CN113287967A - 一种清洁设备 - Google Patents

Abstract

本发明实施例提供一种清洁设备，包括：主体，所述主体上设有吸嘴及手柄组件，所述吸嘴及所述手柄组件之间设有用于装载电机组件的电机腔；第一过滤组件，所述第一过滤组件设置于所述电机腔的进气口的上方，并与所述电机腔之间具有第一气流通道；电池组件，所述电池组件沿所述第一过滤组件的周向方向围绕所述第一过滤组件布置，所述第一气流通道的至少部分区域经过所述电池组件。本发明实施例提供的技术方案，通过调整电机组件的安装位置，从而可改善清洁设备的整机的重心位置，使得整机的重心均匀，减少偏重的情况，同时，调整电池组件及第一过滤组件的位置，通过第一过滤组件的出风为电池组件进行冷却，确保电池组件的性能。

Description

一种清洁设备

技术领域

本发明涉及机械技术领域，尤其涉及一种清洁设备。

背景技术

随着科学技术的不断发展，出现各种适于不同清洁对象的清洁设备。各种清洁设备为用户的工作、生活带来了很大的便利，例如，吸尘器即是一种清洁设备。

目前，传统的手持吸尘器在使用时，使用者经常会出现手臂酸、费力等状况，同时还具有电池包温比较高，散热效果差等情况，导致用户体验不佳。

发明内容

鉴于上述问题，提出了本发明，以便提供一种解决上述问题的清洁设备。

在本发明的一个实施例中，提供了一种清洁设备，包括：

主体，所述主体上设有吸嘴及手柄组件，所述吸嘴及所述手柄组件之间设有用于装载电机组件的电机腔；

第一过滤组件，所述第一过滤组件设置于所述电机腔的进气口的上方，并与所述电机腔之间具有第一气流通道；

电池组件，所述电池组件沿所述第一过滤组件的周向方向围绕所述第一过滤组件布置，所述第一气流通道的至少部分区域经过所述电池组件。

可选地，所述电机腔位于所述手柄组件的前方，所述电机腔的进气口位于所述手柄组件的上方。

可选地，所述第一过滤组件具有多个出气口，至少一部分所述出气口朝向所述电池组件。

可选地，所述第一过滤组件与所述电池组件之间具有通风间隙。

可选地，还包括尘桶，所述尘桶与所述主体连接，且至少部分位于所述吸嘴上方。

可选地，所述尘桶内设有分离器，所述分离器的轴向线沿水平方向延伸；

所述第一过滤组件位于所述分离器的下游，所述第一过滤组件的轴向线沿所述水平方向延伸。

可选地，所述分离器与所述第一过滤组件同轴设置。

可选地，所述电池组件包括多个子电池，多个所述子电池沿所述第一过滤组件的周向方向布置。

可选地，多个所述子电池沿所述第一过滤组件的轴向方向布置。

可选地，所述手柄组件的下方设有基座，所述基座与所述电机腔连通，所述基座上设有出风口；或者

所述电机腔的腔壁上设有所述出风口。

可选地，所述基座内设有第二过滤组件，经过所述电机腔流出的气流经过所述第二过滤组件过滤后，经所述出风口排出。

另外，可选地，所述清洁设备至少包括吸尘器、清洗机及空气净化器。

本发明实施例提供的技术方案，通过调整电机组件的安装位置，从而可改善清洁设备的整机的重心位置，使得整机的重心均匀，减少偏重的情况，同时，调整电池组件及第一过滤组件的位置，通过第一过滤组件的出风为电池组件进行冷却，确保电池组件的性能。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的清洁设备的剖面结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本发明实施例中描述的一些流程中，包含了按照特定顺序出现的多个操作，这些操作可以不按照其在本文中出现的顺序来执行或并行执行。另外，这些流程可以包括更多或更少的操作，并且这些操作可以按顺序执行或并行执行。需要说明的是，本文中的“第一”、“第二”等描述，是用于区分不同的消息、设备、模块等，不代表先后顺序，也不限定“第一”和“第二”是不同的类型。

在实践本发明实施例中，发明人发现，传统的手持吸尘器在使用时，使用者经常会出现手臂酸、费力等状况，同时还具有电池包温比较高，散热效果差等情况。

究其原因在于，传统的手持吸尘器由于尘桶、电机等组件的设置位置，导致吸尘器整机存在重量重，重心靠前的问题，从而用户在使用时，会出现手臂酸、费力等情况。

另外，随着行业中对清洁效率的提升要求，对整个手持吸尘器功率的要求越来越高，高功率带来的另一个问题，电池的温度越来越高，需要主动给电池降温从而达到产品要求。目前为电池包降温的一种方式是在电池包上开孔散热，这种散热方式慢，效果差。另一种方式是，引用一部分电机出风口的风过去给电池包散热，但是，电机出风口的风自身带有一定的温度，温比较高，散热效果差。

