CN113281551B - 一种电流检测电路及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种电流检测电路及方法，包括：功率管提供当前负载电流；检测管输出检测电流；第一电阻将检测电流转换成初始检测电压；电压放大器输出当前放大检测电压；电压比较器在映射表中查找当前放大检测电压所属的目标放大电压检测范围；信号处理器基于目标放大电压检测范围在映射表中查找对应的参考电流比，基于参考电流比生成对应的控制信号；体偏产生电路基于控制信号向检测管输出目标输出电压；目标输出电压用于将当前电流比调整为参考电流比；如此，当负载电流产生变化时，信号处理器可根据参考电流比实时调整体偏产生电路的目标输出电压，检测管根据目标输出电压将调整当前电流比，提高电流检测的精度和范围，降低检测电流的功耗。

Description

一种电流检测电路及方法
技术领域
本发明属于电流检测技术领域，尤其涉及一种电流检测电路及方法。
背景技术
电流检测在很多应用中都是必要的，可以实现检测、控制、保护等功能。在智能功率集成电路中，由于大电流的存在，常常会造成芯片内部处于过流状态进而导致发热量过大，如果不及时处理，芯片很容易被烧坏。因此对集成电路进行电流检测是一项极其重要的工作。
目前，智能功率集成电路的电流检测一般是通过Sense FET检测电路来检测电流。在检测过程中，需要设置流经功率管和检测管的电流比。常规的Sense FET检测电路中设定的电流比都是恒定的。但是在实际检测时，当负载电流变化时，无论电流比设定为哪一种定值，电流检测的功耗和精度必然是不同的；尤其当负载电流变化范围很宽时，电流的检测功耗、精度和测量范围均得不到确保。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本发明实施例提供了一种电流检测电路及方法，用于解决现有技术中在利用Sense FET检测电路对集成电路的电流进行检测时，无论负载电流的变化范围是多大，由于负载电流与检测电流之间的电流比均设置为固定值，导致电流的检测功耗、检测精度及测量范围得不到确保的技术问题。
第一方面，本发明实施例提供一种电流检测电路，所述电流检测电路包括：
功率管，与运算放大器的输入端相连，所述功率管用于提供当前负载电流；
检测管，与所述运算放大器的输入端相连，所述检测管用于基于所述当前负载电流输出检测电流；
第一电阻，串接在所述检测管与地之间，所述第一电阻用于将所述检测电流转换成初始检测电压；
电压放大器，与所述第一电阻的一端相连，所述电压放大器用于对所述初始检测电压进行放大，输出当前放大检测电压；
电压比较器，与所述电压放大器相连，所述电压比较器用于基于映射表确定所述当前放大检测电压所属的目标放大电压检测范围；
信号处理器，与所述电压比较器相连，所述信号处理器用于基于所述目标放大电压检测范围在所述映射表中查找对应的参考电流比，并基于所述参考电流比生成对应的控制信号；所述电流比为所述功率管和所述检测管之间的电流比；
体偏产生电路，与所述信号处理器相连，所述体偏产生电路用于接收所述控制信号，基于所述控制信号向所述检测管输出目标输出电压；所述目标输出电压用于将当前电流比调整为所述参考电流比。
可选的，所述运算放大器分别与所述功率管的源极及所述检测管的源极相连，所述运算放大器用于将所述功率管的源电压及所述检测管的源电压调整为一致。
可选的，所述检测管的体区与所述体偏产生电路的输出端相连；
所述检测管用于接收所述目标输出电压，基于所述输出电压调整所述功率管与所述检测管之间的电流比。
可选的，所述输出电压小于所述检测管的源电压。
可选的，所述电流检测电路还包括：
反馈管，所述反馈管的源极与所述检测管的源极相连，所述反馈管的栅极与所述运算放大器的输出端相连；
第一电阻，所述第一电阻与所述反馈管的漏极相连。
可选的，所述信号处理器的输入端与所述电压比较器的输出端相连，所述信号处理器的输出端与所述体偏产生电路的输入端相连。
可选的，所述检测管的栅极与所述功率管的栅极相连，所述检测管的漏极与所述功率管的漏极相连；
所述检测管的体区与所述检测管的源极分离；
所述功率管的体区与所述功率管的源极相连。
可选的，所述映射表中存储有放大电压检测范围与参考电流比之间的对应关系，以及所述参考电流比与输出电压之间的对应关系。
第二方面，本发明实施例还提供一种电流检测方法，应用于第一方面所述的电流检测电路中，所述方法包括：
