CN113280212A - 一种机电设备管道的防腐修补装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种机电设备管道的防腐修补装置，涉及管道防腐技术领域，第二壳体活动铰接在第一壳体的顶部，第一壳体的侧面设置有连接板，连接板的端部设置有第一连接块，连接板的顶部设置有固定组件，第二壳体的侧面一体成型有第二连接块，连接板和第一连接块均设置在第一壳体远离铰接轴的一侧，第二连接块位于连接板的顶部，第一壳体和第二壳体的内侧面均设置有缓冲件，本发明中按压块与第二连接块接触的过程中可对第二连接块进行按压，将第二壳体压紧在第一壳体的顶部，进而对防腐体进行防护，反向转动螺纹杆即可使第一壳体与第二壳体分离，结构合理，操作简单方便，满足使用需求。

Description

一种机电设备管道的防腐修补装置

技术领域

本发明属于管道防腐技术领域，特别是涉及一种机电设备管道的防腐修补装置。

背景技术

机电设备的管道常用焊接的方式进行相邻管道之间的连接，为防止焊缝锈蚀或腐坏，在焊接处采用补口措施前，需要对补口处进行打磨和除尘，确保补口处平整洁净后，在补口处放置一层热缩带，通过高温加热，使热缩带收缩和胶层融化，使热缩带紧紧包裹在补口，处与原管道防腐层形成一个牢固、连续的防腐体。

机电设备管道的防腐体外大多会安装长条状的保护壳，用于增加管道连接的稳定性并对防腐体进行保护，然而这些保护壳通常是采用锁紧螺栓进行连接的，安装和拆卸的过程较为繁琐，并且需要耗费较多的时间，不满足使用需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种机电设备管道的防腐修补装置，解决现有的机电设备管道的防腐体外大多会安装长条状的卡箍安装和拆卸的过程较为繁琐，通常需要耗费较多的时间问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种机电设备管道的防腐修补装置，包括第一壳体和第二壳体，所述第二壳体活动铰接在第一壳体的顶部，第一壳体的侧面设置有连接板，连接板的端部设置有第一连接块，第一壳体、连接板和第一连接块一体铸造成型，连接板的顶部设置有固定组件，第二壳体的侧面一体成型有第二连接块，连接板和第一连接块均设置在第一壳体远离铰接轴的一侧，第二连接块位于连接板的顶部，对第一壳体和第二壳体连接时，只需对第一连接块和第二连接块进行连接即可，第一壳体和第二壳体的内侧面均设置有缓冲件；

所述固定组件包括按压块和螺纹杆，按压块呈楔形块状结构，螺纹杆转动连接在按压块的侧面，且螺纹杆与第一连接块螺纹连接，按压块的侧面还固定安装有一对导向杆，一对导向杆分别位于螺纹杆的前部和背部，导向杆与第一连接块活动套接，通过转动螺纹杆可带动按压块可沿着导向杆的轴线方向进行稳定滑动，按压块与第二连接块接触的过程中可对第二连接块进行按压，将第二壳体压紧在第一壳体的顶部。

优选地，所述第一连接块侧面中心处固嵌有螺纹套管，螺纹杆螺纹连接在螺纹套管内部，若螺纹套管发生滑丝，可单独对螺纹套管进行更换，增加了本发明的使用寿命，第一连接块的侧面还固嵌有一对导向轴承，导向杆活动套接在导向轴承内部，导向轴承的设置方便按压块进行滑动，转动螺纹杆时更加省力，螺纹杆远离按压块的一端设置有旋钮，旋钮与螺纹杆固定连接，旋钮的设置方便操作者对螺纹杆进行转动。

