CN113287821B - 一种滚轮压胶设备用旋转式载物转盘 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种滚轮压胶设备用旋转式载物转盘。滚轮压胶设备用旋转式载物转盘包括：滚轮压胶设备，滚轮压胶设备上具有转盘锁定机构与滚轮压胶装置锁定机构，转盘锁定机构用于放置待贴胶物件、以及将放置好的待贴胶物件旋转移送到滚轮压胶装置锁定机构的对应贴胶工位处，转盘锁定机构的上表面设置有两个物件贴胶放置盘锁定机构，且两个物件贴胶放置盘锁定机构的几何中心点与转盘锁定机构的圆心处于同一直线上。本发明提供的滚轮压胶设备用旋转式载物转盘相较于单个工位的上料贴胶方式，在相同人力下，采用双工位的上料贴胶方式能够极大程度的提高生产效率，从而在一定程度上提高企业效益，进而能够增加工人收入，一举多得，具有很强的推广效果。

Description

一种滚轮压胶设备用旋转式载物转盘

技术领域

本发明涉及滚轮压胶设备的零部件技术领域，尤其涉及一种滚轮压胶设备用旋转式载物转盘。

背景技术

在服装的生产过程中，为了保持较好的防水性能，常采用在服装的接缝处进行压胶处理的办法，这就需要用到压胶机，随着我国的发展，工业化水平在不断提高，但是和发达国家还是存在一些差距，且我国的纺织行业发展迅速，要求企业提供更多，质量更好的设备用于服装的加工和生产。

现有的许多滚轮压胶设备还采用单工位的转盘，即为一个物件贴胶放置盘中的待贴胶物件处于贴胶状态时，工作人员需要等待贴胶完成后，将物件贴胶放置盘回转到工作人员的操作工位，将贴胶完成的物件撕下取出，这一步也存在不便捷的情况，最主要的是单工位的生产方式效率低下，造成劳动力的浪费，并且还不利于企业的利益。

因此，有必要提供一种新的滚轮压胶设备用旋转式载物转盘解决上述技术问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种带有能够采用双工位的上料贴胶方式能够极大程度的提高生产效率，从而在一定程度上提高企业效益，进而能够增加工人收入的滚轮压胶设备用旋转式载物转盘。

本发明提供的滚轮压胶设备用旋转式载物转盘包括：滚轮压胶设备，所述滚轮压胶设备上具有转盘与滚轮压胶装置，所述转盘用于放置待贴胶物件、以及将放置好的待贴胶物件旋转移送到滚轮压胶装置的对应贴胶工位处，所述转盘的上表面设置有两个物件贴胶放置盘，且两个物件贴胶放置盘的几何中心点与转盘的圆心处于同一直线上；

所述滚轮压胶装置正下方的转盘区域为用于对转动至该位置处物件贴胶放置盘中待贴胶物件进行贴胶的滚胶区域，所述滚胶区域以转盘中心对称的转盘区域为人工上料区域；

所述物件贴胶放置盘固定连接于转盘的上表面，所述物件贴胶放置盘的上表面一体成型为用于铺设待贴胶物件的铺放槽，所述铺放槽的两侧朝物件贴胶放置盘的侧边延伸形成方便待贴胶物件滑出的侧坡面；

所述物件贴胶放置盘为空心结构的矩形板体结构，所述物件贴胶放置盘内部空心结构形成空腔，所述空腔用于提供负压状态与增压状态，所述铺放槽的表面开设有多个均布且与空腔相连通的气孔，当所述空腔保持负压状态时，待贴胶物件紧贴铺放槽的表面；当所述空腔保持增压状态时，待贴胶物件与铺放槽呈剥离姿态；

所述转盘上设置有用于对转盘上表面灰尘进行刷除的清扫机构；所述清扫机构包括一与转盘上周面滑动接触的软毛刷，所述软毛刷通过快拆机构连接在定位杆上，所述定位杆固定连接在转柱外周面上，所述转柱的顶端探出转盘的上表面，且所述转柱的下部通过锁定机构固定连接于托座上表面；

