CN113279439A - 一种建筑检测用基桩静载荷检测台移位机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种建筑检测用基桩静载荷检测台移位机，包括两个分别用于提升检测台两侧并一起向前行走的行走机构，且两个所述行走机构分别位于检测台两侧的底部，所述行走机构包括底板，所述底板中心的顶部横向滑动安装有第一安装箱，所述第一安装箱的内壁纵向滑动安装有第一移动框，所述第一移动框的内壁竖直滑动安装有第一升降板。本发明通过设置行走机构、步进机构和码垛机构，通过结构之间的配合，达到了检测台和底板不断交替前进的效果，进而达到了将检测台及其上的重物一起进行搬运移位的效果，同时对重物进行一次码垛，从而可以防止重物由于惯性而滑落，提高了移动时的安全性。

Description

一种建筑检测用基桩静载荷检测台移位机

技术领域

本发明涉及建筑检测技术领域，具体为一种建筑检测用基桩静载荷检测台移位机。

背景技术

对基桩静载荷的检测试验是以试验桩为中心点搭设检测承重平台，检测承重平台包括位于两侧的支撑腿以及由支撑腿支撑的承重台，然后在承重平台上码放一些沙袋或者混凝土块等重物，从而来试验检测基桩的承载力是否满足设计要求。

现有的基桩静载荷检测台在检测完毕后需要将其上的重物卸下，然后再将检测台搭设在另一个检测基桩上，再重新码放重物，这样造成工序繁多，不仅费时费力，而且工作效率低下。

鉴于此，本发明提出了一种建筑检测用基桩静载荷检测台移位机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种建筑检测用基桩静载荷检测台移位机，具备可以将检测台和上面放置的重物一起进行移位的优点，解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑检测用基桩静载荷检测台移位机，包括两个分别用于提升检测台两侧并一起向前行走的行走机构，且两个所述行走机构分别位于检测台两侧的底部。

所述行走机构包括底板，所述底板中心的顶部横向滑动安装有第一安装箱，所述第一安装箱的内壁纵向滑动安装有第一移动框，所述第一移动框的内壁竖直滑动安装有第一升降板，所述第一升降板与第一安装箱的底部之间铰接有第三连杆，所述第一升降板的顶部固定有第一支撑块，所述底板的两侧分别设置有用于驱动第一移动框纵向往复滑动的驱动机构，两个所述第一安装箱之间可拆卸安装有双向液压缸。

所述底板的顶部还设置有用于带动底板向前移动的步进机构。

优选的，所述驱动机构包括两个竖板，两个所述竖板分别固定在所述底板两侧的顶部，两个所述竖板相对面的外壁分别横向滑动安装有第二液压缸和第一液压缸，所述第一安装箱两侧的外壁均开设有通孔，所述第二液压缸和第一液压缸的伸缩杆分别穿过第一安装箱两侧通孔，并分别固定在第一移动框两侧的外壁，所述第一移动框向靠近第二液压缸方向移动时会通过第三连杆带动第一升降板水平移动的同时向下移动。

优选的，所述步进机构包括第二安装箱，所述第二安装箱通过滑杆竖直滑动安装在底板横向靠近第一安装箱的顶部，所述第一安装箱与第二安装箱之间设置有用于驱动第二安装箱上下移动的联动机构，所述第二安装箱的内壁纵向滑动安装有第二移动框，所述第二移动框的内壁竖直滑动安装有第二升降板，所述第二升降板与第二安装箱的内顶部之间铰接有第四连杆，所述第二升降板的底部固定有第二支撑块，所述第二移动框远离第二液压缸的外壁固定有横杆，所述横杆的一端穿出第二安装箱的外壁，且与第二安装箱的贯穿处滑动连接，所述第二移动框靠近第二液压缸的外壁与第二安装箱的内壁之间固定有弹簧，所述第二支撑块下方的底板顶部开设有供第二支撑块穿过的通槽，所述底板的顶部还设置有用于驱动横杆纵向间歇移动的传动机构。

优选的，所述联动机构包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆铰接在第一安装箱的外壁，所述第二连杆铰接在第二安装箱的外壁，所述第一连杆和第二连杆相对的一端转动连接。

