CN113287409A - 芦苇收割机的打捆部件 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种芦苇收割机的打捆部件,打捆部件包括外壳,芦苇收割机具有供打捆部件进行设置的支架组件,支架组件包括上框体、两个侧框体、以及下框体,框体在上下以及两侧合围成一个立方体空间;各框体上均设置有若干凹槽,对应的凹槽处可拆卸的安装锁定组件将相邻框体进行结构锁定,锁定组件周边突出于凹槽之外形成限位凸棱,打捆部件从上框体上部装入立方体空间,下部由下框体支撑,侧边通过外壳与限位凸棱进行结构限位,外壳上设置有若干个安装横板,外壳在装入立方体空间到位时,安装横板置于上框体上部并通过紧固件进行相互连接。本发明整体上方便进行分体运输和组装,可适配多规格的打捆部件且结构稳定。
Description
技术领域
本发明涉及一种农业机械设备,更具体的说是涉及一种芦苇收割机的打捆部件。
背景技术
芦苇为多年水生或湿生的高大禾草,其茎杆坚韧,纤维含量高,是造纸工业中不可多得的原材料,并且其可以编制“苇席”用作铺炕、盖房。目前在农业上会在规则的田地上批量种植,然后在收获时通过人工或者收割机器进行收割。因农业上收割的作用种类繁多,大型的收割机器也是层出不穷,可以良好的完成对芦苇的收割和捆扎,而对于一些小片的种植田地,或者是带坡度及偏远的地区,大型的收割机器难以到达和使用;一些使用者为了提高效率会采用小型的切割机器,其可以用于位置更偏远和地形复杂的地区,小型的切割机器由使用者手扶前进,依靠切割刀完成芦苇的切割。
申请人之前申请的发明专利,其专利号为202110041027.5,名称为“芦苇收割捆扎机”,其通过机械结构的合理设置,良好的实现对芦苇的切割、去尖、捆扎的工序,提高小型机械对芦苇收割的效率。该芦苇收割捆扎机通过更简化的结构来适应轻量化、小区域以及偏远地区的使用需要,其打捆部件可以直接套用现有的小型打捆机器,而通过支架的结构设计,可以适配小型打捆机器直接进行安装使用,从而满足远程运输和现场组装的需要,并且有效的控制成本。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的为提供一种芦苇收割机的打捆部件,通过机械结构的设计令布置打捆部件的支架可多模块化的组装,适应现有打捆部件的适配组装,使用和拆装更灵活,并且有效的控制成本。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:芦苇收割机的打捆部件,打捆部件包括用于承载部件以及与外部进行安装的外壳,芦苇收割机具有供打捆部件进行设置的支架组件,支架组件包括上框体、两个侧框体、以及下框体,两个侧框体的上端连接于上框体的相对两侧,下框体连接于两个侧框体的下部,令上框体、两个侧框体、以及下框体合围成一个立方体空间;上框体、侧框体、下框体上均设置有若干凹槽,上框体和侧框体、以及侧框体和下框体之间的凹槽位置对应,对应的凹槽处可拆卸的安装锁定组件将上框体和侧框体、以及侧框体和下框体进行结构锁定,锁定组件包括U形板和条形板,由U形板从一侧相适配的卡入对应凹槽,由条形板从相对另一侧相适配的卡入,从而令U形板和条形板相围呈环形,并通过紧固件将U形板和条形板进行装配锁定,U形板和条形板的周边突出于凹槽之外形成限位凸棱,打捆部件从上框体上部装入立方体空间,下部由下框体支撑,侧边通过外壳与限位凸棱进行结构限位,外壳上设置有若干个安装横板,外壳在装入立方体空间到位时,安装横板置于上框体上部并通过紧固件进行相互连接。
作为一种改进,支架组件包括与上框体进行配合安装的左框体和右框体,左框体和右框体上设置有凹槽,左框体和右框体分别在左右两侧与上框体通过凹槽和锁定组件的配合进行水平安装,两个侧框体位于上框体的前后两侧,锁定组件形成的限位凸棱在上框体的四周与外壳进行限位。
作为一种改进,下框体的中部设置有若干横棱,横棱上铺设有弹性垫供外壳放置。