所述软毛刷的上表面固定粘接在安装杆上，所述快拆机构包括安装杆，所述安装杆滑动插设在定位杆下表面开设的容纳槽中，所述容纳槽的两侧开设有多个对称的定位弧槽，且处于同侧的定位弧槽处于同一高度上，每个定位弧槽中均滑动嵌设有相匹配的定位块，所述定位块朝向容纳槽的侧壁方向开设有供定位销贯穿滑动的内凹孔，所述定位销上串设有第二复位压簧，所述第二复位压簧的一端固定连接在容纳槽的对应内壁上，所述第二复位压簧的另一端抵触于定位块的非弧面端，当定位块抵触在对应的定位弧槽中时，此时第二复位压簧处于被压缩状态；

所述转盘中部开设的供转柱插入的穿引孔，所述穿引孔的底表面还开设有孔眼，所述转柱的下表面凸出形成用于贯穿孔眼的凸圈部，所述转柱内部沿轴线方向开设有矩形穿槽，所述矩形穿槽的下部两侧朝矩形穿槽中心内翻形成用于供压紧件压抵的台阶部，所述压紧件为锁定机构的一个零件，所述锁定机构还包括块体，所述块体中开设有供锁定杆贯穿滑动的水平的穿腔，所述锁定杆的一侧呈水平部，而其另一侧呈斜坡部，所述斜坡部的上表面用于滑动接触相匹配的插定杆，所述插定杆上穿进插柱中，所述插柱中部开设有供插定杆贯穿的贯插孔，所述插柱的底面固定连接在块体上表面，所述插柱的中部具有供压紧件转动的中限位槽，所述压紧件的中部转动连接在插柱内部，所述压紧件的另一端成型为用于压住转柱中台阶部上的抵压头部，所述插定杆的顶部成型由用于容纳第一复位压簧的顶凹孔，所述第一复位压簧的顶端抵触在螺栓内顶面，所述螺栓上套设在第一复位压簧上，所述第一复位压簧螺纹连接在插柱顶表面开设的螺纹孔中，所述锁定杆的一端固定连接有推盘，所述推盘转动连接丝杆轴的一端，所述丝杆轴的另一端螺纹连接壳体上的螺纹孔并连接有旋钮，所述壳体固定在块体侧面，所述块体通过支架固定连接在托座上。

优选的，所述物件贴胶放置盘中空腔的负压状态与增压状态均是通过气体来改变的。

优选的，所述物件贴胶放置盘背向转盘圆心的一侧开设有用于连通空腔的气流孔，所述气流孔固定连通气管的一端，所述气管的另一端与转盘下表面对应位置安装的气泵输出端固定连通。

优选的，所述转盘的下周面固定连接有多个均布的支撑杆一端，所述支撑杆的另一端固定连接在托座的上表面，所述托座与转盘同轴设置。

优选的，所述定位销背向容纳槽内壁的一端固定套装有限位环，所述内凹孔靠外侧周面固定连接有用于防止限位环滑脱出内凹孔的挡块。

优选的，所述穿腔的下表面开设有供插定杆底部插入的滞纳槽。

与相关技术相比较，本发明提供的滚轮压胶设备用旋转式载物转盘具有如下有益效果：

本发明提供一种滚轮压胶设备用旋转式载物转盘，通过设置两个物件贴胶放置盘能够实现多工位贴胶目的，即为当其中一个物件贴胶放置盘中的待贴胶物件处于贴胶状态时，另一个物件贴胶放置盘刚好能够铺放下一个待贴胶物件，从而能够实现循环操作的目的，相较于单个工位的上料贴胶方式，在相同人力下，采用双工位的上料贴胶方式能够极大程度的提高生产效率，从而在一定程度上提高企业效益，进而能够增加工人收入，一举多得，具有很强的推广效果。

附图说明

图1为本发明提供的滚轮压胶设备用旋转式载物转盘的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为本发明中锁定机构的结构示意图；