针对上述问题，本发明提供一种清洁设备，不仅解决了清洁设备整机重心靠前的问题，还可有效为电池组件进行降温。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

图1为本发明实施例提供的清洁设备的剖面结构示意图，如图1所示。

在本发明的一个实施例中，提供了一种清洁设备，包括：主体10、第一过滤组件50及电池组件70。

其中，主体10上设有吸嘴20及手柄组件30，吸嘴20及手柄组件30之间设有用于装载电机组件41的电机腔40。电机组件41配置为在工作时产生负压，以产生抽吸气流。吸嘴20包括但不限于为管状结构，吸嘴20上设有进风口201，通过进风口201，吸嘴20可吸入气流，如在进行清洁地面作业时，电机组件41产生负压，吸嘴20上的进风口201产生抽吸力，可将地面上的脏物抽吸进吸嘴20，带有脏物的气流顺着吸嘴20进入清洁设备内。同时，吸嘴20还用于连接各种进行不同清洁作业的工作头或其他吸尘附件。

吸嘴20及手柄组件30分别设置于主体10的相对两端位置，以图1中方位为例，吸嘴20位于主体10的前端，手柄组件30位于主体10的后端，当然，根据不同的设置需求，吸嘴20及手柄组件30可以做相应的适应性调整。吸嘴20具有沿其轴向方向的轴向线，吸嘴20的轴向线沿水平方向延伸，手柄组件30具有与吸嘴20的轴向线成角度延伸的握持部，用户可通过握持部把持清洁设备，类似于握持手枪，握持部类似于枪把，吸嘴20类似于枪管，从而更便于用户将吸嘴20对准待清洁的位置。当然，握持部与吸嘴20之间的夹角可根据不同的需求进行设定，此处不做具体限定。

电机组件41安装于电机腔40内，大致位于清洁设备的中部区域，从而可使得清洁设备的整体重心大致居中，减少偏重的情况。为便于用户握持手柄组件30，手柄组件30中的握持部与电机腔40的外壁之间具有握持间隙，用户手部把持在握持部上时，用户的手指可容纳在握持间隙内，从而使得用户的手部可包裹握持部，把持更加稳定。当手柄组件30上设有控制开关时，控制开关也可部分位于握持间隙内，方便用户手指对控制开关进行操作。

第一过滤组件50设置于电机腔40的进气口401的上方，并与电机腔40之间具有第一气流通道60。电池组件70沿第一过滤组件50的周向方向围绕第一过滤组件50布置，第一气流通道60的至少部分区域经过电池组件70。清洁设备具有流体通道，继续参见图1，流体通道一端的进口为吸嘴20上的进风口201，另一端的出口为出风口301，沿着气流流动的方向，从上游至下游，流体通道依次经过吸嘴20、尘桶80、第一过滤组件50，再进入电机腔40，最后从出风口301出。

第一过滤组件50位于流体通道内，并且位于电池组件70的上游。第一过滤组件50的作用是将气流进行二次过滤，气流经过第一过滤组件50时，第一过滤组件50将气流中混合的灰尘等颗粒物截留，避免灰尘等颗粒物进入电机腔40，对电机腔40内的电机组件41造成损坏，干净的空气流出第一过滤组件50，进入第一气流通道60。第一气流通道60为流体通道的一部分，从第一过滤组件50流出的气流经过第一气流通道60可流动至电机腔40。经过第一过滤组件50的气流未经过电机组件41，因此，气流为冷气流，冷气流进入第一气流通道60内并经过电池组件70时，可带走电池组件70上的热量，从而为电池组件70进行冷却，确保电池组件70的性能。

需要说明的是，本发明实施例中，清洁设备至少包括吸尘器、清洗机及空气净化器。例如，可以是如图1所示的手持式吸尘器，也可以包括但不限于是立式吸尘器、清洗机、自移动清洁机器人、车载吸尘器、空气净化器，及其他具有抽吸功能，使用过滤组件进行过滤的设备等。相应地，主体10可以是如图1所示的手持式吸尘器的主体10，也可以包括但不限于是立式吸尘器的主体10，清洗机的主体10，自移动清洁机器人的主体10、车载吸尘器的主体10、空气净化器的主体10，及其他具有抽吸功能，使用过滤组件进行过滤的设备的主体10等，本发明实施例中不做具体限定。以上及以下实施例中所描述的清洁设备以手持式吸尘器为例进行说明，这并不构成本发明实施例的不当限定。

