CN113273378B - 新型芦苇收割机的输送机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型芦苇收割机的输送机构，输送机构设置于一立方体的支架组件中，支架组件包括下框体、四个侧框体、若干个板件，四个侧框体在下框体上部的四周围合形成立方体，框体上设置有若干凹槽，对应的凹槽处可拆卸的安装锁定组件将相邻框体进行结构锁定，锁定组件周边突出于凹槽之外形成限位凸棱，若干板件对应置于相邻侧框体高度方向上的限位凸棱处并进行锁定，输送机构布置于若干个板件上。本发明设置可方便拆装的立方体支架组件结构并在不同高度设置板件进行输送机构的容纳布置，可分体运输，可较好降低运输难度和运输成本。支架组件通过锁定组件进行组装，保证结构强度的同时依靠限位凸棱进行板件的安装，结构稳定性得到保证。

Description

新型芦苇收割机的输送机构

技术领域

本发明涉及一种农业机械设备，更具体的说是涉及一种新型芦苇收割机的输送机构。

背景技术

芦苇为多年水生或湿生的高大禾草，其茎杆坚韧，纤维含量高，是造纸工业中不可多得的原材料，并且其可以编制“苇席”用作铺炕、盖房。目前在农业上会在规则的田地上批量种植，然后在收获时通过人工或者收割机器进行收割。因农业上收割的作用种类繁多，大型的收割机器也是层出不穷，可以良好的完成对芦苇的收割和捆扎，而对于一些小片的种植田地，或者是带坡度及偏远的地区，大型的收割机器难以到达和使用；一些使用者为了提高效率会采用小型的切割机器，其可以用于位置更偏远和地形复杂的地区，小型的切割机器由使用者手扶前进，依靠切割刀完成芦苇的切割。

申请人之前申请的发明专利，其专利号为202110041027.5，名称为“芦苇收割捆扎机”，其通过机械结构的合理设置，良好的实现对芦苇的切割、去尖、捆扎的工序，提高小型机械对芦苇收割的效率。传统的芦苇收割机采用焊接一体式的支架结构，其具有较大的体积而不利于运输，且一体成型后其中的输送机构不利于进行开放维护，申请人为了使自身设计的芦苇收割捆扎机更好的进行运输，适应一些偏远地区打包运输到位后进行现场组装，并且在后期维护时可以便捷的拆卸支架结构，对输送机构进行维护，对输送机构处进行相应的可拆装化结构改进。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的为提供一种新型芦苇收割机的输送机构，布置输送机构的支架设计成多模块化的组装结构，便于分离时的打包运输，组装后具有良好的结构强度，并且结构间进行指示以及限位，便于轻松进行组装以及后期拆卸进行维护。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：新型芦苇收割机的输送机构，输送机构设置于一立方体的支架组件中，支架组件包括下框体、四个侧框体、以及若干个板件，四个侧框体在下框体上部的四周围合形成立方体，下框体和侧框体上均设置有若干凹槽，下框体和侧框体之间、以及相邻侧框体之间的凹槽位置对应，对应的凹槽处可拆卸的安装锁定组件将下框体和侧框体之间、以及相邻侧框体之间进行结构锁定，锁定组件包括U形板和条形板，由U形板从一侧相适配的卡入对应凹槽，由条形板从相对另一侧相适配的卡入，从而令U形板和条形板相围呈环形，并通过紧固件将U形板和条形板进行装配锁定，U形板和条形板的周边突出于凹槽之外形成限位凸棱，若干个板件对应置于相邻侧框体高度方向上的限位凸棱处，板件表面向下延伸形成配合沿，配合沿与限位凸棱进行对应，并通过紧固件将配合沿与限位凸棱进行装配锁定，输送机构布置于若干个板件上。

作为一种改进，配合沿在板件的四个角进行设置，与四个侧框体形成的四条竖直的棱对应，一侧相邻的两个配合沿的外侧设置有后折边，板件由一侧侧框体向另一侧侧框体横移装配到位时，后折边对一侧侧框体处的限位凸棱进行抵触限位。

作为一种改进，配合沿的下部弯折形成下折边，板件在限位凸棱上部放置时，下折边对应限位于限位凸棱的下部。

作为一种改进，U形板、凹槽、条形板上对应设置第一通孔，由螺栓件穿过第一通孔并在另一侧旋合螺母件进行结构固定，U形板和条形板在侧边接触位置对应设置第二通孔，由螺栓件穿过第二通孔并在另一侧旋合螺母件进行结构固定。