作为一种改进,U形板、凹槽、条形板上对应设置第一通孔,由螺栓件穿过第一通孔并在另一侧旋合螺母件进行结构固定,U形板和条形板在侧边接触位置对应设置第二通孔,由螺栓件穿过第二通孔并在另一侧旋合螺母件进行结构固定。
作为一种改进,安装横板在与锁定组件对应处设置有凸台,凸台上设置有第一通孔以及让位开孔,凸台嵌于锁定组件形成的限位凸棱处,由螺栓件依次穿过凸台、U形板、凹槽、条形板上的第一通孔并在另一侧旋合螺母件进行结构固定,让位开孔与第二通孔进行对应对紧固件进行避让。
作为一种改进,两个侧框体的四个角内侧或上下侧设置有插柱,上框体和下框体的四个角外侧或下上侧设置有与插柱相匹配的插孔,两个侧框体别与上框体、下框体进行安装时,由插柱插入插孔中进行对位。
作为一种改进,支架组件还包括四个侧板和一个下盖,四个侧板对应安装于侧框体的外周,下盖盖合于下框体下部。
作为一种改进,侧板的上部和中部内侧设置有若干弹性插柱,侧框体上设置有供弹性插柱插入配合的插槽,侧板的下部可形变并设置为具有向外弯曲的弧形段,下盖外环具有一圈向上延伸的卡壁,下盖在安装于下框体下部时,弧形段向内弯曲限位于卡壁内,令下盖与侧板进行配合限位。
本发明的有益效果,在应用于小型的芦苇收割捆扎机的情况下,设置可以方便拆装的支架组件形成立方体的结构并依靠锁定组件进行组装,锁定组件一方面令多框体组合成适应打捆部件放置的立体空间结构,保持其结构强度,一方面依靠锁定组件形成的周边多位置限位凸棱,与打捆部件的外壳进行配合限位,可根据适配打捆部件尺寸型号不同,对应采用不同规格大小的限位凸棱配合限位,令框体可以标准化同规格制造,不影响不同型号打捆部件的安装匹配使用,从而实现制造成本和制造难度的下降,更有利于规模化的适配使用;整体上方便进行分体运输,在送达地点后再进行组装,可以较好的降低运输难度和运输成本,从而便于运输到一些货运车辆难以到达的偏远和地形复杂的地区,可良好的适用于普通使用者或者一般组装人员对应说明书进行自行拆装,令小型芦苇收割捆扎机的初期安装以及日常拆装维护更加方便。
附图说明
图1为本发明的侧面结构示意图。
图2为本发明的俯视结构示意图。
图3为本发明的锁定组件和支架组件配合处的剖视结构示意图。
图4为本发明的支架组件处设置侧板和下盖时的侧面结构示意图。
图5为本发明的侧板和下盖配合处的剖视结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施例做详细说明。
如图1、2、3、4、5所示,为本发明芦苇收割机的打捆部件的具体实施例,该实施例的打捆部件包括用于承载部件以及与外部进行安装的外壳a,芦苇收割机具有供打捆部件进行设置的支架组件,支架组件包括上框体1、两个侧框体2、以及下框体3,两个侧框体2的上端连接于上框体1的相对两侧,下框体3连接于两个侧框体2的下部,令上框体1、两个侧框体2、以及下框体3合围成一个立方体空间;上框体1、侧框体2、下框体3上均设置有若干凹槽0,上框体1和侧框体2、以及侧框体2和下框体3之间的凹槽0位置对应,对应的凹槽0处可拆卸的安装锁定组件4将上框体1和侧框体2、以及侧框体2和下框体3进行结构锁定,锁定组件4包括U形板41和条形板42,由U形板41从一侧相适配的卡入对应凹槽0,由条形板42从相对另一侧相适配的卡入,从而令U形板41和条形板42相围呈环形,并通过紧固件将U形板41和条形板42进行装配锁定,U形板41和条形板42的周边突出于凹槽0之外形成限位凸棱,打捆部件从上框体1上部装入立方体空间,下部由下框体3支撑,侧边通过外壳a与限位凸棱进行结构限位,外壳a上设置有若干个安装横板a1,外壳a在装入立方体空间到位时,安装横板a1置于上框体1上部并通过紧固件进行相互连接。
本发明在使用时,其应用在申请人之前申请的发明专利,其专利号为202110041027.5,名称为“芦苇收割捆扎机”的具体机型上,其适用面就是在一些偏远(交通不便的山中)、小范围耕种田地不够平整(例如类似梯田状态的地形)的地方,本身机型较小,可以运输至使用地点,并且适应小面积土地的机械化代人收割。现有芦苇收割捆扎机均为偏大型的机械,其上直接一体化设置打捆部件,具体机型均适应性设计相应的打捆部件,使整体结构的成本上升,其体积直接较大且无法拆卸调整,不利于运输,尤其是以上地区,组装完成后运输不便,较好的解决手段是整体零件化,待输送至指定地点,再由相应的组装人员或者是使用者自行组装。
