CN113287161B - 显示模块和显示模块的驱动方法 - Google Patents

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Abstract

公开一种显示模块。该显示模块包括：显示面板，包括无机发光器件、与至少一个输入引脚连接的扫变电极、以及脉冲宽度调制(PWM)像素电路；以及驱动单元，被配置为通过至少一个输入引脚向扫变电极提供扫变信号，其中PWM像素电路包括驱动晶体管，并且通过根据通过扫变电极施加的扫变信号而改变驱动晶体管的栅极端的电压，向无机发光器件提供具有与数据电压相对应的脉冲宽度的驱动电流，以及至少一个输入引脚的数量根据显示面板的尺寸而变化。

Description

显示模块和显示模块的驱动方法
技术领域
本公开涉及显示模块和显示模块的驱动方法，更具体地涉及发光器件构成像素的显示模块、以及显示模块的驱动方法。
背景技术
在相关技术中，在诸如红色LED、绿色LED或蓝色LED之类的无机发光器件构成子像素的显示面板中，子像素的灰度已经通过来自有源矩阵驱动系统的脉冲幅度调制(PAM)驱动系统来表示。
PAM驱动系统是使用由晶体管和/或电容器组成的像素电路来驱动无机发光器件的系统，并且PAM驱动系统是通过驱动电流的幅度(或大小)来表示灰度的系统。
然而，在PAM驱动系统的情况下，不仅有机发光器件发出的光的灰度根据驱动电流的幅度改变，而且波长也根据驱动电流的幅度改变，从而使图像的颜色再现性变差。图1示出了根据流过蓝色LED、绿色LED和红色LED的驱动电流的大小(或幅度)的波长变化。
因此，对于无机发光器件直接构成子像素的显示面板的驱动，需要以驱动电流的脉冲宽度来执行表示灰度的脉冲宽度调制(PWM)驱动。
PWM驱动系统包括数字PWM驱动系统和模拟PWM驱动系统。然而，在数字PWM驱动系统的情况下，灰度在子场系统中表示，从而产生关于错误轮廓的噪声的问题，而在增加子场数量以减少错误轮廓问题的情况下，发光占空比可能降低。
因此，模拟PWM驱动适合于无机发光器件构成子像素的显示面板的驱动。模拟PWM系统是通过外部扫变(sweep)信号(例如三角波)对驱动晶体管的栅极端所设置(或编程)的数据电压进行垂直移位来控制驱动晶体管的导通或截止的系统，从而控制驱动电流的持续时间(即发光器件的发光持续时间)。
在这种模拟PWM驱动系统中，重要的是在显示面板的预定区域中均匀地施加扫变信号。这是因为，在不均匀地施加扫变信号的情况下，尽管数据电压是均匀的，但是根据扫变信号会出现亮度差异。在相关技术的显示面板的情况下，由于扫变电极中RC负载的偏差，扫变信号没有被均匀地施加到驱动晶体管，因此，即使数据电压相同，也会出现亮度偏差的问题。
发明内容
技术问题
本公开是针对上述问题而提出的，本公开的目的在于提供一种具有能够均匀地提供扫变信号的扫变电极结构的显示模块以及显示模块的驱动方法。
技术方案
根据本公开的一个实施例，一种显示模块包括：显示面板，包括无机发光器件、与至少一个输入引脚连接的扫变电极、以及脉冲宽度调制(PWM)像素电路；以及驱动单元，被配置为通过至少一个输入引脚向扫变电极提供扫变信号，其中，PWM像素电路包括驱动晶体管，并且通过根据通过扫变电极施加的扫变信号而改变驱动晶体管的栅极端的电压，向无机发光器件提供具有与数据电压相对应的脉冲宽度的驱动电流，以及至少一个输入引脚的数量根据显示面板的尺寸而变化。
基于第一尺寸的显示面板，可以在显示面板中设置第一数量的输入引脚作为至少一个输入引脚，以及基于比第一尺寸大的第二尺寸的显示面板，可以在显示面板中设置比第一数量大的第二数量的输入引脚。
基于与扫变电极连接的至少一个输入引脚为多个输入引脚，驱动单元可以通过以规则的间隔隔开的多个输入引脚中的每一个来提供相同的扫变信号。
显示面板可以具有包括第一金属层、第二金属层、第三金属层和第四金属层在内的堆叠结构，第一金属层可以包括驱动晶体管的栅极端，第二金属层可以包括驱动晶体管的源极端和漏极端，第三金属层可以包括用于向PWM像素电路提供驱动电压的电极，以及第四金属层可以包括用于将PWM像素电路和无机发光器件彼此连接的电极。
扫变电极可以包括：多条第一金属线，被设置在第一金属层上；以及多条第二金属线，被设置在第二金属层上并将多条第一金属线彼此连接，并且驱动晶体管的栅极端可以与多条第一金属线中的金属线连接。
至少一个输入引脚可以与多条第一金属线和多条第二金属线中的设置在边缘区域中的至少一条金属线连接。
扫变电极还可以包括短路条，所述短路条被设置在第三金属层和第四金属层中的至少一个上，并且通过至少一个通路孔(via hole)与多条第一金属线中的至少一条金属线连接。
短路条可以被设置在第三金属层和第四金属层中的至少一个金属层的边缘区域中，并且可以通过通路孔与多条第一金属线中的设置在边缘区域中的金属线连接，以及至少一个输入引脚可以与设置在边缘区域中的短路条连接。
短路条的尺寸可以大于多条第一金属线中的每一个的尺寸。
扫变电极可以被设置在多个块单元中，可以设置多个输入引脚，该多个输入引脚可以彼此对称地与多个扫变电极块中的每一个连接，以及驱动单元可以通过与每个块连接的多个输入引脚在不同时间处在扫变电极块单元中提供扫变信号。
根据本公开的另一实施例，一种包括显示面板的显示模块的驱动方法，该显示面板包括无机发光器件、与至少一个输入引脚连接的扫变电极、以及脉冲宽度调制(PWM)像素电路，该方法包括：将数据电压设置到PWM像素电路中包括的驱动晶体管的栅极端；通过至少一个输入引脚向扫变电极提供扫变信号；以及基于通过扫变电极施加到PWM像素电路的扫变信号，通过根据扫变信号改变驱动晶体管的栅极端的电压，向无机发光器件提供具有与所设置的数据电压相对应的脉冲宽度的驱动电流，并且至少一个输入引脚的数量根据显示面板的尺寸而变化。
基于第一尺寸的显示面板，可以在显示面板中提供第一数量的输入引脚作为至少一个输入引脚，以及基于比第一尺寸大的第二尺寸的显示面板，可以在显示面板中提供比第一数量大的第二数量的输入引脚。
提供扫变信号可以包括：基于与扫变电极连接的至少一个输入引脚为多个输入引脚，通过以规则的间隔隔开的多个输入引脚中的每一个来提供相同的扫变信号。
显示面板可以具有包括第一金属层、第二金属层、第三金属层和第四金属层在内的堆叠结构，第一金属层可以包括驱动晶体管的栅极端，第二金属层可以包括驱动晶体管的源极端和漏极端，第三金属层可以包括用于向PWM像素电路提供驱动电压的电极，以及第四金属层可以包括用于将PWM像素电路和无机发光器件彼此连接的电极。
