形嵌装槽（120），环形嵌装槽（120）的内部活动嵌装有弹性橡胶圈（121），弹性橡胶圈（121）的右侧面与输水管（106）的左端面接触连接。

3.根据权利要求2所述的一种建筑施工作业面喷淋降尘降温装置，其特征在于：所述夹持装置（2）包括夹持腔（21），夹持腔（21）开设在右固定块（105）的内部，右固定块（105）的左侧面上开设有与夹持腔（21）固定连通的夹持轨道孔（22），夹持腔（21）内腔的顶面通过夹持弹簧（23）传动连接有夹持活塞（24），夹持活塞（24）与夹持腔（21）的内壁滑动连接，夹持活塞（24）的顶面上固定连接有按压杆（25），按压杆（25）的顶端延伸至右固定块（105）的外部并固定连接有按压帽（26），按压杆（25）活动插接在右固定块（105）的顶面上，夹持活塞（24）的左侧面上固定连接有正L型挂钩（27），正L型挂钩（27）滑动插接在夹持轨道孔（22）的内部，正L型挂钩（27）活动插接在安装片（102）底端安装孔（103）的内部，正L型挂钩（27）活动扣合在安装片（102）的表面上。

4.根据权利要求2所述的一种建筑施工作业面喷淋降尘降温装置，其特征在于：还包括拼接装置（3），所诉拼接装置（3）包括环形轨道槽（301）和缓冲腔（308），环形轨道槽（301）开设在左固定块（108）的左侧面上，环形轨道槽（301）的中轴线与承插孔（119）的中轴线重合，环形轨道槽（301）的内壁上开设有与承插孔（119）固定连通的弧面孔（302），环形轨道槽（301）的内部滑动插接有窜动管（303），窜动管（303）的左端延伸至环形轨道槽（301）的外部并固定连接有受力帽（304），窜动管（303）的内壁上开设有曲面槽（305），曲面槽（305）的内壁上固定连接有弧形强磁条（306），弧形强磁条（306）的内表面与曲面槽（305）的内表面齐平，曲面槽（305）的内部设有限位钢球（307），限位钢球（307）与弧形强磁条（306）磁性吸合，限位钢球（307）活动插接在弧面孔（302）和环形凹槽（107）的内部，缓冲腔（308）开设在左固定块（108）的内部且位于窜动管（303）以外的区域，缓冲腔（308）内腔的顶面上开设有与环形轨道槽（301）固定连通的转接轨道开孔（309），缓冲腔（308）内腔的左侧面通过缓冲弹簧（310）传动连接有缓冲活塞（311），缓冲活塞（311）与缓冲腔（308）的内壁滑动连接，缓冲活塞（311）的顶面上固定连接有联动翼片（312），联动翼片（312）的顶端穿过转接轨道开孔（309）并固定连接在窜动管（303）的表面上。

5.根据权利要求2到4任意一项所述的一种建筑施工作业面喷淋降尘降温装置，其特征在于：还包括翻转装置（4），所述翻转装置（4）包括固定竖板（401），固定竖板（401）的底端固定连接在位移块（112）的顶面上，固定竖板（401）上活动插接有翻转管（402），翻转管（402）的外部固定套接有翻转筒（403），翻转管（402）的表面上固定连通有转接管（404），转接管（404）的另一端与翻转筒（403）固定连通，翻转管（402）的外部活动套接有扭力弹簧（405），扭力弹簧（405）的一端固定连接在翻转筒（403）的端面上，扭力弹簧（405）的另一端固定连接在固定竖板（401）的侧面上，翻转筒（403）的顶面上固定连通有翻转臂管（406），翻转臂管（406）的顶端与喷雾头（113）固定连通，翻转臂管（406）的外部固定套接有锥形套管（407），锥形套管（407）的底端固定连接在翻转筒（403）的表面上，翻转臂管（406）的表面上固定连接有位于其顶部的牵引绳（408），翻转管（402）的端部固定连通有翻转接头（409），翻转接头（409）的另一端固定连通有L型通水管（410），L型通水管（410）的另一端固定插接在位移块（112）的顶面上。

6.根据权利要求5所述的一种建筑施工作业面喷淋降尘降温装置，其特征在于：还包括传动装置（5），所述传动装置（5）包括缓冲室（51）和缓冲水室（54），缓冲室（51）开设在位移块（112）的内部且位于其顶部，缓冲室（51）内腔的底面上活动套接有旋转管（52），旋转管（52）的表面上开设有位于其底端的进水孔（53），缓冲水室（54）开设在位移块（112）的内部且位于缓冲室（51）的上方，L型通水管（410）的底端与缓冲水室（54）固定连通，旋转管（52）的顶端延伸至缓冲水室（54）的内部并固定连通有偏心空心盘（55），偏心空心盘（55）的侧面上开设有位于其长轴侧的出水孔（56）,出水孔（56）位于偏心空心盘（55）外表面上的开口处于其另一开口的逆时针方向上。

