CN105140414A - 一种oled器件及阵列基板 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种OLED器件及阵列基板。本发明的实施例提供的OLED器件通过设置两个透明阳极层，并在两个透明阳极层之间设置金属层，以减少透明阳极在水平方向上的电阻，提高透明阳极水平导电能力，从而解决了OLED器件由于透明阳极水平电阻较大导致的发光不均匀的问题，提高画面显示的品质。

Description

一种OLED器件及阵列基板
【技术领域】
本发明涉及显示技术领域，特别是涉及一种OLED(有机发光二级管)器件及阵列基板。
【背景技术】
目前在大面积OLED(有机发光二级管)显示面板的工作过程中，常出现发光不均匀的现象。产生该现象的原因有多种，主要原因是垂直电阻分布不均及水平电阻过大等导致的。其中，垂直电阻主要由器件的能级结构、载流子迁移率和各膜层的厚度决定；水平电阻由透明电极的电导率决定。
目前制作低水平电阻的透明电极比较困难，所以目前透明阳极的水平电阻(即在水平方向上的电阻)比较高，在OLED工作，电流从透明阳极边缘施加时，电流很难到达透明阳极中心区域，因此，导致OLED器件发光不均匀，尤其是当增加亮度时，发光不均匀的现象更为明显。
因此，有必要提供一种OLED器件及显示面板，以解决现有技术所存在的问题。
【发明内容】
本发明的目的在于提供一种OLED器件及显示面板，以解决现有OLED器件发光不均匀的技术问题。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：
本发明的实施例提供了一种OLED器件，包括：
透明阳极，用于在电压驱动下，输出空穴；
空穴注入层，设置在所述透明阳极层上，用于接收所述透明阳极输出的空穴；
空穴传输层，设置在所述空穴注入层上，用于将所述空穴注入层中的空穴传输至有机发光层；
有机发光层，设置在所述空穴传输层上，用于接收所述空穴传输层传输的空穴和电子传输层传输的电子，并根据所述空穴和所述电子进行发光；
电子传输层，设置在所述有机发光层上，用于将透明阴极输出的电子传输给所述有机发光层；以及
透明阴极，设置在所述电子传输层上，用于在电压驱动下输出电子给所述电子传输层；
其中，所述透明阳极包括：
第一透明阳极层；
金属层，设置在所述第一透明阳极层的表面，且完全覆盖所述第一透明层的表面，用于减小所述OLED器件的所述透明阳极在水平方向上的电阻；以及
第二透明阳极层，设置在所述金属层上。
在本发明的OLED器件中，
所述金属层包括：多条金属线。
在本发明的OLED器件中，
第一金属材质的电导率大于第一透明材质和第二透明材质的电导率；
所第一金属材质为所述金属线的材质；
所述第一透明材质为所述第一透明阳极层的材质；
所述第二透明材质为第所述第二透明阳极层的材质。
在本发明的OLED器件中，所述多条金属线交错形成多个金属线网格。
在本发明的OLED器件中，所述金属线包括：向第一方向延伸的第一金属线和向第二方向延伸的第二金属线；
所述第一金属线与所述第二金属线的线宽不相同。
在本发明的OLED器件中，所述金属线包括：向第一方向延伸的第一金属线和向第二方向延伸的第二金属线；所述第一金属线与所述第二金属线的厚度不相同。
在本发明的OLED器件中，所述空穴注入层设置在所述第二透明阳极层的表面；所述第二透明阳极层的表面为平整的表面。
本发明的实施例还提供了一种OLED阵列基板，包括：
基板衬底；
OLED器件，设置在所述基板衬底上；
薄膜晶体管，设置在所述基板衬底上，用于控制对应的OLED器件发光；
所述OLED器件，包括：
透明阳极，用于在电压驱动下，输出空穴；
空穴注入层，设置在所述透明阳极层上，用于接收所述透明阳极输出的空穴；
空穴传输层，设置在所述空穴注入层上，用于将所述空穴注入层中的空穴传输至有机发光层；
有机发光层，设置在所述空穴传输层上，用于接收所述空穴传输层传输的空穴和电子传输层传输的电子，并根据所述空穴和所述电子进行发光；