作为一种改进，配合沿上设置有第一通孔，由螺栓件依次穿过U形板、凹槽、条形板、配合沿上的第一通孔并在另一侧旋合螺母件进行结构固定。

作为一种改进，下框体的四个角设置有插孔，四个侧框体的下部设置有与插孔相匹配的插柱，侧框体在安装于下框体上时，插柱插入插孔中进行对位。

作为一种改进，下框体上还铺设有用于零部件支撑布置的放置板，放置板的周边具有与限位凸棱相适配的限位槽，用于辅助放置板进行对位铺设，放置板的周边由下框体进行支撑，并通过紧固件固定于下框体上。

作为一种改进，支架组件还包括四个侧板和一个上盖，四个侧板一一对应安装于侧框体外部，上盖盖合于侧框体上部。

作为一种改进，侧板的中部和下部内侧设置有若干弹性插柱，侧框体上设置有供弹性插柱插入配合的插槽，侧板的上部可形变并设置为具有向外弯曲的弧形段，上盖外环具有一圈向下延伸的卡壁，上盖在安装于侧框体上部时，弧形段向内弯曲限位于卡壁内，令上盖与侧板进行配合限位。

作为一种改进，板件上设置有若干镂空孔，镂空孔用于输送机构的线路以及零部件的通过和布置。

本发明的有益效果，在应用于小型的芦苇收割捆扎机的情况下，设置可以方便拆装的支架组件形成立方体的结构并在不同高度设置板件进行输送机构的容纳布置，保证了可以方便的分体运输，之后在送达地点后可以再进行组装，可以较好的降低运输难度和运输成本，从而便于运输到一些货运车辆难以到达的偏远和地形复杂的地区。支架组件通过锁定组件进行组装，一方面令多框体组合成适应输送机构布置的立体空间结构，保持其结构强度，一方面依靠锁定组件形成的多位置限位凸棱，供板件进行设置，从而令输送机构的部件可以进行对应组装，部件可以被有序的准确设置，可更好的适用于普通使用者或者一般组装人员对应说明书进行自行拆装，令小型芦苇收割捆扎机的初期安装以及日常拆装维护更加方便。

附图说明

图1为本发明的剖视结构示意图。

图2为本发明的锁定组件和支架组件配合处的剖视结构示意图。

图3为本发明的下框体的俯视结构示意图。

图4为本发明的侧框体处设置侧板和上盖时的正面结构示意图。

图5为本发明的侧板和上盖配合处的剖视结构示意图。

图6为本发明的板件和侧框体配合处的局部结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施例做详细说明。

如图1、2、3、4、5、6所示，为本发明新型芦苇收割机的输送机构的具体实施例，该实施例的输送机构设置于一立方体的支架组件中，支架组件包括下框体1、四个侧框体2、以及若干个板件3，四个侧框体2在下框体1上部的四周围合形成立方体，下框体1和侧框体2上均设置有若干凹槽0，下框体1和侧框体2之间、以及相邻侧框体2之间的凹槽0位置对应，对应的凹槽0处可拆卸的安装锁定组件4将下框体1和侧框体2之间、以及相邻侧框体2之间进行结构锁定，锁定组件4包括U形板41和条形板42，由U形板41从一侧相适配的卡入对应凹槽0，由条形板42从相对另一侧相适配的卡入，从而令U形板41和条形板42相围呈环形，并通过紧固件将U形板41和条形板42进行装配锁定，U形板41和条形板42的周边突出于凹槽0之外形成限位凸棱，若干个板件3对应置于相邻侧框体2高度方向上的限位凸棱处，板件3表面向下延伸形成配合沿31，配合沿31与限位凸棱进行对应，并通过紧固件将配合沿31与限位凸棱进行装配锁定，输送机构布置于若干个板件3上。