首先是依靠下框体3作为底部支架,由两侧的侧框体2进行可拆卸的组装,上部通过上框体1可拆卸的组装,通过锁定组件4连接后令四者成为一个结构牢固的整体立方体支架,适用于打捆部件的容纳,能够提供良好的结构强度和外部结构包围,在需要拆卸维护时也可以对应的进行拆卸,便于日常的维护;锁定组件4在使用时一方面提供结构连接强度,一方面结构凸出形成限位凸棱,用于供打捆部件的放置限位,具体的可以适配现有立方体外壳a的打捆部件,打捆部件从上框体1的中部镂空向下放置,下部由下框体3支撑,其两侧的外壳a由侧框体2处的限位凸棱进行限位,前后可通过进一步设置的限位凸棱进行限位,从而实现多点的配合限位,相较于一般的面与面的放置限位,其灵活性更高,减少因为加工面不平整而出现的存在空隙或者过盈难以安装;进一步的该布置打捆部件的空间灵活性较大,可根据适配打捆部件尺寸型号不同,对应采用不同规格大小的限位凸棱配合安装限位,令框体可以标准化同规格制造,不影响不同型号打捆部件的安装匹配使用,从而可以根据使用者的需求进行个性化定制,匹配现有打捆部件进行安装使用,从而实现制造成本和制造难度的下降,更有利于规模化的适配使用以及多样化的地区使用需求。打捆部件在空间中由下框体3稳定支撑以及限位凸棱周边限位后,进一步设置的安装横板a1与上框体1在周边通过紧固件连接,令整体结构安装稳定。锁定组件4在组装时,U形板41嵌入相邻框体的凹槽0中,能够将两个框体位置限定,另一侧由条形板42覆盖,形成整体环形;通过紧固件分别穿设过U形板41和条形板42旋合固定,结构简单有利于标准件的规模化制造和使用,有效控制成本。根据上框体1的长宽规格,可以相适应的在均匀的长宽位置设置若干组锁定组件4进行结构锁定,保证四个框体围成的立方体的结构稳定性。本发明整体上方便进行分体运输,在送达地点后再进行组装,可以较好的降低运输难度和运输成本,从而便于运输到一些货运车辆难以到达的偏远和地形复杂的地区,可良好的适用于普通使用者或者一般组装人员对应说明书进行自行拆装,令小型芦苇收割捆扎机的初期安装以及日常拆装维护更加方便。
作为一种改进的具体实施方式,支架组件包括与上框体1进行配合安装的左框体11和右框体12,左框体11和右框体12上设置有凹槽0,左框体11和右框体12分别在左右两侧与上框体1通过凹槽0和锁定组件4的配合进行水平安装,两个侧框体2位于上框体1的前后两侧,锁定组件4形成的限位凸棱在上框体1的四周与外壳a进行限位。
如图2所示,上框体1的左右进一步与左框体11、右框体12通过锁定组件4连接安装,锁定组件4形成的限位凸棱进一步实现周边对外壳a的限位,作为优化,限位凸棱的内侧还可设置弹性垫与外壳a进行弹性抵触,实现缓震和无缝隙稳定限位;左框体11用于设置送料通道,右框体12用于设置辅助出料的输送带,整体良好的实现芦苇茎杆的打捆输出;连续的框体结构可便于拆装和维护。
作为一种改进的具体实施方式,下框体3的中部设置有若干横棱31,横棱31上铺设有弹性垫32供外壳a放置。
如图1所示,具体的横棱31的设置一方面起到支撑打捆部件的作用,一方面可减少材料的设置,减少材料成本;横棱31上设置的弹性垫32起到良好的缓震效果,配合限位凸棱的周边限位,以及安装横板a1处紧固件的安装,可良好的保证打捆部件的布置稳定。
作为一种改进的具体实施方式,U形板41、凹槽0、条形板42上对应设置第一通孔43,由螺栓件穿过第一通孔43并在另一侧旋合螺母件进行结构固定,U形板41和条形板42在侧边接触位置对应设置第二通孔44,由螺栓件穿过第二通孔44并在另一侧旋合螺母件进行结构固定。