扫变电极可以包括：多条第一金属线，被设置在第一金属层上；以及多条第二金属线，被设置在第二金属层上并将多条第一金属线彼此连接，驱动晶体管的栅极端可以与多条第一金属线中的金属线连接。
至少一个输入引脚可以与多条第一金属线和多条第二金属线中的设置在边缘区域中的至少一条金属线连接。
扫变电极还可以包括短路条，该短路条被设置在第三金属层和第四金属层中的至少一个上，并通过至少一个通路孔与多条第一金属线中的至少一条金属线连接。
短路条可以被设置在第三金属层和第四金属层中的至少一个金属层的边缘区域中，并且可以通过通路孔与多条第一金属线中的设置在边缘区域中的金属线连接，并且至少一个输入引脚可以与设置在边缘区域中的短路条连接。
短路条的尺寸可以大于多条第一金属线中的每一个的尺寸。
扫变电极可以被设置在多个块单元中，可以设置多个输入引脚，该多个输入引脚可以彼此对称地与多个扫变电极块中的每一个连接，并且提供扫变信号可以包括通过与每个块连接的多个输入引脚在不同时间处在扫变电极块单元中提供扫变信号。
发明效果
如上所述，根据本公开的各种实施例，可以提供能够均匀地提供扫变信号的扫变电极结构。因此，可以解决关于由于显示模块中的扫变电极中的RC负载的偏差而导致的亮度偏差的问题。
附图说明
图1是示出波长随流过蓝色LED、绿色LED和红色LED的驱动电流的大小而变化的曲线图，
图2A是用于描述根据一个实施例的显示面板的像素结构的视图，
图2B是示出根据另一实施例的子像素结构的视图，
图3是根据一个实施例的显示模块的框图，
图4是根据一个实施例的显示面板的截面图，
图5是用于描述根据一个实施例的PWM像素电路的操作的视图，
图6是用于描述相关技术中由于扫变电极中的RC负载的偏差引起的问题的视图，
图7A是根据一个实施例的金属层的结构图，
图7B是根据一个实施例的金属层的细节图，
图8A是根据一个实施例的扫变电极的示例图，
图8B是根据另一实施例的扫变电极的示例图，
图8C是根据又一实施例的扫变电极的示例图，
图9A是示出根据一个实施例的短路条的示例图，
图9B是根据又一实施例的扫变电极的示例图，
图10是示出根据一个实施例的扫变电极块的示例图，
图11A是示出普通PWM驱动系统的视图，
图11B是示出根据一个实施例的扫变电极块的分体式驱动的视图，
图11C是示出根据另一实施例的扫变电极块的分体式驱动的视图，
图11D是示出根据又一实施例的扫变电极块的分体式驱动的视图，
图12是根据一个实施例的显示装置的配置图，以及
图13是示出根据一个实施例的显示模块的驱动方法的流程图。
具体实施方式
在描述本公开时，当确定详细描述可能不必要地模糊本公开的要点时，则省略相关技术的详细描述。另外，可以省略相同配置的重复描述。
以下描述中使用的元件的后缀“部分”是考虑到撰写说明书的容易性而给出或使用的，并不具有特别含义或作用。
本公开中使用的术语用于描述一个实施例，但并不意图限制其他实施例的范围。除非另有具体定义，否则单数表达可以包括复数表达。
应当理解，诸如“包含”或“由…组成”之类的术语在本文中用于指定特征、数量、步骤、操作、元件、部分或其组合的存在，并且不排除一个或多个其他特征、数量、步骤、操作、元件、部分或其组合的存在或添加它们的可能性。
本公开中使用的术语“第一”、“第二”等可以表示各种元件，而不管顺序和/或重要性，并且可以用于将一个元件与另一元件区分开来，而不是限制这些元件。
如果描述某个元件(例如，第一元件)与另一元件(例如，第二元件)“可操作地或通信地耦接”/“可操作地或通信地耦接至”另一元件或“连接至”另一元件(例如，第二元件)，则应理解，该某个元件可以直接连接至另一元件或通过又一元件(例如，第三元件)连接至另一元件。另一方面，如果描述某个元件(例如，第一元件)“直接耦接至”或“直接连接至”另一元件(例如，第二元件)，则可以理解为在某个元件和另一元件之间不存在元件(例如，第三元件)。
除非另有定义，本公开的实施例中使用的术语可以被本领域技术人员以其在相应技术领域中的通常认知来理解。
在下文中，将参照附图详细描述本公开的各种实施例。
图2A是用于描述根据本公开的实施例的显示面板100的像素结构的视图。如图2A所示，显示面板100可以包括以矩阵形式布置的多个像素10。
每个像素10可以包括多个子像素10-1至10-3。例如，显示面板100中包括的一个像素10可以包括三种类型的子像素，例如红色(R)子像素10-1、绿色(G)子像素10-2和蓝色(B)子像素10-3。也就是说，一组R、G和B子像素可以构成显示面板100的一个单位像素。
参照图2A，显示面板100中的像素区域20可以包括像素占据的区域10和外围区域11。
如图所示，像素占据的区域10可以包括R、G和B子像素10-1至10-3。具体地，分别地，R子像素10-1可以包括R发光元件和用于驱动R发光元件的像素电路，G子像素10-2可以包括G发光元件和用于驱动G发光元件的像素电路，以及B子像素10-3可以包括B发光元件和用于驱动B发光元件的像素电路。像素电路可以包括用于执行所连接的无机发光元件的PWM驱动的PWM像素电路，但不限于此。
根据一个实施例，像素10的外围区域11可以包括用于不同地驱动像素电路的各种电路。此外，显示面板100可以包括用于向PWM像素电路施加扫变信号的扫变电极。这将在后面详细描述。
图2B是示出根据本公开的另一实施例的子像素结构的视图。参照图2A，子像素10-1至10-3以水平翻转L的形状布置在一个像素10中。然而，实施例不限于此，并且如图2B所示，R、G和B子像素10-1至10-3可以在像素10'中排列成一行。子像素的这种布置仅仅是示例，并且根据一个实施例，多个子像素可以以各种形式布置在每个像素中。
在上述示例中，描述了像素配置有三种类型的子像素，但不限于此。例如，根据实施例，像素可以用R、G、B和W(白色)四种类型的子像素来实现，并且任意数量的子像素可以构成一个像素。在下文中，为了便于描述，以像素10配置有R、G、B三种子像素的情况为例进行描述。
图3是根据本公开的实施例的显示模块1000的框图。参照图3，显示模块1000包括显示面板100和驱动单元200。
显示面板100可以包括无机发光元件110、PWM像素电路120和扫变电极130。如稍后将描述的，显示面板100可以具有这样的结构：PWM像素电路120形成在基板30上并且无机发光元件110被设置在PWM像素电路120上。为了便于描述，图3仅示出了关于显示面板100中包括的一个子像素的配置。
