CN113285253A - 一种多芯端子接线器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多芯端子接线器，包括绝缘座、滑动结构、导电金属板、固定端子和导电线缆；绝缘座包括第一接线座体和自检接线座体，第一接线座体设有多个线槽，自检接线座体设有多个接线部，接线部具有接线腔和穿线孔，线槽与接线腔一一对应，线槽与接线腔相连通，穿线孔位于接线部远离第一接线座体一端，接线腔靠近第一接线座体的一端设置有限位结构，滑动结构容纳于接线腔内，滑动结构介于限位结构和穿线孔之间，滑动结构被驱动的从初始位置移动到锁紧位置，当滑动结构位于锁紧位置时，滑动结构与限位结构相抵触，导电金属板容纳于线槽和接线腔内。本发明操作简单，自检接线座体具有自检和反馈功能，能够观察到导电线缆是否接线完好。

Description

一种多芯端子接线器

技术领域

本发明涉及线缆连接领域，尤其涉及一种多芯端子接线器。

背景技术

目前接线器连接导电线缆一般都需要将导电线缆端头连接接线端子，然后接线端子再固定于接线器内，这样导电线缆就要专业人员或使用专业工具制作导电线缆端头，这样占用了接线或安装人员大量的时间，不利于提高工作效率，同时额外配置接线端子也增加了成本，且给操作设置门槛，普通用户在没有专业工具的情况下无法使用。

目前常规操作将导电线缆端头插入接线器时，操作人员一般只根据经验适当插入即可，无法判断导电线缆端头的具体位置，可能会增加返工几率，降低工作效率，或者安装不牢固，后期使用过程中容易移动或松脱，给用户使用带来很大的不便。

因此，结合上述存在的技术问题，有必要提供一种新的技术方案。

发明内容

为解决现有技术中存在的技术问题，本发明的提供一种能够直观判断导电线缆是否接线完好及使用过程中有无松脱的具有自检功能的多芯端子接线器，具体技术方案如下所述：

一种多芯端子接线器，包括绝缘座、滑动结构、导电金属板、固定端子和导电线缆；

所述绝缘座包括第一接线座体和与第一接线座体固定连接的自检接线座体，所述第一接线座体设有多个线槽，所述自检接线座体设有多个接线部，所述接线部具有接线腔和与接线腔相连通的穿线孔，所述线槽与接线腔一一对应，所述线槽与接线腔相连通，所述穿线孔位于接线部远离第一接线座体的一端，所述接线腔靠近第一接线座体的一端设置有限位结构；

所述滑动结构容纳于接线腔内，所述滑动结构介于限位结构和穿线孔之间，所述滑动结构被驱动的从初始位置移动到锁紧位置，当滑动结构位于锁紧位置时，所述滑动结构与限位结构相抵触；

所述导电金属板容纳于线槽和接线腔内。

进一步的，所述滑动结构包括滑动主体、接触部、盖板和弹簧，所述接触部和盖板均固定连接于滑动主体的同一侧面，所述接触部靠近滑动主体底部，所述盖板靠近滑动主体顶部，所述滑动主体靠近接触部的一侧设置有卡钩，所述卡钩朝向远离滑动主体方向倾斜，所述滑动主体远离接触部一侧开设有弹簧槽，弹簧的一端容纳于弹簧槽内，弹簧的另一端与限位结构相抵触；

所述接线腔内还设置有锁紧结构，所述锁紧结构位于滑动结构和穿线孔之间，所述锁紧机构锁紧导电线缆于导电金属板上。

进一步的，所述线槽还包括压铆螺母和与压铆螺母相匹配的锁紧螺栓，所述导电金属板开设有至少一个圆孔，所述圆孔位于线槽内，压铆螺母的压花齿自导电金属板下方压着于圆孔内；

所述线槽底部开设有容纳槽，所述压铆螺母容纳于容纳槽内；

连接有导线的固定端子穿套于锁紧螺栓上，所述锁紧螺栓穿过圆孔固定于压铆螺母内。

进一步的，所述自检接线座体表面套设有固定板，所述固定板上开设有多个固定孔；

所述导电金属板的宽端设置有凸沿，所述凸沿的宽度朝向第一接线座体方向逐渐变宽，所述凸沿与接线部内壁过盈配合，所述导电金属板自线槽伸入至接线腔内。

进一步的，所述接线部还具有放置孔，所述放置孔与接线腔相连通，所述放置孔位于接线部的顶部，所述放置孔位于所述端盖靠近穿线孔的一端，所述滑动结构穿过放置孔伸入并卡合于接线腔内。