如图3所示,在组装时,U形板41嵌入相邻两个框体的凹槽0中,能够将两个框体位置限定,另一侧由条形板42覆盖,形成整体环形;通过螺栓件分别穿设过第一通孔43和第二通孔44并配合螺母件旋合固定,本身第一通孔43和第二通孔44相对于螺纹孔加工简单,不必在框体上进行额外加工,更有利于标准件的规模化制造和使用,有效控制成本,第二通孔44处穿设螺栓件将U形板41和条形板42锁定,可以良好的锁定相邻两个框体,而第一通孔43处再穿设一组螺栓件和螺母件,令U形板41、条形板42、框体三者产生结构锁定和相互支持,提高结构强度。
作为一种改进的具体实施方式,安装横板a1在与锁定组件4对应处设置有凸台a2,凸台a2上设置有第一通孔43以及让位开孔a3,凸台a2嵌于锁定组件4形成的限位凸棱处,由螺栓件依次穿过凸台a2、U形板41、凹槽0、条形板42上的第一通孔43并在另一侧旋合螺母件进行结构固定,让位开孔a3与第二通孔44进行对应对紧固件进行避让。
如图2、3所示,安装横板a1进一步设置为与限位凸棱配合的结构,与限位凸棱重叠的位置设置凸台a2与限位凸棱尺寸匹配,实现安装后位置的限位。锁定组件4在安装时,U形板41和条形板42之间的锁定,以及对框体的限位锁定,可以由在第二通孔44处穿设螺栓件将进行一次锁定,在放置上打捆部件后,安装横板a1上的让位开孔a3与第二通孔44处对应不产生干涉,各第一通孔43位置对应,将螺栓件穿过安装横板a1、U形板41、凹槽0和条形板42的第一通孔43,旋合螺栓件进行二次锁定,从而令安装横板a1和上框体1依靠限位凸棱产生配合限位,复合锁定在提供结构稳定性的同时,减少额外设置用于锁定的孔以及紧固件的复杂性,降低拆装难度和制造成本。
作为一种改进的具体实施方式,两个侧框体2的四个角内侧或上下侧设置有插柱02,上框体1和下框体3的四个角外侧或下上侧设置有与插柱02相匹配的插孔01,两个侧框体2分别与上框体1、下框体3进行安装时,由插柱02插入插孔01中进行对位。
如图1所示,进一步插柱02和插孔01的设置,可以辅助进行侧框体2与下框体3、上框体1两侧的位置对应,提高两侧边角的结构强度。而根据具体的设置需要,如果选择侧边设置插柱02和插孔01,那么框体组合后相邻凹槽0水平并排,如果选择上下侧设置插柱02和插孔01,那么框体组合后相邻凹槽0竖直并排,从而可以灵活的安装锁定组件4并选择其通孔的朝向。
作为一种改进的具体实施方式,支架组件还包括四个侧板6和一个下盖5,四个侧板6对应安装于侧框体2的外周,下盖5盖合于下框体3下部。
如图4所示,侧板6用于覆盖侧框体2围成的立方体空间侧边,下盖5覆盖于下框体3下部,从而有效的对内部限位凸棱进行保护;侧板6通过其上进一步设置的限位槽与限位凸棱进行限位和对应安装,限位槽在上下侧设置,对应上下部的限位凸棱,从而良好的限定了侧板6的安装朝向,更便于快速的进行对应安装,侧板6和下盖5可通过通孔穿设紧固件的方式进行安装锁定。
作为一种改进的具体实施方式,侧板6的上部和中部内侧设置有若干弹性插柱61,侧框体2上设置有供弹性插柱61插入配合的插槽21,侧板6的下部可形变并设置为具有向外弯曲的弧形段62,下盖5外环具有一圈向上延伸的卡壁51,下盖5在安装于下框体3下部时,弧形段62向内弯曲限位于卡壁51内,令下盖5与侧板6进行配合限位。
如图4、5所示,作为代替一般螺旋紧固件的优选方式,进一步设置在侧板6中部和上部的弹性插柱61,可为带弯折的弹性金属片,在插入插槽21后依靠弹性金属片的形变去抵触插槽21内壁实现限位锁定;而侧板6下部向外弯曲的弧形段62,在下盖5进行安装时,由操作人员卡壁51从外侧挤压弧形段62令其向内形变,依靠多侧侧板6的弧形段62与下盖5周边的卡壁51受力相卡,从而锁定下盖5的位置以及限位了侧板6的下部,简化了下盖5的锁定结构,在拆卸时仅需施力将下盖5下移与弧形段62分离即可;作为优化,卡壁51的上端也可设置为弧形,便于弧形段62的顺利进入,整体上不需要螺旋紧固件,更便于拆装。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.