CN113279284B - 一种用于超亚光无指纹板浸胶纸的预加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种浸胶纸领域，尤其涉及一种用于超亚光无指纹板浸胶纸的预加工装置。本发明的技术问题是：提供一种用于超亚光无指纹板浸胶纸的预加工装置。本发明的技术实施方案为：一种用于超亚光无指纹板浸胶纸的预加工装置，包括有固定架输送机构、边料切除机构和边缘处理机构等；固定架与输送机构相连接；固定架与边料切除机构相连接；固定架与边缘处理机构相连接。本发明实现了能够在对浸胶纸进行处理时，有效减短生产周期，提高生产效率，提前对浸胶纸进行裁剪，且裁剪后的浸胶纸不会存在任何毛刺边缘等问题，并且能够有效的减少胶水和浸胶纸的浪费，大大降低了生产成本。

Description

一种用于超亚光无指纹板浸胶纸的预加工装置

技术领域

本发明涉及一种浸胶纸领域，尤其涉及一种用于超亚光无指纹板浸胶纸的预加工装置。

背景技术

浸胶纸一般都是三聚氰胺浸渍纸，全称三聚氰胺浸渍胶膜纸，也称“蜜胺”纸，是一种素色原纸或印刷装饰纸经浸渍氨基树脂并干燥到一定程度、具有一定树脂含量和挥发物含量的胶纸，经热压可相互胶合或与人造板基材胶合。

浸胶纸在家具、房屋板材建造等领域应用广泛，用浸胶纸与基板经过模压、热压、打磨等工序生产出来的复合板具有稳定想高、防震防摔、耐寒耐热且具有防火防潮耐烟烧的特性，因此，该类复合板的应用范围极广，但是随着生活质量提高，在使用该类复合板制造的装饰板时，由于经常会印上指纹，这导致了装饰板不仅不美观，而且易显脏，因此现有技术提出一种利用浸胶纸生产超亚光无指纹板，但是在生产该超亚光无指纹板时，需要对浸胶纸进行多道工序，其中最为重要的即对浸胶纸的涂胶、烘干和剪裁成型，但是由于技术限制，该三道工序耗时较长，由于浸胶纸涂胶后、烘干后需要剪裁成需要的大小，在烘干后的浸胶纸在剪裁时，不仅难以剪裁，而且在剪裁时容易对浸胶纸造成一定损害，严重的可能导致浸胶纸完全报废，而且烘干后的胶水和浸胶纸相当于浪费，不能再用于其它生产，因此造成了大量胶水和浸胶纸的浪费，大大增加了生产成本，降低了工厂效益。

因此，及需要一种能够在对浸胶纸进行处理时，有效减短生产周期，提高生产效率，提前对浸胶纸进行裁剪，且裁剪后的浸胶纸不会存在任何毛刺边缘等问题，并且能够有效的减少胶水和浸胶纸的浪费，大大降低生产成本的装置来解决上述问题。

发明内容

为了克服由于技术限制，对浸胶纸的涂胶、烘干和剪裁成型三道工序耗时较长，由于浸胶纸涂胶后、烘干后需要剪裁成需要的大小，在烘干后的浸胶纸在剪裁时，不仅难以剪裁，而且在剪裁时容易对浸胶纸造成一定损害，严重的可能导致浸胶纸完全报废，而且烘干后的胶水和浸胶纸相当于浪费，不能再用于其它生产，因此造成了大量胶水和浸胶纸的浪费，大大增加了生产成本，降低了工厂效益的缺点，本发明的技术问题是：提供一种用于超亚光无指纹板浸胶纸的预加工装置。

本发明的技术实施方案为：一种用于超亚光无指纹板浸胶纸的预加工装置，包括有固定架、控制器、输送机构、边料切除机构、边缘处理机构和胶水收集机构；固定架与控制器相连接；固定架与输送机构相连接；固定架与边料切除机构相连接；固定架与边缘处理机构相连接；固定架与胶水收集机构相连接；边缘处理机构与胶水收集机构相连接。