进一步的，所述接线腔两侧内壁沿轴线方向对称开设有滑槽，所述滑槽位于导电金属板上方，所述卡钩卡合于所述滑槽内。

进一步的，所述限位结构包括限位块，所述限位块的径向截面呈倒“T”字形，所述限位块的两侧分别固定于所述接线腔内壁上，弹簧的另一端与所述限位块相抵触。

进一步的，所述接线部具有端盖，所述端盖位于接线部的顶部，所述滑动结构位于锁紧位置时，所述盖板与所述端盖相抵触。

进一步的，所述锁紧结构包括框架和锁紧件，所述框架固定于接线腔内壁上，所述框架为方框形，所述导电金属板的一端容纳于框架内，所述框架顶部开设有锁紧孔，所述锁紧孔内壁设有内螺纹，所述锁紧件设置有与内螺纹相匹配的外螺纹，所述锁紧件穿套于锁紧孔内。

进一步的，所述限位结构还包括限位侧条，所述限位侧条设置于所述接线腔内壁上；

所述滑动主体上还设置有抵触板，所述抵触板与卡钩位于滑动主体同一侧面，所述抵触板靠近接触部一端，所述滑动结构位于锁紧位置时，所述限位侧条与抵触板相抵触。

与现有技术相比，本专利所述的多芯端子接线器，其技术方案至少具有如下一个或多个有益效果：

(1)本发明所述的多芯端子接线器，其结构简单，操作方便，降低制造成本，有助于提高工作效率，便于推广使用。

(2)本发明所述的多芯端子接线器，其设置滑动结构，能够直观判断导电线缆伸入的长度是否到位，在接线时能够同时做到自我检查判断，提到接线的便捷性和成功率，避免接线失败，起到一定的防呆作用，避免导电线缆深入距离过短造成锁紧机构不能牢固锁紧导电线缆，导致使用过程中导电线缆出现松脱、掉落等异常。

(3)本发明所述的多芯端子接线器，其设置带弹簧的滑动结构，在弹簧的压力下，滑动机构与锁紧结构相抵触，导电线缆接入时推动滑动结构朝向限位结构移动，通过观察滑动结构的移动位置，能够直观判断导电线缆伸入到接线腔的长度是否合适，另外，在接线器工作过程中，若导电线缆发生移动或松脱，则滑动机构向锁紧结构方向回弹，有助于设备人员在安装和使用过程中，直观判断导电线缆接线状态是否完好，有无发生移动或松脱等异常，使本连接器无需拆卸或借助工具检测即可直观监控导电线缆的连接情况。

(4)本发明所述的多芯端子接线器，其导电线缆直接接入自检接线座体，无需通过专业工具或专业人员将导电线缆端部与端子连接，操作上省时省力，降低使用门槛，极大的提高工作效率，同时省去接线鼻等端子的连接，降低了使用成本和生产成本。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1是本发明所述的多芯端子接线器的滑动结构未滑动的立体结构示意图；

图2是本发明所述的多芯端子接线器的滑动结构滑动后的立体结构示意图；

图3是图1的A方向视角的立体结构示意图；

图4是图1的B向剖面结构示意图；

图5是图1的A向横剖面结构示意图；

图6是图1的A向竖剖面结构示意图；

图7是本发明所述的多芯端子接线器的固定端子、导电金属板、滑动机构和锁紧机构的立体结构示意图；

图8是本发明所述的多芯端子接线器的滑动结构的立体结构示意图；

图9是本发明所述的多芯端子接线器的滑动结构的立体结构示意图；

图10是本发明所述的多芯端子接线器的导电金属板和压铆螺母的爆炸结构示意图。

其中，1-绝缘座，2-滑动结构，3-导电金属板，4-固定端子，11-第一接线座体，111-线槽，112-容纳槽，1111-压铆螺母，12-自检接线座体，120-接线部，121-接线腔，1211-滑槽，122-穿线孔，123-放置孔，124-锁紧结构，1241-框架，1242-锁紧件，1251-限位块，1252-限位侧条，1253-延伸条，126-端盖，127-固定板，1271-固定孔，128-弹簧，21-滑动主体，211-卡钩，212-弹簧槽，213-抵触板，22-接触部，23-盖板，31-圆孔，32-凸沿。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解说明的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置有”、“设有”、“连接”、“安装有”、“套设”、“开设”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例