优选的，所述传动机构包括限位滑板，所述限位滑板纵向滑动安装在第一液压缸与第一安装箱之间的底板顶部，所述限位滑板的外壁开设有可供第一液压缸伸缩杆穿过和移动的限位槽，位于所述限位滑板两侧的第一液压缸伸缩杆外壁均固定有第一挡盘，所述限位滑板靠近横杆的顶部开设有挡槽，所述横杆靠近挡槽的外壁固定有第二挡盘。

优选的，还包括用于对检测台上方重物重新码放的码放机构，所述码放机构包括固定板，所述固定板固定在限位滑板与第一安装箱之间的底板顶部，所述固定板的外壁也开设有供第一液压缸的伸缩杆穿过和移动的长槽，所述固定板顶部远离第一安装箱的外壁分别转动连接有摆动杆和直角杆，所述直角杆直角处的外壁与摆动杆的一端共同转动连接有三角板，所述直角杆顶部的外壁固定有14，所述三角板底部靠近限位滑板的外壁固定有限位杆，所述限位滑板靠近限位杆的侧壁开设有滑槽，且限位杆的一端穿入滑槽内。

优选的，所述第一支撑块的顶部固定有接触板，且接触板的外壁固定有第一限位板。

优选的，所述第二液压缸和第一液压缸均通过滑轨滑块机构滑动安装在竖板的外壁。

优选的，所述第三连杆和第四连杆可设置有多根。

优选的，两个所述底板之间还可以通过可拆卸的连接件连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

一、本发明通过设置行走机构和步进机构，通过结构之间的配合，达到了检测台和底板不断交替前进的效果，进而达到了将检测台及其上的重物一起进行搬运移位的效果，提高了工作效率，而且当基桩位于同一条直线且间隔相同时，此时检测台的移动即可对连续的基桩进行检测，进一步提高了工作效率。

二、本发明通过设置码垛机构，通过结构之间的配合，在检测台和底板交替向前行进一步的同时，通过第一限位板和第二限位板对重物进行一次码垛，从而可以防止重物由于惯性而滑落，不仅使检测台以及其上的重物在对下个基桩进行检测排列更加整齐，而且在移动的过程中也可以防止重物滑落，进一步提高了移动时的安全性。

附图说明

图1为本发明前侧视立体图结构示意图；

图2为本发明轴侧立体图结构示意图；

图3为本发明图3中的A处放大图结构示意图；

图4为本发明第一安装箱剖视轴侧立体图结构示意图；

图5为本发明第二安装箱剖视轴侧立体图结构示意图。

图中：1、底板；2、第一安装箱；3、双向液压缸；4、第一液压缸；5、竖板；6、限位滑板；7、第一连杆；8、第二连杆；9、通槽；10、滑杆；11、第二安装箱；12、第一限位板；14、第二限位板；15、检测台；16、固定板；17、摆动杆；18、直角杆；19、三角板；20、滑槽；21、限位杆；22、第二液压缸；23、第一支撑块；24、第一升降板；25、第三连杆；26、第一移动框；27、第一挡盘；28、限位槽；29、第二挡盘；30、横杆；31、第二移动框；32、第四连杆；33、第二升降板；34、弹簧；35、第二支撑块；36、挡槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种建筑检测用基桩静载荷检测台移位机，包括两个分别用于提升检测台15两侧并一起向前行走的行走机构，且两个行走机构分别位于检测台15两侧的底部。

行走机构包括底板1，底板1中心的顶部横向滑动安装有第一安装箱2，第一安装箱2的内壁纵向滑动安装有第一移动框26，第一移动框26的内壁竖直滑动安装有第一升降板24，第一升降板24与第一安装箱2的底部之间铰接有第三连杆25，第一升降板24的顶部固定有第一支撑块23，底板1的两侧分别设置有用于驱动第一移动框26纵向往复滑动的驱动机构，两个第一安装箱2之间可拆卸安装有双向液压缸3。

底板1的顶部还设置有用于带动底板1向前移动的步进机构。

将两个底板1分别平行放置在检测台15支撑腿两侧的下方，然后将双向液压缸3安装在两个第一安装箱2之间，然后通过驱动机构带动第一移动框26移动，然后第三连杆25的连接作用下，使第一升降板24和第一支撑块23做斜向上移动，从而使第一支撑块23将检测台15向上顶起，并向前移动，当第三连杆25转动过竖直状态后，此时第一升降板24和第一支撑块23做斜向下移动，从而将检测台15放下，再次通过检测台15底部的支撑腿进行支撑，然后通过双向液压缸3带动两个第一安装箱2做相背移动，使第一支撑块23移出检测台15的下方，然后通过驱动机构带动第一移动框26反向移动，从而将第一升降板24、第一支撑块23以及第三连杆25进行复位，同时通过步进机构带动底板1向前移动一步，然后循环这个过程，达到了检测台15和底板1不断交替前进的效果，进而达到了将检测台15及其上的重物一起进行搬运移位的效果，提高了工作效率，而且当基桩位于同一条直线且间隔相同时，此时检测台15的移动即可对连续的基桩进行检测，进一步提高了工作效率。