更为优选的是，输送机构包括有第一电动滑块、第一传动轴、第二传动轴、第一齿盘、第一平齿轮、第二平齿轮、第一连接板、第二电动滑块、第三电动滑块、第四电动滑块、第五电动滑块、第六电动滑块、第七电动滑块、弹簧器和固定块；第一电动滑块与固定架进行滑动连接；第一电动滑块同时与第一传动轴和第二传动轴进行转动连接；第一传动轴与第一齿盘进行固接；第二传动轴同时与第一平齿轮和第二平齿轮进行固接；第一齿盘与第二平齿轮进行啮合；第一齿盘与第一连接板进行固接；第一连接板同时与四组第二电动滑块进行滑动连接；第一连接板同时与两组第五电动滑块进行滑动连接；第二电动滑块同时与第三电动滑块和第四电动滑块进行滑动连接；四组第二电动滑块上均设置有一组第三电动滑块和第四电动滑块；第五电动滑块同时与第六电动滑块和第七电动滑块进行滑动连接；第六电动滑块与八组弹簧器进行固接；弹簧器与固定块进行固接；八组弹簧器上均设置有一组固定块；第七电动滑块上也设置有八组弹簧器和固定块；两组第五电动滑块上均设置有一组第六电动滑块和第七电动滑块；两组第六电动滑块和第七电动滑块上均设置有八组弹簧器和固定块。

更为优选的是，边料切除机构包括有第一电动推杆、第二连接板、第八电动滑块、胶水刮板、第九电动滑块、切刀、第一斜板、第一胶水收集框和纸张收集框；第一电动推杆与固定架进行固接；第一电动推杆与第二连接板进行固接；第二连接板下方设置有两组第一电动推杆；第二连接板与第八电动滑块进行滑动连接；第二连接板与切刀相接触；第二连接板与第九电动滑块进行滑动连接；第八电动滑块与胶水刮板进行固接；第九电动滑块与切刀进行固接；第二连接板侧面设置有第一斜板；第一斜板两侧对称均设置有一组第一电动推杆至切刀；第一斜板通过连接块与第一胶水收集框进行固接；第一胶水收集框与固定架进行固接；第一胶水收集框两侧均设置有一组纸张收集框；两组纸张收集框均与固定架进行固接。

更为优选的是，边缘处理机构包括有电机、第三传动轴、第二齿盘、第三齿盘、第四传动轴、第一滑套、第三平齿轮、第三连接板、第二电动推杆、第一锥齿轮、第一传动轮、第二传动轮、第五传动轴、第二滑套、第四平齿轮、第四连接板、第三电动推杆、第十电动滑块、连接架、第六传动轴、第二锥齿轮、第三锥齿轮、第七传动轴、第五平齿轮、第五连接板、第十一电动滑块、第一圆辊、第二圆辊、第六平齿轮、第七平齿轮、第一连接柱和第二连接柱；电机与固定架进行固接；电机输出轴与第三传动轴进行固接；第三传动轴与固定架进行转动连接；第三传动轴同时与第二齿盘、第一锥齿轮和第一传动轮进行固接；第二齿盘同时与两组第三齿盘进行啮合；第三齿盘与第四传动轴进行固接；第四传动轴与固定架进行转动连接；第四传动轴与第一滑套相连接；第一滑套与第三平齿轮进行固接；第一滑套与第三连接板进行转动连接；第三连接板与第二电动推杆进行固接；第二电动推杆与固定架进行固接；第三齿盘至第二电动推杆在第二齿盘两侧均设置有一组；第一锥齿轮与胶水收集机构进行啮合；第一传动轮外环面通过皮带与第二传动轮进行传动连接；第二传动轮与第五传动轴进行固接；第五传动轴与固定架进行转动连接；第五传动轴与第二滑套相连接；第二滑套与第四平齿轮进行固接；第二滑套与第四连接板进行转动连接；第四连接板与第三电动推杆进行固接；第三电动推杆与固定架进行固接；第三齿盘侧面设置有第十电动滑块；第十电动滑块与连接架进行固接；连接架同时与第六传动轴和第七传动轴进行转动连接；连接架与第二连接柱进行固接；第六传动轴与第二锥齿轮进行固接；第六传动轴第二锥齿轮与第三锥齿轮进行啮合；第三锥齿轮与第五连接板进行固接；第七传动轴进行固接；第三锥齿轮与第五平齿轮进行固接；第五连接板与第十一电动滑块进行滑动连接；第五连接板与第二圆辊进行转动连接；第十一电动滑块与第一圆辊进行转动连接；第一圆辊与第六平齿轮进行固接；第二圆辊与第七平齿轮进行固接；第五连接板和第十一电动滑块在第一圆辊和第二圆辊两侧均设置有一组；第二连接柱与第一连接柱进行转动连接；第一连接柱与另一组第五连接板进行固接。