请参照图1-10，如图1-10所示，本发明提供的一种多芯端子接线器，包括绝缘座1、滑动结构2、导电金属板3；

所述绝缘座1包括第一接线座体11和与第一接线座体11固定连接的自检接线座体12，所述第一接线座体11设有多个线槽111，所述自检接线座体12设有多个接线部120，所述接线部120具有接线腔121、穿线孔122和放置孔123，所述线槽111与接线腔121一一对应，所述线槽111与接线腔121相连通，所述穿线孔122和放置孔123均与所述接线腔121相连通，所述放置孔123位于接线部120顶部，所述穿线孔122位于接线部120远离第一接线座体11的一端，所述接线腔121内自第一接线座体11至自检接线座体12方向依次容置有限位结构、滑动结构2和锁紧结构124，所述滑动结构2通过放置孔123伸入并卡合于接线腔121内，所述滑动结构2能够在接线腔121内沿轴线方向滑动，所述滑动结构2被驱动的从初始位置移动到锁紧位置，当滑动结构2位于锁紧位置时，所述滑动结构2与限位结构相抵触；所谓的初始位置，即为滑动结构2抵触于锁紧机构的位置，锁紧位置，滑动结构2被驱动的朝向限位机构滑动，滑动至与限位结构相抵触的位置，即为滑动结构2的锁紧位置；实施例中，五个线槽111和五个接线部120各自一一对应，五个导电线缆包括3个火线、1个零线和1个地线，五个线槽111交错平行排列，五个接线部120交错平行排列。

自检接线座体12的设计结构，省去了接线鼻的使用，导电线缆能够直接安装于接线腔内，降低本接线器的生产成本。

所述导电金属板3自线槽111伸入至接线腔121内，固定端子4安装于线槽111内的导电金属板3上；示例中导电金属板3为铜板，固定端子4为接线鼻。

导电线缆端部剥去线皮，剥去线皮的导电线缆端部穿过穿线孔122和锁紧机构124，并朝向限位结构压着滑动结构2，所述锁紧机构124锁紧导电线缆于导电金属板3上，所述导电线缆与导电金属板3电性连接。

所述锁紧结构124包括框架1241和锁紧件1242，如图6-7所示，所述框架1241固定于接线腔121内壁上，所述框架1241为方框形，所述导电金属板3的一端容纳于框架1241内，所述框架1241顶部开设有锁紧孔，所述锁紧孔内壁设有内螺纹，所述锁紧件1242设置有与内螺纹相匹配的外螺纹，所述锁紧件1242穿套于锁紧孔内，所述锁紧件1242顶部开设有十字凹槽或一字凹槽，用于十字起或一字起锁紧锁紧件。当然不限于十字凹槽或一字凹槽，还可以是其他形状的凹槽甚至凸起，只要能够将锁紧件锁紧导电线缆于锁紧孔内即可。

所述滑动结构2包括滑动主体21、接触部22和盖板23，如图1-4和图6-9所示，所述接触部22和盖板23均固定连接于滑动主体21的同一侧面，所述接触部22靠近滑动主体21底部，所述接触部22穿过框架1241后与穿线孔122相抵触，所述盖板23靠近滑动主体21顶部，所述盖板23的高度高于滑动主体21高度，所述盖板靠近滑动主体21一侧的侧面为抵触面，所述滑动主体21靠近接触部22的一侧设置有卡钩211，所述卡钩211朝向远离滑动主体21方向倾斜，所述滑动主体21远离接触部22一侧开设有弹簧槽212，所述弹簧槽212位于所述滑动主体21底部，所述接线部120还包括弹簧128，所述弹簧128的一端容纳于弹簧槽212内，所述弹簧128的另一端与限位结构相抵触。所述滑动主体21上还设置有抵触板213，所述抵触板213与卡钩211位于滑动主体21同一侧面，所述抵触板213靠近接触部22一端。示例中，所述弹簧槽212延伸至接触部22内部。