继续参见图1，本发明实施例中，主体10的一种可实现的方式是，主体10包括壳体，壳体内具有多个腔体，多个腔体用于设置清洁设备的各种功能部件，如壳体上除了设置有电机腔40之外，还可设置有用于安装分离器81的尘桶80、用于安装电池组件70及第一过滤组件50的电池腔等。其中，吸嘴20、尘桶80、电池腔、电机腔40之间均连通，结合吸嘴20上的进风口201及主体10上的出风口301，构成清洁设备的流体通道。尘桶80内设有分离器81，尘桶80用于为分离器81提供一个相对封闭的空间，使得气流在这个封闭空间内顺利进入分离器81中，并收集分离出来的灰尘等颗粒物。分离器81的作用是把进入尘桶80内的气流中的灰尘等颗粒物从空气中分离出来，再将被分离出来的灰尘等颗粒物留在尘桶80中。

进一步地，分离器81包括但不限于为旋风分离器，气流经吸嘴20进入尘桶80内，经过旋风分离器形成螺旋气流，在重力及离心力的作用下实现气固分离，气流的灰尘最后留在尘桶80内。经过分离器81完成第一次的气固分离后，气流经分离器81流出，进入第一过滤组件50进行二次过滤，气流中的灰尘被第一过滤组件50截留，干净的空气随气流流出第一过滤组件50后，可为电池组件70降温，同时经过第一气流通道60进入电机腔40，再经过出风口301排出。图中箭头所指即为气流流动方向。

用户可通过手柄组件30把持清洁设备进行吸尘作业，进一步地，手柄组件30上还设有控制开关(图中未示出)，手柄组件30内设有控制芯片(图中未示出)，控制开关与控制芯片连接，控制芯片还与电机组件41及电池组件70连接。用户可通过控制开关向控制芯片输入控制指令，从而通过控制芯片控制电机组件41的启停，电池组件70用于为电机组件41、控制芯片等电能驱动的功能部件提供运行时的电能。

电机组件41被配置为在工作时形成负压以形成抽吸气流，抽吸气流可将进风口201附近的垃圾吸入吸嘴20内，再进入尘桶80内，经进风口201进入的带有固体垃圾的气流，通过分离器81将气流进行第一次气固分离，如，分离器81可为旋风分离器，灰尘随气流由进风口201高速、切向进入旋风分离器，高速旋转的气流可有效地将绝大多数灰尘颗粒离心分离，将气流中大部分的固体垃圾截留在尘桶80内。之后，气流经过第一过滤组件50与尘桶80之间的气流通道从尘桶80流动至第一过滤组件50内，气流再次经过第一过滤组件50的过滤，气流内仍存留的固体垃圾，如小颗粒灰尘被第一过滤组件50截留，从而避免进入电机组件41。气流再经过电机腔40与出风口301之间的气流通道，从出风口301流出。

进一步地，电机腔40位于手柄组件30的前方，电机腔40的进气口401位于手柄组件30的上方。以图1中的方位为例，吸嘴20的进风口201的朝向即为清洁设备的前方，即电机腔40相对于位于手柄组件30的前方，可使得电机腔40所在位置相对位于清洁设备的中部位置，电机组件41安装在电机腔40内后，可使得清洁设备的重心位于中部，减少重心偏向的问题。更进一步地，电机组件41可位于手柄组件30的正前方，进一步地减少前后偏及左右偏心的情况。

同时，电机腔40的进气口401位于手柄组件30的上方，可使得第一过滤组件50及电池组件70的安装位置均处于手柄组件30的上方，重量直接作用于使用的手部，减少偏重，握持手感更好，并且方便用户对第一过滤组件50进行拆装。

为更好地为电池组件70进行降温，第一过滤组件50具有多个出气口502，至少一部分出气口502朝向电池组件70。第一过滤组件50的一种可实现方式是，第一过滤组件50包括过滤支架及过滤棉。过滤支架为桶状结构，一端具有开口，另一端封闭，中间具有中空通道，桶状结构的侧壁上设有多个出气口502。过滤棉围设在桶状结构的侧壁外周，并遮盖多个出气口502。过滤支架的开口端为第一过滤组件50的进气口501，气流从第一过滤组件50的进气口501进入中空通道，在经过多个出气口502流出，此过程中，气流的流速未变，但出气口502的口径变小了，从而导致气流的温度下降了，从而可更好地为电池组件70进行降温，带走电池组件70更多的热量。进一步地，过滤组件还可包括但不限于为海帕组件。