更为优选的是，胶水收集机构包括有第四锥齿轮、第八传动轴、第五锥齿轮、第六锥齿轮、第九传动轴、第八平齿轮、第二胶水收集框、第六连接板、第十二电动滑块、第一刮板、第二刮板和第二斜板；第四锥齿轮与第一锥齿轮进行啮合；第四锥齿轮与第八传动轴进行固接；第八传动轴与固定架进行转动连接；第八传动轴与第五锥齿轮进行固接；第五锥齿轮与第六锥齿轮进行啮合；第六锥齿轮与第九传动轴进行固接；第九传动轴与固定架进行转动连接；第九传动轴与第八平齿轮进行固接；第九传动轴侧面设置有第二胶水收集框；第二胶水收集框与固定架进行固接；第二胶水收集框与第六连接板进行固接；第六连接板同时与两组第十二电动滑块进行滑动连接；两组第十二电动滑块均与第一刮板和第二刮板进行固接；第一刮板与第二斜板进行固接。

更为优选的是，固定块底部设置为弧形。

更为优选的是，胶水刮板设置为U形，且从上至下四个面均设置为弧形。

更为优选的是，两组切刀均与第二连接板接触。

更为优选的是，第一刮板和第二刮板顶部均设置为弧形。

本发明的有益效果为：1、为了克服由于技术限制，对浸胶纸的涂胶、烘干和剪裁成型三道工序耗时较长，由于浸胶纸涂胶后、烘干后需要剪裁成需要的大小，在烘干后的浸胶纸在剪裁时，不仅难以剪裁，而且在剪裁时容易对浸胶纸造成一定损害，严重的可能导致浸胶纸完全报废，而且烘干后的胶水和浸胶纸相当于浪费，不能再用于其它生产，因此造成了大量胶水和浸胶纸的浪费，大大增加了生产成本，降低了工厂效益的缺点；

2、本发明由于设计了，输送机构、边料切除机构、边缘处理机构和胶水收集机构：开始工作前，通过固定架先将装置固定平稳，然后外接电源，通过控制器启动装置，人工通过工具将已经涂覆好胶水的浸胶纸放置在输送机构，输送机构向将浸胶纸固定，然后输送机构将浸胶纸输送至边料切除机构指定位置，通过输送机构和边料切除机构一起工作，将浸胶纸多余的边料去除，并且将浸胶纸边料上的胶水进行收集，然后输送机构输送至边缘处理机构指定位置，通过输送机构和边缘处理机构一起工作，将浸胶纸被切除边料的部位进行胶水的抹平，并且将浸胶纸切除处边缘进行拉直，然后输送机构和边料切除机构一起工作，将浸胶纸输送回原位，然后通过边缘处理机构和胶水收集机构一起工作，将边缘处理机构刮除下来的胶水进行收集；

3、本发明实现了能够在对浸胶纸进行处理时，有效减短生产周期，提高生产效率，提前对浸胶纸进行裁剪，且裁剪后的浸胶纸不会存在任何毛刺边缘等问题，并且能够有效的减少胶水和浸胶纸的浪费，大大降低了生产成本。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图；