获取当前负载电流；
基于所述当前负载电流输出检测电流；
将所述检测电流转换为初始检测电压，并对所述初始检测电压进行放大，输出当前放大检测电压；
在映射表中查找所述当前放大检测电压所属的目标放大电压检测范围；
基于所述目标放大电压检测范围在所述映射表中查找对应的参考电流比，并基于所述参考电流比生成对应的控制信号；所述电流比为所述功率管和所述检测管之间的电流比；
基于所述控制信号向检测管输出目标输出电压；所述目标输出电压用于将当前电流比调整为所述参考电流比。
可选的，所述映射表中存储有放大电压检测范围与参考电流比之间的对应关系，以及所述参考电流比与输出电压之间的对应关系。
本发明提供了一种电流检测电路及方法，电流检测电路包括：功率管，与运算放大器的输入端相连，所述功率管用于提供当前负载电流；检测管，与所述运算放大器的输入端相连，所述检测管用于基于所述当前负载电流输出检测电流；第一电阻，串接在所述检测管与地之间，所述第一电阻用于将所述检测电流转换成初始检测电压；电压放大器，与所述第一电阻的一端相连，所述电压放大器用于对所述初始检测电压进行放大，输出当前放大检测电压；电压比较器，与所述电压放大器相连，所述电压比较器用于基于映射表确定所述当前放大检测电压所属的目标放大电压检测范围；信号处理器，与所述电压比较器相连，所述信号处理器用于基于所述目标放大电压检测范围在所述映射表中查找对应的参考电流比，并基于所述参考电流比生成对应的控制信号；所述电流比为所述功率管和所述检测管之间的电流比；体偏产生电路，与所述信号处理器相连，所述体偏产生电路用于接收所述控制信号，基于所述控制信号向所述检测管输出目标输出电压；所述目标输出电压用于将当前电流比调整为所述参考电流比；如此，在实际检测过程中，当负载电流产生变化时，检测电流也会随之变化，那么检测电压也会发生变化，电压比较器可实时确定当前放大检测电压所属的目标电压检测范围，信号处理器可基于目标电压检测范围在映射表中查找对应的参考电流比，并根据参考电流比实时调整体偏产生电路的目标输出电压，以使得检测管根据目标输出电压将当前电流比调整为参考电流比；也即在实际检测过程中，当负载电流变化范围很大时，可根据负载电流的不同来实时调节电流比，因此可提高电流检测的精度和范围，同时也会降低检测电流的功耗。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
图1为本发明实施例提供的电流检测电路结构示意图；
图2为本发明实施例提供的电流检测电路对应的器件结构示意图；
图3为本发明实施例提供的电流检测电路对应的版图结构；
图4为本发明实施例提供的电流检测方法流程示意图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
本实施例提供一种电流检测电路，如图1所示，电流检测电路包括：功率管101、检测管102、运算放大器103；反馈管104、第一电阻Rs、第二电阻Rload、电压放大器105、电压比较器106、信号处理器107及体偏产生电路108；其中，
功率管101及检测管102分别与运算放大器103的输入端相连，反馈管104及第一电阻Rs串接在检测管102与地之间；第二电阻Rload串接在功率管101与地之间；电压放大器105的输入端与第一电阻Rs的一端相连，电压放大器105的输出端与电压比较器106的输入端相连；电压比较器106的输出端与信号处理器107的输入端相连，信号处理器107的输出端与体偏产生电路108的输入端相连，体偏产生电路108的输出端与检测管102的体区相连。
具体的，检测管102的栅极与功率管101的栅极相连，检测管102的漏极与功率管102的漏极相连；检测管102的体区与检测管的源极分离；功率管101的体区与功率管101的源极相连。
功率管101的源极及检测管102的源极均与运算放大器103的输入端相连，运算放大器103用于将功率管101的源电压及检测管102的源电压调整为一致。
反馈管104的源极与检测管102的源极相连，反馈管104的栅极与运算放大器103的输出端相连；反馈管104用于为电流检测电路提供负反馈，进而提高电流检测电路的抗干扰能力，提高电流检测电路的稳定性。
第一电阻Rs的一端与反馈管104的漏极相连，第一电阻Rs的另一端接地。第二电阻Rload的串接在功率管101的源极与地之间。
其中，功率管101用于提供当前负载电流；检测管102，用于基于当前负载电流输出检测电流Is；一般来说，在电路处于稳定状态时，检测电流与负载电流的值相差不大。