图3为本发明中锁定杆的结构示意图；

图4为本发明中转柱内部的结构示意图；

图5为本发明中转柱的结构示意图；

图6为本发明中快拆机构的结构示意图。

图中标号：1、转盘；2、滚轮压胶装置；3、物件贴胶放置盘；4、支撑杆；5、托座；6、丝杆轴；7、旋钮；8、气管；9、侧坡面；10、铺放槽；11、气孔；12、软毛刷；13、定位杆；14、穿引孔；15、矩形穿槽；16、插柱；17、转柱；18、台阶部；19、抵压头部；20、中限位槽；21、贯插孔；22、第一复位压簧；23、螺栓；24、顶凹孔；25、压紧件；26、插定杆；27、推盘；28、滞纳槽；29、穿腔；30、锁定杆；31、水平部；32、斜坡部；33、凸圈部；34、安装杆；35、挡块；36、限位环；37、内凹孔；38、定位弧槽；39、容纳槽；40、定位块；41、定位销；42、第二复位压簧；43、块体。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，其中，图1为本发明提供的滚轮压胶设备用旋转式载物转盘的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本发明中锁定机构的结构示意图；图3为本发明中锁定杆的结构示意图；图4为本发明中转柱内部的结构示意；图5为本发明中转柱的结构示意图；图6为本发明中快拆机构的结构示意图。包括：滚轮压胶设备，所述滚轮压胶设备上具有转盘1与滚轮压胶装置2，所述转盘1用于放置待贴胶物件、以及将放置好的待贴胶物件旋转移送到滚轮压胶装置2的对应贴胶工位处，所述转盘1的上表面设置有两个物件贴胶放置盘3，且两个物件贴胶放置盘3的几何中心点与转盘1的圆心处于同一直线上；

其目的在于，由于转盘1的转动周期为半周(现有技术，即为工作人员在物件贴胶放置盘3铺放好待贴胶物件后，转盘1转动半周将待贴胶物件转动移送到滚轮压胶装置2的下方，然后进行贴胶操作，贴胶完成后，转盘1继续向转动半周，而后人工将贴胶好的物件从物件贴胶放置盘3取出)，设置两个物件贴胶放置盘3能够实现多工位贴胶目的，即为当其中一个物件贴胶放置盘3中的待贴胶物件处于贴胶状态时，另一个物件贴胶放置盘3刚好能够铺放下一个待贴胶物件，从而能够实现循环操作的目的，相较于单个工位的上料贴胶方式，在相同人力下，采用双工位的上料贴胶方式能够极大程度的提高生产效率，从而在一定程度上提高企业效益，进而能够增加工人收入，一举多得，具有很强的推广效果。

所述滚轮压胶装置2正下方的转盘1区域为用于对转动至该位置处物件贴胶放置盘3中待贴胶物件进行贴胶的滚胶区域，所述滚胶区域以转盘1中心对称的转盘1区域为人工上料区域；

所述物件贴胶放置盘3固定连接于转盘1的上表面，所述物件贴胶放置盘3的上表面一体成型为用于铺设待贴胶物件的铺放槽10，所述铺放槽10的两侧朝物件贴胶放置盘3的侧边延伸形成方便待贴胶物件滑出的侧坡面9；

所述物件贴胶放置盘3为空心结构的矩形板体结构，所述物件贴胶放置盘3内部空心结构形成空腔，所述空腔用于提供负压状态与增压状态，所述铺放槽10的表面开设有多个均布且与空腔相连通的气孔11，当所述空腔保持负压状态时，待贴胶物件紧贴铺放槽10的表面；当所述空腔保持增压状态时，待贴胶物件与铺放槽10呈剥离姿态；

其目的在于，当工作人员将待贴胶物件平铺到铺放槽10中时，此时控制空腔保持负压状态，从而使得待贴胶物件被紧紧吸住在铺放槽10的表面，这样能够保持待贴胶物件的绝对稳定，不会在转动时或者贴胶时出现微小移位的情况，从而能够提高贴胶的精度度；当待贴胶物件贴胶完成后进行下料时，此时控制空腔保持增压状态，从而将贴胶完成的物件从铺放槽10表面剥离，使得工作人员能够轻松将贴胶完成的物件撕下取出，提高工作人员操作时的便捷性。