本发明在使用时，其应用在申请人之前申请的发明专利，其专利号为202110041027.5，名称为“芦苇收割捆扎机”的具体机型上，其适用面就是在一些偏远(交通不便的山中)、小范围耕种田地不够平整(例如类似梯田状态的地形)的地方，本身机型较小，可以运输至使用地点，并且适应小面积土地的机械化代人收割。现有输送机构布置支架采用焊接成一体的结构，令其体积本身较大，不利于运输，尤其是以上地区，组装完成后运输不便，较好的解决手段是整体零件化，待输送至指定地点，再由相应的组装人员或者是使用者自行组装。首先由下框体1作为底部支架，由周边四块侧框体2进行可拆卸的组装，对应其相适用的芦苇收割捆扎机所要布置的左右两组输送机构，形成送料通道两侧的两组立方体布置空间，两侧布置的输送机构对送料通道处的芦苇茎杆进行夹持向后输送。通过锁定组件4连接后令下框体1和四个侧框体2成为一个结构牢固的整体立方体支架，适用于小型芦苇收割捆扎的输送机构容纳，能够提供良好的结构强度和外部结构包围，在需要拆卸维护时也可以对应的拆卸局部结构，便于零部件的更换；锁定组件4在使用时一方面提供结构连接强度，一方面结构凸出形成限位凸棱，用于板件3的铺设，板件3由侧框体2的中部镂空置入中部空间，并在四个角处支撑于限位凸棱处，配合沿31从侧边对应限位凸棱，并可通过紧固件与限位凸棱配合将板件3锁定于侧框体2上。锁定组件4在组装时，U形板41嵌入相邻下框体1和侧框体2、或两侧框体2的凹槽0中，能够将两个框体位置限定，另一侧由条形板42覆盖，形成整体环形；通过紧固件分别穿设过U形板41和条形板42旋合固定，结构简单有利于标准件的规模化制造和使用，有效控制成本；根据限位的具体需求，可以相应的制造U形板41和条形板42的规格，控制突出于凹槽0外的限位凸棱尺寸。以上结构通过模块化的设计，可以良好的设置输送机构中的部件结构，实现结构对应组装，令组装难度降低，便于支架以及部件的安装对位，不容易安装错误，便于前期首次组装和后期拆装维护。根据侧框体2的长宽规格，可以相适应的在均匀的高度位置设置若干组锁定组件4进行结构锁定，保证侧框体2围成的立方体的结构稳定性。

作为一种改进的具体实施方式，配合沿31在板件3的四个角进行设置，与四个侧框体2形成的四条竖直的棱对应，一侧相邻的两个配合沿31的外侧设置有后折边32，板件3由一侧侧框体2向另一侧侧框体2横移装配到位时，后折边32对一侧侧框体2处的限位凸棱进行抵触限位。

如图1、4、6所示，板件3从一侧置入侧框体2围成的空间中，后端设置后折边32，从而在板件3置入到位时，后折边32抵在限位凸棱后侧进行限位，此时配合沿31和限位凸棱处的通孔完成对位，便于使用者直接穿设紧固件完成锁定，令板件3的安装锁定更加的简便；且后折边32结合配合沿31形成一个直角结构与限位凸棱的结构进行配合，提高结构间的约束限位效果；四个角的配合沿31均设置在各自限位凸棱的相对内侧，如图6所示的配合沿31在右侧，与其对应的右侧配合沿31在左侧，实现结构的左右限位，而前后到位由后折边32抵触限位凸棱后实现。

作为一种改进的具体实施方式，配合沿31的下部弯折形成下折边33，板件3在限位凸棱上部放置时，下折边33对应限位于限位凸棱的下部。

如图1、6所示，进一步设置的下折边33，配合配合沿31、板件3形成折角形的空间，该空间与限位凸棱的尺寸相匹配，令板件3在置入空间直至配合沿31和下折边33接触限位凸棱时，由板件3、配合沿31、下折边33形成的槽插至限位凸棱处，形成良好的限位结构，令板件3在置入到位时，形成结构间的上下限位约束，令结构本身更为稳定，也更有利于紧固件的轻松安装。

作为一种改进的具体实施方式，U形板41、凹槽0、条形板42上对应设置第一通孔43，由螺栓件穿过第一通孔43并在另一侧旋合螺母件进行结构固定，U形板41和条形板42在侧边接触位置对应设置第二通孔44，由螺栓件穿过第二通孔44并在另一侧旋合螺母件进行结构固定。

如图2所示，在组装时，U形板41嵌入相邻两个框体的凹槽0中，能够将两个框体位置限定，另一侧由条形板42覆盖，形成整体环形；通过螺栓件分别穿设过第一通孔43和第二通孔44并配合螺母件旋合固定，本身第一通孔43和第二通孔44相对于螺纹孔加工简单，不必在框体上进行额外加工，更有利于标准件的规模化制造和使用，有效控制成本，第二通孔44处穿设螺栓件将U形板41和条形板42锁定，可以良好的锁定相邻两个框体，而第一通孔43处再穿设一组螺栓件和螺母件，令U形板41、条形板42、框体三者产生结构锁定和相互支持，提高结构强度。