当检测电流Is流经第一电阻Rs时，第一电阻Rs将检测电流转换成检测电压Vs，并将检测电压输出至电压放大器105。
电压放大器105用于对检测电压进行放大，输出放大检测电压Vs’至电压比较器106。
电压比较器106，用于基于映射表确定当前放大检测电压所属的目标放大电压检测范围；
信号处理器107，用于基于目标放大电压检测范围在映射表中查找对应的参考电流比，并基于参考电流比生成对应的控制信号；电流比为功率管101和检测管102之间的电流比。信号处理器107的输入端与电压比较器106的输出端相连，信号处理器107的输出端与体偏产生电路108的输入端相连。
体偏产生电路108，用于接收信号处理器发送的控制信号，基于控制信号向检测管102输出目标输出电压；目标输出电压用于将当前电流比调整为参考电流比。
其中，检测管102的体区与体偏产生电路108的输出端相连，用于接收目标输出电压，基于目标输出电压调整功率管101与检测管102之间的电流比。为了避免产生漏电，体偏产生电路108产生的目标输出电压小于检测管102的源电压。
这里，映射表中存储有放大电压Vs’检测范围与参考电流比KVsb之间的对应关系，以及参考电流比KVsb与输出电压VO之间的对应关系；映射表中还存储有初始检测电压VS范围、参考负载电流IP范围及电压差值Vsb之间的对应关系；其中，电压差值为体偏产生电路108的输出电压与检测管102源电压之间的电压差值。具体的，映射表可如表1所示。
表1
Figure BDA0003011376200000061
Figure BDA0003011376200000071
从表1中可以看出，映射表中设定有3个放大检测电压范围，本实施例需要6个电压比较器106，每两个电压比较器确定一个放大检测电压范围。
具体的，电压比较器106包括：第一电压比较器、第二电压比较器、第三电压比较器、第四电压比较器、第五电压比较器及第六电压比较器；第一电压比较器的输入为0V，第二电压比较器的输入为0.2V，第一电压比较器与第二电压比较器确定的放大检测电压范围为0～0.2V。第三电压比较器的输入为0.2V，第四电压比较器的输入为2V，第三电压比较器与第四电压比较器确定的放大检测电压范围为0.2～2V；第五电压比较器的输入为2V，第六电压比较器的输入20V，第五电压比较器与第六电压比较器确定的放大检测电压范围为2～20V。
若当前放大检测电压输入至电压比较器106中时，各电压比较器106会基于映射表判断当前放大检测电压是否满足自身的阈值条件，若满足，则输出为有效值；若不满足，则输出为无效值；进而确定出当前放大检测电压所属的目标放大电压检测范围。
信号处理器107会基于目标电压检测范围输出控制信号，根据控制信号来控制体偏产生电路108对应的输出电压开关开启，以能输出相应的输出电压，进而能将当前电流比调整为参考电流比。其中，在体偏产生电路108中，每个输出电压均存在对应的控制开关。
举例来说，若当前放大检测电压为1V，此时第一电压比较器及第二电压比较器输出的值均为高电平1，此时11为无效值；第三电压比较器输出的值为高电平1，第四电压比较器输出的值为低电平0，第三电压比较器及第四电压比较器的输出至为10，此时10为有效值；第五电压比较器及第六电压比较器输出的值均低电平0，此为时00为无效值；此时电压比较器106确定出的目标放大电压检测范围为0.2～2V；信号处理器107会基于目标放大电压检测范围产生一控制信号，该控制信号用于控制体偏产生电路108输出19V的控制开关打开，进而输出19V的输出电压，以使得检测管102将当前电流比调整为参考电流比，如表1中所示，参考电流比为5000。
在实际应用时，本实施例的电流检测电路为N型VDMOS晶体管，VDMOS晶体管由多个单元元胞并联而成，单元元胞图形可以为正方形、条形、六边形等结构。本实施例在制作电流检测电路的版图时，考虑到成本问题，采用条形元胞的图形结构，实现检测管102体区和源极分离。
参考图2，在制作电流检测电路时，制作过程具体如下：
获取掺杂有预设浓度的晶圆片，将晶圆片中掺杂有N+离子的区域作为检测管102及功率管101的漏极201，在晶圆片中掺杂有N-离子的区域中形成P-body体区，然后在体区上方淀积源金属201和体金属202，并在金属刻蚀时将检测管102的源金属202及体金属203分离，在源金属202及体金属203淀积隔离介质，实现检测管102的体区与检测管102的源极分离。