电子传输层，设置在所述有机发光层上，用于将透明阴极输出的电子传输给所述有机发光层；以及
透明阴极，设置在所述电子传输层上，用于在电压驱动下输出电子给所述电子传输层；
其中，所述透明阳极包括：
第一透明阳极层；
金属层，设置在所述第一透明阳极层的表面，且完全覆盖所述第一透明层的表面，用于减小所述OLED器件的所述透明阳极在水平方向上的电阻；以及
第二透明阳极层，设置在所述金属层上。
在本发明的OLED阵列基板中，所述金属层包括：多条金属线。
在本发明的OLED阵列基板中，所述多条金属线交错形成多个金属线网格。
本发明的实施例提供了一种OLED器件及阵列基板；本发明的实施例提供的OLED器件通过设置两个透明阳极层，并在两个透明阳极层之间设置金属层，以减少透明阳极在水平方向上的电阻，提高透明阳极水平导电能力，从而解决了OLED器件由于透明阳极水平电阻较大导致的发光不均匀的问题，提高画面显示的品质。
【附图说明】
图1为本发明实施例提供的一种OLED器件的结构示意图；
图2为本发明实施例一提供的一种金属层的结构示意图；
图3为本发明实施例一提供的一种OLED器件制作方法的第一步示意图；
图4为本发明实施例一提供的一种OLED器件制作方法的第二步示意图；
图5为本发明实施例一提供的一种OLED器件制作方法的第三步示意图。
【具体实施方式】
以下各实施例的说明是参考附加的图式，用以例示本发明可用以实施的特定实施例。本发明所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本发明，而非用以限制本发明。在图中，结构相似的单元是以相同标号表示。
实施例一：
参考图1，本实施例提供了一种OLED器件，包括：
基板衬底11，优选地为玻璃基板；
透明阳极12，设置在基板衬底11上，用于在电压驱动下，输出空穴(或者称为载流子)；例如OLED器件工作时，透明阳极12接驱动电压的正极，透明阴极17接驱动电压的负极；
空穴注入层13，设置在所述透明阳极层12上，用于接收所述透明阳极输出的空穴；
空穴传输层14，设置在所述空穴注入层13上，用于将所述空穴注入层中的空穴传输至有机发光层15；本实施例空穴传输层14可以降低透明阳极12与空穴传输层14之间的界面势垒，增加透明阳极12与空穴传输层14之间黏合成都，增大空穴注入接触等；
有机发光层15，设置在所述空穴传输层14上，用于接收所述空穴传输层14传输的空穴和电子传输层16传输的电子，并根据所述空穴和所述电子进行发光；具体地，有机发光层在电子和空穴相遇时，以光子的形式释放能量，即发光；
电子传输层16，设置在所述有机发光层15上，用于将透明阴极17输出的电子传输给所述有机发光层；以及
透明阴极17，设置在所述电子传输层上，用于在电压驱动下输出电子给所述电子传输层16；
其中，所述透明阳极12包括：
第一透明阳极层121；
金属层122，设置在所述第一透明阳极层121的表面，且完全覆盖所述第一透明层121的表面，用于减小所述OLED器件的所述透明阳极12在水平方向上的电阻(以下简称水平电阻)；以及
第二透明阳极层123，设置在所述金属层122上。
本发明的实施例提供的OLED器件通过设置两个透明阳极层，并在两个透明阳极层之间设置金属层，以减少透明阳极在水平方向上的电阻，提高透明阳极水平导电能力；相当于给透明阳极并联了一个电阻(即金属层的电阻)，拉低了原本透明阳极的水平电阻；
由于减少了透明阳的水平电阻，相比现有OLED器件增大了电流，在OLED器件工作，驱动从透明阳极边缘输入时，电流可以达到透明阳极的中心区域，进而使得OLED器件发光均匀，解决了现有OLED器件由于透明阳极水平电阻较大导致的发光不均匀的问题，提高画面显示的品质。
优选地，如图2所示，本实施例中金属层122包括多条金属线1220，本实施例中金属层122可以由多条金属线构成，可以减少成本，另外，还可以通过改变金属线的数量实现制作实际所需具有一定水平电阻值的透明阳极，实施简单方便。