图2为本发明的第二种立体结构示意图；

图3为本发明的第三种立体结构示意图；

图4为本发明的输送机构立体结构示意图；

图5为本发明的输送机构第一种部分立体结构示意图；

图6为本发明的输送机构第二种部分立体结构示意图；

图7为本发明的边料切除机构立体结构示意图；

图8为本发明的边料切除机构第一种部分立体结构示意图；

图9为本发明的边料切除机构第二种部分立体结构示意图；

图10为本发明的边缘处理机构立体结构示意图；

图11为本发明的缘处理机构第一种部分立体结构示意图；

图12为本发明的边缘处理机构第二种部分立体结构示意图；

图13为本发明的边缘处理机构第三种部分立体结构示意图；

图14为本发明的胶水收集机构立体结构示意图；

图15为本发明的胶水收集机构第一种部分立体结构示意图；

图16为本发明的胶水收集机构第二种部分立体结构示意图。

附图中各零部件的标记如下：1-固定架，2-控制器，3-输送机构，4-边料切除机构，5-边缘处理机构，6-胶水收集机构，301-第一电动滑块，302-第一传动轴，303-第二传动轴，304-第一齿盘，305-第一平齿轮，306-第二平齿轮，307-第一连接板，308-第二电动滑块，309-第三电动滑块，3010-第四电动滑块，3011-第五电动滑块，3012-第六电动滑块，3013-第七电动滑块，3014-弹簧器，3015-固定块，401-第一电动推杆，402-第二连接板，403-第八电动滑块，404-胶水刮板，405-第九电动滑块，406-切刀，407-第一斜板，408-第一胶水收集框，409-纸张收集框，501-电机，502-第三传动轴，503-第二齿盘，504-第三齿盘，505-第四传动轴，506-第一滑套，507-第三平齿轮，508-第三连接板，509-第二电动推杆，5010-第一锥齿轮，5011-第一传动轮，5012-第二传动轮，5013-第五传动轴，5014-第二滑套，5015-第四平齿轮，5016-第四连接板，5017-第三电动推杆，5018-第十电动滑块，5019-连接架，5020-第六传动轴，5021-第二锥齿轮，5022-第三锥齿轮，5023-第七传动轴，5024-第五平齿轮，5025-第五连接板，5026-第十一电动滑块，5027-第一圆辊，5028-第二圆辊，5029-第六平齿轮，5030-第七平齿轮，5031-第一连接柱，5032-第二连接柱，601-第四锥齿轮，602-第八传动轴，603-第五锥齿轮，604-第六锥齿轮，605-第九传动轴，606-第八平齿轮，607-第二胶水收集框，608-第六连接板，609-第十二电动滑块，6010-第一刮板，6011-第二刮板，6012-第二斜板。

具体实施方式

下面结合具体实施例对技术方案做进一步的说明，需要注意的是：本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身，例如：第一、第二等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说如：连接、联接，如无特别说明，均包括直接和间接连接。

实施例1

一种用于超亚光无指纹板浸胶纸的预加工装置，如图1-16所示，包括有固定架、控制器、输送机构、边料切除机构、边缘处理机构和胶水收集机构；固定架与控制器相连接；固定架与输送机构相连接；固定架与边料切除机构相连接；固定架与边缘处理机构相连接；固定架与胶水收集机构相连接；边缘处理机构与胶水收集机构相连接。

开始工作前，通过固定架先将装置固定平稳，然后外接电源，通过控制器启动装置，人工通过工具将已经涂覆好胶水的浸胶纸放置在输送机构，输送机构向将浸胶纸固定，然后输送机构将浸胶纸输送至边料切除机构指定位置，通过输送机构和边料切除机构一起工作，将浸胶纸多余的边料去除，并且将浸胶纸边料上的胶水进行收集，然后输送机构输送至边缘处理机构指定位置，通过输送机构和边缘处理机构一起工作，将浸胶纸被切除边料的部位进行胶水的抹平，并且将浸胶纸切除处边缘进行拉直，然后输送机构和边料切除机构一起工作，将浸胶纸输送回原位，然后通过边缘处理机构和胶水收集机构一起工作，将边缘处理机构刮除下来的胶水进行收集；本发明实现了能够在对浸胶纸进行处理时，有效减短生产周期，提高生产效率，提前对浸胶纸进行裁剪，且裁剪后的浸胶纸不会存在任何毛刺边缘等问题，并且能够有效的减少胶水和浸胶纸的浪费，大大降低了生产成本。

输送机构包括有第一电动滑块、第一传动轴、第二传动轴、第一齿盘、第一平齿轮、第二平齿轮、第一连接板、第二电动滑块、第三电动滑块、第四电动滑块、第五电动滑块、第六电动滑块、第七电动滑块、弹簧器和固定块；第一电动滑块与固定架进行滑动连接；第一电动滑块同时与第一传动轴和第二传动轴进行转动连接；第一传动轴与第一齿盘进行固接；第二传动轴同时与第一平齿轮和第二平齿轮进行固接；第一齿盘与第二平齿轮进行啮合；第一齿盘与第一连接板进行固接；第一连接板同时与四组第二电动滑块进行滑动连接；第一连接板同时与两组第五电动滑块进行滑动连接；第二电动滑块同时与第三电动滑块和第四电动滑块进行滑动连接；四组第二电动滑块上均设置有一组第三电动滑块和第四电动滑块；第五电动滑块同时与第六电动滑块和第七电动滑块进行滑动连接；第六电动滑块与八组弹簧器进行固接；弹簧器与固定块进行固接；八组弹簧器上均设置有一组固定块；第七电动滑块上也设置有八组弹簧器和固定块；两组第五电动滑块上均设置有一组第六电动滑块和第七电动滑块；两组第六电动滑块和第七电动滑块上均设置有八组弹簧器和固定块。

开始工作前，人工通过工具将已经涂覆好胶水的浸胶纸放置在两组第七电动滑块的多组固定块上，即将浸胶纸需要切除多余边料的两端与第七电动滑块水平放置，然后第六电动滑块和第七电动滑块分别带动八组弹簧器和固定块运动，使得第七电动滑块上的八组固定块与第六电动滑块上的八组固定块将浸胶纸两端固定，另一组第六电动滑块和第七电动滑块也带动与之相关的弹簧器和固定块重复上述工作，当浸胶纸两端被固定后，第一电动滑块带动第一传动轴至固定块运动至边料切除机构指定位置；该机构完成了对浸胶纸的输送工作，并且还完成后期浸胶纸后期转向工作。