当接触部22未接入导电线缆时，所述接触部22穿套于框架1241内，并与穿线孔122相抵触，所述滑动主体21与锁紧结构124相抵触，所述盖板23盖合于所述锁紧结构124上。

设置滑动结构2，导电线缆穿过穿线孔122伸入接线腔121后，压着滑动结构2朝向限位结构移动，通过观察滑动结构2的移动位置，滑动结构2是否移动到抵触于限位结构，即观察滑动结构2的盖板23是否抵触到端盖126，能够直观观察到导电线缆伸入到接线腔121的长度是否合适，避免导电线缆深入距离过短造成锁紧机构不能牢固锁紧导电线缆，导致使用过程中导电线缆出现松脱、掉落等异常。

设置弹簧128，可以在自检接线座体12内未连接导电线缆时滑动结构2在弹簧的弹力作用下抵触于锁紧结构124，导电线缆推动滑动结构2时，滑动机构2朝向限位结构移动，通过观察滑动结构2的移动位置，能够直观判断导电线缆伸入到接线腔121的长度是否合适，另外，在本接线器工作过程中，若导电线缆发生移动或松脱，则在弹簧的压力下，滑动机构2向锁紧结构方向回弹，因此安装弹簧后，可通过观察滑动机构2是否与限位机构抵触或与限位机构的距离来直观判断导电线缆是否移动或松脱，滑动机构2与限位机构相抵触，则导电线缆接线良好，滑动机构2与限位机构之间有距离，说明导电线缆发生移动或松脱不良，因此使得本连接器在安装和使用过程中，无需拆卸或借助工具检测即可直观监控导电线缆的连接情况。

所述接线腔121的内壁沿轴线方向开设有滑槽1211，所述滑槽1211位于导电金属板3上方，所述卡钩211卡合于所述滑槽1211内，示例中，所述滑槽1211沿长度方向的一端靠近框架1241位置，另一端靠近所述第一接线座体11位置。

所述限位结构包括端盖126、限位块1251和限位侧条1252，所述限位块1251的径向截面呈倒“T”字形，所述限位块1251的两侧分别固定于所述接线腔121内壁上，所述限位块1251在接线腔121内壁的固定位置介于所述导电金属板3和滑槽1211之间，所述限位块1251位于接线腔121内靠近所述第一接线座体11的一侧，所述限位块1251的长度小于所述滑槽1211的长度，弹簧128的另一端与所述限位块1251相抵触。所述端盖126位于限位块1251上方，所述端盖126与所述盖板23高度一致，示例中，所述端盖126与所述盖板23同轴设置，当然所述端盖126与所述盖板23不一定同轴设置，所述端盖126与所述盖板23处于同一水平线上能够相抵触即可，所述滑动结构2压着于限位结构时，所述盖板23的抵触面与所述端盖126相抵触。所述限位侧条1252设置于所述接线腔121内壁上，所述限位侧条1252介于端盖126和滑槽1211之间，所述滑动结构2压着于限位结构时，所述限位侧条1252与抵触板213相抵触。示例中，所述限位块1251靠近滑动结构2一端设置有限位挡片，所述限位挡片能够更方便抵触弹簧128，所述限位块1251朝向锁紧结构方向延伸有延伸条1253，所述延伸条1253宽度与框架1241宽度一致，所述延伸条1241的另一端与框架1241相抵触。当然，所述限位侧条1252的高度无严格限定，可根据需要做适当变化，如图4中所示。

所述限位块1251和延伸条1253设置于所述导电金属板3上方，也辅助起到压着导电金属板3的作用，防止所述导电金属板3向上翘起。

所述导电金属板3自线槽111伸入至接线腔121内，所述固定端子4安装于线槽111内的导电金属板3上；

所述线槽111内还包括压铆螺母1111和与压铆螺母相匹配的锁紧螺栓，如图7和10所示，所述导电金属板3上开设有至少一个圆孔31，所述圆孔31位于线槽111内，压铆螺母的压花齿自导电金属板3下方压着于圆孔31内；所述固定端子为接线鼻，接线鼻穿套于锁紧螺栓上，所述锁紧螺栓穿过圆孔31固定于压铆螺母内。