为了可以进一步降低透明阳极122水平电阻，优选地，本实施例中金属层122的金属材质的电导率大于第一透明阳极层121和第二透明阳极层123的材质的电导率。其中第一透明阳极层121与第二透明阳极层123的材质的电导率可以相同，也可以不同。
优选地，为了在有限的空间中制作出更多的金属线1220，、使金属层122水平电阻呈均匀分布，以及降低OLED器件垂直方向上的电阻，本实施例中多条金属线1220交错形成多个金属线网格1223；如图2所示，相邻两条横向金属线与相邻两条纵向金属线交错形成金属线网格1223，图2所示的金属网络1223的形状为正方形，可以方便制作，然而在其他实施例中金属网格的形状还可以三角形、六边形或者长方形等，该金属网格的形状可以根据实际需求设定。
优选地，为适用于各种实际工作场景，或者进一步提升OLED器件发光的均匀性，本实施例中金属线1220可以包括：向第一方向延伸的第一金属线，例如图2中横向金属线，和向第二方向延伸的第二金属线，例如图2中纵向金属线；
其中，所述第一金属线与所述第二金属线的线宽不相同。例如图2中，横向金属线与纵向金属线的宽度不相等。
在实际应用中，可以结合电流输入方向来设置金属线的宽度；比如电流输入方向与第一方向相同时，那么可以设置第一金属线的宽度大于第二金属线的宽度，降低第一金属线的电阻，以使得输入电流可以快速到达中心区域，进一步提升OLED器件发光的均匀性。参考图2，如果横向输入驱动电流，那么可以设置横向金属线的宽度大于纵向金属线的宽度，降低横向金属线的电阻，以使得横向输入的电流快递到达中心区域，提高了进一步提升OLED器件发光的均匀性和效率。
优选地，考虑到OLED实际工作场景，本实施例中金属线1220可以包括：向第一方向延伸的第一金属线，例如图2中横向金属线，和向第二方向延伸的第二金属线，例如图2中纵向金属线；
第一金属线与所述第二金属线的厚度不相同，例如图2中纵向金属线与横向金属线的厚度不相同。
在实际应用中，可以结合电流输入方向来设置金属线的宽度；比如电流输入方向与第一方向相同时，那么可以设置第一金属线的厚度大于第二金属线的厚度，降低第一金属线的电阻，以使得输入电流可以快速到达中心区域，进一步提升OLED器件发光的均匀性。参考图2，如果横向输入驱动电流，那么可以设置横向金属线的厚度大于纵向金属线的厚度，降低横向金属线的电阻，以使得横向输入的电流快递到达中心区域，提高了进一步提升OLED器件发光的均匀性和效率。
为保证透明阳极12与空穴注入层13之间具有良好的界面接触以及能级匹配，便于空穴的注入和传；参考图1，本实施例中空穴注入层13设置在第二透明阳极层123的表面；第二透明阳极层123的表面为平整的表面。也即将第二透明阳极层123与空穴注入层13的接触面做平整。
本实施例还提供了一种制作图1所示的OLED器件的方法，该方法包括如下步骤：
S101，在基板衬底11上形成第一透明阳极层12，参考图3。
具体地，可以采用PVD/蒸镀等方式，在基板衬底11(一般采用玻璃基板)上镀第一层阳极材料，形成第一透明阳极层12，该透明阳极材料为ITO/AZO等透明导电薄膜，确保薄膜与玻璃有良好的黏附性。
S102，在第一透明阳极层12上形成金属层122，参考图4。
具体地，金属层122可以由多条金属线1220构成，其中金属线1220交错形成金属网格，参考图2；此时，可以采用网印等方式在第一层阳极材料上形成高导的金属网线，金属网线材料可以选用导电银浆/碳纳米管溶液等。
S103，在金属层122上形成第二透明阳极层123，参考图5。
具体地，可以采用PVD或者涂布或者旋图方式在金属线1220上再次涂覆阳极材料，形成第二透明阳极层123，直至第二阳极层123的上表面平整。
S104，在第二透明阳极层123的上表面依次，形成空穴注入层13、空穴传输层14、有机发光层15、电子传输层16、透明阴极17，参考图1.