在具体实施过程中，如图1所示，所述物件贴胶放置盘3中空腔的负压状态与增压状态均是通过气体来改变的。

参考图1所示，所述物件贴胶放置盘3背向转盘1圆心的一侧开设有用于连通空腔的气流孔，所述气流孔固定连通气管8的一端，所述气管8的另一端与转盘1下表面对应位置安装的气泵输出端固定连通；

需要说明是，当待贴胶物件上料铺设到铺放槽10表面后，通过启动气泵吸气，气孔11产生负压从而将待贴胶物件紧紧吸贴住，实现待贴胶物件的定位需求；通过启动气泵送气，气流能够从气孔11喷出，达到脱料的效果，实现快捷的上下料操作，显著的提高了工作效率。

参考图1所示，所述转盘1的下周面固定连接有多个均布的支撑杆4一端，所述支撑杆4的另一端固定连接在托座5的上表面，所述托座5与转盘1同轴设置。

需要说明是，由于转盘1下表面中心位置被占用，从而增设托座5，后续将驱动设备装配到托座5上，驱动托座5旋转即可，从而实现托座5与转盘1的同步转动。

参考图1所示，所述转盘1上设置有用于对转盘1上表面灰尘进行刷除的清扫机构。

参考图1所示，所述清扫机构包括一与转盘1上周面滑动接触的软毛刷12，所述软毛刷12通过快拆机构连接在定位杆13上，所述定位杆13固定连接在转柱17外周面上，所述转柱17的顶端探出转盘1的上表面，且所述转柱17的下部通过锁定机构固定连接于托座5上表面。

参考图6所示，所述软毛刷12的上表面固定粘接在安装杆34上，所述快拆机构包括安装杆34，所述安装杆34滑动插设在定位杆13下表面开设的容纳槽39中，所述容纳槽39的两侧开设有多个对称的定位弧槽38，且处于同侧的定位弧槽38处于同一高度上，每个定位弧槽38中均滑动嵌设有相匹配的定位块40，所述定位块40朝向容纳槽39的侧壁方向开设有供定位销41贯穿滑动的内凹孔37，所述定位销41上串设有第二复位压簧42，所述第二复位压簧42的一端固定连接在容纳槽39的对应内壁上，所述第二复位压簧42的另一端抵触于定位块40的非弧面端，当定位块40抵触在对应的定位弧槽38中时，此时第二复位压簧42处于被压缩状态。

需要说明是，当外力下抽软毛刷12时，安装杆34会脱离容纳槽39，使得定位块40逐渐脱离定位弧槽38，此时第二复位压簧42进一步被压缩，直至定位块40完全脱离定位弧槽38，从而实现软毛刷12相对于安装杆34间的快捷拆装，提高实用性。

参考图6所示，所述定位销41背向容纳槽39内壁的一端固定套装有限位环36，所述内凹孔37靠外侧周面固定连接有用于防止限位环36滑脱出内凹孔37的挡块35，从而避免定位块40与定位销41滑离。

参考图2、图3、图4与图5所示，所述转盘1中部开设的供转柱17插入的穿引孔14，所述穿引孔14的底表面还开设有孔眼，所述转柱17的下表面凸出形成用于贯穿孔眼的凸圈部33，所述转柱17内部沿轴线方向开设有矩形穿槽15，所述矩形穿槽15的下部两侧朝矩形穿槽15中心内翻形成用于供压紧件25压抵的台阶部18，所述压紧件25为锁定机构的一个零件，所述锁定机构还包括块体43，所述块体43中开设有供锁定杆30贯穿滑动的水平的穿腔29，所述锁定杆30的一侧呈水平部31，而其另一侧呈斜坡部32，所述斜坡部32的上表面用于滑动接触相匹配的插定杆26，所述插定杆26上穿进插柱16中，所述插柱16中部开设有供插定杆26贯穿的贯插孔21，所述插柱16的底面固定连接在块体43上表面，所述插柱16的中部具有供压紧件25转动的中限位槽20，所述压紧件25的中部转动连接在插柱16内部，所述压紧件25的另一端成型为用于压住转柱17中台阶部18上的抵压头部19，所述插定杆26的顶部成型由用于容纳第一复位压簧22的顶凹孔24，所述第一复位压簧22的顶端抵触在螺栓23内顶面，所述螺栓23上套设在第一复位压簧22上，所述第一复位压簧22螺纹连接在插柱16顶表面开设的螺纹孔中，所述锁定杆30的一端固定连接有推盘27，所述推盘27转动连接丝杆轴6的一端，所述丝杆轴6的另一端螺纹连接壳体上的螺纹孔并连接有旋钮7，所述壳体固定在块体43侧面，所述块体43通过支架固定连接在托座5上。

