CN216385213U - 用于空分系统中的板式换热器 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了用于空分系统中的板式换热器,涉及板式热换器的技术领域,改善一般的板式热换器需要根据具体情况安装对应数量的热换板,重复安装固定热换板需要人工固定夹板,较为费力,安装较为麻烦的问题,包括第一夹板、第二夹板和固定板,所述第一夹板上焊接有上导轨,所述第一夹板上焊接有下导轨。当安装完换热板后,可以旋转旋盘带动丝杆转动,从而使得丝杆左右移动,带动压板左右移动,当压板向左移动时,可以挤压第二夹板,从而挤压固定换热板,当旋盘难以旋转时,将销杆的一端插入销孔内,防止其转动,从而可以安装螺栓,并可以方便的将螺帽安装在螺栓上,无需人工用力挤压第二夹板固定换热板,方便安装。
Description
技术领域
本申请涉及板式热换器的技术领域,尤其是涉及用于空分系统中的板式换热器。
背景技术
空气分离系统中,常常会使用板式热换器,板式热换器是由冲压成形的凹凸不锈钢板组成。两相临板片之间的凹凸纹路成180度相对组合,因此板式热交换器两板片之间的凹凸脊线形成了交错的接触点,将接触点以真空焊接方式结合后,就形成了板式热交换器的耐高压交错流通结构,这些交错的流通结构使得板式热交换器内的冷热流体产生强烈紊流而达到高换热效果。板式热交换器是由一组波纹金属板组成,板上有四个角孔,供传热的两种液体通过。金属板片安装在一个侧面有固定板和活动压紧板的框架内,并用夹紧螺栓夹紧。板片上装有密封垫片,将流体通道密封,并且引导流体交替地流至各自的流道内,形成热交换。流体的流量,物理性质,压力降和温度差决定了板片的数量和尺寸。波纹板不仅提高了湍流程度,并且形成许多支承点,足以承受介质间的压力差。金属板和活动板压紧板悬挂在上导杆,并由下导杆定位,而杆端则固定在支撑柱上。
针对上述中的相关技术,发明人认为一般的板式热换器需要根据具体情况安装对应数量的热换板,重复安装固定热换板需要人工固定夹板,较为费力,安装较为麻烦。
实用新型内容
为了改善一般的板式热换器需要根据具体情况安装对应数量的热换板,重复安装固定热换板需要人工固定夹板,较为费力,安装较为麻烦的问题,本申请提供用于空分系统中的板式换热器。
本申请提供用于空分系统中的板式换热器,采用如下的技术方案:
用于空分系统中的板式换热器,包括第一夹板、第二夹板和固定板,所述第一夹板上焊接有上导轨,所述第一夹板上焊接有下导轨,所述上导轨位于所述下导轨的上方,所述第二夹板滑动连接于所述上导轨与所述下导轨上,所述上导轨与所述下导轨的一端与所述固定板相焊接,所述固定板的一侧焊接有套筒,所述固定板与所述套筒上螺纹连接有丝杆,所述丝杆的一端通过轴承转动连接有压板,所述丝杆远离所述压板的一端焊接有旋盘。
可选的,所述第一夹板与所述第二夹板通过螺栓固定连接,所述螺栓上螺纹安装有螺帽。
可选的,所述第一夹板的一侧连通有四个呈矩形分布的通气管。
可选的,所述上导轨与所述下导轨上均滑动连接有换热板,所述换热板位于所述第一夹板与所述第二夹板之间。
可选的,所述压板的一侧焊接有四个呈矩形分布的推杆,所述推杆的一端均贯穿所述固定板,所述推杆的一端焊接有推板,所述推板与所述丝杆转动连接。
可选的,所述推板远离所述旋盘的一侧焊接有固定壳,所述固定壳的内侧壁固定连接有弹簧,所述弹簧的一端固定连接有活塞,所述活塞滑动连接于所述固定壳的内部。
可选的,所述活塞远离所述弹簧的一侧焊接有销杆,所述销杆的一端贯穿所述推板并与所述推板滑动连接,所述旋盘上开设有销孔,所述销杆的一端插入所述销孔内。
可选的,所述销孔的数量为十个,十个所述销孔呈环形分布。
综上所述,本申请包括以下有益效果:
当安装完换热板后,可以旋转旋盘带动丝杆转动,从而使得丝杆左右移动,带动压板左右移动,当压板向左移动时,可以挤压第二夹板,从而挤压固定换热板,当旋盘难以旋转时,将销杆的一端插入销孔内,防止其转动,从而可以安装螺栓,并可以方便的将螺帽安装在螺栓上,无需人工用力挤压第二夹板固定换热板,方便安装。
附图说明
图1是本实用新型用于空分系统中的板式换热器的结构示意图;
图2是本实用新型用于空分系统中的板式换热器的侧视结构示意图;
图3是本实用新型图1中A区结构放大示意图;
图4是本实用新型旋盘的结构示意图。
附图标记说明:11、第一夹板;12、第二夹板;13、上导轨;14、下导轨;15、通气管;16、换热板;17、螺栓;18、螺帽;19、固定板;21、套筒;22、丝杆;23、旋盘;24、轴承;25、压板;26、推杆;27、推板;28、固定壳;29、弹簧;210、活塞;211、销杆;212、销孔。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
实施例:
参照图1-图3,本申请实施例公开用于空分系统中的板式换热器,包括第一夹板11、第二夹板12和固定板19,第一夹板11的一侧连通有四个呈矩形分布的通气管15。上导轨13与下导轨14上均滑动连接有换热板16,换热板16位于第一夹板11与第二夹板12之间。第一夹板11与第二夹板12用于夹紧固定换热板16,第一夹板11上焊接有上导轨13,第一夹板11上焊接有下导轨14,上导轨13位于下导轨14的上方,第二夹板12滑动连接于上导轨13与下导轨14上,第二夹板12可以滑动,通过固定第二夹板12即可将换热板16夹住,第一夹板11与第二夹板12通过螺栓17固定连接,螺栓17上螺纹安装有螺帽18。通过紧固螺帽18,可以将第二夹板12紧固在换热板16的一侧,从而夹紧换热板16,上导轨13与下导轨14的一端与固定板19相焊接。固定板19的一侧焊接有套筒21,固定板19与套筒21上螺纹连接有丝杆22,丝杆22的一端通过轴承24转动连接有压板25,丝杆22远离压板25的一端焊接有旋盘23,旋转旋盘23带动丝杆22转动,从而使得丝杆22左右移动,带动压板25左右移动,当压板25向左移动时,可以挤压第二夹板12。
参照图1,压板25的一侧焊接有四个呈矩形分布的推杆26,推杆26的一端均贯穿固定板19,推杆26的一端焊接有推板27,推板27与丝杆22转动连接。当旋转旋盘23时,丝杆22左右移动,带动压板25移动,会同步带动推杆26和推板27移动,推杆26用于辅助导向丝杆22移动方向。
参照图1、图3和图4,推板27远离旋盘23的一侧焊接有固定壳28,固定壳28的内侧壁固定连接有弹簧29,弹簧29的一端固定连接有活塞210,活塞210滑动连接于固定壳28的内部,弹簧29可以推动活塞210向右挤压,从而使得销杆211插入销孔212内部,用于固定旋盘23,防止其转动。活塞210远离弹簧29的一侧焊接有销杆211,销杆211的一端贯穿推板27并与推板27滑动连接,旋盘23上开设有销孔212,销杆211的一端插入销孔212内。销孔212的数量为十个,十个销孔212呈环形分布。
本申请实施例的用于空分系统中的板式换热器的实施原理为:
当安装完换热板16后,可以旋转旋盘23带动丝杆22转动,从而使得丝杆22左右移动,带动压板25左右移动,当压板25向左移动时,推杆26用于辅助导向丝杆22移动方向,可以挤压第二夹板12,从而挤压固定换热板16,当旋盘23难以旋转时,将销杆211的一端插入销孔212内,防止其转动,从而可以安装螺栓17,并可以方便的将螺帽18安装在螺栓17上,无需人工用力挤压第二夹板12。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.用于空分系统中的板式换热器,其特征在于:包括第一夹板(11)、第二夹板(12)和固定板(19),所述第一夹板(11)上焊接有上导轨(13),所述第一夹板(11)上焊接有下导轨(14),所述上导轨(13)位于所述下导轨(14)的上方,所述第二夹板(12)滑动连接于所述上导轨(13)与所述下导轨(14)上,所述上导轨(13)与所述下导轨(14)的一端与所述固定板(19)相焊接,所述固定板(19)的一侧焊接有套筒(21),所述固定板(19)与所述套筒(21)上螺纹连接有丝杆(22),所述丝杆(22)的一端通过轴承(24)转动连接有压板(25),所述丝杆(22)远离所述压板(25)的一端焊接有旋盘(23)。
2.根据权利要求1所述的用于空分系统中的板式换热器,其特征在于:所述第一夹板(11)与所述第二夹板(12)通过螺栓(17)固定连接,所述螺栓(17)上螺纹安装有螺帽(18)。
3.根据权利要求1所述的用于空分系统中的板式换热器,其特征在于:所述第一夹板(11)的一侧连通有四个呈矩形分布的通气管(15)。
4.根据权利要求1所述的用于空分系统中的板式换热器,其特征在于:所述上导轨(13)与所述下导轨(14)上均滑动连接有换热板(16),所述换热板(16)位于所述第一夹板(11)与所述第二夹板(12)之间。
5.根据权利要求1所述的用于空分系统中的板式换热器,其特征在于:所述压板(25)的一侧焊接有四个呈矩形分布的推杆(26),所述推杆(26)的一端均贯穿所述固定板(19),所述推杆(26)的一端焊接有推板(27),所述推板(27)与所述丝杆(22)转动连接。
6.根据权利要求5所述的用于空分系统中的板式换热器,其特征在于:所述推板(27)远离所述旋盘(23)的一侧焊接有固定壳(28),所述固定壳(28)的内侧壁固定连接有弹簧(29),所述弹簧(29)的一端固定连接有活塞(210),所述活塞(210)滑动连接于所述固定壳(28)的内部。
7.根据权利要求6所述的用于空分系统中的板式换热器,其特征在于:所述活塞(210)远离所述弹簧(29)的一侧焊接有销杆(211),所述销杆(211)的一端贯穿所述推板(27)并与所述推板(27)滑动连接,所述旋盘(23)上开设有销孔(212),所述销杆(211)的一端插入所述销孔(212)内。
8.根据权利要求7所述的用于空分系统中的板式换热器,其特征在于:所述销孔(212)的数量为十个,十个所述销孔(212)呈环形分布。
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