实施例二：
本实施例提供了一种OLED阵列基板，包括：
基板衬底；
OLED器件，设置在所述基板衬底上；
薄膜晶体管，设置在所述基板衬底上，用于控制对应的OLED器件发光；
OLED器件，参考图1，包括：
透明阳极12，设置在基板衬底11上，用于在电压驱动下，输出空穴；例如OLED器件工作时，透明阳极12接驱动电压的正极，透明阴极17接驱动电压的负极；
空穴注入层13，设置在所述透明阳极层12上，用于接收所述透明阳极输出的空穴；
空穴传输层14，设置在所述空穴注入层13上，用于将所述空穴注入层中的空穴传输至有机发光层15；本实施例空穴传输层14可以降低透明阳极12与空穴传输层14之间的界面势垒，增加透明阳极12与空穴传输层14之间黏合成都，增大空穴注入接触等；
有机发光层15，设置在所述空穴传输层14上，用于接收所述空穴传输层14传输的空穴和电子传输层16传输的电子，并根据所述空穴和所述电子进行发光；具体地，有机发光层在电子和空穴相遇时，以光子的形式释放能量，即发光；
电子传输层16，设置在所述有机发光层15上，用于将透明阴极17输出的电子传输给所述有机发光层；以及
透明阴极17，设置在所述电子传输层上，用于在电压驱动下输出电子给所述电子传输层16；
其中，所述透明阳极12包括：
第一透明阳极层121；
金属层122，设置在所述第一透明阳极层121的表面，且完全覆盖所述第一透明层121的表面，用于减小所述OLED器件的所述透明阳极12在水平方向上的电阻(以下简称水平电阻)；以及
第二透明阳极层123，设置在所述金属层122上。
本发明的实施例提供的OLED器件通过设置两个透明阳极层，并在两个透明阳极层之间设置金属层，以减少透明阳极在水平方向上的电阻，提高透明阳极水平导电能力；相当于给透明阳极并联了一个电阻(即金属层的电阻)，拉低了原本透明阳极的水平电阻；
由于减少了透明阳的水平电阻，相比现有OLED器件增大了电流，在OLED器件工作，驱动从透明阳极边缘输入时，电流可以达到透明阳极的中心区域，进而使得OLED器件发光均匀，解决了现有OLED器件由于透明阳极水平电阻较大导致的发光不均匀的问题，提高画面显示的品质。
优选地，参考图2，本实施例中金属层122包括多条金属线1220，本实施例中金属层122可以由多条金属线构成，可以减少成本，另外，还可以通过改变金属线的数量实现制作实际所需具有一定水平电阻值的透明阳极，实施简单方便。
优选地，如图2所示，本实施例中金属层122包括多条金属线1220，本实施例中金属层122可以由多条金属线构成，可以减少成本，另外，还可以通过改变金属线的数量实现制作实际所需具有一定水平电阻值的透明阳极，实施简单方便。
本实施例提供的OLED阵列基板，在OLED器件中通过设置两个透明阳极层，并在两个透明阳极层之间设置金属层，以减少透明阳极在水平方向上的电阻，提高透明阳极水平导电能力，从而解决了OLED器件由于透明阳极水平电阻较大导致的发光不均匀的问题，提高画面显示的品质。
综上所述，虽然本发明已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本发明，本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本发明的保护范围以权利要求界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种OLED器件，其特征在于，包括：
