CN113279305A - 一种景观步行道花岗岩面层的铺砌方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种景观步行道花岗岩面层的铺砌方法,涉及市政景观工程建设领域,其技术方案要点是包括以下步骤,S1、垫层施工:S101.铺设模板;S102.通过设定的松铺厚度进行混凝土铺设,并通过专用机械整平至垫层标高;S2、放线;S3、铺贴;S301.铺设结合层,通过设定的结合层厚度进行铺设干性水泥砂浆;S302.试铺,将花岗岩铺设在结合层上,通过工具振实至花岗岩表面与十字白线齐平;S303.检验,将花岗岩与结合层分离,通过砂浆填补空隙处;S304.铺设,在结合层上铺素水泥浆后再铺花岗岩,通过工具振实至花岗沿表面与十字白线齐平;S4、养护;步骤S3完成后进行封闭洒水养护7‑10天,技术效果是控制硂基层高度偏差进而使得水泥砂浆层铺设厚度相近。
Description
技术领域
本发明涉及市政景观工程建设领域,特别涉及一种景观步行道花岗岩面层的铺砌方法。
背景技术
市政景观工程已经成为当下城镇化建设必不可少的建筑工程,能够起到美化环境、提升建筑档次和塑造良好生态氛围的效果,受到了越来越多人的青睐。而作为市政工程中重要组成部分的步行道铺装施工项目,其自身的施工技术水平也是影响整个市政工程项目的重要因素。
花岗岩具有密度大、硬度高和表面耐磨的优点,进而现在的步行道面层经常采用花岗岩作为面层进行使用。现有的施工方法在混凝土垫层施工后,通过对垫层的平整度和标高进行检查,若偏差较大的区域则凿平后再通过人工进行找水平,但是该施工方式易导致硂基层各处基面高度偏差较大,进而导致后续水泥砂浆层铺设厚度不一,使得花岗岩铺设不平整的频率增加,从而导致面层合格率较低。
发明内容
本发明的目的是提供一种景观步行道花岗岩面层的铺砌方法,其具有控制硂基层高度偏差进而使得水泥砂浆层铺设厚度相近的优点。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种景观步行道花岗岩面层的铺砌方法,包括以下步骤,
S1、垫层施工;
S101.铺设模板;S102.通过设定的松铺厚度进行混凝土铺设,并通过专用机械整平至垫层标高;
S2、放线;
S201.分段定点,通过方格网定控制点;S202.闭合校核,按照平面控制网要求校核控制点精度;S203.布置方格网,根据标高挂线布设方格网及交点高程;S204. 设置基线,根据花岗岩设计位置和标高进行挂线,通过测量确定方格网角点基准块;S205.标高定位,通过基准块挂十字白线确定铺砌花岗岩面的高度;
S3、铺贴;
S301.铺设结合层,通过设定的结合层厚度进行铺设干性水泥砂浆;S302.试铺,将花岗岩铺设在结合层上,通过工具振实至花岗岩表面与十字白线齐平;S303. 检验,将花岗岩与结合层分离,通过砂浆填补空隙处;S304.铺设,在结合层上铺素水泥浆后再铺花岗岩,通过工具振实至花岗沿表面与十字白线齐平;
S4、养护;步骤S3完成后进行封闭洒水养护7-10天。
通过采用上述技术方案,通过步骤S1减少了垫层厚度的误差,通过步骤 S2使得十字挂线参照准确度增加,进而进行步骤S3时因为步骤S1误差的减少,使得结合层的厚度接近设计值从而降低了花岗岩面层的质量问题;同时通过步骤 S2不仅使得步骤S301中结合层厚度的准确性增加,增加了步骤S302的一次成功率,避免了因为返工对周侧区域造成影响,进而导致铺设好的花岗岩表面平整度降低,而且步骤S2使得进行步骤S304时花岗岩表面平面准确度增加;步骤 S102中松铺厚度的设定和专用机械的使用能够快速对垫层进行施工,增加了施工效率;封闭养护不仅避免行人过早踩踏导致花岗岩面层平整度发生偏差,而且强度和抗渗透性能增加,从而通过步骤S1、S2、S3和S4使得铺设后的花岗岩整体质量和平整度增加。
进一步设置:所述步骤S102中松铺厚度为高出垫层设计厚度10-15mm,专用机械为三轴整平机。
通过采用上述技术方案,直接确定了松铺厚度的范围和配套专用机械,进而一次达到最佳的压实效果,使得本方法技术专用性更强,且经济性也更高对社会效益也起着重要意义;三轴提浆整平有效地确保了混凝土表面的均匀性,且较大地提高了水泥混凝土表面的平整度,同时施工进度快对交验的基层面积要求不高,平整度指标远远高于传统工艺控制水平,因而提高了劳动效率。
进一步设置:所述步骤S101与步骤S102之间设有步骤S103,步骤S103 包括进行试铺段,通过试铺段检验松铺厚度值。
通过采用上述技术方案,能够对设备、材料和松铺厚度进行检验和调试,防止直接大面积施工时产生问题,进而加快了施工进度和工程质量,进一步的增加了垫层的精确度。