进一步地，驱动机构包括两个竖板5，两个竖板5分别固定在底板1两侧的顶部，两个竖板5相对面的外壁分别横向滑动安装有第二液压缸22和第一液压缸4，第一安装箱2两侧的外壁均开设有通孔，第二液压缸22和第一液压缸4的伸缩杆分别穿过第一安装箱2两侧通孔，并分别固定在第一移动框26两侧的外壁，第一移动框26向靠近第二液压缸22方向移动时会通过第三连杆25带动第一升降板24水平移动的同时向下移动。

当启动第二液压缸22时，第二液压缸22的伸缩杆会带动第一移动框26移动，然后关闭第二液压缸22，启动第一液压缸4，第一液压缸4的伸缩杆会带动第一移动框26反向移动，通过交替启动第二液压缸22和第一液压缸4，即可达到第一移动框26纵向往复移动的效果。

进一步地，步进机构包括第二安装箱11，第二安装箱11通过滑杆10竖直滑动安装在底板1横向靠近第一安装箱2的顶部，第一安装箱2与第二安装箱11之间设置有用于驱动第二安装箱11上下移动的联动机构，第二安装箱11的内壁纵向滑动安装有第二移动框31，第二移动框31的内壁竖直滑动安装有第二升降板33，第二升降板33与第二安装箱11的内顶部之间铰接有第四连杆32，第二升降板33的底部固定有第二支撑块35，第二移动框31远离第二液压缸22的外壁固定有横杆30，横杆30的一端穿出第二安装箱11的外壁，且与第二安装箱11的贯穿处滑动连接，第二移动框31靠近第二液压缸22的外壁与第二安装箱11的内壁之间固定有弹簧34，第二支撑块35下方的底板1顶部开设有供第二支撑块35穿过的通槽9，底板1的顶部还设置有用于驱动横杆30纵向间歇移动的传动机构。

当双向液压缸3的伸缩杆带动着两个第一安装箱2做相背移动的同时，通过联动机构带动第二安装箱11向下移动，然后通过传动机构带动横杆30纵向移动，然后横杆30会顶着第二移动框31移动，从而带动第二升降板33和第二支撑块35一起移动，同时由于第四连杆32的连接作用，会带动第二支撑块35移动的同时向下移动，并伸出通槽9至接触到地面，同时弹簧34被压缩，此时随着横杆30带动第二移动框31继续移动，此时第二支撑块35对第四连杆32和第二移动框31的反作用力会带动第二安装箱11移动，当第四连杆32转动过竖直状态后，从而带动底板1向上抬起并向前移动，进而达到了对底板1进行步进的效果。

进一步地，联动机构包括第一连杆7和第二连杆8，第一连杆7铰接在第一安装箱2的外壁，第二连杆8铰接在第二安装箱11的外壁，第一连杆7和第二连杆8相对的一端转动连接，当两个第一安装箱2做相背移动时，通过第一连杆7与第二连杆8之间的配合会带动第二安装箱11向下移动，反之，当两个第一安装箱2做相互靠近移动时，通过第一连杆7与第二连杆8之间的配合会带动第二安装箱11向上移动。

进一步地，传动机构包括限位滑板6，限位滑板6纵向滑动安装在第一液压缸4与第一安装箱2之间的底板1顶部，限位滑板6的外壁开设有可供第一液压缸4伸缩杆穿过和移动的限位槽28，位于限位滑板6两侧的第一液压缸4伸缩杆外壁均固定有第一挡盘27，限位滑板6靠近横杆30的顶部开设有挡槽36，横杆30靠近挡槽36的外壁固定有第二挡盘29。