无机发光元件110可以构成显示面板100的子像素10-1至10-3，并且可以根据发射光的颜色设置多种类型。例如，无机发光元件110可以被设置为配置为发射红光的红色(R)无机发光元件、配置为发射绿光的绿色(G)无机发光元件和配置为发射蓝光的蓝色(B)无机发光元件。
因此，子像素的类型可以根据无机发光元件110的类型来确定。也就是说，R无机发光元件可以构成R子像素10-1，G无机发光元件可以构成G子像素10-2，以及B无机发光元件可以构成B子像素10-3。
无机发光元件110是使用无机材料制造的发光元件，其不同于使用有机材料制造的有机发光二极管(OLED)。
根据本公开的实施例，无机发光元件110可以是微型发光二极管(LED)(μ-LED)。微型LED是一种尺寸为100微米(μm)或更小的微型无机发光元件，它在没有背光或滤色器的情况下自行发光。
无机发光元件110可以根据所提供的驱动电流的幅度或脉冲宽度而发射具有不同亮度的光。这里的驱动电流的脉冲宽度可以被表示为驱动电流的占空比或驱动电流的持续时间。例如，无机发光元件110可以由于驱动电流的幅度大而发出更高亮度的光，并且可以由于脉冲宽度长(即，由于占空比高或持续时间长)而发出更高亮度的光，但不限于此。
具体地，根据本公开的实施例，无机发光元件110可以基于具有由PWM像素电路120控制的脉冲宽度的驱动电流来发光。也就是说，无机发光元件110可以由PWM驱动。
PWM像素电路120可以执行无机发光元件110的PWM驱动。PWM驱动系统是根据无机发光元件110的发光时间来表示灰度的系统。因此，在PWM系统中驱动无机发光元件110的情况下，尽管幅度相同，但可以通过改变脉冲宽度来表示各种灰度。因此，可以解决关于由于仅在PAM系统中驱动LED而导致LED(具体是微型LED)发射的光的波长根据灰度而变化的问题。
PWM像素电路120可以基于施加的PWM数据电压来控制由电流源(未示出)提供的驱动电流的脉冲宽度。根据一个实施例，电流源可以被配置为包括PAM像素电路(图5中的150)。
具体地，PWM像素电路120可以包括驱动晶体管(未示出)，并根据施加的各种信号(或电压)来控制驱动晶体管的栅极端的电压以控制驱动电流的脉冲宽度。
具体地，当施加与特定灰度相对应的PWM数据电压时，PWM像素电路120可以在驱动晶体管的栅极端设置(或编程)所施加的PWM数据电压。
之后，当通过扫变电极130施加扫变信号时，PWM像素电路120根据扫变信号来改变驱动晶体管的栅极端的电压，并且因此，可以向无机发光元件100提供具有与所设置的PWM数据电压相对应的脉冲宽度的驱动电流。
在本文中扫变信号可以是诸如三角波等线性变化的信号，通过外部施加的电压使驱动晶体管的栅极端电压线性变化，但不限于此。
根据本公开的实施例，扫变电极130可以被连接到至少一个输入引脚(未示出)，并且可以通过输入引脚从显示面板100的外部输入扫变信号。因此，扫变信号可以通过扫变电极130施加到显示面板100中包括的多个PWM像素电路120中的每一个。根据本公开的实施例，输入引脚可以形成在TFT层40上，该TFT层40稍后将被描述为导电焊盘(或电极焊盘)。输入引脚的数量可以根据显示面板100的尺寸而变化，这将在后面详细描述。
如上所述，子像素被配置为无机发光元件110的单元，因此，显示面板100可以通过驱动PWM像素电路120以子像素单元表示灰度，这与使用发射相同单色作为背光的多个LED的液晶显示(LCD)面板不同。
为此，显示面板100中包括的每个子像素可以包括无机发光元件110和用于驱动无机发光元件110的PWM像素电路120。也就是说，可以针对每个子像素而存在用于驱动无机发光元件110的PWM像素电路120。
根据一个实施例，显示面板100还可以包括用于选择构成像素10的多个子像素10-1至10-3中的任何一个的MUX电路、用于防止在显示面板100中产生静电的静电放电(ESD)保护电路、用于向像素电路120和150供电的电源电路、以及用于提供用于驱动像素电路120和150的时钟的时钟提供电路。
驱动单元200驱动显示面板100。具体地，驱动单元200可以通过向显示面板100提供各种控制信号和数据信号来驱动显示面板100。
具体地，驱动单元200可以通过输入引脚向扫变电极130提供扫变信号。因此，驱动单元200可以包括扫变信号提供电路(未示出)。
此外，驱动单元200还可以包括用于驱动显示面板100的以矩阵形式设置在垂直线单元中的像素的至少一个栅极驱动器、用于向每个像素或每个子像素提供数据电压(例如、PAM数据电压或PWM数据电压)的数据驱动器(或源极驱动器)等等。
驱动单元200可以被单独地设置在显示面板100的外部并且可以通过单独的布线连接至显示面板100。备选地，驱动单元200可以与显示面板100中的像素电路120和150一起实现。
然而，实施例不限于此，驱动单元200中包括的各种驱动器和电路的一些配置可以在显示面板100中实现，而其他配置可以被单独设置在显示面板100的外部。例如，扫变信号提供电路可以被配置为与处理器或时序控制器(TCON)一起安装在外部印刷电路板(PCB)中，并且栅极驱动器可以被配置为包括在显示面板100的TFT层中。
同时，根据本公开的各种实施例的显示模块1000可以作为单个单元安装在可穿戴设备、便携式设备、手持式设备以及需要显示器的各种电子产品或载运工具中。此外，多个显示模块1000可以被组装并被应用于诸如用于个人计算机(PC)的监视器、高分辨率TV、标牌、电子显示器等的显示装置。
图4是根据本公开的实施例的显示面板100的截面图。为了描述方便，图4仅示出显示面板100中包括的一个像素。
参照图4，显示面板100包括基板30、TFT层40和无机发光元件R、G和B 110-1至110-3。PWM像素电路120或PAM像素电路150可以被实现为薄膜晶体管(TFT)并被包括在形成在基板30上的TFT层40中。无机发光元件R、G和B 110-1至110-3中的每一个被设置在TFT层40上并且构成显示面板100的子像素110-1至110-3中的每一个。基板30可以具有诸如玻璃或合成树脂等的材料。
同时，虽然在图中没有清楚地示出，用于驱动无机发光元件110-1至110-3的PWM像素电路120和/或PAM像素电路150可以存在于TFT层40中，以用于无机发光元件110-1至110-3中的每一个。无机发光元件R、G和B 110-1至110-3中的每一个可以被安装或设置在TFT层40上以电连接至相应的像素电路120和150。
