CN211682266U - 一种浸胶纸切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及浸胶纸切割技术领域，尤其为一种浸胶纸切割装置，包括机架、机台和装置主体以及控制箱体，所述机架的顶部安装有机台，所述机台的顶部右侧嵌入安装有传送机构，所述机台的顶部位于传送机构的前后两侧安装有护栏，所述机台的顶部左侧安装有装置主体，所述装置主体的左侧开设有进料口，整体装置结构简单，便于根据被测浸胶纸的阻挡光通量的多少来测量浸胶纸的位移或几何尺寸设定规格裁剪，便于对走纸进行监测，避免浸胶纸断裂后的连续输送堆积造成卡纸，自动化监测，避免人工目检，有效地提高了生产效率，节约了人工成本，提高了浸胶纸产品的切割生产质量，且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。

Description

一种浸胶纸切割装置

技术领域

本实用新型涉及浸胶纸切割技术领域，具体为一种浸胶纸切割装置。

背景技术

浸胶纸一般都是三聚氰胺浸渍纸,全称称三聚氰胺浸渍胶膜纸，也称“蜜胺”纸，是一种素色原纸或印刷装饰纸经浸渍氨基树脂并干燥到一定程度、具有一定树脂含量和挥发物含量的胶纸，经热压可相互胶合或与人造板基材胶合,浸胶纸的加工需要对浸胶纸进行切割，现有的浸胶纸切割装置，不便于精准测量浸胶纸的位移或几何尺寸设定规格裁剪，不具备走纸的断纸的监测，因此需要一种浸胶纸切割装置对上述问题做出改善。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种浸胶纸切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种浸胶纸切割装置，包括机架、机台和装置主体以及控制箱体，所述机架的顶部安装有机台，所述机台的顶部右侧嵌入安装有传送机构，所述机台的顶部位于传送机构的前后两侧安装有护栏，所述机台的顶部左侧安装有装置主体，所述装置主体的左侧开设有进料口，所述装置主体的左侧贴近进料口的下侧两端安装有牵引架，所述牵引架的内侧安装有牵引轮，所述装置主体的右侧开设有出料口，所述装置主体的右侧贴近出料口的下端安装有导料下淌座，所述装置主体的内壁顶部中心处安装有升降切纸刀，所述装置主体的内壁底部位于升降切纸刀的下端安装有切割台，所述切割台的顶部设有切割刀槽，所述切割刀槽的内部嵌入安装有位移传感器，所述装置主体的内部位于切割台的左侧从左至右依次安装有第一送纸辊和第一牵引辊，所述第一送纸辊和第一牵引辊之间安装有安装架，所述安装架的底部安装有断纸监测传感器，所述装置主体的内部位于切割台的右侧从左至右依次安装有第二牵引辊和第二出纸辊，所述第二牵引辊和第二出纸辊的之间安装有牵引台，所述装置主体的背面安装有驱动机构，所述驱动机构的内部安装有驱动电机，所述装置主体的顶部安装有控制箱体，所述控制箱体的基面嵌入安装有控制器面板，所述控制箱体的顶部安装有声电警报器。

优选的，所述牵引轮的两端通过轴承座固定座。

优选的，所述传送机构由电机、主动轮和从动轮以及传送带组成。

优选的，所述第一送纸辊与第一牵引辊、第二牵引辊以及第二出纸辊均上下对称安装有两组，且所述第一送纸辊与第一牵引辊、第二牵引辊以及第二出纸辊的一端延伸至驱动机构内部连接于驱动电机。

优选的，所述驱动电机共设有多组。

优选的，所述控制器面板上设有显示屏和若干控制按钮，且所述控制器面板与传送机构、断纸监测传感器、位移传感器、升降切纸刀、驱动电机、声电警报器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的切割台顶部的切割刀槽便于升降切纸刀下移切断浸胶纸，同时切割刀槽内部的位移传感器便于根据被测浸胶纸的阻挡光通量的多少来测量浸胶纸的位移或几何尺寸，属于非接触式测量，并可进行连续测量，便于进行测量浸胶纸的尺寸进行设定规格裁剪，结构简单且精准使用。

2、本实用新型中，通过设置的断纸监测传感器对第一进纸辊与第一牵引辊之间进入的走纸进行监测，来实现对断纸，破损断裂，细物的检知,并及时由声电警报器报警，及时处理，避免浸胶纸断裂后的连续输送堆积造成卡纸，自动化监测，避免人工目检，有效地提高了生产效率，节约了人工成本，提高了浸胶纸产品的切割生产质量。