值得注意的是，检测管102的体区(体金属203)与检测管102的源极(源金属202)沿栅极204方向是可以互连的，因栅极204为条形栅，因此体金属202与栅极204的一侧相连，源金属202与栅极204的另一侧相连。
本实施例中，由于功率管101和检测管102的尺寸比很大，从制作整个VDMOS器件来看，检测管102只占其一小部分，因此页不会增加整个器件的制作复杂度，方便实现。
本申请发明人在实际工作中发现，因检测管102的体源反偏，当Vsb的绝对值越大，检测管102的阈值电压越大，流过检测管102的电流越小(也即检测电流越小)，电流比值越大。因此可通过负载电流变化调节Vsb的值来实现电流比的调整。为了进一步证实本申请提供的技术方案是有效的，这里进行举例验证，验证过程如下：
假设功率管101的工作时的电源电压为24V，由于功率管101工作在线性电阻区，此时功率管101和检测管102上的漏源电压低至mV级，可忽略不计。功率管101和检测管102的尺寸比为1000；假设体偏产生电路108的输出电压在24～18V之间变化。那么由公式1得到检测管102阈值电压的变化量△Vth的范围为0～7V。由公式2得到电流比的变化范围为1000～10000。因此可说明，当负载电流发生变化时，通过调整体偏产生电路108产生的输出电压，可实现对电流比的调节。这样既能降低检测电流的功耗，也可提高电流检测的精度和检测范围。
其中公式(1)如下所示：
Figure BDA0003011376200000091
在公式(1)中，q为元电荷，元电荷的值为1.6×10-19；εSi为硅的介电常数，Nb为检测管102体区的掺杂浓度；Cox为单位面积栅氧化物电容；φB为强反型层表面势垒，Vsb为体偏产生电路108的输出电压与检测管102的源电压之间的电压差值。
公式(2)如下所示：
Figure BDA0003011376200000092
在公式(2)中，KVsb为功率管101与检测管102之间的电流比；μn为n沟道器件的表面迁移率，Cox为单位面积栅氧化物电容，WP为功率管的栅宽，WS为检测管的栅宽；L为功率管和检测管的栅长；Vgs为功率管和检测管的栅源电压；Vds为功率管和检测管的漏源电压；Vth0为体源零偏时功率管和检测管的阈值电压；
本实施例提供的电流检测电路在实际检测过程中，当负载电流产生变化时，检测电流也会随之变化，那么检测电压也会发生变化，电压比较器可实时确定当前放大检测电压所属的目标电压检测范围，信号处理器可基于目标电压检测范围在映射表中查找对应的参考电流比，并根据参考电流比实时调整体偏产生电路的目标输出电压，以使得检测管根据目标输出电压将当前电流比调整为参考电流比；也即在实际检测过程中，当负载电流变化范围很大时，可根据负载电流的不同来实时调节电流比，因此可提高电流检测的精度和范围，同时也会降低检测电流的功耗。
基于与前述实施例同样的发明构思，本实施例还提供一种电流检测方法，应用在前述实施例提供的电流检测电路中，如图4所示，方法包括：
S410，获取当前负载电流；
S411，基于所述当前负载电流输出检测电流；
S412，将所述检测电流转换为初始检测电压，并对所述初始检测电压进行放大，输出当前放大检测电压；
S413，在映射表中查找所述当前放大检测电压所属的目标放大电压检测范围；
S414，基于所述目标放大电压检测范围在所述映射表中查找对应的参考电流比，并基于所述参考电流比生成对应的控制信号；所述电流比为所述功率管和所述检测管之间的电流比；
S415，基于所述控制信号向检测管输出目标输出电压；所述目标输出电压用于将当前电流比调整为所述参考电流比。
其中，映射表中存储有放大电压检测范围与参考电流比之间的对应关系，以及参考电流比与输出电压之间的对应关系。
这里电流检测电路的具体结构及检测原理在前述实施例中进行了详细描述，故而在此不再赘述。
本发明实施例提供的一种电流检测电路及方法能够带来的有益效果至少是：