例如，如图4所示，R无机发光元件110-1可以被安装或布置为使得R无机发光元件110-1的阳极电极3和阴极电极4分别与形成在像素电路120和150(未示出)上的阳极电极1和阴极电极2连接以驱动R无机发光元件110-1，并且同样配置适用于G无机发光元件110-2和B无机发光元件110-3。根据一个实施例，阳极电极1和阴极电极2中的至少一个可以被实现为公共电极。
图4示出了其中无机发光元件110-1至110-3中的每一个是倒装芯片微型LED的示例。然而，不限于此，根据一个实施例，无机发光元件110-1至110-3中的每一个可以是横向或纵向的微型LED。
TFT层40包括被实现为TFT的像素电路120和150并且形成在基板30的一个表面上。根据本公开的实施例，用于驱动上述像素电路120和150的各种电路(例如，MUX电路、ESD保护电路、电源电路、时钟提供电路等)以及驱动单元200中包括的各种驱动器和电路(例如，扫变信号提供电路、栅极驱动器、数据驱动器等)中的至少一些可以与像素电路120和150一起形成在TFT层40上。
此外，根据一个实施例，上述各种电路(例如，MUX电路、ESD保护电路、电源电路、时钟提供电路等)以及驱动单元200中包括的各种驱动器和电路(例如，扫变信号提供电路、栅极驱动器、数据驱动器等)中的至少一些可以被单独设置在基板30的另一表面上，或者可以被设置为单独的芯片并且可以通过内部布线与TFT层40的像素电路120和150连接。
内部布线的一端可以与设置在TFT层40上的导电焊盘(或电极焊盘)连接，其另一端可以与上述各种电路(例如，MUX电路、ESD保护电路、电源电路、时钟提供电路等)以及驱动单元200中包括的各种驱动器和电路(例如，扫变信号提供电路、栅极驱动器、数据驱动器等)中的至少一些连接。
在这种情况下，例如，从扫变信号提供电路提供的扫变信号可以通过内部布线和导电焊盘(或电极焊盘)被施加到扫变电极，并被提供给PWM像素电路120。因此，在这种情况下，扫变信号经由内部布线被施加到的导电焊盘(或电极焊盘)可以是根据本公开的实施例的扫变信号输入引脚。
图5是用于描述根据本公开的实施例的PWM像素电路的操作的视图。为了方便描述，图5仅示出了一个无机发光元件110以及用于驱动无机发光元件110的像素电路120和150的每一组之一。
PAM像素电路150可以基于施加的PAM数据电压来控制提供给无机发光元件110的驱动电流的幅度，PWM像素电路120可以基于施加的PWM数据电压来控制提供给无机发光元件110的驱动电流的脉冲宽度。
具体地，PAM像素电路150向无机发光元件110提供具有与PAM数据电压相对应的幅度的驱动电流。此时，PWM像素电路12基于PWM数据电压来控制由PAM像素电路150提供给无机发光元件110的驱动电流(即，具有与PAM数据电压相对应的幅度的驱动电流)的保持时间，从而控制驱动电流的脉冲宽度。
同时，对于所有的子像素，相同的PAM数据电压可以被施加到PAM像素电路150，并且在这种情况下，PAM像素电路150可以与晶体管140一起起到恒定电流源的作用。也就是说，所有子像素的PAM像素电路150向无机发光元件110提供具有相同幅度的驱动电流。
根据本公开的实施例，除了需要高动态范围(HDR)驱动的特定情况外，PAM像素电路150可以向无机发光元件110提供具有相同幅度的驱动电流。因此，图像的灰度可以通过PWM像素电路120来表示。
无机发光元件110可以根据PWM像素电路120提供的驱动电流的脉冲宽度来发出不同亮度的光。驱动电流的脉冲宽度可以被称为驱动电流的占空比或驱动电流的持续时间。
具体地，参照图5，当向无机发光元件110施加驱动电压(VDD)时，在PAM数据电压被输入并被设置到PAM像素电路150并且PWM数据电压被输入并被设置到PWM像素电路120的驱动晶体管121的栅极端的状态下，PAM像素电路150向无机发光元件110提供具有与PAM数据电压相对应的幅度的驱动电流，并且无机发光元件110开始发光。
此时，开始向PWM像素电路120施加扫变信号(例如，线性变化的电压)。当施加扫变信号时，驱动晶体管121的栅极端的电压依据基于PWM数据电压的电压根据扫变信号而变化。同时，处于截止状态的驱动晶体管121保持截止状态，直到栅极端的电压根据扫变信号发生变化并达到驱动晶体管121的阈值。
当驱动晶体管121的栅极端电压达到驱动晶体管121的阈值电压时，驱动晶体管121导通，相应地，施加到驱动晶体管121的源极端的驱动电压(VDD)通过驱动晶体管121的漏极端被施加到晶体管140的栅极端。
驱动电压(VDD)被施加到晶体管140的源极端，因此，当驱动电压(VDD)被施加到晶体管140的栅极端时，晶体管140的栅极端和源极端之间的电压超过晶体管140的阈值电压，从而使晶体管140截止(作为参考，PMOSFET具有阈值的负值，并且因此，当在栅极端和源极端之间施加等于或小于阈值电压的电压时，PMOSFET导通，当施加超过阈值电压的电压时，PMOSFET截止)。当晶体管140截止时，不再有驱动电流流动，并且无机发光元件110停止发光。
此时，相同的扫变信号被施加到所有的PWM像素电路120，相应地，假设驱动晶体管121的阈值电压彼此相同(实际上，驱动晶体管121之间可能存在阈值电压差异，但可以被补偿)，理论上，驱动电流的脉冲宽度仅取决于PWM数据电压。如上所述，PWM像素电路120可以通过控制驱动晶体管121的栅极端的电压来向无机发光元件110提供具有与PWM数据电压相对应的脉冲宽度的驱动电流。
图6是用于描述相关技术中由于扫变电极中的RC负载的偏差引起的问题的视图。如上所述，为了使PWM像素电路120根据PWM数据电压表示准确的灰度，将扫变信号均匀地施加到显示面板100是重要的。但是，由于扫变电极的每个区域的RC负载的偏差，每个区域的实际扫变信号可能出现差异。
图6中的附图标记8表示相关技术的显示面板的扫变电极。具体地，相关技术的扫变电极具有这样的结构：水平金属线600-1至600-n以及竖直金属线610-1和610-2通过显示面板中的通路孔彼此连接。另外，图中显示了一个扫变信号输入引脚连接至扫变电极。
虽然图中未示出，但是分别与子像素相对应的PWM像素电路可以在显示面板中的每个子像素的位置处连接至扫变电极，并且可以通过扫变电极接收扫变信号。因此，扫变信号通过扫变信号输入引脚输入，并通过扫变电极提供给显示面板中包括的所有PWM像素电路。
如上所述，当扫变信号通过扫变电极被传输到PWM像素电路时，由于扫变电极的电阻分量和寄生电容分量，会发生RC延迟。