当第二安装箱11沿着滑杆10的外壁向下滑动的同时，会带动内部的零部件和横杆30一起向下移动，此时横杆30移动到挡槽36内，这时随着第一液压缸4的伸缩杆伸出带动第一移动框26反方向移动的同时，第一液压缸4通过第一挡盘27会带动限位滑板6也一起滑动，然后限位滑板6会顶着第二挡盘29带动横杆30移动，当第二安装箱11沿着滑杆10的外壁向上滑动时，使横杆30移动脱离挡槽36，此时此时第二挡盘29没有了限位滑板6的限位作用，在弹簧34的弹力作用下会带动第二移动框31方向移动，从而实现对第二支撑块35的复位。

进一步地，还包括用于对检测台15上方重物重新码放的码放机构，码放机构包括固定板16，固定板16固定在限位滑板6与第一安装箱2之间的底板1顶部，固定板16的外壁也开设有供第一液压缸4的伸缩杆穿过和移动的长槽，固定板16顶部远离第一安装箱2的外壁分别转动连接有摆动杆17和直角杆18，直角杆18直角处的外壁与摆动杆17的一端共同转动连接有三角板19，直角杆18顶部的外壁固定有第二限位板14，三角板19底部靠近限位滑板6的外壁固定有限位杆21，限位滑板6靠近限位杆21的侧壁开设有滑槽20，且限位杆21的一端穿入滑槽20内。

当限位滑板6移动的同时还会通过滑槽20带动限位杆21以及三角板19摆动，从而带动摆动杆17和直角杆18摆动，进而使检测台15向前移动的同时使第二限位板14远离检测台15，当检测台15停止移动时，由于重物的惯性会导致重物向前移动，从而增大其中的缝隙，然后当检测台15停止后，第一支撑块23复位的过程中，限位滑板6会通过滑槽20带动限位杆21摆动，从而使第二限位板14向靠近重物的方向摆动，将由于惯性移动的重物进行挤压，使重物重新码好，这样在检测台15和底板1交替向前行进一步，通过第二限位板14对重物进行一次码垛，从而可以防止重物由于惯性而滑落，不仅使检测台15以及其上的重物在对下个基桩进行检测排列更加整齐，而且在移动的过程中也可以防止重物滑落，进一步提高了移动时的安全性。

进一步地，第一支撑块23的顶部固定有接触板，且接触板的外壁固定有第一限位板12，当两个第一安装箱2做相互靠近移动的同时还会带动两个第一限位板12相互靠近，从而对检测台15上的重物向中间挤压，防止检测台15在移动的过程中重物滑落，可以提高安全性。

进一步地，第二液压缸22和第一液压缸4均通过滑轨滑块机构滑动安装在竖板5的外壁，通过滑轨滑块机构可以提高第二液压缸22和第一液压缸4滑动时的流畅性。

进一步地，第三连杆25和第四连杆32可设置有多根，设置多根，可以提高对第一升降板24和第二升降板33的支撑强度，从而提高使用寿命。

进一步地，两个底板1之间还可以通过可拆卸的连接件连接，通过可拆卸的连接件进行连接，可以进一步确保两个底板1可以同步向前移动，同时还可以提高稳定性。

工作原理：该建筑检测用基桩静载荷检测台移位机在使用时，将两个底板1分别平行放置在检测台15支撑腿两侧的下方，然后将双向液压缸3安装在两个第一安装箱2之间，然后启动第二液压缸22，第二液压缸22的伸缩杆会带动第一移动框26移动，然后带动第一升降板24和第一支撑块23一起移动，此时在第三连杆25的连接作用下会带动第一升降板24沿着第一移动框26的内壁向上滑动，从而使第一支撑块23以及顶部的接触板和第一限位板12做斜向上的移动轨迹，同时第一支撑块23顶部的接触板与检测台15的底部接触，并将检测台15抬起向前移动，当第三连杆25转动过竖直状态后，此时第一升降板24带动第一支撑块23做斜向下的移动轨迹，然后将检测台15向下放，从而利用检测台15底部的支撑腿来对检测台15进行支撑，这样达到了将检测台15抬起并向前移动一步的效果。

然后启动双向液压缸3，双向液压缸3两端的伸缩杆伸出，顶着两个第一安装箱2做相背移动，从而使第一支撑块23以及顶部的接触板移出检测台15的下方，然后启动第一液压缸4，第一液压缸4的伸缩杆带动第一移动框26反方向移动，然后对第一移动框26、第三连杆25以及第一支撑块23进行复位，而且第一支撑块23在复位的过程中不会接触到检测台15的底部，然后再启动双向液压缸3，双向液压缸3两端的伸缩杆回缩，带动两个第一安装箱2做相互靠近移动，使第一支撑块23移回检测台15的下方，然后再启动第二液压缸22，这样一直循环这个过程，达到了可以带动检测台15一步一步向前移动的效果。