边料切除机构包括有第一电动推杆、第二连接板、第八电动滑块、胶水刮板、第九电动滑块、切刀、第一斜板、第一胶水收集框和纸张收集框；第一电动推杆与固定架进行固接；第一电动推杆与第二连接板进行固接；第二连接板下方设置有两组第一电动推杆；第二连接板与第八电动滑块进行滑动连接；第二连接板与切刀相接触；第二连接板与第九电动滑块进行滑动连接；第八电动滑块与胶水刮板进行固接；第九电动滑块与切刀进行固接；第二连接板侧面设置有第一斜板；第一斜板两侧对称均设置有一组第一电动推杆至切刀；第一斜板通过连接块与第一胶水收集框进行固接；第一胶水收集框与固定架进行固接；第一胶水收集框两侧均设置有一组纸张收集框；两组纸张收集框均与固定架进行固接。

当浸胶纸两端指定切除位置分别运动至两组切刀薄边正上方后，两组第一电动推杆带动第二连接板至切刀向上运动，直至浸胶纸刚好位于胶水刮板的中间卡缝，且切刀位置超出浸胶纸上表面，然后第八电动滑块和第九电动滑块分别带动胶水刮板和切刀向靠近第一斜板运动，且第八电动滑块的运动速度略快于第九电动滑块，运动的同时，当切刀在运动时，切刀将浸胶纸需要切除的部位进行切除，而胶水刮板则在浸胶纸多余部位切除之前，提前将多余部位处上下两面的胶水进行刮除，被刮除下来的胶水被推落到第一斜板上，然后通过第一斜板自动落入到第一胶水收集框中，另一组第一电动推杆至切刀对浸胶纸另一端需要切除的部位重复上述工作，当切刀在切除浸胶纸多余部位的同时，第二电动滑块带动第三电动滑块和第四电动滑块运动至略微超过浸胶纸被切除的部位，第三电动滑块和第四电动滑块同时工作，第三电动滑块和第四电动滑块将浸胶纸夹紧，另外三组第二电动滑块、第三电动滑块和第四电动滑块重复上述工作，分别对浸胶纸四个角进行夹紧，当浸胶纸需要切除部位完全切断后，第六电动滑块和第七电动滑块同时带动与之相关的弹簧器和固定块运动，将弹簧器和固定块将浸胶纸被切除部位松开，在重力作用下，浸胶纸自动掉落到纸张收集框中，然后第六电动滑块和第七电动滑块同时带动与之相关的弹簧器和固定块向上运动一定距离，确保不会妨碍后期工作，另一组第六电动滑块至固定块也重复上述工作，使得浸胶纸另一端切除的部分自动掉落到另一组纸张收集框中，且第六电动滑块至固定块运动至不会妨碍后期工作的位置，然后第一电动滑块继续工作，将浸胶纸输送至边缘处理机构指定位置；该机构完成了对浸胶纸多余边料的切除工作。

边缘处理机构包括有电机、第三传动轴、第二齿盘、第三齿盘、第四传动轴、第一滑套、第三平齿轮、第三连接板、第二电动推杆、第一锥齿轮、第一传动轮、第二传动轮、第五传动轴、第二滑套、第四平齿轮、第四连接板、第三电动推杆、第十电动滑块、连接架、第六传动轴、第二锥齿轮、第三锥齿轮、第七传动轴、第五平齿轮、第五连接板、第十一电动滑块、第一圆辊、第二圆辊、第六平齿轮、第七平齿轮、第一连接柱和第二连接柱；电机与固定架进行固接；电机输出轴与第三传动轴进行固接；第三传动轴与固定架进行转动连接；第三传动轴同时与第二齿盘、第一锥齿轮和第一传动轮进行固接；第二齿盘同时与两组第三齿盘进行啮合；第三齿盘与第四传动轴进行固接；第四传动轴与固定架进行转动连接；第四传动轴与第一滑套相连接；第一滑套与第三平齿轮进行固接；第一滑套与第三连接板进行转动连接；第三连接板与第二电动推杆进行固接；第二电动推杆与固定架进行固接；第三齿盘至第二电动推杆在第二齿盘两侧均设置有一组；第一锥齿轮与胶水收集机构进行啮合；第一传动轮外环面通过皮带与第二传动轮进行传动连接；第二传动轮与第五传动轴进行固接；第五传动轴与固定架进行转动连接；第五传动轴与第二滑套相连接；第二滑套与第四平齿轮进行固接；第二滑套与第四连接板进行转动连接；第四连接板与第三电动推杆进行固接；第三电动推杆与固定架进行固接；第三齿盘侧面设置有第十电动滑块；第十电动滑块与连接架进行固接；连接架同时与第六传动轴和第七传动轴进行转动连接；连接架与第二连接柱进行固接；第六传动轴与第二锥齿轮进行固接；第六传动轴第二锥齿轮与第三锥齿轮进行啮合；第三锥齿轮与第五连接板进行固接；第七传动轴进行固接；第三锥齿轮与第五平齿轮进行固接；第五连接板与第十一电动滑块进行滑动连接；第五连接板与第二圆辊进行转动连接；第十一电动滑块与第一圆辊进行转动连接；第一圆辊与第六平齿轮进行固接；第二圆辊与第七平齿轮进行固接；第五连接板和第十一电动滑块在第一圆辊和第二圆辊两侧均设置有一组；第二连接柱与第一连接柱进行转动连接；第一连接柱与另一组第五连接板进行固接。