具体地，图6中的附图标记9示出了，在相关技术的显示面板的情况下，扫变信号输入引脚与A点和B点之间出现扫变信号的差异。具体地，在距离扫变信号输入引脚较远的B点处可以观察到明显的延迟，这是因为相对于扫变信号输入引脚，B点的电阻分量大于A点的电阻分量。
显示面板的每个区域的扫变信号的这种差异是一个问题，因为它导致相对于相同的PWM数据电压的发光元件的亮度差异。具体地，随着显示面板尺寸的增大，面板中的每个扫变电极的RC负载的偏差进一步增大。因此，如在相关技术中，不考虑显示面板的尺寸而使用一个输入引脚将扫变信号均匀地施加到扫变电极的结构存在问题。
根据本公开的实施例，扫变信号输入引脚的数量根据显示面板的尺寸而改变，因此，可以减少由于扫变电极中的RC负载的偏差而导致显示面板中的扫变信号的偏差。
具体地，根据本公开的实施例，在显示面板100具有第一尺寸的情况下，可以提供被施加扫变信号的第一数量的输入引脚，并且在显示面板具有大于第一尺寸的第二尺寸的情况下，可以提供第二数量的输入引脚，第二数量大于第一数量。
例如，在智能手表等小型显示装置中使用的显示面板100中，仅使用一个扫变信号输入引脚，而随着显示面板100的尺寸增加，如平板电脑、笔记本电脑、家用电视(TV)、大型TV等，在扫变电极中适当设置更多数量的扫变信号输入引脚，相应地，可以适当地调整扫变电极的每个区域的RC负载的偏差，使得不会出现亮度偏差。
在下文中，将参照图7A至图9B描述根据本公开的各种实施例的扫变电极的结构。
根据本公开的实施例，显示面板100可以具有包括多个金属层的堆叠结构。图7A是根据本公开的实施例的显示面板100中包括的金属层的结构图。
参照图7A，上述TFT层40中包括的所有电路中包括的晶体管可以形成在第一金属层M1和第二金属层M2中。
具体地，栅极电极(即晶体管的栅极端)可以形成在第一金属层M1中，而数据电极(即晶体管的源极端和漏极端)可以形成在第二金属层M2中。
同时，用于向由包括在第一金属层M1和第二金属层M2中的晶体管配置的各种电路提供用于操作的电力的电极可以形成在第三金属层M3和第四金属层M4中。
具体地，第三金属层M3可以包括用于提供驱动电压(VDD)的电极。具体地，第三金属层M3可以包括用于向PWM像素电路120提供驱动电压(VDD)的电极。
第四金属层M4可以包括用于提供接地电压(VSS)的电极。此外，用于将PWM像素电路120和无机发光元件110彼此连接的电极(即像素电路1和像素电路2)可以形成在第四金属层M4中。
第一金属层M1至第四金属层M4的材料可以为导电金属，但不限于此，用于制造具有叠层结构的TFT的任何金属材料都可以与第一金属层M1至第四金属层M4的材料相对应。与此相关的细节与本公开的主旨无关，因此将省略对其的详细描述。
图7B是详细示出根据本公开的实施例的显示面板100的TFT的堆叠结构的视图。参照图7B，上述第一金属层M1至第四金属层M4可以形成在基板30上。
例如，可以在玻璃基板30上形成半导体沟道层。沟道层可以配置有诸如非晶硅(a-Si)、低温多晶硅(LTPS)或氧化物等的各种材料。
包括晶体管的栅极电极在内的第一金属层M1形成在沟道层上，并且沟道层根据施加到栅极电极的电压而打开或闭合。因此，控制形成在第二金属层M2中的源极端和漏极端之间的数据流。
同时，如上所述，驱动电压(VDD)电极形成在层M3上，像素电极3和像素电极4分别形成在层M4上，以及无机发光元件110可以被安装在像素电极3和像素电极4上。
图8A是根据本公开的实施例的扫变电极的示例图。参照图8A，显示面板100的扫变电极130可以包括设置在第一金属层M1上的多条第一金属线50-1至50-n、以及设置在第二金属层M2上并将多条第一金属线50-1至50-n彼此连接的多条第二金属线60-1至60-3。
多条第一金属线50-1至50-n和多条第二金属线60-1至60-3可以通过通路孔彼此连接。
尽管图中未示出，与显示面板100中包括的每个子像素相对应的PWM像素电路120可以与显示面板100中的每个子像素的位置处的扫变电极连接。因此，PWM像素电路120可以通过扫变电极130接收扫变信号。
具体地，PWM像素电路120中包括的驱动晶体管121的栅极端可以连接至多条第一金属线50-1至50-n。因此，驱动晶体管121的栅极端的电压可以根据通过扫变电极130施加的扫变信号的变化而变化。
根据本公开的实施例，至少一个输入引脚131可以连接至扫变电极130，至少一个输入引脚131的数量可以根据显示面板100的尺寸而变化。如上所述，驱动单元200可以通过输入引脚131向扫变电极130提供扫变信号。为此，驱动单元200向每个输入引脚131提供相同的扫变信号。
图8A示出了四个输入引脚131与多条第一金属线50-1至50-n中的设置在边缘区域中的第一金属线50-1连接的示例。如上所述，在多个输入引脚131被连接至扫变电极130的情况下，与设置一个输入引脚的情况相比，相对于每个输入引脚131扫变电极130的每个点处的电阻分量减小，从而扫变电极130的每个区域的RC偏差减小。因此，根据本发明的实施例，可以解决关于由于扫变信号的扫变电极中的RC偏差引起的亮度偏差的问题。
如图8A所示，四个输入引脚131可以以规则的间隔隔开并连接至第一金属线50-1，但实施例不限于此。
此外，输入引脚131的数量不限于四个。根据显示面板100的尺寸，可以将任意数量的输入引脚131连接至扫变电极130。
此外，图8A示出了三条第二金属线60-1至60-3的示例，但不限于此，两条或四条或更多条第二金属线可以通过通路孔连接至第一金属线50-1至50-n，这同样适用于图8B、图8C和图9B。
图8B是根据本公开的另一实施例的扫变电极的示例图。参照图8B，与图8A中的显示面板100相比，显示面板100还包括与第一金属线50-1至50-n中的设置在边缘区域中的另一第一金属线50-n连接的四个输入引脚131。
如图8B所示，与边缘区域中的两条第一金属线50-1和50-n连接的输入引脚131可以彼此对称地连接，但不限于此。
如上所述，当输入引脚的数量增加时，相对于每个输入引脚的位置，扫变电极130的每个点处的电阻分量进一步减小，从而进一步减小扫变电极130的每个区域的RC偏差。
图8C是根据本公开的又一实施例的扫变电极的示例图。根据本发明的一个实施例，如图8C所示，接收扫变信号的输入引脚131可以与多条第二金属线60-1至60-3中的设置在边缘区域中的金属线60-1和60-3中的至少一条连接。