进一步设置:所述步骤S101中模板每间隔1m设有至少设有1处支撑装置,模板高度大于或等于垫层设计厚度。
通过采用上述技术方案,使得模板支立牢固和定位精确,进而不仅能够保证三轴整平机的平稳运转,而且能够防止模板漏浆;同时使得垫层的厚度更加的准确,减少垫层对结合层厚度的影响,从而防止花岗岩铺设因为厚度不够而产生质量问题。
进一步设置:所述步骤S201中方格网宽度为5m。
通过采用上述技术方案,测量精度更高进而减少了误差的产生,同时使得控制基线之间的距离控制在5m左右,进而能够更好的适配于花岗岩的尺寸,使得控制基线的距离设置更合理,避免因为距离过长导致标高误差的增加。
进一步设置:所述步骤S202中平面控制网为Ⅱ级,控制点测定采用直角坐标法和极坐标法,其中边长相对误差控制在0至1/10000范围内和测角中误差控制在+10″至-10″范围内。
通过采用上述技术方案,使得控制点的精确点更高,减少了测量误差防止对后续标高产生影响,使得花岗岩铺设更加的平整。
进一步设置:所述步骤S3铺贴过程中需挂通线步骤。
通过采用上述技术方案,使得铺砌花岗岩的边线顺直,进而控制拼接缝的顺直。
进一步设置:所述步骤S301中干性水泥砂浆比例为1:3,结合层厚度为放上花岗岩时整体高度高出十字白线3-4mm。
通过采用上述技术方案,1:3干性水泥砂浆经济性更高;相比现有的通过预估厚度进行铺设,通过步骤S1使得垫层的高度符合标准,进而本方式不仅能够增加铺设的速度,而且能够避免进行二次返工,进而能够防止因为返工对周边铺设好的花岗岩底层造成影响,从而使得花岗岩表面不平整。
进一步设置:所述步骤S302中花岗岩需浸渍或湿润步骤,经自然干燥后使用。
通过采用上述技术方案,防止花岗岩吸收砂浆里面的水分,同时增强花岗岩与砂浆的粘接度,避免铺贴后脱落或者空鼓。
进一步设置:所述步骤S304中花岗岩安放需水平下落,工具振实时通过水平尺进行找平。
通过采用上述技术方案,防止铺放花岗岩时造成结合层表面不再平整,进而导致花岗岩底层不密实,从而使得花岗岩表面不平整。
具体实施方式
以下对本发明作进一步详细说明。
第一种优选实施方式:
一种景观步行道花岗岩面层的铺砌方法,包括以下步骤,
S1、垫层施工;
S2、放线;
S3、铺贴;
S4、养护;步骤S3完成后进行封闭洒水养护7-10天。
其中步骤S1包括
S101.铺设模板,根据图纸进行铺设模板,模板材质为钢,模板需直顺和平整且模板顶面平整,同时模板每间隔1m设有至少设有1处支撑装置,支撑装置为现有技术;
S102.通过设定的松铺厚度进行混凝土铺设,在本实施例中混凝土为C20硂,松铺厚度为高出垫层设计厚度10-15mm,并通过专用机械三轴整平机整平至垫层标高,三轴整平机的作业长度不超过20m,在本实施例中模板高度不小于垫层设计厚度,进而使得垫层能够进行压实;
以垫层厚度100mm,通过现有技术进行施工的垫层高度如表1所示
表1:
按照步骤S1进行施工,垫层高度如表2所示
表2:
综合表1和表2展示得出的结论可以得出通过步骤S1进行施工,垫层高度与设计高度之间的误差在1.08mm左右,现有的施工技术的误差在14.42mm左右,因此可以的出通过步骤S1垫高的高度偏差更小。
其中步骤S2包括
S201.分段定点,根据图纸通过采用5m方格网进行平面测量定控制点;
S202.闭合校核,按照Ⅱ级平面控制网要求校核控制点精度,控制点测定采用直角坐标法和极坐标法,其中边长相对误差控制在0至1/10000范围内和测角中误差控制在+10″至-10″范围内;
S203.布置方格网,根据图纸进行标高挂线布设方格网及交点高程,进而对方格网进行精确设置;
S204.设置基线,根据花岗岩设计位置和标高进行挂线,通过测量确定方格网角点基准块,使得两个基准块之间的基线距离在5m左右;
S205.标高定位,通过基准块挂十字白线确定铺砌花岗岩的高度;
通过步骤S2进放线,控制基线之间的距离统计如表3所示
表3:
综合表3可以得出控制基线距离在5m左右,进而在施工过程中能够降低因为控制基线距离过长导致标高误差的产生,且现有的步行道铺设花岗岩尺寸为 1000*100mm,使得该控制基线距离内铺设的花岗岩数量在合理范围内,避免因为控制基线距离过长导致累积误差的产生,从而使得花岗岩上表面不平整。
其中步骤S3包括
S301.铺设结合层,铺设过程中挂通线,铺设时从十字白线交点处开始,先在一块区域内进行铺设,同时区域面积不宜过大,以一块花岗岩面积大小为宜;以结合层厚度为30mm为例,通过步骤S1与现有技术施工的垫层高度得出实际结合层厚度,如表4所示