优选地，所述缓冲件包括活动杆和垫块，活动杆的数量设为两个并固定连接在垫块靠近第二壳体的一侧表面，活动杆与第二壳体活动套接，活动杆位于第二壳体内侧的周侧面活动套接有挤压弹簧，挤压弹簧的顶部与第二壳体相抵，底部与垫块相抵，挤压弹簧呈压缩状态，活动杆远离垫块的一侧设置有限位块，限位块与活动杆固定连接，第一壳体和第二壳体通过缓冲件和防腐体接触，挤压弹簧将垫块挤压至防腐体上，垫块靠近防腐体的一侧表面采用柔性材料，能够防止第一壳体和第二壳体对防腐体的刚性挤压造成防腐体的损坏。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明套在防腐体外，只需对第一连接块和第二连接块进行连接，通过转动螺纹杆可带动按压块可沿着导向杆的轴线方向进行稳定滑动，按压块与第二连接块接触的过程中可对第二连接块进行按压，将第二壳体压紧在第一壳体的顶部，进而对防腐体进行防护，反向转动螺纹杆即可使第一壳体与第二壳体分离，结构合理，操作简单方便，满足使用需求。

2、本发明设置有缓冲件，第一壳体和第二壳体通过缓冲件和防腐体接触，挤压弹簧将垫块挤压至防腐体上，垫块靠近防腐体的一侧表面采用柔性材料，能够防止第一壳体和第二壳体对防腐体的刚性挤压造成防腐体的损坏。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的侧面结构示意图；

图3为本发明的正面结构示意图；

图4为本发明的图2中A处放大图；

图5为本发明的图3中B处放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、第一壳体；11、连接板；12、第一连接块；121、螺纹套管；122、导向轴承；2、第二壳体；21、第二连接块；3、固定组件；31、按压块；311、导向杆；32、螺纹杆；321、旋钮；4、缓冲件；41、活动杆；411、挤压弹簧；412、限位块；42、垫块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5所示，本发明为一种机电设备管道的防腐修补装置，包括第一壳体1和第二壳体2，第二壳体2活动铰接在第一壳体1的顶部，第一壳体1的侧面设置有连接板11，连接板11的端部设置有第一连接块12，第一壳体1、连接板11和第一连接块12一体铸造成型，连接板11的顶部设置有固定组件3，第二壳体2的侧面一体成型有第二连接块21，连接板11和第一连接块12均设置在第一壳体1远离铰接轴的一侧，第二连接块21位于连接板11的顶部，对第一壳体1和第二壳体2连接时，只需对第一连接块12和第二连接块21进行连接即可，第一壳体1和第二壳体2的内侧面均设置有缓冲件4；

固定组件3包括按压块31和螺纹杆32，按压快31呈楔形块状结构，螺纹杆32的一端通过轴承转动连接在按压块31的侧面，且螺纹杆32与第一连接块12中部的螺纹孔螺旋传动配合，按压块31的侧面还固定安装有一对导向杆311，一对导向杆311分别位于螺纹杆32的前部和背部，导向杆311与第一连接块12活动套接，通过转动螺纹杆32可带动按压块31可沿着导向杆311的轴线方向进行稳定滑动，按压块31与第二连接块21接触的过程中可对第二连接块21进行按压，将第二壳体2压紧在第一壳体1的顶部。

第一连接块12侧面中心处固嵌有螺纹套管121，螺纹杆32螺纹连接在螺纹套管121内部，若螺纹套管121发生滑丝，可单独对螺纹套管121进行更换，增加了本发明的使用寿命，第一连接块12的侧面还固嵌有一对导向轴承122，导向杆311活动套接在导向轴承122内部，导向轴承122的设置方便按压块31进行滑动，转动螺纹杆32时更加省力，螺纹杆32远离按压块31的一端设置有旋钮321，旋钮321与螺纹杆32固定连接，旋钮321的设置方便操作者对螺纹杆32进行转动。