图8C中所示的与第二金属线60-1和第二金属线60-3连接的输入引脚131的数量或图8C中所示的输入引脚131之间的相对间隔仅是实施例，并不限于此。
图8A至图8C所示的实施例不以分别示出的实施例来限制实施例。根据一个实施例，图8C中所示的输入引脚131可以附加地与图8A或图8B所示的第二金属线60-1和第二金属线60-3连接。
同时，如上所述，在第一金属层M1和第二金属层M2上形成配置各种电路的晶体管并且设置各种信号线。因此，其空间相对狭窄，并且第一金属线或第二金属线的厚度可以形成得较薄。
因此，为了以减少扫变电极130的每个区域的RC延迟，输入引脚131的数量可能不会无限增加，并且即使当输入引脚131的数量增加时，由于第一金属线和第二金属线的厚度较薄，因此在减小扫变电极130中的RC偏差方面可能存在限制。
因此，根据本发明的一个实施例，可以通过在第三金属层M3或第四金属层M4上形成具有较大面积的短路条(shorting bar)并通过通路孔将短路条连接至第一金属线或第二金属线来解决该问题。
图9A是示出根据本公开的实施例的第三金属层M3的示例图。如上所述，用于提供驱动电压(VDD)的电极80形成在第三金属层M3上。如图9A所示，短路条70-1和短路条70-2可以形成在第三金属层M3上。
短路条70-1和短路条70-2可以设置在第三金属层M3的边缘区域中。图9A示出短路条70-1和短路条70-2彼此对称地设置在第三金属层M3的上边缘区域和下边缘区域中，但实施例不限于此。根据一个实施例，短路条可以设置在第三金属层M3的上、下、右和左边缘区域的任意组合中。
可以仅在上、下、右、左边缘区域中的任意一个中设置短路条，可以在左右边缘区域中对称地设置两个短路条，或者可以在上、右边缘区域或下、左和右边缘区域不对称地设置两个或三个短路条。
短路条的面积可以大于上述第一金属层M1的第一金属线或第二金属层M2的第二金属线的面积。
图9B是根据本公开的又一实施例的扫变电极130的示例图。如图9B所示，除了形成在第一金属层M1上的多条第一金属线和形成在第二金属层M2上的多条第二金属线之外，扫变电极130还可以包括形成在第三金属层M3上的短路条70-1和短路条70-2。
图9B示出了短路条70-1和短路条70-2中的每一个具有与两条第一金属线相对应的面积并且通过通路孔连接至多条第一金属线。通过多个输入引脚131中的每一个输入的相同扫变信号通过具有较大面积(即低电阻分量)的短路条70-1和短路条70-2以重叠的方式被传输到整个扫变电极130，相应地，可以更有效地减少扫变电极130的每个区域的RC偏差。
此外，通过增加在短路条70-1和短路条70-2与第一金属线之间形成的通路孔数量，可以通过增加的通路孔数量来获得与向扫变电极130增加输入引脚数量等同的效果。
图9B示出了输入引脚131与第一金属层M1的第一金属线连接的示例，但实施例不限于此。例如，至少一个输入引脚可以与短路条70-1和短路条70-2连接，并且通过与短路条70-1和短路条70-2连接的输入引脚输入的扫变信号可以通过通路孔传输到第一金属线和第二金属线。
也就是说，根据本公开的各种实施例，至少一个输入引脚可以连接至第一金属线，可以连接至第二金属线，或者可以连接至短路条。根据一个实施例，至少一个输入引脚可以与第一金属线和短路条连接，可以与第二金属线和短路条连接，或者可以与所有的第一金属线、第二金属线和短路条连接。
图9A和图9B示出了短路条形成在第三金属层上的示例，但不限于此。也就是说，如以上关于第三金属层M3所描述的，短路条可以形成在第四金属层M4上，接地电压(VSS)电极和像素电极形成在该第四金属层M4上。
在上文中，在第三金属层M3或第四金属层M4上形成的具有相对较大面积的金属线被称为短路条，但是术语短路条可以不限制地使用。
也就是说，在某些情况下，不考虑金属层，与至少一个输入引脚131直接连接并且最初接收来自输入引脚131的扫变信号的金属线可以被称为短路条。
例如，在配置扫变电极130的第一金属层M1中的多条第一金属线50-1至50-n和第二金属层M2中的多条第二金属线60-1至60-3中的与至少一个输入引脚131连接的金属线也可以称为短路条。
根据本公开的一个实施例，在设置多个扫变信号输入引脚的情况下，可以通过将显示面板分成多个扫变块来执行分体式(split)驱动。
具体地，根据本公开的一个实施例，扫变电极130可以设置在多个块单元中。对于多个扫变电极块中的每一个，输入引脚131的数量多于一个，并且多个输入引脚131可以彼此对称地连接。
图10示出了分成两个块(A块和B块)的扫变电极的示例。如图10所示，扫变电极130可以包括形成在第一金属层M1上的多条第一金属线50-1至50-n，并且多个输入引脚131以规则的间隔隔开并且分别与边缘区域中的第一金属线50-1和50-n连接。这与图8B中所示的相同。
然而，图10示出了形成在第二金属层M2上的第二金属线60-1至60-6被分开以用于每个扫变电极块。也就是说，与图8B中的描述不同，图10示出第二金属线60-1至第二金属线60-3通过A块中的通路孔连接至第一金属线，并且第二金属线60-4到第二金属线60-6通过B块中的通路孔连接至第一金属线。
相应地，A块和B块中包括的扫变电极130彼此电分离，通过与A块中包括的第一金属线50-1连接的输入引脚131施加的扫变信号不被传输到B块，并且通过与B块中包括的第一金属线50-n连接的输入引脚131施加的扫变信号不被传输到A块。
因此，驱动单元200可以通过在扫变电极块单元中经由与每个块连接的输入引脚在不同时间处提供扫变信号来执行显示面板100的分体式驱动。
图11A至图11D是用于描述与显示面板100的分体式驱动相关的操作的视图。
图11A是示出普通PWM驱动系统的视图。通常，当显示一个图像帧时，PWM驱动系统在用于对每条线设置PWM数据电压的扫描(scan)周期和用于根据所设置的PWM数据电压允许发光元件发光的发光周期中单独操作。此时，扫变信号在发光周期同时被施加到显示面板的整个区域。
如上所述，在扫描周期和发光周期分别执行驱动的情况下，难以确保足够的扫描时间。因此，针对用于驱动PWM像素电路的外围电路(例如，TCON、数据驱动器等)，需要PWM数据的高速传输，这导致实现外围电路的成本增加。
因此，根据本发明的实施例，当显示面板100被划分为多个扫变电极块单元并且在块单元中执行显示面板100的分体式驱动时，一帧的整个时间段可以用作扫描周期。因此，可以解决上述问题。
图11B是示出了根据本公开的实施例的将扫变电极130划分为两个块并且在划分的扫变电极块单元中执行显示面板100的分体式驱动的示例的视图。