所述线槽111底部开设有容纳槽112，如图3所示，所述容纳槽112在远离自检接线座体12一端也设有开口，所述导电金属板3自线槽111伸入至接线腔121内时，所述压铆螺母1111同步自开口容纳于容纳槽112内；

所述导电金属板3的宽端设置有凸沿32，所述凸沿32的宽度朝向第一接线座体11方向逐渐变宽，所述凸沿32与接线部120内壁过盈配合，从而使得导电金属板3牢固的卡合于线槽111和接线腔121内。当然，所述凸沿32的宽度并不限于朝向第一接线座体11方向逐渐变宽，也可以朝向自检接线座体12方向逐渐变宽，或者其他的结构形式，目的只要能将导电金属板3紧密固定于线槽11或接线腔内即可。

在优选的实施例中，所述自检接线座体12表面套设有固定板127，所述固定板127上开设有多个固定孔1271。设置固定板127，便于接线器固定于线箱或线架上。

本专利所述的多芯端子接线器，其技术方案至少具有如下一个或多个有益效果：

(1)本发明所述的多芯端子接线器，其结构简单，操作方便，降低制造成本，有助于提高工作效率，便于推广使用。

(2)本发明所述的多芯端子接线器，其设置滑动结构，能够直观判断导电线缆伸入的长度是否到位，在接线时能够同时做到自我检查判断，提到接线的便捷性和成功率，避免接线失败，起到一定的防呆作用，避免导电线缆深入距离过短造成锁紧机构不能牢固锁紧导电线缆，导致使用过程中导电线缆出现松脱、掉落等异常。

(3)本发明所述的多芯端子接线器，其设置带弹簧的滑动结构，在弹簧的压力下，滑动机构与锁紧结构相抵触，导电线缆接入时推动滑动结构朝向限位结构移动，通过观察滑动结构的移动位置，能够直观判断导电线缆伸入到接线腔的长度是否合适，另外，在接线器工作过程中，若导电线缆发生移动或松脱，则滑动机构向锁紧结构方向回弹，有助于设备人员直观判断导电线缆接线状态是否完好，有无发生移动或松脱等异常。

(4)本发明所述的多芯端子接线器，其导电线缆直接接入自检接线座体，无需通过专业工具或专业人员将导电线缆端部与端子连接，操作上省时省力，降低操作门槛，极大的提高工作效率，同时省去接线鼻等端子的连接，降低了使用和生产成本。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“又一实施例”、“另一实施例”、“其他实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改和变型。

Claims (10)

1.一种多芯端子接线器，其特征在于，包括绝缘座(1)、滑动结构(2)、和导电金属板(3)；

所述绝缘座(1)包括第一接线座体(11)和与第一接线座体(11)固定连接的自检接线座体(12)，所述第一接线座体(11)设有多个线槽(111)，所述自检接线座体(12)设有多个接线部(120)，所述接线部(120)具有接线腔(121)和与接线腔(121)相连通的穿线孔(122)，所述线槽(111)与接线腔(121)一一对应，所述线槽(111)与接线腔(121)相连通，所述穿线孔(122)位于接线部(120)远离第一接线座体(11)的一端，所述接线腔(121)靠近第一接线座体(11)的一端设置有限位结构；

所述滑动结构(2)容纳于接线腔(121)内，所述滑动结构(2)介于限位结构和穿线孔(122)之间，所述滑动结构(2)被驱动的从初始位置移动到锁紧位置，当滑动结构(2)位于锁紧位置时，所述滑动结构(2)与限位结构相抵触；

所述导电金属板(3)容纳于线槽(111)和接线腔(121)内。

2.根据权利要求1所述的多芯端子接线器，其特征在于，所述滑动结构(2)包括滑动主体(21)、接触部(22)和盖板(23)，所述接触部(22)和盖板(23)均固定连接于滑动主体(21)的同一侧面，所述接触部(22)靠近滑动主体(21)的底部，所述盖板(23)靠近滑动主体(21)的顶部，所述滑动主体(21)靠近接触部(22)的一侧设置有卡钩(211)，所述卡钩(211)朝向远离滑动主体(21)方向倾斜；