表4:单位(mm)
根据表4可以得出,在通过步骤S1浇筑的垫层上铺设的结合层厚度与设计值误差更小,进而降低了贴合后花岗沿质量误差的产生;相比现有的结合层实际厚度较低导致粘结效果更低,进而容易导致花岗岩的脱落,同时对工人的技术要求增加,使得施工进度降低而且平整度的控制更难,而且结合层实际厚度降低容易导致面板敲震不均匀导致底层不密实,从而增加了空鼓的发生。
S302.试铺,待铺设的花岗岩需浸渍或湿润步骤,经自然干燥后使用;花岗岩试铺在结合层上,通过工具振实至花岗岩上表面与十字白线齐平,在本实施例中工具为橡皮锤和木垫板,通过橡皮锤敲击木垫板(不得用橡皮锤直接敲击花岗岩);
S303.检验,将花岗岩与结合层分离,检查结合层表面和花岗岩之间是否相吻合,若有间隙存在则通过砂浆填补空隙处至与结合层上表面齐平;
S304.铺设,在结合层上通过用浆壶铺素水泥浆后再铺花岗岩,花岗岩安放需四角同时下落,通过工具振实并通过水平尺同步找平,直至花岗沿表面与十字白线齐平;铺设完一块区域后进行下一区域的铺设;
S4、养护;步骤S3完成后进行封闭洒水养护至少7天,每天安排专人巡查监督管理,严格控制养护期间外来因素的破坏。
通过现有的施工方式铺砌的花岗岩用2m靠尺和楔形塞尺对表面平整度进行检查,检查结果如表5所示
表5:
通过本施工方法铺砌的花岗岩用2m靠尺和楔形塞尺对表面平整度进行检查,检查结果如表6所示
表6:
根据花岗岩面层平整度的允许偏差范围为0-1.0mm,现有施工方式的合格率为66.7%,本施工方法的合格率为83.3%,由此可以得出通过本施工方法能够有效提高花岗岩面层的平整度。
上述的实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种景观步行道花岗岩面层的铺砌方法,其特征在于:包括以下步骤,
S1、垫层施工;
S101.铺设模板;
S102.通过设定的松铺厚度进行混凝土铺设,并通过专用机械整平至垫层标高;
S2、放线;
S201.分段定点,通过方格网定控制点;
S202.闭合校核,按照平面控制网要求校核控制点精度;
S203.布置方格网,根据标高挂线布设方格网及交点高程;
S204.设置基线,根据花岗岩设计位置和标高进行挂线,通过测量确定方格网角点基准块;
S205.标高定位,通过基准块挂十字白线确定铺砌花岗岩面的高度;
S3、铺贴;
S301.铺设结合层,通过设定的结合层厚度进行铺设干性水泥砂浆;
S302.试铺,将花岗岩铺设在结合层上,通过工具振实至花岗岩表面与十字白线齐平;
S303.检验,将花岗岩与结合层分离,通过砂浆填补空隙处;
S304.铺设,在结合层上铺素水泥浆后再铺花岗岩,通过工具振实至花岗沿表面与十字白线齐平;
S4、养护;步骤S3完成后进行封闭洒水养护7-10天。
2.根据权利要求1所述的一种景观步行道花岗岩面层的铺砌方法,其特征在于:所述步骤S102中松铺厚度为高出垫层设计厚度10-15mm,专用机械为三轴整平机。
3.根据权利要求2所述的一种景观步行道花岗岩面层的铺砌方法,其特征在于:所述步骤S101与步骤S102之间设有步骤S103,步骤S103包括进行试铺段,通过试铺段检验松铺厚度值。
4.根据权利要求2所述的一种景观步行道花岗岩面层的铺砌方法,其特征在于:所述步骤S101中模板每间隔1m设有至少设有1处支撑装置,模板高度大于或等于垫层设计厚度。
5.根据权利要求1所述的一种景观步行道花岗岩面层的铺砌方法,其特征在于:所述步骤S201中方格网宽度为5m。
6.根据权利要求1所述的一种景观步行道花岗岩面层的铺砌方法,其特征在于:所述步骤S202中平面控制网为Ⅱ级,控制点测定采用直角坐标法和极坐标法,其中边长相对误差控制在0至1/10000范围内和测角中误差控制在+10″至-10″范围内。
7.根据权利要求1所述的一种景观步行道花岗岩面层的铺砌方法,其特征在于:所述步骤S3铺贴过程中需挂通线步骤。
8.根据权利要求1所述的一种景观步行道花岗岩面层的铺砌方法,其特征在于:所述步骤S301中干性水泥砂浆比例为1:3,结合层厚度为放上花岗岩时整体高度高出十字白线3-4mm。
9.根据权利要求1所述的一种景观步行道花岗岩面层的铺砌方法,其特征在于:所述步骤S302中花岗岩需浸渍或湿润步骤,经自然干燥后使用。
10.根据权利要求1所述的一种景观步行道花岗岩面层的铺砌方法,其特征在于:所述步骤S304中花岗岩安放需水平下落,工具振实时通过水平尺进行找平。
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