当浸胶纸运动至两组第一圆辊和第二圆辊中间位置后，电机开始工作，电机带动第三传动轴转动，第三传动轴通过第一传动轮传动第二传动轮，第二传动轮通过第五传动轴传动第二滑套，第二滑套带动第四平齿轮转动，第三电动推杆带动第四连接板向下运动，即带动第二滑套和第四平齿轮向下运动，直至第四平齿轮与第一平齿轮啮合，第四平齿轮通过第一平齿轮传动第二传动轴，第二传动轴通过第二平齿轮传动第一齿盘，第一齿盘同时带动第一传动轴和第一连接板转动九十度，即带动第二电动滑块至固定块和浸胶纸转动九十度，使得浸胶纸被切除的两端边缘与第一圆辊和第二圆辊处于平行状态，然后第十电动滑块带动连接架至第二连接柱向靠近浸胶纸边缘运动，直至第一圆辊和第二圆辊刚好略微超过浸胶纸被切除部位边缘，然后两组第十一电动滑块带动第一圆辊和第六平齿轮向下运动，直至第六平齿轮与第七平齿轮啮合，同时第一圆辊和第二圆辊也略微将浸胶纸被切除部位边缘夹住，然后第二电动推杆带动第三连接板向上运动，即带动第一滑套和第三平齿轮向上运动，直至第三平齿轮与第五平齿轮啮合，然后电机通过第三传动轴传动第二齿盘，第二齿盘通过第三齿盘传动第四传动轴，第四传动轴通过第一滑套传动第三平齿轮，第三平齿轮通过第五平齿轮传动第七传动轴，第七传动通过第三锥齿轮传动第二锥齿轮，第二锥齿轮带动第五连接板至第七平齿轮转动一百八十度，即使得第一连接柱在第二连接柱上转动一百八十度，确保装置稳定，当第六平齿轮和第七平齿轮转动一百八十度之过程中，第一圆辊和第二圆辊将浸胶纸被切除部位边缘的胶水抹平，且将该边缘部位拉直，确保浸胶纸后期烘干时不会产生弯折，当第六平齿轮和第七平齿轮转动一百八十度后，第六平齿轮刚好与胶水收集机构啮合，另一组第十电动滑块至第二连接柱对浸胶纸另一端切除边缘部位重复上述工作，然后电机翻转，第三电动推杆再次带动第四平齿轮与第一平齿轮啮合，通过第一平齿轮反转九十度，使得浸胶纸转回初始状态，然后第一电动滑块再次工作，将相关部件和浸胶纸带回原位，然后由人工通过工具将其取走，送至下一工序；该机构完成了对浸胶纸切除部位边缘胶水的抹平和拉直该部位的工作。

胶水收集机构包括有第四锥齿轮、第八传动轴、第五锥齿轮、第六锥齿轮、第九传动轴、第八平齿轮、第二胶水收集框、第六连接板、第十二电动滑块、第一刮板、第二刮板和第二斜板；第四锥齿轮与第一锥齿轮进行啮合；第四锥齿轮与第八传动轴进行固接；第八传动轴与固定架进行转动连接；第八传动轴与第五锥齿轮进行固接；第五锥齿轮与第六锥齿轮进行啮合；第六锥齿轮与第九传动轴进行固接；第九传动轴与固定架进行转动连接；第九传动轴与第八平齿轮进行固接；第九传动轴侧面设置有第二胶水收集框；第二胶水收集框与固定架进行固接；第二胶水收集框与第六连接板进行固接；第六连接板同时与两组第十二电动滑块进行滑动连接；两组第十二电动滑块均与第一刮板和第二刮板进行固接；第一刮板与第二斜板进行固接。