作为一种改进的具体实施方式，配合沿31上设置有第一通孔43，由螺栓件依次穿过U形板41、凹槽0、条形板42、配合沿31上的第一通孔43并在另一侧旋合螺母件进行结构固定。

如图2所示，在安装时，U形板41和条形板42之间的锁定，以及对框体的限位锁定，可以由在第二通孔44处穿设螺栓件将进行一次锁定，在铺设上板件3后，然后由配合沿31、下折边33与限位凸棱对位安装，之后再将螺栓件穿过配合沿31、U形板41、凹槽0和条形板42的第一通孔43，旋合螺栓件进行二次锁定，从而令板件3和侧框体2依靠限位凸棱产生配合限位，复合锁定在提供结构稳定性的同时，减少额外设置用于锁定的孔以及紧固件的复杂性，降低拆装难度和制造成本。

作为一种改进的具体实施方式，下框体1的四个角设置有插孔01，四个侧框体2的下部设置有与插孔01相匹配的插柱02，侧框体2在安装于下框体1上时，插柱02插入插孔01中进行对位。

如图1、4所示，进一步插柱02和插孔01的设置，可以辅助进行侧框体2和下框体1下部两侧的位置对应，提高两侧边角的结构强度。

作为一种改进的具体实施方式，下框体1上还铺设有用于零部件支撑布置的放置板5，放置板5的周边具有与限位凸棱相适配的限位槽51，用于辅助放置板5进行对位铺设，放置板5的周边由下框体1进行支撑，并通过紧固件固定于下框体1上。

如图3所示，进一步设置的放置板5为输送机构提供更多的布置空间，便于部件的有序布置；而放置板5通过限位凸棱进行限位和对应放置安装，根据下框体1处锁定组件4位置的不同，放置板5上限位槽51的位置也相应设置，令放置板5可以准确无误的铺设安装，周边由框体支撑并配合紧固件锁定，结构稳定。

作为一种改进的具体实施方式，支架组件还包括四个侧板6和一个上盖7，四个侧板6一一对应安装于侧框体2外部，上盖7盖合于侧框体2上部。

如图4所示，侧板6用于覆盖侧框体2围成的立方体空间侧边，上盖7覆盖上部，从而有效的对内部部件进行保护，当然内侧的侧板6为了输送机构能够伸出至送料通道进行芦苇茎杆的输送，其上可相应的开设对应的孔结构；侧板6通过其上进一步设置的限位槽与限位凸棱进行限位和对应安装，限位槽在两侧和下部设置，对应两侧和下部的限位凸棱，上方不设置，从而良好的限定了侧板6的安装朝向，更便于快速的进行对应安装，侧板6和上盖7可通过通孔穿设紧固件的方式进行安装锁定。

作为一种改进的具体实施方式，侧板6的中部和下部内侧设置有若干弹性插柱61，侧框体2上设置有供弹性插柱61插入配合的插槽21，侧板6的上部可形变并设置为具有向外弯曲的弧形段62，上盖7外环具有一圈向下延伸的卡壁71，上盖7在安装于侧框体2上部时，弧形段62向内弯曲限位于卡壁71内，令上盖7与侧板6进行配合限位。

如图4、5所示，作为代替一般螺旋紧固件的优选方式，进一步设置在侧板6中部和下部的弹性插柱61，可为带弯折的弹性金属片，在插入插槽21后依靠弹性金属片的形变去抵触插槽21内壁实现限位锁定；而侧板6上部向外弯曲的弧形段62，在上盖7进行安装时，由操作人员卡壁71从外侧挤压弧形段62令其向内形变，依靠多侧侧板6的弧形段62与上盖7周边的卡壁71受力相卡，从而锁定上盖7的位置以及限位了侧板6的上部，简化了上盖7的锁定结构，在拆卸时仅需施力将上盖7上移与弧形段62分离即可；作为优化，卡壁71的下端也可设置为弧形，便于弧形段62的顺利进入，整体上不需要螺旋紧固件，更便于拆装。