根据电池组件70不同的实现方式，电池组件70可沿着第一过滤组件50的周向方向环绕第一过滤组件50进行设置，或者半环绕第一过滤组件50进行设置。如，电池组件70的一种可实现的方式是，电池组件70包括多个子电池，多个子电池沿第一过滤组件50的周向方向布置。为更好地实现降温，多个子电池周向围绕布置的同时，多个子电池沿进风过滤组件的轴向方向布置。需要说明的是，子电池的布置方式，本发明实施例中不做具体限定，只要使得第一过滤组件50的出风能为电池组件70进行降温均可。

进一步地，为了使得气流流动更顺畅，以便更方便带走电池组件70上的热量，第一过滤组件50与电池组件70之间具有通风间隙。通风间隙可使得气流的流动更加顺畅，从而第一过滤组件50的出风可经过通风间隙更顺畅地流入第一气流通道60，从而更加顺畅地将电池组件70上的热量带走。通风间隙的一种可实现方式是，第一过滤组件50上设有多个支撑凸起，支撑凸起与电池组件70抵接，相邻的支撑凸起之间形成通风间隙。通风间隙的一种可实现方式是，电池组件70朝向第一过滤组件50的面上设有凹槽，凹槽形成通风间隙。多个支撑凸起及凹槽的方式可单独实现，也可组合一起实现，本发明实施例中不做具体限定。

本发明实施例中，清洁设备还包括尘桶80，尘桶80与主体10连接，且至少部分位于吸嘴20上方。尘桶80位于吸嘴20上方的部分，可与吸嘴20连通，形成尘桶80与吸嘴20之间的第二气流通道。为了使得清洁设备的重心位于清洁设备的中部，尘桶80可部分位于电机组件41的上方，从而避免尘桶80的重心偏向前方。相应地，尘桶80与第一过滤组件50之间具有第三气流通道，第二气流通道、第三气流通道及第一气流通道60形成清洁设备的流体通道，且流体通道经过的部件较多，长度较长，可有效降低气体流动时产生的噪声。

进一步地，尘桶80内设有分离器81，分离器81的轴向线沿水平方向延伸。第一过滤组件50位于分离器81的下游，第一过滤组件50的轴向线沿水平方向延伸。第一过滤组件50的一种可实现方式是圆桶状结构，分离器81的轴向线与第一过滤组件50的轴向线平行，分离器81及第一过滤组件50的设置方式降低在竖直方向上的所占空间，使得整机更加小巧，用户使用时更加灵活。分离器81与第一过滤组件50可相互交错设置，使得气流从分离器81流出后，不会直接进入第一过滤组件50内，起到缓冲的作用，更便于第一过滤组件50进行过滤。更进一步地，分离器81与第一过滤组件50同轴设置，从而更方便气流从分离器81进入第一过滤组件50内，提高气流流动效率。

本发明实施例中，第一过滤组件50可拆卸装配于主体10上，如主体10上设有电池腔，电池腔内可设置电池组件70及第一过滤组件50。用户使用清洁设备进行清洁作业后，可将第一过滤组件50从电池腔内拆下。第一过滤组件50沿水平方向设置，可防止用户在拆卸第一过滤组件50时，灰尘从第一过滤组件50上竖直掉落。如在安装和拆卸时，均可沿水平方向移动第一过滤组件50，降低了灰尘从第一过滤组件50上竖直掉落的风险。

根据不同的出风需求，本发明实施例中，清洁设备的出风口301可设置在多个位置上。一种设置方式是，继续参见图1，手柄组件30的下方设有基座31，基座31与电机腔40连通，基座31上设有出风口301。气流经过电机组件41后，在进入基座31，通过基座31可延长流体通道的长度，以便更有效地降低气体流动时产生的噪声。进一步地，为了防止颗粒物再次进入外部环境中，基座31内设有第二过滤组件，经过电机腔40流出的气流经过第二过滤组件过滤后，经出风口301排出。第二过滤组件包括但不限于为过滤棉。通过第二过滤组件可对清洁设备内的气流进行第三次过滤，防止气流中仍遗留有的颗粒物进入外部环境中，对环境造成二次污染。同时，通过第二过滤组件也防止外部物质经出风口301进入清洁设备内部，造成部件损坏。