需要说明是，通过旋转丝杆轴6控制锁定杆30的进出量，从而达到控制斜坡部32位移量的目的，借助插定杆26控制抵压头部19转动，从而实现抵压头部19对台阶部18的压紧以及释压过程，实现拆装，以便于实际操作。

参考图2所示，所述穿腔29的下表面开设有供插定杆26底部插入的滞纳槽28。

本发明提供的的工作原理如下，设置两个物件贴胶放置盘3能够实现多工位贴胶目的，即为当其中一个物件贴胶放置盘3中的待贴胶物件处于贴胶状态时，另一个物件贴胶放置盘3刚好能够铺放下一个待贴胶物件，并且当待贴胶物件上料铺设到铺放槽10表面后，通过启动气泵吸气，气孔11产生负压从而将待贴胶物件紧紧吸贴住，实现待贴胶物件的定位需求；通过启动气泵送气，气流能够从气孔11喷出，达到脱料的效果，实现快捷的上下料操作，显著的提高了工作效率。

本发明中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种滚轮压胶设备用旋转式载物转盘，包括：滚轮压胶设备，所述滚轮压胶设备上具有转盘(1)与滚轮压胶装置(2)，所述转盘(1)用于放置待贴胶物件、以及将放置好的待贴胶物件旋转移送到滚轮压胶装置(2)的对应贴胶工位处，其特征在于，所述转盘(1)的上表面设置有两个物件贴胶放置盘(3)，且两个物件贴胶放置盘(3)的几何中心点与转盘(1)的圆心处于同一直线上；

所述滚轮压胶装置(2)正下方的转盘(1)区域为用于对转动至该位置处物件贴胶放置盘(3)中待贴胶物件进行贴胶的滚胶区域，所述滚胶区域以转盘(1)中心对称的转盘(1)区域为人工上料区域；

所述物件贴胶放置盘(3)固定连接于转盘(1)的上表面，所述物件贴胶放置盘(3)的上表面一体成型为用于铺设待贴胶物件的铺放槽(10)，所述铺放槽(10)的两侧朝物件贴胶放置盘(3)的侧边延伸形成方便待贴胶物件滑出的侧坡面(9)；

所述物件贴胶放置盘(3)为空心结构的矩形板体结构，所述物件贴胶放置盘(3)内部空心结构形成空腔，所述空腔用于提供负压状态与增压状态，所述铺放槽(10)的表面开设有多个均布且与空腔相连通的气孔(11)，当所述空腔保持负压状态时，待贴胶物件紧贴铺放槽(10)的表面；当所述空腔保持增压状态时，待贴胶物件与铺放槽(10)呈剥离姿态；

所述转盘(1)上设置有用于对转盘(1)上表面灰尘进行刷除的清扫机构；所述清扫机构包括一与转盘(1)上周面滑动接触的软毛刷(12)，所述软毛刷(12)通过快拆机构连接在定位杆(13)上，所述定位杆(13)固定连接在转柱(17)外周面上，所述转柱(17)的顶端探出转盘(1)的上表面，且所述转柱(17)的下部通过锁定机构固定连接于托座(5)上表面；