芦苇收割机的打捆部件,打捆部件包括用于承载部件以及与外部进行安装的外壳(a),芦苇收割机具有供打捆部件进行设置的支架组件,其特征在于:所述支架组件包括上框体(1)、两个侧框体(2)、以及下框体(3),两个所述侧框体(2)的上端连接于上框体(1)的相对两侧,所述下框体(3)连接于两个侧框体(2)的下部,令上框体(1)、两个侧框体(2)、以及下框体(3)合围成一个立方体空间;所述上框体(1)、侧框体(2)、下框体(3)上均设置有若干凹槽(0),所述上框体(1)和侧框体(2)、以及侧框体(2)和下框体(3)之间的凹槽(0)位置对应,对应的凹槽(0)处可拆卸的安装锁定组件(4)将上框体(1)和侧框体(2)、以及侧框体(2)和下框体(3)进行结构锁定,所述锁定组件(4)包括U形板(41)和条形板(42),由U形板(41)从一侧相适配的卡入对应凹槽(0),由条形板(42)从相对另一侧相适配的卡入,从而令U形板(41)和条形板(42)相围呈环形,并通过紧固件将U形板(41)和条形板(42)进行装配锁定,所述U形板(41)和条形板(42)的周边突出于凹槽(0)之外形成限位凸棱,所述打捆部件从上框体(1)上部装入立方体空间,下部由下框体(3)支撑,侧边通过外壳(a)与限位凸棱进行结构限位,所述外壳(a)上设置有若干个安装横板(a1),所述外壳(a)在装入立方体空间到位时,安装横板(a1)置于上框体(1)上部并通过紧固件进行相互连接。
2.根据权利要求1所述的芦苇收割机的打捆部件,其特征在于:所述支架组件包括与上框体(1)进行配合安装的左框体(11)和右框体(12),所述左框体(11)和右框体(12)上设置有凹槽(0),左框体(11)和右框体(12)分别在左右两侧与上框体(1)通过凹槽(0)和锁定组件(4)的配合进行水平安装,两个侧框体(2)位于上框体(1)的前后两侧,所述锁定组件(4)形成的限位凸棱在上框体(1)的四周与外壳(a)进行限位。
3.根据权利要求1所述的芦苇收割机的打捆部件,其特征在于:所述下框体(3)的中部设置有若干横棱(31),所述横棱(31)上铺设有弹性垫(32)供外壳(a)放置。
4.根据权利要求1或2或3所述的芦苇收割机的打捆部件,其特征在于:所述U形板(41)、凹槽(0)、条形板(42)上对应设置第一通孔(43),由螺栓件穿过第一通孔(43)并在另一侧旋合螺母件进行结构固定,所述U形板(41)和条形板(42)在侧边接触位置对应设置第二通孔(44),由螺栓件穿过第二通孔(44)并在另一侧旋合螺母件进行结构固定。
5.根据权利要求4所述的芦苇收割机的打捆部件,其特征在于:所述安装横板(a1)在与锁定组件(4)对应处设置有凸台(a2),所述凸台(a2)上设置有第一通孔(43)以及让位开孔(a3),所述凸台(a2)嵌于锁定组件(4)形成的限位凸棱处,由螺栓件依次穿过凸台(a2)、U形板(41)、凹槽(0)、条形板(42)上的第一通孔(43)并在另一侧旋合螺母件进行结构固定,所述让位开孔(a3)与第二通孔(44)进行对应对紧固件进行避让。
6.根据权利要求1或2或3所述的芦苇收割机的打捆部件,其特征在于:两个所述侧框体(2)的四个角内侧或上下侧设置有插柱(02),所述上框体(1)和下框体(3)的四个角外侧或下上侧设置有与插柱(02)相匹配的插孔(01),两个侧框体(2)分别与上框体(1)、下框体(3)进行安装时,由插柱(02)插入插孔(01)中进行对位。
7.根据权利要求1或2或3所述的芦苇收割机的打捆部件,其特征在于:所述支架组件还包括四个侧板(6)和一个下盖(5),四个所述侧板(6)对应安装于侧框体(2)的外周,所述下盖(5)盖合于下框体(3)下部。
8.根据权利要求7所述的芦苇收割机的打捆部件,其特征在于:所述侧板(6)的上部和中部内侧设置有若干弹性插柱(61),所述侧框体(2)上设置有供弹性插柱(61)插入配合的插槽(21),所述侧板(6)的下部可形变并设置为具有向外弯曲的弧形段(62),所述下盖(5)外环具有一圈向上延伸的卡壁(51),所述下盖(5)在安装于下框体(3)下部时,弧形段(62)向内弯曲限位于卡壁(51)内,令下盖(5)与侧板(6)进行配合限位。
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