出风口301的另一种设置方式是，电机腔40的腔壁上设有出风口301。气流经过电机组件41后直接从出风口301排出，提高了出风效率，同时也更方便电机组件41的散热。相应地，出风口301也可设置第二过滤组件。

下面结合具体应用场景，对本发明实施例提供的技术方案进行说明，以帮助理解。下面应用场景中，以清洁设备为手持式吸尘器为例。

应用场景1

用户通过清洁设备正在对客厅吸尘清洁，混合有灰尘的气流经吸嘴进入尘桶，经过尘桶内的旋风分离器的第一次气固分离。之后，气流进入第一过滤组件，气流经过第一过滤组件过滤后，气流经过电池组件，带走电池组件上的热量。再之后，气流顺着第一气流通道进入电机腔，经过电机组件后，经过第二过滤组件过滤，最后从出风口排出。

由于电机组件设置在清洁设备的中部位置，第一过滤组件及电池组件设置在手柄组件上方，使得清洁设备的整体重心均匀，用户不会感到清洁设备偏重，从而减少胳膊酸、费力等情况。

应用场景2

用户通过清洁设备正在对客厅吸尘清洁，混合有灰尘的气流经吸嘴进入尘桶，经过尘桶内的旋风分离器的第一次气固分离。之后，气流进入第一过滤组件，气流经过第一过滤组件过滤后，气流经过电池组件，带走电池组件上的热量。再之后，气流顺着第一气流通道进入电机腔，经过电机组件后，经过第二过滤组件过滤，最后从出风口排出。

由于电机组件、第一过滤组件及手柄组件的布置方式，使得气流经过的流体通道时，需要经过多个部件，且流通通道较长，使得气流产生的噪声有效降低，因此，清洁组件在工作时，噪声很小，不会影响使用者及其他人。

应用场景3

用户清洁完客厅后，需要将第一过滤组件进行清理或者更换。

用户关闭清洁设备，握住手柄组件，沿着水平方向抽取出第一过滤组件，水平取出第一过滤组件的方式，对用户更友好，且降低灰尘竖直掉落的风险。取出第一过滤组件后，可对第一过滤组件进行清理，或者更换另一个新的过滤组件。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (12)

1.一种清洁设备，其特征在于，包括：

主体，所述主体上设有吸嘴及手柄组件，所述吸嘴及所述手柄组件之间设有用于装载电机组件的电机腔；

第一过滤组件，所述第一过滤组件设置于所述电机腔的进气口的上方，并与所述电机腔之间具有第一气流通道；

电池组件，所述电池组件沿所述第一过滤组件的周向方向围绕所述第一过滤组件布置，所述第一气流通道的至少部分区域经过所述电池组件。

2.根据权利要求1所述的清洁设备，其特征在于，所述电机腔位于所述手柄组件的前方，所述电机腔的进气口位于所述手柄组件的上方。

3.根据权利要求1所述的清洁设备，其特征在于，所述第一过滤组件具有多个出气口，至少一部分所述出气口朝向所述电池组件。

4.根据权利要求3所述的清洁设备，其特征在于，所述第一过滤组件与所述电池组件之间具有通风间隙。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的清洁设备，其特征在于，还包括尘桶，所述尘桶与所述主体连接，且至少部分位于所述吸嘴上方。

6.根据权利要求5所述的清洁设备，其特征在于，所述尘桶内设有分离器，所述分离器的轴向线沿水平方向延伸；

所述第一过滤组件位于所述分离器的下游，所述第一过滤组件的轴向线沿所述水平方向延伸。

7.根据权利要求6所述的清洁设备，其特征在于，所述分离器与所述第一过滤组件同轴设置。

8.根据权利要求1至4中任一项所述的清洁设备，其特征在于，所述电池组件包括多个子电池，多个所述子电池沿所述第一过滤组件的周向方向布置。

9.根据权利要求8所述的清洁设备，其特征在于，多个所述子电池沿所述第一过滤组件的轴向方向布置。

10.根据权利要求1至4中任一项所述的清洁设备，其特征在于，所述手柄组件的下方设有基座，所述基座与所述电机腔连通，所述基座上设有出风口；或者

所述电机腔的腔壁上设有所述出风口。

11.根据权利要求10所述的清洁设备，其特征在于，所述基座内设有第二过滤组件，经过所述电机腔流出的气流经过所述第二过滤组件过滤后，经所述出风口排出。

12.根据权利要求1至4中任一项所述的清洁设备，其特征在于，所述清洁设备至少包括吸尘器、清洗机及空气净化器。

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