所述软毛刷(12)的上表面固定粘接在安装杆(34)上，所述快拆机构包括安装杆(34)，所述安装杆(34)滑动插设在定位杆(13)下表面开设的容纳槽(39)中，所述容纳槽(39)的两侧开设有多个对称的定位弧槽(38)，且处于同侧的定位弧槽(38)处于同一高度上，每个定位弧槽(38)中均滑动嵌设有相匹配的定位块(40)，所述定位块(40)朝向容纳槽(39)的侧壁方向开设有供定位销(41)贯穿滑动的内凹孔(37)，所述定位销(41)上串设有第二复位压簧(42)，所述第二复位压簧(42)的一端固定连接在容纳槽(39)的对应内壁上，所述第二复位压簧(42)的另一端抵触于定位块(40)的非弧面端，当定位块(40)抵触在对应的定位弧槽(38)中时，此时第二复位压簧(42)处于被压缩状态；

所述转盘(1)中部开设的供转柱(17)插入的穿引孔(14)，所述穿引孔(14)的底表面还开设有孔眼，所述转柱(17)的下表面凸出形成用于贯穿孔眼的凸圈部(33)，所述转柱(17)内部沿轴线方向开设有矩形穿槽(15)，所述矩形穿槽(15)的下部两侧朝矩形穿槽(15)中心内翻形成用于供压紧件(25)压抵的台阶部(18)，所述压紧件(25)为锁定机构的一个零件，所述锁定机构还包括块体(43)，所述块体(43)中开设有供锁定杆(30)贯穿滑动的水平的穿腔(29)，所述锁定杆(30)的一侧呈水平部(31)，而其另一侧呈斜坡部(32)，所述斜坡部(32)的上表面用于滑动接触相匹配的插定杆(26)，所述插定杆(26)上穿进插柱(16)中，所述插柱(16)中部开设有供插定杆(26)贯穿的贯插孔(21)，所述插柱(16)的底面固定连接在块体(43)上表面，所述插柱(16)的中部具有供压紧件(25)转动的中限位槽(20)，所述压紧件(25)的中部转动连接在插柱(16)内部，所述压紧件(25)的另一端成型为用于压住转柱(17)中台阶部(18)上的抵压头部(19)，所述插定杆(26)的顶部成型由用于容纳第一复位压簧(22)的顶凹孔(24)，所述第一复位压簧(22)的顶端抵触在螺栓(23)内顶面，所述螺栓(23)上套设在第一复位压簧(22)上，所述第一复位压簧(22)螺纹连接在插柱(16)顶表面开设的螺纹孔中，所述锁定杆(30)的一端固定连接有推盘(27)，所述推盘(27)转动连接丝杆轴(6)的一端，所述丝杆轴(6)的另一端螺纹连接壳体上的螺纹孔并连接有旋钮(7)，所述壳体固定在块体(43)侧面，所述块体(43)通过支架固定连接在托座(5)上。

2.根据权利要求1所述的滚轮压胶设备用旋转式载物转盘，其特征在于，所述物件贴胶放置盘(3)中空腔的负压状态与增压状态均是通过气体来改变的。

3.根据权利要求2所述的滚轮压胶设备用旋转式载物转盘，其特征在于，所述物件贴胶放置盘(3)背向转盘(1)圆心的一侧开设有用于连通空腔的气流孔，所述气流孔固定连通气管(8)的一端，所述气管(8)的另一端与转盘(1)下表面对应位置安装的气泵输出端固定连通。

4.根据权利要求1所述的滚轮压胶设备用旋转式载物转盘，其特征在于，所述转盘(1)的下周面固定连接有多个均布的支撑杆(4)一端，所述支撑杆(4)的另一端固定连接在托座(5)的上表面，所述托座(5)与转盘(1)同轴设置。

5.根据权利要求1所述的滚轮压胶设备用旋转式载物转盘，其特征在于，所述定位销(41)背向容纳槽(39)内壁的一端固定套装有限位环(36)，所述内凹孔(37)靠外侧周面固定连接有用于防止限位环(36)滑脱出内凹孔(37)的挡块(35)。

6.根据权利要求1所述的滚轮压胶设备用旋转式载物转盘，其特征在于，所述穿腔(29)的下表面开设有供插定杆(26)底部插入的滞纳槽(28)。

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