本发明提供了一种电流检测电路及方法，电流检测电路包括：功率管，用于提供当前负载电流；检测管，用于基于所述当前负载电流输出检测电流；第一电阻，用于将所述检测电流转换成初始检测电压；电压放大器，用于对所述初始检测电压进行放大，输出当前放大检测电压；电压比较器，用于在映射表中查找所述当前放大检测电压所属的目标放大电压检测范围；信号处理器，用于基于所述目标放大电压检测范围在所述映射表中查找对应的参考电流比，并基于所述参考电流比生成对应的控制信号；所述电流比为所述功率管和所述检测管之间的电流比；体偏产生电路，用于接收所述控制信号，基于所述控制信号向所述检测管输出目标输出电压；所述目标输出电压用于将当前电流比调整为所述参考电流比；如此，在实际检测过程中，当负载电流产生变化时，检测电流也会随之变化，那么检测电压也会发生变化，电压比较器可实时确定当前放大检测电压所属的目标电压检测范围，信号处理器可基于目标电压检测范围在映射表中查找对应的参考电流比，并根据参考电流比实时调整体偏产生电路的目标输出电压，以使得检测管根据目标输出电压将当前电流比调整为参考电流比；也即在实际检测过程中，当负载电流变化范围很大时，可根据负载电流的不同来实时调节电流比，因此可提高电流检测的精度和范围，同时也会降低检测电流的功耗。
以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电流检测电路，其特征在于，所述电流检测电路包括：
功率管，与运算放大器的输入端相连，所述功率管用于提供当前负载电流；
检测管，与所述运算放大器的另一个输入端相连，所述检测管用于基于所述当前负载电流输出检测电流；
第一电阻，串接在所述检测管与地之间，所述第一电阻用于将所述检测电流转换成初始检测电压；
电压放大器，与所述第一电阻的一端相连，所述电压放大器用于对所述初始检测电压进行放大，输出当前放大检测电压；
电压比较器，与所述电压放大器相连，所述电压比较器用于基于映射表确定所述当前放大检测电压所属的目标放大电压检测范围；
信号处理器，与所述电压比较器相连，所述信号处理器用于基于所述目标放大电压检测范围在所述映射表中查找对应的参考电流比，并基于所述参考电流比生成对应的控制信号；所述参考 电流比为所述功率管和所述检测管之间的电流比；
体偏产生电路，与所述信号处理器相连，所述体偏产生电路用于接收所述控制信号，基于所述控制信号向所述检测管输出目标输出电压；所述目标输出电压用于将当前电流比调整为所述参考电流比。
2.如权利要求1所述的电流检测电路，其特征在于，所述运算放大器分别与所述功率管的源极及所述检测管的源极相连，所述运算放大器用于将所述功率管的源电压及所述检测管的源电压调整为一致。
3.如权利要求1所述的电流检测电路，其特征在于，所述检测管的体区与所述体偏产生电路的输出端相连；
所述检测管用于接收所述目标输出电压，基于所述目标输出电压调整所述功率管与所述检测管之间的电流比。
4.如权利要求1所述的电流检测电路，其特征在于，所述目标输出电压小于所述检测管的源电压。
5.如权利要求1所述的电流检测电路，其特征在于，所述电流检测电路还包括：
反馈管，所述反馈管的源极与所述检测管的源极相连，所述反馈管的栅极与所述运算放大器的输出端相连；
所述反馈管的漏极与所述第一电阻相连。
6.如权利要求1所述的电流检测电路，其特征在于，所述信号处理器的输入端与所述电压比较器的输出端相连，所述信号处理器的输出端与所述体偏产生电路的输入端相连。
7.如权利要求1所述的电流检测电路，其特征在于，所述检测管的栅极与所述功率管的栅极相连，所述检测管的漏极与所述功率管的漏极相连；
所述检测管的体区与所述检测管的源极分离；
所述功率管的体区与所述功率管的源极相连。
8.如权利要求1所述的电流检测电路，其特征在于，所述映射表中存储有目标放大电压检测范围与参考电流比之间的对应关系，以及所述参考电流比与目标输出电压之间的对应关系。
9.一种电流检测方法，其特征在于，应用于权利要求1～8任一所述的电流检测电路中，所述方法包括：
获取当前负载电流；
基于所述当前负载电流输出检测电流；
将所述检测电流转换为初始检测电压，并对所述初始检测电压进行放大，输出当前放大检测电压；
在映射表中查找所述当前放大检测电压所属的目标放大电压检测范围；
基于所述目标放大电压检测范围在所述映射表中查找对应的参考电流比，并基于所述参考电流比生成对应的控制信号；所述参考 电流比为所述功率管和所述检测管之间的电流比；
基于所述控制信号向检测管输出目标输出电压；所述目标输出电压用于将当前电流比调整为所述参考电流比。
10.如权利要求9所述的方法，其特征在于，所述映射表中存储有目标放大电压检测范围与参考电流比之间的对应关系，以及所述参考电流比与目标输出电压之间的对应关系。
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