当双向液压缸3的伸缩杆带动着两个第一安装箱2做相背移动的同时，第一安装箱2通过第一连杆7与第二连杆8之间的配合，会带动第二安装箱11沿着滑杆10的外壁向下滑动，从而带动内部的零部件和横杆30一起向下移动，此时横杆30移动到挡槽36内，这时随着第一液压缸4的伸缩杆伸出带动第一移动框26反方向移动的同时，第一液压缸4通过第一挡盘27会带动限位滑板6也一起滑动，然后限位滑板6会顶着第二挡盘29从而带动横杆30移动，然后横杆30会顶着第二移动框31移动，从而带动第二升降板33和第二支撑块35一起移动，同时由于第四连杆32的连接作用，会带动第二支撑块35移动的同时向下移动，并伸出通槽9至接触到地面，同时弹簧34被压缩，此时随着横杆30带动第二移动框31继续移动，此时第二支撑块35对第四连杆32和第二移动框31的反作用力会带动第二安装箱11移动，当第四连杆32转动过竖直状态后，从而带动底板1向上抬起并向前移动，进而达到了检测台15向前移动一步后，第一支撑块23复位的同时底板1再向前移动一步的效果。

当双向液压缸3两端的伸缩杆回缩带动两个第一安装箱2做相互靠近移动的同时，会通过第一连杆7与第二连杆8之间的配合带动第二安装箱11向上移动复位，当横杆30脱离挡槽36后，此时第二挡盘29没有了限位滑板6的限位作用，在弹簧34的弹力作用下会带动第二移动框31方向移动，从而实现对第二支撑块35的复位。

这样一直循环这个过程，即可实现检测台15和底板1不断交替向前移动，从而达到了将检测台15及其上的重物一起进行搬运移位的效果，提高了工作效率，而且当基桩位于同一条直线且间隔相同时，此时检测台15的移动即可对连续的基桩进行检测，进一步提高了工作效率。

当两个第一安装箱2做相互靠近移动的同时还会带动两个第一限位板12相互靠近，从而对检测台15上的重物向中间挤压，防止检测台15在移动的过程中重物滑落，可以提高安全性，而且当限位滑板6移动的同时还会通过滑槽20带动限位杆21以及三角板19摆动，从而带动摆动杆17和直角杆18摆动，进而使检测台15向前移动的同时使第二限位板14远离检测台15，当检测台15停止移动时，由于重物的惯性会导致重物向前移动，从而增大其中的缝隙，然后当检测台15停止后，第一支撑块23复位的过程中，限位滑板6会通过滑槽20带动限位杆21摆动，从而使第二限位板14向靠近重物的方向摆动，将由于惯性移动的重物进行挤压，使重物重新码好，这样在检测台15和底板1交替向前行进一步的同时，通过第一限位板12和第二限位板14对重物进行一次码垛，从而可以防止重物由于惯性而滑落，不仅使检测台15以及其上的重物在对下个基桩进行检测排列更加整齐，而且在移动的过程中也可以防止重物滑落，进一步提高了移动时的安全性。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种建筑检测用基桩静载荷检测台移位机，其特征在于：包括两个分别用于提升检测台（15）两侧并一起向前行走的行走机构，且两个所述行走机构分别位于检测台（15）两侧的底部；

所述行走机构包括底板（1），所述底板（1）中心的顶部横向滑动安装有第一安装箱（2），所述第一安装箱（2）的内壁纵向滑动安装有第一移动框（26），所述第一移动框（26）的内壁竖直滑动安装有第一升降板（24），所述第一升降板（24）与第一安装箱（2）的底部之间铰接有第三连杆（25），所述第一升降板（24）的顶部固定有第一支撑块（23），所述底板（1）的两侧分别设置有用于驱动第一移动框（26）纵向往复滑动的驱动机构，两个所述第一安装箱（2）之间可拆卸安装有双向液压缸（3）；