缓冲件4包括活动杆41和垫块42，活动杆41的数量设为两个并固定连接在垫块42靠近第二壳体2的一侧表面，活动杆41与第二壳体2活动套接，活动杆41位于第二壳体2内侧的周侧面活动套接有挤压弹簧411，挤压弹簧411的顶部与第二壳体2相抵，底部与垫块42相抵，挤压弹簧411呈压缩状态，活动杆41远离垫块42的一侧设置有限位块412，限位块412与活动杆41固定连接，第一壳体1和第二壳体2通过缓冲件4和防腐体接触，挤压弹簧411将垫块42挤压至防腐体上，垫块42靠近防腐体的一侧表面采用柔性材料，能够防止第一壳体1和第二壳体2对防腐体的刚性挤压造成防腐体的损坏。

如图1-5所示本实施例为一种机电设备管道的防腐修补装置的使用方法：将本发明套在防腐体外，只需对第一连接块12和第二连接块21进行连接，通过转动螺纹杆32可带动按压块31可沿着导向杆311的轴线方向进行稳定滑动，按压块31与第二连接块21接触的过程中可对第二连接块21进行按压，将第二壳体2压紧在第一壳体1的顶部，进而对防腐体进行防护。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种机电设备管道的防腐修补装置，包括第一壳体（1）和第二壳体（2），其特征在于：所述第二壳体（2）活动铰接在第一壳体（1）的顶部，第一壳体（1）的侧面设置有连接板（11），连接板（11）的端部设置有第一连接块（12），连接板（11）的顶部设置有固定组件（3），固定组件（3）包括按压块（31）和螺纹杆（32），螺纹杆（32）转动连接在按压块（31）的侧面，且螺纹杆（32）与第一连接块（12）螺纹连接，按压块（31）的侧面还固定安装有一对导向杆（311），一对导向杆（311）分别位于螺纹杆（32）的前部和背部，导向杆（311）与第一连接块（12）活动套接，第二壳体（2）的侧面一体成型有第二连接块（21），第一壳体（1）和第二壳体（2）的内侧面均设置有缓冲件（4）。

2.根据权利要求1所述的一种机电设备管道的防腐修补装置，其特征在于，所述第一连接块（12）侧面中心处固嵌有螺纹套管（121），螺纹杆（32）螺纹连接在螺纹套管（121）内部。

3.根据权利要求1所述的一种机电设备管道的防腐修补装置，其特征在于，所述第一连接块（12）的侧面还固嵌有一对导向轴承（122），导向杆（311）活动套接在导向轴承（122）内部。

4.根据权利要求1所述的一种机电设备管道的防腐修补装置，其特征在于，所述螺纹杆（32）远离按压块（31）的一端设置有旋钮（321），旋钮（321）与螺纹杆（32）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种机电设备管道的防腐修补装置，其特征在于，所述缓冲件（4）包括活动杆（41）和垫块（42），活动杆（41）的数量设为两个并固定连接在垫块（42）靠近第二壳体（2）的一侧表面，活动杆（41）与第二壳体（2）活动套接，活动杆（41）位于第二壳体（2）内侧的周侧面活动套接有挤压弹簧（411）。

6.根据权利要求5所述的一种机电设备管道的防腐修补装置，其特征在于，所述挤压弹簧（411）的顶部与第二壳体（2）相抵，底部与垫块（42）相抵，挤压弹簧（411）呈压缩状态。

7.根据权利要求6所述的一种机电设备管道的防腐修补装置，其特征在于，所述活动杆（41）远离垫块（42）的一侧设置有限位块（412），限位块（412）与活动杆（41）固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种机电设备管道的防腐修补装置，其特征在于，所述第一壳体（1）、连接板（11）和第一连接块（12）一体铸造成型。

9.根据权利要求1所述的一种机电设备管道的防腐修补装置，其特征在于，所述按压块（31）呈楔形块状结构，且按块块（31）的水平侧面的中部通过轴承与螺纹杆（32）转动连接。

10.根据权利要求1所述的一种机电设备管道的防腐修补装置，其特征在于，所述第一连接块（12）的中部开设有螺纹孔，螺纹孔通过螺纹与螺纹杆（32）螺旋传动配合。

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