7.根据权利要求6所述的一种建筑施工作业面喷淋降尘降温装置，其特征在于：还包括牵拉装置（6），所诉牵拉装置（6）包括窜动孔（61）和渐扩孔（62），窜动孔（61）开设在缓冲水室（54）内腔的右侧面上，渐扩孔（62）开设在位移块（112）的顶面上，渐扩孔（62）内腔的左侧面上开设有位于其底端的半球型孔（63），半球型孔（63）与窜动孔（61）固定连通，半球型孔（63）的内壁上固定安装有导线轮（64），窜动孔（61）内腔的右侧面通过复位弹簧（65）传动连接有窜动棒（66），窜动棒（66）与窜动孔（61）的内壁滑动连接，窜动棒（66）的左端延伸至缓冲水室（54）的内部并固定连接有U型件（67），U型件（67）内腔的上下两面上均固定安装有接触轮（68），接触轮（68）与偏心空心盘（55）的侧面接触连接，牵引绳（408）的端部穿过渐扩孔（62）并绕过导线轮（64）且固定连接在窜动棒（66）的右端上。

8.根据权利要求6或7所述的一种建筑施工作业面喷淋降尘降温装置，其特征在于：还包括驱动装置（7），所述驱动装置（7）包括驱动腔（701）和L型固定腔（706），驱动腔（701）开设在位移块（112）的内部，驱动腔（701）的数量为两个，一个驱动腔（701）位于贯穿孔（123）的左上方，另一个驱动腔（701）位于贯穿孔（123）的右下方，驱动腔（701）的内壁上固定连通有入水管（702），入水管（702）的另一端固定插接在位移块（112）的内部，驱动腔（701）的内壁上活动套接有转动管（703），转动管（703）的表面上开设有位于其端部的固定通孔（704），转动管（703）的外部固定套接有水轮叶（705），入水管（702）与水轮叶（705）相适配，L型固定腔（706）开设在位移块（112）的内部并位于驱动腔（701）的一侧，L型固定腔（706）与U型滑槽（124）固定连通，转动管（703）的一端延伸至L型固定腔（706）的内部并固定套接有驱动齿轮（707），转动管（703）的端部上固定连通有旋转接头（708），旋转接头（708）的另一端固定连通有输液管（709），输液管（709）的另一端固定插接在位移块（112）的内部并弯曲向上且与缓冲室（51）固定连通，L型固定腔（706）的内壁上活动套接有从动轴（710），从动轴（710）的外部固定套接有从动齿轮（711），从动齿轮（711）与驱动齿轮（707）啮合且与固定齿孔（122）啮合。

9.根据权利要求8所述的一种建筑施工作业面喷淋降尘降温装置，其特征在于：还包括断流装置（8），所述断流装置（8）包括断流腔（801），断流腔（801）开设在位移块（112）的内部，断流腔（801）的数量为两个，两个断流腔（801）分别与两个驱动腔（701）一一对应，断流腔（801）内腔的右侧面上开设有锥形凹槽（802），入水管（702）的端部与锥形凹槽（802）固定连通，锥形凹槽（802）的底部固定连通有进水管（803），进水管（803）固定插接在位移块（112）的内部并呈开口状，一个进水管（803）的开口设在位移块（112）的左侧面上，另一个进水管（803）的开口设在位移块（112）的右侧面上，断流腔（801）内腔的左侧面通过断流弹簧（804）传动连接有断流活塞（805），断流活塞（805）与断流腔（801）的内壁滑动连接，断流活塞（805）的右端固定连接有断流锥形头（806），断流锥形头（806）与锥形凹槽（802）相适配，断流活塞（805）的内部开设有施力腔（807），施力腔（807）的内壁通过施力弹簧（808）传动连接有施力活塞（809），施力活塞（809）与施力腔（807）的内壁滑动连接，施力活塞（809）的另一面上固定连接有施力三角板（810），施力三角板（810）的另一端延伸至断流活塞（805）的外部，断流腔（801）的内壁上开设有两个环形三角截面凹槽（811），两个环形三角截面凹槽（811）左右分布，施力三角板（810）的端部活动插接在环形三角截面凹槽（811）的内部，断流腔（801）的内壁上固定连接有位于断流活塞（805）左侧的限位挡条（812），限位挡条（812）的右侧面与断流活塞（805）的左侧面接触连接，断流活塞（805）的左侧面上固定连接有牵拉杆（813），牵拉杆（813）的另一端延伸至位移块（112）的外部并与牵拉线（117）的端部固定连接。

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