在图11B的显示面板100中，可以使用图10所示的扫变电极结构。如图11B所示，B块在发光周期中操作而A块在扫描周期中操作，以及B块在扫描周期中操作而A块在发光周期中操作，并且相应地，可以将一个图像帧的整个时间段作为扫描周期。
图11C示出了根据本公开的另一实施例将扫变电极130划分为三个块并在划分的扫变电极块单元中进行显示面板100的分体式驱动的示例。图11C还示出了A、B和C块的扫描周期形成了一个图像帧的整个时间。
如上所述，当扫描周期增加时，例如，可以降低从TCON到数据驱动器的数据传输速度，从而降低电路成本。
图11B和图11C的显示面板100示出了扫变输入引脚131的数量多于一个并且扫变输入引脚131彼此对称设置。驱动单元200可以通过与每个划分块连接的输入引脚131在不同时间处在扫变电极块单元中提供扫变信号。
图11D是根据本公开的又一实施例的扫变电极块的分体式驱动示意图。在图11B所示的2分驱动时，在通过将扫描周期和发光周期的每个占空比设置为50％来执行驱动的情况下，可能会出现闪烁。
因此，根据本公开的实施例，如图11D所示，通过设置扫描周期的占空比为29％和发光周期的占空比为71％，驱动操作在一帧时间段内进行，并且因此，两个块之间的发光周期的某一部分可以重叠，从而消除出现闪烁的可能性。
图12是根据本公开的实施例的显示装置的配置图。参照图12，显示装置1200包括显示面板100、面板驱动单元800和处理器900。
显示面板100可以包括构成多个子像素的多个无机发光元件110、以及用于驱动每个无机发光元件110的多个像素电路120和150。
具体地，在显示面板100中，栅极线G1至Gn和数据线D1至Dm形成为彼此交叉，并且像素电路120和150可以形成为通过交叉提供的区域。例如，多个像素电路120和150中的每一个可以被配置为使得相邻的R、G和B子像素构成一个像素，但不限于此。
具体地，显示面板100可以包括根据上述各种实施例的扫变电极130。至少一个输入引脚131可以被连接至扫变电极130，并且通过输入引脚130输入的扫变信号通过扫变电极130被传输到多个PWM像素电路120。
输入引脚的数量可以根据显示面板100的尺寸而变化。
面板驱动单元800可以根据处理器900的控制来驱动显示面板100，更具体地，驱动多个像素电路120和150中的每一个，并且面板驱动单元800可以包括时序控制器810、数据驱动单元820、栅极驱动单元830、以及扫变信号提供电路(未示出)。
时序控制器810可以接收输入信号(IS)、水平同步信号(Hsync)、竖直同步信号(Vsync)和主时钟信号(MCLK)，产生图像数据信号、扫描控制信号、数据控制信号、发光控制信号等，并将信号提供给显示面板100、显示驱动单元820、栅极驱动单元830、扫变信号提供电路(未示出)等。
具体地，根据本公开的各种实施例，时序控制器810可以向像素电路120和150施加各种控制信号。此外，根据一个实施例，时序控制器810可以向显示面板100施加用于从R、G和B子像素中选择一个子像素的控制信号(MUX Sel R、G、B)。
数据驱动单元820(或源极驱动器或数据驱动器)是用于产生数据信号的单元，从处理器900接收R/G/B分量的图像数据等并产生数据电压(例如，PWM数据电压和PAM数据电压)。此外，数据驱动单元820可以将产生的数据信号施加到显示面板100。
栅极驱动单元830(或栅极驱动器)是用于产生各种控制信号的单元，例如用于针对每条线来选择以矩阵形式布置的像素的扫变信号，并将产生的各种控制信号传输到显示面板100的某条线(或某条横线)或所有线。
此外，根据一个实施例，栅极驱动单元830可以向像素电路120和150的驱动电压端施加驱动电压(VDD)。
扫变信号提供电路(未示出)可以通过与显示面板100的扫变电极130连接的至少一个输入引脚向扫变电极130提供扫变信号。
数据驱动单元820、栅极驱动单元830和扫变信号提供电路(未示出)可以构成如上所述的驱动单元200。如上所述，数据驱动单元820和栅极驱动单元830两者或其中之一可以被实现为包括在TFT层40中，该TFT层40形成在显示面板100的基板30的一个表面上，或者数据驱动单元820和栅极驱动单元830两者或其中之一可以被实现为单独的半导体IC并且被设置在基板30的另一表面上。扫变信号提供电路(未示出)可以作为单独的IC与时序控制器810或处理器900一起被设置在主PCB上，但是实施示例不限于此。
包括显示面板100和驱动单元200在内的一个显示模块1000可以构成一个显示装置1200。另外，根据一个实施例，多个显示模块1000的组合可以构成一个显示装置1200。
处理器900控制显示装置1200的总体操作。具体地，处理器900可以控制面板驱动单元800来驱动显示面板100。
为此，处理器900可以被实现为中央处理单元(CPU)、微控制器、应用处理器(AP)或通信处理器(CP)和ARM处理器中的一个或多个。
在图12中，处理器900和时序控制器810被描述为单独的组件，但是根据一个实施例，时序控制器810可以在没有处理器900的情况下执行处理器900的功能。
图13是示出根据本公开的实施例的显示模块1000的驱动方法的流程图。在图13的描述中，将省略对上述重复部分的详细描述。
显示模块1000可以包括具有无机发光元件110的显示面板100、与至少一个输入引脚131连接的扫变电极130和PWM像素电路120。输入引脚131的数量可以根据显示面板100的尺寸而变化。
具体地，在显示面板100具有第一尺寸的情况下，可以设置第一数量的输入引脚131，而在显示面板100具有大于第一尺寸的第二尺寸的情况下，可以设置第二数量的输入引脚131，第二数量大于第一数量。
参照图13，显示模块1000可以在PWM像素电路120中包括的驱动晶体管121的栅极端中设置PWM数据电压(S1310)。
在下文中，显示模块1000可以通过至少一个输入引脚131向扫变电极130提供扫变信号(S1320)。
相应地，当扫变信号通过扫变电极130被施加到PWM像素电路120时，显示模块1000可以根据扫变信号改变驱动晶体管121的栅极端的电压并向无机发光元件110提供具有与所设置的PWM数据电压相对应的脉冲宽度的驱动电流(S1330)。
根据本公开的实施例，扫变电极130可以被设置在多个块单元中并且多个输入引脚131可以彼此对称地连接至扫变电极块。在这种情况下，显示模块1000可以通过与每个块连接的输入引脚131在不同时间处在扫变电极块单元中提供扫变信号。