所述接线腔(121)内还设置有锁紧结构(124)，所述锁紧结构(124)位于滑动结构(2)和穿线孔(122)之间，所述锁紧机构(124)锁紧导电线缆于导电金属板(3)上。

3.根据权利要求2所述的多芯端子接线器，其特征在于，所述限位机构包括端盖(126)，所述接线腔(121)沿轴线方向的长度大于所述端盖(126)的长度，所述端盖(126)位于接线部(120)的顶部，所述滑动结构(2)位于锁紧位置时，所述盖板(23)与所述端盖(126)相抵触。

4.根据权利要求3所述的多芯端子接线器，其特征在于，还包括弹簧(128)；

所述滑动主体(21)远离接触部(22)一侧开设有弹簧槽(212)，所述弹簧(128)的一端容纳于弹簧槽(212)内，所述弹簧(128)的另一端与限位结构相抵触。

5.根据权利要求4所述的多芯端子接线器，其特征在于，所述接线腔(121)两侧内壁沿轴线方向对称开设有滑槽(1211)，所述滑槽(1211)位于导电金属板(3)上方，所述卡钩(211)卡合于所述滑槽(1211)内。

所述限位结构还包括限位块(1251)，所述限位块(1251)的径向截面呈倒“T”字形，所述限位块(1251)的两侧分别固定于所述接线腔(121)内壁上，所述弹簧(128)的另一端与所述限位块(1251)相抵触。

6.根据权利要求2所述的多芯端子接线器，其特征在于，所述锁紧结构(124)包括框架(1241)和锁紧件(1242)，所述框架(1241)固定于接线腔(121)内壁上，所述框架(1241)为方框形，所述导电金属板(3)的一端容纳于框架(1241)内，所述框架(1241)顶部开设有锁紧孔，所述锁紧孔内壁设有内螺纹，所述锁紧件(1242)设置有与内螺纹相匹配的外螺纹，所述锁紧件(1242)穿套于锁紧孔内。

7.根据权利要求5所述的多芯端子接线器，其特征在于，所述限位结构还包括限位侧条(1252)，所述限位侧条(1252)设置于所述接线腔(121)内壁上；

所述滑动主体(21)上还设置有抵触板(213)，所述抵触板(213)与卡钩(211)位于滑动主体(21)同一侧面，所述抵触板(213)靠近接触部(22)一端，所述滑动结构(2)位于锁紧位置时，所述限位侧条(1252)与抵触板(213)相抵触。

8.根据权利要求3所述的多芯端子接线器，其特征在于，所述接线部(120)还具有放置孔(123)，所述放置孔(123)与接线腔(121)相连通，所述放置孔(123)位于所述端盖(126)靠近穿线孔(122)的一端，所述滑动结构(2)穿过放置孔(123)伸入并卡合于接线腔(121)内。

9.根据权利要求1所述的多芯端子接线器，其特征在于，所述线槽(111)还包括压铆螺母(1111)和与压铆螺母相匹配的锁紧螺栓，所述导电金属板(3)开设有至少一个圆孔(31)，所述圆孔(31)位于线槽(111)内，压铆螺母的压花齿自导电金属板(3)下方压着于圆孔(31)内；

所述线槽(111)底部开设有容纳槽(112)，所述压铆螺母(1111)容纳于容纳槽(112)内；

连接有导线的固定端子(4)穿套于锁紧螺栓上，所述锁紧螺栓穿过圆孔(31)固定于压铆螺母内。

10.根据权利要求1所述的多芯端子接线器，其特征在于，所述自检接线座体(12)表面套设有固定板(127)，所述固定板(127)上开设有多个固定孔(1271)；

所述导电金属板(3)的宽端设置有凸沿(32)，所述凸沿(32)的宽度朝向第一接线座体(11)方向逐渐变宽，所述凸沿(32)与接线部(120)内壁过盈配合，所述导电金属板(3)自线槽伸入至接线腔内。

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