透明阳极，用于在电压驱动下，输出空穴；
空穴注入层，设置在所述透明阳极层上，用于接收所述透明阳极输出的空穴；
空穴传输层，设置在所述空穴注入层上，用于将所述空穴注入层中的空穴传输至有机发光层；
有机发光层，设置在所述空穴传输层上，用于接收所述空穴传输层传输的空穴和电子传输层传输的电子，并根据所述空穴和所述电子进行发光；
电子传输层，设置在所述有机发光层上，用于将透明阴极输出的电子传输给所述有机发光层；以及
透明阴极，设置在所述电子传输层上，用于在电压驱动下输出电子给所述电子传输层；
其中，所述透明阳极包括：
第一透明阳极层；
金属层，设置在所述第一透明阳极层的表面，且完全覆盖所述第一透明层的表面，用于减小所述OLED器件的所述透明阳极在水平方向上的电阻；以及
第二透明阳极层，设置在所述金属层上。
2.如权利要求1所述的OLED器件，其特征在于，所述金属层包括：多条金属线。
3.如权利要求2所述的OLED器件，其特征在于，第一金属材质的电导率大于第一透明材质和第二透明材质的电导率；
所第一金属材质为所述金属线的材质；
所述第一透明材质为所述第一透明阳极层的材质；
所述第二透明材质为第所述第二透明阳极层的材质。
4.如权利要求2所述的OLED器件，其特征在于，所述多条金属线交错形成多个金属线网格。
5.如权利要求2所述的OLED器件，其特征在于，所述金属线包括：向第一方向延伸的第一金属线和向第二方向延伸的第二金属线；
所述第一金属线与所述第二金属线的线宽不相同。
6.如权利要求2所述的OLED器件，其特征在于，所述金属线包括：向第一方向延伸的第一金属线和向第二方向延伸的第二金属线；所述第一金属线与所述第二金属线的厚度不相同。
7.如权利要求1所述的OLED器件，其特征在于，所述空穴注入层设置在所述第二透明阳极层的表面；所述第二透明阳极层的表面为平整的表面。
8.一种OLED阵列基板，其特征在于，包括：
基板衬底；
OLED器件，设置在所述基板衬底上；
薄膜晶体管，设置在所述基板衬底上，用于控制对应的OLED器件发光；
所述OLED器件，包括：
透明阳极，用于在电压驱动下，输出空穴；
空穴注入层，设置在所述透明阳极层上，用于接收所述透明阳极输出的空穴；
空穴传输层，设置在所述空穴注入层上，用于将所述空穴注入层中的空穴传输至有机发光层；
有机发光层，设置在所述空穴传输层上，用于接收所述空穴传输层传输的空穴和电子传输层传输的电子，并根据所述空穴和所述电子进行发光；
电子传输层，设置在所述有机发光层上，用于将透明阴极输出的电子传输给所述有机发光层；以及
透明阴极，设置在所述电子传输层上，用于在电压驱动下输出电子给所述电子传输层；
其中，所述透明阳极包括：
第一透明阳极层；
金属层，设置在所述第一透明阳极层的表面，且完全覆盖所述第一透明层的表面，用于减小所述OLED器件的所述透明阳极在水平方向上的电阻；以及
第二透明阳极层，设置在所述金属层上。
9.如权利要求8所述的OLED阵列基板，其特征在于，所述金属层包括：多条金属线。
10.如权利要求9所述的OLED阵列基板，其特征在于，所述多条金属线交错形成多个金属线网格。
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