3、本实用新型中，通过设置的导料下淌座的出料口的裁剪完成浸胶纸进行导向下滑至传送机构上，通过传送机构的电机驱动配合从动轮以及从动轮上的传动带对裁剪完成大尺寸长度的浸胶纸进行输送出料，同时两侧护栏进行防护，防止滑落污染，结构简单且方便使用。

附图说明

图1是本实用新型整体主视图；

图2是本实用新型整体内部结构示意图；

图3是本实用新型整体俯视图。

图中：1-机架、2-机台、3-装置主体、301-进料口、302-出料口、 4-控制箱体、5-牵引架、6-牵引轮、7-导料下淌座、8-传送机构、9- 护栏、10-第一送纸辊、11-第一牵引辊、12-安装架、13-断纸监测传感器、14-切割台、141-切割刀槽、15-位移传感器、16-第二牵引辊、17-第二出纸辊、18-牵引台、19-升降切纸刀、20-驱动机构、21-驱动电机、22-控制器面板、23-声电警报器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种浸胶纸切割装置，包括机架1、机台2和装置主体3以及控制箱体4，机架1的顶部安装有机台2，机台2的顶部右侧嵌入安装有传送机构8，传送机构8由电机、主动轮和从动轮以及传送带组成，机台2的顶部位于传送机构8的前后两侧安装有护栏9，通过设置的导料下淌座7的出料口302的裁剪完成浸胶纸进行导向下滑至传送机构8上，通过传送机构8的电机驱动配合从动轮以及从动轮上的传动带对裁剪完成大尺寸长度的浸胶纸进行输送出料，同时两侧护栏进行防护9，防止滑落污染，结构简单且方便使用，机台2的顶部左侧安装有装置主体3，装置主体3的左侧开设有进料口301，装置主体3的左侧贴近进料口 301的下侧两端安装有牵引架5，牵引架5的内侧安装有牵引轮6，牵引轮6的两端通过轴承座固定座，装置主体3的右侧开设有出料口 302，装置主体3的右侧贴近出料口302的下端安装有导料下淌座7，装置主体3的内壁顶部中心处安装有升降切纸刀19，装置主体3的内壁底部位于升降切纸刀19的下端安装有切割台14，切割台14的顶部设有切割刀槽141，切割刀槽141的内部嵌入安装有位移传感器 15，通过设置的切割台14顶部的切割刀槽141便于升降切纸刀19下移切断浸胶纸，同时切割刀槽141内部的位移传感器15便于根据被测浸胶纸的阻挡光通量的多少来测量浸胶纸的位移或几何尺寸，属于非接触式测量，并可进行连续测量，便于进行测量浸胶纸的尺寸进行设定规格裁剪，结构简单且精准使用，装置主体3的内部位于切割台 14的左侧从左至右依次安装有第一送纸辊10和第一牵引辊11，第一送纸辊10和第一牵引辊11之间安装有安装架12，安装架12的底部安装有断纸监测传感器13，通过设置的断纸监测传感器13对第一进纸辊10与第一牵引辊11之间进入的走纸进行监测，来实现对断纸，破损断裂，细物的检知,并及时由声电警报器报警，及时处理，避免浸胶纸断裂后的连续输送堆积造成卡纸，自动化监测，避免人工目检，有效地提高了生产效率，节约了人工成本，提高了浸胶纸产品的切割生产质量，装置主体3的内部位于切割台14的右侧从左至右依次安装有第二牵引辊16和第二出纸辊17，第二牵引辊16和第二出纸辊 17的之间安装有牵引台18，装置主体3的背面安装有驱动机构20，驱动机构20的内部安装有驱动电机21，第一送纸辊10与第一牵引辊11、第二牵引辊16以及第二出纸辊17均上下对称安装有两组，且第一送纸辊10与第一牵引辊11、第二牵引辊16以及第二出纸辊 17的一端延伸至驱动机构20内部连接于驱动电机21，驱动电机21 共设有多组，装置主体3的顶部安装有控制箱体4，控制箱体4的基面嵌入安装有控制器面板22，控制器面板22上设有显示屏和若干控制按钮，且控制器面板22与传送机构8、断纸监测传感器13、位移传感器15、升降切纸刀19、驱动电机21、声电警报器23电性连接，控制箱体4的顶部安装有声电警报器23，整体装置结构简单，便于根据被测浸胶纸的阻挡光通量的多少来测量浸胶纸的位移或几何尺寸设定规格裁剪，便于对走纸进行监测，避免浸胶纸断裂后的连续输送堆积造成卡纸，自动化监测，避免人工目检，有效地提高了生产效率，节约了人工成本，提高了浸胶纸产品的切割生产质量，且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。