所述底板（1）的顶部还设置有用于带动底板（1）向前移动的步进机构；

所述驱动机构包括两个竖板（5），两个所述竖板（5）分别固定在所述底板（1）两侧的顶部，两个所述竖板（5）相对面的外壁分别横向滑动安装有第二液压缸（22）和第一液压缸（4），所述第一安装箱（2）两侧的外壁均开设有通孔，所述第二液压缸（22）和第一液压缸（4）的伸缩杆分别穿过第一安装箱（2）两侧通孔，并分别固定在第一移动框（26）两侧的外壁，所述第一移动框（26）向靠近第二液压缸（22）方向移动时会通过第三连杆（25）带动第一升降板（24）水平移动的同时向下移动。

2.根据权利要求1所述的建筑检测用基桩静载荷检测台移位机，其特征在于：所述步进机构包括第二安装箱（11），所述第二安装箱（11）通过滑杆（10）竖直滑动安装在底板（1）横向靠近第一安装箱（2）的顶部，所述第一安装箱（2）与第二安装箱（11）之间设置有用于驱动第二安装箱（11）上下移动的联动机构，所述第二安装箱（11）的内壁纵向滑动安装有第二移动框（31），所述第二移动框（31）的内壁竖直滑动安装有第二升降板（33），所述第二升降板（33）与第二安装箱（11）的内顶部之间铰接有第四连杆（32），所述第二升降板（33）的底部固定有第二支撑块（35），所述第二移动框（31）远离第二液压缸（22）的外壁固定有横杆（30），所述横杆（30）的一端穿出第二安装箱（11）的外壁，且与第二安装箱（11）的贯穿处滑动连接，所述第二移动框（31）靠近第二液压缸（22）的外壁与第二安装箱（11）的内壁之间固定有弹簧（34），所述第二支撑块（35）下方的底板（1）顶部开设有供第二支撑块（35）穿过的通槽（9），所述底板（1）的顶部还设置有用于驱动横杆（30）纵向间歇移动的传动机构。

3.根据权利要求2所述的建筑检测用基桩静载荷检测台移位机，其特征在于：所述联动机构包括第一连杆（7）和第二连杆（8），所述第一连杆（7）铰接在第一安装箱（2）的外壁，所述第二连杆（8）铰接在第二安装箱（11）的外壁，所述第一连杆（7）和第二连杆（8）相对的一端转动连接。

4.根据权利要求2所述的建筑检测用基桩静载荷检测台移位机，其特征在于：所述传动机构包括限位滑板（6），所述限位滑板（6）纵向滑动安装在第一液压缸（4）与第一安装箱（2）之间的底板（1）顶部，所述限位滑板（6）的外壁开设有可供第一液压缸（4）伸缩杆穿过和移动的限位槽（28），位于所述限位滑板（6）两侧的第一液压缸（4）伸缩杆外壁均固定有第一挡盘（27），所述限位滑板（6）靠近横杆（30）的顶部开设有挡槽（36），所述横杆（30）靠近挡槽（36）的外壁固定有第二挡盘（29）。

5.根据权利要求1所述的建筑检测用基桩静载荷检测台移位机，其特征在于：还包括用于对检测台（15）上方重物重新码放的码放机构，所述码放机构包括固定板（16），所述固定板（16）固定在限位滑板（6）与第一安装箱（2）之间的底板（1）顶部，所述固定板（16）的外壁也开设有供第一液压缸（4）的伸缩杆穿过和移动的长槽，所述固定板（16）顶部远离第一安装箱（2）的外壁分别转动连接有摆动杆（17）和直角杆（18），所述直角杆（18）直角处的外壁与摆动杆（17）的一端共同转动连接有三角板（19），所述直角杆（18）顶部的外壁固定有14，所述三角板（19）底部靠近限位滑板（6）的外壁固定有限位杆（21），所述限位滑板（6）靠近限位杆（21）的侧壁开设有滑槽（20），且限位杆（21）的一端穿入滑槽（20）内。

6.根据权利要求1所述的建筑检测用基桩静载荷检测台移位机，其特征在于：所述第一支撑块（23）的顶部固定有接触板，且接触板的外壁固定有第一限位板（12）。

7.根据权利要求1所述的建筑检测用基桩静载荷检测台移位机，其特征在于：所述第二液压缸（22）和第一液压缸（4）均通过滑轨滑块机构滑动安装在竖板（5）的外壁。

8.根据权利要求2所述的建筑检测用基桩静载荷检测台移位机，其特征在于：所述第三连杆（25）和第四连杆（32）可设置有多根。

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