如上所述，根据本公开的各种实施例，可以提供能够均匀地提供扫变信号的扫变电极结构。因此，可以解决由于显示模块中的扫变电极中的RC负载的偏差而导致的亮度偏差的问题。
另外，由于扫描周期(即数据设置时间段)的增加，不需要外围电路的高速数据传输，从而降低了用于构建外围电路的成本。
同时，本公开的各种实施例可以被实现为包括存储在机器(例如，计算机)可读存储介质中的指令的软件。这里的机器是调用存储在存储介质中的指令并根据所调用的指令进行操作的装置，并且可以包括显示装置1200，该显示装置1200包括根据上述实施例的各种显示模块1000。
在指令由处理器执行的情况下，处理器可以直接地或使用在处理器的控制下的其他元件来执行与指令相对应的功能。指令可以包括由编译器生成或由解释器执行的代码。机器可读存储介质可以以非暂时性存储介质的形式提供。在此，“非暂时性”仅指存储介质是有形的，而不包含信号，并且不区分数据是半永久性还是临时存储在存储介质中。
根据一个实施例，根据本公开的各种实施例的方法可以被提供为包括在计算机程序产品中。计算机程序产品可以作为市售产品在卖方和买方之间交换。计算机程序产品可以以机器可读存储介质(例如，光盘只读存储器(CD-ROM))的形式分发或通过应用商店(例如，PlayStore TM)在线分发。在在线分发的情况下，计算机程序产品的至少一部分可以至少临时存储或临时生成在存储介质(例如制造商的服务器的存储器、应用商店的服务器、或中继服务器)中。
根据各种实施例的每个元件(例如，模块或程序)可以由单个实体或多个实体组成，并且可以省略上述子元件中的一些子元件。这些元件可以进一步包括在各种实施例中。备选地或附加地，一些元件(例如，模块或程序)可以被集成到一个实体中以由每个相应元件执行在集成之前的相同或相似的功能。根据各种实施例，由模块、程序或其他元件执行的操作可以以并行、重复或启发式的方式顺序地执行，或者可以以不同的顺序执行至少一些操作、省略至少一些操作或可以添加不同的操作。
以上描述仅是对本公开的技术精神的说明，本领域技术人员可以理解，在不脱离本公开的精神和范围的情况下，可以对本公开进行各种改变和修改。另外，根据本公开的实施例并非用于限制而是用于描述本公开的技术精神，并且本公开的技术精神的范围不受这些实施例的限制。因此，本公开的范围应根据所附权利要求来解释，在等同范围内的所有技术精神落在所附权利要求的范围内。

Claims (11)

1.一种显示模块，包括：
显示面板，包括无机发光器件、与多个输入引脚连接的扫变电极、以及脉冲宽度调制PWM像素电路；以及
驱动单元，被配置为通过所述多个输入引脚向所述扫变电极提供扫变信号，
其中，所述PWM像素电路包括驱动晶体管，并且通过根据通过所述扫变电极施加的所述扫变信号而改变所述驱动晶体管的栅极端的电压，向所述无机发光器件提供具有与数据电压相对应的脉冲宽度的驱动电流，
其中，所述显示面板具有堆叠结构，所述堆叠结构包括金属层，所述金属层包括第一金属层和第二金属层，
其中，所述扫变电极包括：多条第一金属线，被设置在所述第一金属层上；以及多条第二金属线，被设置在所述第二金属层上，所述多条第一金属线通过所述多条第二金属线彼此连接，以及
其中，所述多个输入引脚连接到所述多条第一金属线和所述多条第二金属线中的至少一条金属线。
2.根据权利要求1所述的模块，其中，基于第一尺寸的所述显示面板，在所述显示面板中设置第一数量的输入引脚作为所述多个输入引脚，以及基于比所述第一尺寸大的第二尺寸的所述显示面板，在所述显示面板中设置比所述第一数量大的第二数量的输入引脚。
3.根据权利要求1所述的模块，其中，所述驱动单元通过以规则的间隔隔开的所述多个输入引脚中的每一个来提供相同的扫变信号。
4.根据权利要求1所述的模块，其中，所述金属层还包括第三金属层和第四金属层，
其中，所述第一金属层包括所述驱动晶体管的栅极端，
其中，所述第二金属层包括所述驱动晶体管的源极端和漏极端，
其中，所述第三金属层包括用于向所述PWM像素电路提供驱动电压的电极，以及
其中，所述第四金属层包括用于将所述PWM像素电路和所述无机发光器件彼此连接的电极。
5.根据权利要求4所述的模块，其中，所述驱动晶体管的栅极端与所述多条第一金属线中的金属线连接。
6.根据权利要求5所述的模块，其中，所述多个输入引脚与所述多条第一金属线和所述多条第二金属线中的设置在边缘区域中的至少一条金属线连接。
7.根据权利要求5所述的模块，其中，所述扫变电极还包括短路条，所述短路条被设置在所述第三金属层和所述第四金属层中的至少一个上，并且通过至少一个通路孔与所述多条第一金属线中的至少一条金属线连接。
8.根据权利要求7所述的模块，其中，所述短路条被设置在所述第三金属层和所述第四金属层中的至少一个金属层的边缘区域中，并且通过所述通路孔与所述多条第一金属线中的设置在所述边缘区域中的金属线连接，以及
其中，所述多个输入引脚与设置在所述边缘区域中的所述短路条连接。
9.根据权利要求7所述的模块，其中，所述短路条的尺寸大于所述多条第一金属线中的每一条的尺寸。
10.根据权利要求1所述的模块，其中，所述扫变电极被设置在多个块单元中，
其中，所述多个输入引脚彼此对称地与所述多个块单元中的每一个连接，以及
其中，所述驱动单元被配置为通过与每个块单元连接的所述多个输入引脚在不同时间处在扫变电极块单元中提供所述扫变信号。
11.一种包括显示面板的显示模块的驱动方法，所述显示面板包括无机发光器件、与输入引脚连接的扫变电极、以及脉冲宽度调制PWM像素电路，所述方法包括：
将数据电压设置到所述PWM像素电路中包括的驱动晶体管的栅极端；
通过所述输入引脚向所述扫变电极提供扫变信号；以及
基于通过所述扫变电极施加到所述PWM像素电路的所述扫变信号，通过根据所述扫变信号改变所述驱动晶体管的栅极端的电压，向所述无机发光器件提供具有与所设置的数据电压相对应的脉冲宽度的驱动电流，
其中，所述显示面板具有堆叠结构，所述堆叠结构包括金属层，所述金属层包括第一金属层和第二金属层，
其中，所述扫变电极包括：多条第一金属线，被设置在所述金属层中的所述第一金属层上；以及多条第二金属线，被设置在所述金属层中的所述第二金属层上，所述多条第一金属线通过所述多条第二金属线连接，以及
其中，所述输入引脚连接到所述多条第一金属线和所述多条第二金属线中的金属线。
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