当第六平齿轮与第八平齿轮啮合后，电机再次工作，电机通过第三传动轴传动第一锥齿轮，第一锥齿轮通过第四锥齿轮传动第八传动轴，第八传动轴通过第五锥齿轮传动第六锥齿轮，第六锥齿轮通过第九传动轴传动第八平齿轮，第八平齿轮通过第六平齿轮传动第七平齿轮，即通过第六平齿轮和第七平齿轮分别带动第一圆辊和第二圆辊转动，在第一圆辊和第二圆辊转动的同时，两组第十二电动滑块带动第一刮板和第二刮板在第六连接板上向靠近第一圆辊和第二圆辊处运动，直至第一刮板十分接近第一圆辊，第二刮板十分接近第二圆辊，然后当第一圆辊和第二圆辊转动的同时，第一刮板和第二刮板分别将第一圆辊和第二圆辊上的胶水刮落，刮落的胶水通过第一刮板和第二刮板滑落到第二斜板上，然后通过第二斜板滑落到第二胶水收集框中，另一组第四锥齿轮至第二斜板对另一组第一圆辊和第二圆辊也重复上述工作；该机构完成了对第一圆辊和第二圆辊刮落的胶水进行收集的工作。

固定块底部设置为弧形。

确保胶水刮板在刮除切除部位的胶水时，不会被固定块阻碍，导致卡住。

胶水刮板设置为U形，且从上至下四个面均设置为弧形。

有利于胶水刮板将浸胶纸需要切除部位的胶水刮落，且不会损伤纸张，并且在通过固定块时，不会被卡住，减小对装置的磨损。

两组切刀均与第二连接板接触。

确保将需要切除的部位完全切除。

第一刮板和第二刮板顶部均设置为弧形。

在将第一圆辊和第二圆辊上的胶水刮落的同时，减小对装置的损伤。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于超亚光无指纹板浸胶纸的预加工装置，包括有固定架和控制器、其特征是：还包括有输送机构、边料切除机构、边缘处理机构和胶水收集机构；固定架与控制器相连接；固定架与输送机构相连接；固定架与边料切除机构相连接；固定架与边缘处理机构相连接；固定架与胶水收集机构相连接；边缘处理机构与胶水收集机构相连接；

输送机构包括有第一电动滑块、第一传动轴、第二传动轴、第一齿盘、第一平齿轮、第二平齿轮、第一连接板、第二电动滑块、第三电动滑块、第四电动滑块、第五电动滑块、第六电动滑块、第七电动滑块、弹簧器和固定块；第一电动滑块与固定架进行滑动连接；第一电动滑块同时与第一传动轴和第二传动轴进行转动连接；第一传动轴与第一齿盘进行固接；第二传动轴同时与第一平齿轮和第二平齿轮进行固接；第一齿盘与第二平齿轮进行啮合；第一齿盘与第一连接板进行固接；第一连接板同时与四组第二电动滑块进行滑动连接；第一连接板同时与两组第五电动滑块进行滑动连接；第二电动滑块同时与第三电动滑块和第四电动滑块进行滑动连接；四组第二电动滑块上均设置有一组第三电动滑块和第四电动滑块；第五电动滑块同时与第六电动滑块和第七电动滑块进行滑动连接；第六电动滑块与八组弹簧器进行固接；弹簧器与固定块进行固接；八组弹簧器上均设置有一组固定块；第七电动滑块上也设置有八组弹簧器和固定块；两组第五电动滑块上均设置有一组第六电动滑块和第七电动滑块；两组第六电动滑块和第七电动滑块上均设置有八组弹簧器和固定块；

边料切除机构包括有第一电动推杆、第二连接板、第八电动滑块、胶水刮板、第九电动滑块、切刀、第一斜板、第一胶水收集框和纸张收集框；第一电动推杆与固定架进行固接；第一电动推杆与第二连接板进行固接；第二连接板下方设置有两组第一电动推杆；第二连接板与第八电动滑块进行滑动连接；第二连接板与切刀相接触；第二连接板与第九电动滑块进行滑动连接；第八电动滑块与胶水刮板进行固接；第九电动滑块与切刀进行固接；第二连接板侧面设置有第一斜板；第一斜板两侧对称均设置有一组第一电动推杆至切刀；第一斜板通过连接块与第一胶水收集框进行固接；第一胶水收集框与固定架进行固接；第一胶水收集框两侧均设置有一组纸张收集框；两组纸张收集框均与固定架进行固接；

