CN113280659A - 一种自主动态监测高效板式热交换器 - Google Patents
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Abstract
本发明一种自主动态监测高效板式热交换器,包括换热板片总成、板片固定框架、密封垫片,所述换热板片总成由若干板片组成,装配在板片固定架上并由密封垫片密封,所述板片包括角孔、换热区、过渡区、仪表孔Ⅰ,所述仪表孔Ⅰ在板片的中间位置,仪表孔Ⅰ的两侧为换热区,仪表孔Ⅰ的两端为过渡区,所述换热区两端设置角孔。与现有的技术相比,本发明的有益效果是:1、一种自主动态监测高效板式热交换器,流体进入换热区前不需要导流,绕过仪表箱通过过渡区后再完成二次换热,提高换热效率35‑50%以上。2、一种自主动态监测高效板式热交换器,可实现自主动态监测,数据采集准确,发现故障及时,能够实时掌控换热器的安全运行。
Description
技术领域
本发明涉及板式热交换器,尤其涉及一种自主动态监测高效板式热交换器。主要应用于供暖、空调、制冷、石化、化工、工业、食品、电力、冶金等需要使用热交换器的相关行业。
背景技术
目前的板式热交换器多数采用单流道的设计,需要设置导流区来分流,但任何一种导流区都无法保证将流体完全均匀分布,导致换热不充分。
目前的板式热交换器不能实现自主动态监测,运行的时候需要在连接管道上分别增加压力传感器、温度传感器,再通过信号线传输到控制室。由于传感器的安装位置、距离等原因,经常导致传输数据不准,发现故障不及时等问题,需要配备多个人员进行数据采集、运行情况监测等工作,且对换热器的运行安全无法实时掌控。
发明内容
本发明的目的是提供一种自主动态监测高效板式热交换器,可提高换热效率,并能实现自主动态监测,数据采集准确,能够实时掌控换热器的安全运行。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案实现:
一种自主动态监测高效板式热交换器,包括换热板片总成、板片固定框架、密封垫片,所述换热板片总成由若干板片组成,装配在板片固定架上并由密封垫片密封,所述板片包括角孔、换热区、过渡区、仪表孔Ⅰ,所述仪表孔Ⅰ在板片的中间位置,仪表孔Ⅰ的两侧为换热区,仪表孔Ⅰ的两端为过渡区,所述换热区两端设置角孔。
所述换热区为人字型波纹,所述过渡区为球型波纹。
所述换热板片总成由偶数个板片组成,相邻板片上下旋转180°配合,板片之间安装密封垫片,所述密封垫片上的换热区与其一端的角孔相通,并在另一端与另一个换热区相通。
所述板片固定框架包括固定压紧板、活动压紧板、中间隔板、上横梁、下横梁、后支架,所述固定压紧板的中间位置设有仪表孔Ⅱ,所述中间隔板的相同位置上也设有仪表孔Ⅲ,在所述中间隔板上还设有接线槽。
所述活动压紧板与上横梁之间设有滚动机构,在所述中间隔板与上横梁之间设有滚动机构。
所述滚动机构包括滚动轴承、轴承连轴,所述滚动轴承通过轴承连轴安装在活动压紧板或中间隔板上,所述滚动轴承对称安装挂接在上横梁的两侧。
与现有的技术相比,本发明的有益效果是:
1、一种自主动态监测高效板式热交换器,流体进入换热区前不需要导流,绕过仪表箱通过过渡区后再完成二次换热,提高换热效率35-50%以上。
2、一种自主动态监测高效板式热交换器,可实现自主动态监测,数据采集准确,发现故障及时,能够实时掌控换热器的安全运行。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的侧面示意图。
图1、图2中:1、板片;2、固定压紧板;3、活动压紧板;4、中间隔板;5、上横梁;6、夹紧螺栓;7、下横梁;8、后支架;9、仪表箱;10、滚动机构。
图3是换热板片的结构示意图。
图3中:11-1、角孔a;11-2、角孔b;11-3角孔c;11-4角孔d;12-1、换热区a;12-2、换热区b;13、密封槽;14、仪表孔Ⅰ;15-1、过渡区a;15-2、过渡区b。
图4是密封垫片的结构示意图。
图5是固定压紧板的结构示意图。
图5中:21、角孔Ⅰ;22、仪表孔Ⅱ。
图6是中间隔板的剖面结构示意图。
图6中:41、角孔Ⅱ;42、仪表孔Ⅲ;43、接线槽。
图7是活动压紧板的结构示意图。
图8是滚动机构与上横梁配合示意图。
图8中:31、滚动轴承;32、轴承连轴;33、固定销;34、活动压紧板或中间隔板。
图9是仪表箱示意图。
图9中:51、箱体;52、液晶显示屏;53、报警灯。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施方式进一步说明:
见图1-图4,一种自主动态监测高效板式热交换器,包括换热板片总成、板片固定框架、密封垫片,所述换热板片总成由若干板片1组成,装配在板片固定架上并由密封垫片密封,所述板片1包括角孔、换热区、过渡区、仪表孔Ⅰ14,所述仪表孔Ⅰ14在板片1的中间位置,仪表孔Ⅰ14的两侧为换热区,仪表孔Ⅰ14的两端为过渡区,所述换热区两端设置角孔。
换热区宽度大于角孔直径不超过20%。
所述换热区为人字型波纹,所述过渡区为球型波纹。
所述换热板片总成由偶数个板片1组成,相邻板片1上下旋转180°配合,板片1之间安装密封垫片,所述密封垫片上的换热区与其一端的角孔相通,并在另一端与另一个换热区相通,如图4所示。
见图3,相邻板片1上下旋转180°配合,进而在每对板片1之间组成通道;过渡区a15-1、过渡区b15-2设置球型波纹,保证结构强度的同时最大降低阻力损失;换热区a12-1、换热区b12-2设置人字形波纹;热介质从角孔a11-1流入,直接进入换热区a12-1,进行一次放热后流经过渡区b15-2后进入换热区b12-2,进行二次放热后从角孔b11-2流出;冷介质从角孔c11-3流入,直接进入换热区a12-1,进行一次吸热后流经过渡区a15-1后进入换热区b12-2,进行二次吸热后从角孔d11-4流出。通过这种设计避免了导流不充分导致换热不充分的问题,实现二次换热能够提高换热效率35%-50%以上。
见图1、图5-图7,所述板片固定框架包括固定压紧板2、活动压紧板3、中间隔板4、上横梁5、下横梁7、后支架8,所述固定压紧板2的中间位置设有仪表孔Ⅱ22,所述中间隔板4的相同位置上也设有仪表孔Ⅲ42,在所述中间隔板4上还设有接线槽43。将信号线预埋在接线槽43中,将接线槽表面焊平整,将温度传感器和压力传感器安装在角孔Ⅱ41处并与信号线相连接,信号线与仪表箱9相连接。
上横梁5和下横梁7的两端与固定压紧板2和后支架8固定连接,中间隔板4和活动压紧板3与上横梁5滑动连接,换热板片总成在固定压紧板2与中间隔板4之间、中间隔板4与活动压紧板3之间,并通过夹紧螺栓6锁紧固定,换热板片总成与固定压紧板2、中间隔板4、活动压紧板3之间通过密封垫密封。
见图2、图8,所述活动压紧板3与上横梁5之间设有滚动机构10,在所述中间隔板4与上横梁5之间设有滚动机构10。
所述滚动机构10包括滚动轴承31、轴承连轴32,所述滚动轴承31通过轴承连轴32安装在活动压紧板或中间隔板34上,所述滚动轴承31对称安装挂接在上横梁5的两侧。
固定压紧板2、板片1和中间隔板4均设置了位置和规格相同的仪表孔Ⅱ22、仪表孔Ⅰ14、仪表孔Ⅲ42,装配后会组成一个仪表箱槽安装仪表箱9,且中间隔板4内设置接线槽43,传感器通过接线槽43分别探测四个角孔Ⅱ41的温度和压力数据,可实现自主动态监测,仪表箱9上有液晶显示屏52可读取和远传所有进出口的压力、温度数据和报警信息,可设定超压、低压、超温、低温灯光报警,且可以保存历史运行、报警记录,解决了监测不方便、不及时,配备专门人员成本较高的问题。
尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易的实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (6)
1.一种自主动态监测高效板式热交换器,包括换热板片总成、板片固定框架、密封垫片,所述换热板片总成由若干板片组成,装配在板片固定架上并由密封垫片密封,其特征在于,所述板片包括角孔、换热区、过渡区、仪表孔Ⅰ,所述仪表孔Ⅰ在板片的中间位置,仪表孔Ⅰ的两侧为换热区,仪表孔Ⅰ的两端为过渡区,所述换热区两端设置角孔。
2.根据权利要求1所述的一种自主动态监测高效板式热交换器,其特征在于,所述换热区为人字型波纹,所述过渡区为球型波纹。
3.根据权利要求1或2所述的一种自主动态监测高效板式热交换器,其特征在于,所述换热板片总成由偶数个板片组成,相邻板片上下旋转180°配合,板片之间安装密封垫片,所述密封垫片上的换热区与其一端的角孔相通,并在另一端与另一个换热区相通。
4.根据权利要求1所述的一种自主动态监测高效板式热交换器,其特征在于,所述板片固定框架包括固定压紧板、活动压紧板、中间隔板、上横梁、下横梁、后支架,所述固定压紧板的中间位置设有仪表孔Ⅱ,所述中间隔板的相同位置上也设有仪表孔Ⅲ,在所述中间隔板上还设有接线槽。
5.根据权利要求4所述的一种自主动态监测高效板式热交换器,其特征在于,述所述活动压紧板与上横梁之间设有滚动机构,在所述中间隔板与上横梁之间设有滚动机构。
6.根据权利要求4所述的一种自主动态监测高效板式热交换器,其特征在于,所述滚动机构包括滚动轴承、轴承连轴,所述滚动轴承通过轴承连轴安装在活动压紧板或中间隔板上,所述滚动轴承对称安装挂接在上横梁的两侧。
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