作为一种改进的具体实施方式，板件3上设置有若干镂空孔34，镂空孔34用于输送机构的线路以及零部件的通过和布置。

如图1所示，镂空孔34可根据具体输送机构的结构需要进行大小和数量的设置，以满足机械机构布置以及线路穿过为准。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.新型芦苇收割机的输送机构，输送机构设置于一立方体的支架组件中，其特征在于：所述支架组件包括下框体（1）、四个侧框体（2）、以及若干个板件（3），四个所述侧框体（2）在下框体（1）上部的四周围合形成立方体，所述下框体（1）和侧框体（2）上均设置有若干凹槽（0），所述下框体（1）和侧框体（2）之间、以及相邻侧框体（2）之间的凹槽（0）位置对应，对应的凹槽（0）处可拆卸的安装锁定组件（4）将下框体（1）和侧框体（2）之间、以及相邻侧框体（2）之间进行结构锁定，所述锁定组件（4）包括U形板（41）和条形板（42），由U形板（41）从一侧相适配的卡入对应凹槽（0），由条形板（42）从相对另一侧相适配的卡入，从而令U形板（41）和条形板（42）相围呈环形，并通过紧固件将U形板（41）和条形板（42）进行装配锁定，所述U形板（41）和条形板（42）的周边突出于凹槽（0）之外形成限位凸棱，若干个板件（3）对应置于相邻侧框体（2）高度方向上的限位凸棱处，所述板件（3）表面向下延伸形成配合沿（31），所述配合沿（31）与限位凸棱进行对应，并通过紧固件将配合沿（31）与限位凸棱进行装配锁定，所述输送机构布置于若干个板件（3）上；

所述配合沿（31）在板件（3）的四个角进行设置，与四个侧框体（2）形成的四条竖直的棱对应，一侧相邻的两个配合沿（31）的外侧设置有后折边（32），所述板件（3）由一侧侧框体（2）向另一侧侧框体（2）横移装配到位时，所述后折边（32）对一侧侧框体（2）处的限位凸棱进行抵触限位；

所述配合沿（31）的下部弯折形成下折边（33），所述板件（3）在限位凸棱上部放置时，下折边（33）对应限位于限位凸棱的下部；

所述U形板（41）、凹槽（0）、条形板（42）上对应设置第一通孔（43），由螺栓件穿过第一通孔（43）并在另一侧旋合螺母件进行结构固定，所述U形板（41）和条形板（42）在侧边接触位置对应设置第二通孔（44），由螺栓件穿过第二通孔（44）并在另一侧旋合螺母件进行结构固定；

所述配合沿（31）上设置有第一通孔（43），由螺栓件依次穿过U形板（41）、凹槽（0）、条形板（42）、配合沿（31）上的第一通孔（43）并在另一侧旋合螺母件进行结构固定。

2.根据权利要求1所述的新型芦苇收割机的输送机构，其特征在于：所述下框体（1）的四个角设置有插孔（01），四个所述侧框体（2）的下部设置有与插孔（01）相匹配的插柱（02），所述侧框体（2）在安装于下框体（1）上时，插柱（02）插入插孔（01）中进行对位。

3.根据权利要求1所述的新型芦苇收割机的输送机构，其特征在于：所述下框体（1）上还铺设有用于零部件支撑布置的放置板（5），所述放置板（5）的周边具有与限位凸棱相适配的限位槽（51），用于辅助放置板（5）进行对位铺设，所述放置板（5）的周边由下框体（1）进行支撑，并通过紧固件固定于下框体（1）上。

4.根据权利要求1所述的新型芦苇收割机的输送机构，其特征在于：所述支架组件还包括四个侧板（6）和一个上盖（7），四个所述侧板（6）一一对应安装于侧框体（2）外部，所述上盖（7）盖合于侧框体（2）上部。

5.根据权利要求4所述的新型芦苇收割机的输送机构，其特征在于：所述侧板（6）的中部和下部内侧设置有若干弹性插柱（61），所述侧框体（2）上设置有供弹性插柱（61）插入配合的插槽（21），所述侧板（6）的上部可形变并设置为具有向外弯曲的弧形段（62），所述上盖（7）外环具有一圈向下延伸的卡壁（71），所述上盖（7）在安装于侧框体（2）上部时，弧形段（62）向内弯曲限位于卡壁（71）内，令上盖（7）与侧板（6）进行配合限位。

6.根据权利要求1所述的新型芦苇收割机的输送机构，其特征在于：所述板件（3）上设置有若干镂空孔（34），所述镂空孔（34）用于输送机构的线路以及零部件的通过和布置。

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