本实用新型工作流程：使用时，通过控制器面板22控制多组驱动电机21分别驱动第一送纸辊10与第一牵引辊11以及第二牵引辊16和第二出纸辊17对浸胶纸进行连续输送切割，通过断纸监测传感器13对第一进纸辊10与第一牵引辊11之间进入的走纸进行监测，来实现对断纸，破损断裂，细物的检知,并及时由声电警报器23报警，及时处理，避免浸胶纸断裂后的连续输送堆积造成卡纸，通过切割台 14顶部的切割刀槽141便于升降切纸刀19下移切断浸胶纸，同时切割刀槽141内部的位移传感器15便于根据被测浸胶纸的阻挡光通量的多少来测量浸胶纸的位移或几何尺寸，属于非接触式测量，并可进行连续测量，便于进行测量浸胶纸的尺寸进行设定规格裁剪，通过导料下淌座7的出料口302的裁剪完成浸胶纸进行导向下滑至传送机构 8上，通过传送机构8的电机驱动配合从动轮以及从动轮上的传动带对裁剪完成大尺寸长度的浸胶纸进行输送出料，同时两侧护栏9进行防护，防止滑落污染，整体装置结构简单，便于根据被测浸胶纸的阻挡光通量的多少来测量浸胶纸的位移或几何尺寸设定规格裁剪，便于对走纸进行监测，避免浸胶纸断裂后的连续输送堆积造成卡纸，自动化监测，避免人工目检，有效地提高了生产效率，节约了人工成本，提高了浸胶纸产品的切割生产质量，且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种浸胶纸切割装置，包括机架(1)、机台(2)和装置主体(3)以及控制箱体(4)，其特征在于：所述机架(1)的顶部安装有机台(2)，所述机台(2)的顶部右侧嵌入安装有传送机构(8)，所述机台(2)的顶部位于传送机构(8)的前后两侧安装有护栏(9)，所述机台(2)的顶部左侧安装有装置主体(3)，所述装置主体(3)的左侧开设有进料口(301)，所述装置主体(3)的左侧贴近进料口(301)的下侧两端安装有牵引架(5)，所述牵引架(5)的内侧安装有牵引轮(6)，所述装置主体(3)的右侧开设有出料口(302)，所述装置主体(3)的右侧贴近出料口(302)的下端安装有导料下淌座(7)，所述装置主体(3)的内壁顶部中心处安装有升降切纸刀(19)，所述装置主体(3)的内壁底部位于升降切纸刀(19)的下端安装有切割台(14)，所述切割台(14)的顶部设有切割刀槽(141)，所述切割刀槽(141)的内部嵌入安装有位移传感器(15)，所述装置主体(3)的内部位于切割台(14)的左侧从左至右依次安装有第一送纸辊(10)和第一牵引辊(11)，所述第一送纸辊(10)和第一牵引辊(11)之间安装有安装架(12)，所述安装架(12)的底部安装有断纸监测传感器(13)，所述装置主体(3)的内部位于切割台(14)的右侧从左至右依次安装有第二牵引辊(16)和第二出纸辊(17)，所述第二牵引辊(16)和第二出纸辊(17)的之间安装有牵引台(18)，所述装置主体(3)的背面安装有驱动机构(20)，所述驱动机构(20)的内部安装有驱动电机(21)，所述装置主体(3)的顶部安装有控制箱体(4)，所述控制箱体(4)的基面嵌入安装有控制器面板(22)，所述控制箱体(4)的顶部安装有声电警报器(23)。

2.根据权利要求1所述的一种浸胶纸切割装置，其特征在于：所述牵引轮(6)的两端通过轴承座固定座。

3.根据权利要求1所述的一种浸胶纸切割装置，其特征在于：所述传送机构(8)由电机、主动轮和从动轮以及传送带组成。

4.根据权利要求1所述的一种浸胶纸切割装置，其特征在于：所述第一送纸辊(10)与第一牵引辊(11)、第二牵引辊(16)以及第二出纸辊(17)均上下对称安装有两组，且所述第一送纸辊(10)与第一牵引辊(11)、第二牵引辊(16)以及第二出纸辊(17)的一端延伸至驱动机构(20)内部连接于驱动电机(21)。

5.根据权利要求1所述的一种浸胶纸切割装置，其特征在于：所述驱动电机(21)共设有多组。

6.根据权利要求1所述的一种浸胶纸切割装置，其特征在于：所述控制器面板(22)上设有显示屏和若干控制按钮，且所述控制器面板(22)与传送机构(8)、断纸监测传感器(13)、位移传感器(15)、升降切纸刀(19)、驱动电机(21)、声电警报器(23)电性连接。

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