边缘处理机构包括有电机、第三传动轴、第二齿盘、第三齿盘、第四传动轴、第一滑套、第三平齿轮、第三连接板、第二电动推杆、第一锥齿轮、第一传动轮、第二传动轮、第五传动轴、第二滑套、第四平齿轮、第四连接板、第三电动推杆、第十电动滑块、连接架、第六传动轴、第二锥齿轮、第三锥齿轮、第七传动轴、第五平齿轮、第五连接板、第十一电动滑块、第一圆辊、第二圆辊、第六平齿轮、第七平齿轮、第一连接柱和第二连接柱；电机与固定架进行固接；电机输出轴与第三传动轴进行固接；第三传动轴与固定架进行转动连接；第三传动轴同时与第二齿盘、第一锥齿轮和第一传动轮进行固接；第二齿盘同时与两组第三齿盘进行啮合；第三齿盘与第四传动轴进行固接；第四传动轴与固定架进行转动连接；第四传动轴与第一滑套相连接；第一滑套与第三平齿轮进行固接；第一滑套与第三连接板进行转动连接；第三连接板与第二电动推杆进行固接；第二电动推杆与固定架进行固接；第三齿盘至第二电动推杆在第二齿盘两侧均设置有一组；第一锥齿轮与胶水收集机构进行啮合；第一传动轮外环面通过皮带与第二传动轮进行传动连接；第二传动轮与第五传动轴进行固接；第五传动轴与固定架进行转动连接；第五传动轴与第二滑套相连接；第二滑套与第四平齿轮进行固接；第二滑套与第四连接板进行转动连接；第四连接板与第三电动推杆进行固接；第三电动推杆与固定架进行固接；第三齿盘侧面设置有第十电动滑块；第十电动滑块与连接架进行固接；连接架同时与第六传动轴和第七传动轴进行转动连接；连接架与第二连接柱进行固接；第六传动轴与第二锥齿轮进行固接；第六传动轴第二锥齿轮与第三锥齿轮进行啮合；第三锥齿轮与第五连接板进行固接；第七传动轴进行固接；第三锥齿轮与第五平齿轮进行固接；第五连接板与第十一电动滑块进行滑动连接；第五连接板与第二圆辊进行转动连接；第十一电动滑块与第一圆辊进行转动连接；第一圆辊与第六平齿轮进行固接；第二圆辊与第七平齿轮进行固接；第五连接板和第十一电动滑块在第一圆辊和第二圆辊两侧均设置有一组；第二连接柱与第一连接柱进行转动连接；第一连接柱与另一组第五连接板进行固接；

胶水收集机构包括有第四锥齿轮、第八传动轴、第五锥齿轮、第六锥齿轮、第九传动轴、第八平齿轮、第二胶水收集框、第六连接板、第十二电动滑块、第一刮板、第二刮板和第二斜板；第四锥齿轮与第一锥齿轮进行啮合；第四锥齿轮与第八传动轴进行固接；第八传动轴与固定架进行转动连接；第八传动轴与第五锥齿轮进行固接；第五锥齿轮与第六锥齿轮进行啮合；第六锥齿轮与第九传动轴进行固接；第九传动轴与固定架进行转动连接；第九传动轴与第八平齿轮进行固接；第九传动轴侧面设置有第二胶水收集框；第二胶水收集框与固定架进行固接；第二胶水收集框与第六连接板进行固接；第六连接板同时与两组第十二电动滑块进行滑动连接；两组第十二电动滑块均与第一刮板和第二刮板进行固接；第一刮板与第二斜板进行固接；

该预加工装置提前对浸胶纸进行裁剪。

2.按照权利要求1所述的一种用于超亚光无指纹板浸胶纸的预加工装置，其特征是：固定块底部设置为弧形。

3.按照权利要求2所述的一种用于超亚光无指纹板浸胶纸的预加工装置，其特征是：胶水刮板设置为U形，且从上至下四个面均设置为弧形。

4.按照权利要求3所述的一种用于超亚光无指纹板浸胶纸的预加工装置，其特征是：两组切刀均与第二连接板接触。

5.按照权利要求4所述的一种用于超亚光无指纹板浸胶纸的预加工装置，其特征是：第一刮板和第二刮板顶部均设置为弧形。

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