CN113279217A - 滚筒洗衣机的洗涤方法及滚筒洗衣机 - Google Patents

滚筒洗衣机的洗涤方法及滚筒洗衣机 Download PDF

Info

Publication number
CN113279217A
CN113279217A CN202110644451.9A CN202110644451A CN113279217A CN 113279217 A CN113279217 A CN 113279217A CN 202110644451 A CN202110644451 A CN 202110644451A CN 113279217 A CN113279217 A CN 113279217A
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
washing machine
circulating pump
drum washing
drum
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202110644451.9A
Other languages
English (en)
Inventor
徐强
马永为
刘建伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hisense Shandong Refrigerator Co Ltd
Original Assignee
Hisense Shandong Refrigerator Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hisense Shandong Refrigerator Co Ltd filed Critical Hisense Shandong Refrigerator Co Ltd
Priority to CN202110644451.9A priority Critical patent/CN113279217A/zh
Publication of CN113279217A publication Critical patent/CN113279217A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F39/00Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00 
    • D06F39/08Liquid supply or discharge arrangements
    • D06F39/088Liquid supply arrangements
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F33/00Control of operations performed in washing machines or washer-dryers 
    • D06F33/30Control of washing machines characterised by the purpose or target of the control 
    • D06F33/32Control of operational steps, e.g. optimisation or improvement of operational steps depending on the condition of the laundry
    • D06F33/34Control of operational steps, e.g. optimisation or improvement of operational steps depending on the condition of the laundry of water filling
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F33/00Control of operations performed in washing machines or washer-dryers 
    • D06F33/30Control of washing machines characterised by the purpose or target of the control 
    • D06F33/32Control of operational steps, e.g. optimisation or improvement of operational steps depending on the condition of the laundry
    • D06F33/36Control of operational steps, e.g. optimisation or improvement of operational steps depending on the condition of the laundry of washing
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F33/00Control of operations performed in washing machines or washer-dryers 
    • D06F33/30Control of washing machines characterised by the purpose or target of the control 
    • D06F33/44Control of the operating time, e.g. reduction of overall operating time
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2105/00Systems or parameters controlled or affected by the control systems of washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2105/10Temperature of washing liquids; Heating means therefor
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02BCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B40/00Technologies aiming at improving the efficiency of home appliances, e.g. induction cooking or efficient technologies for refrigerators, freezers or dish washers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Control Of Washing Machine And Dryer (AREA)
  • Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)

Abstract

本申请公开了一种滚筒洗衣机的洗涤方法及滚筒洗衣机,所述滚筒洗衣机的洗涤方法包括:根据待洗衣物的重量确定进水量和循环泵间歇时长,循环泵间歇时长为循环泵相邻两次运行的间隔时长;根据进水量进水以对待洗衣物进行洗涤,在洗涤过程中,控制循环泵根据循环泵间歇时长间歇性运行,以使循环喷淋系统将水喷洒到待洗衣物上,并使喷洒后滚筒洗衣机内的水位高度小于或等于预设高度。在本申请实施例提供的技术方案中,通过循环泵的间歇性运行使循环喷淋系统向待洗衣物喷洒水后保证待洗衣物处于完全浸湿状态,同时保证喷洒后滚筒洗衣机内的水位高度小于或等于预设高度,进而不必使待洗衣物一直浸没于水中,有效减少了洗涤时所需水量,节省洗涤用水。

Description

滚筒洗衣机的洗涤方法及滚筒洗衣机
技术领域
本申请属于家用电器技术领域,具体涉及一种滚筒洗衣机的洗涤方法及滚筒洗衣机。
背景技术
滚筒洗衣机是人们日常生活中常用的一种洗衣设备。滚筒洗衣机通过模仿棒锤击打衣物原理设计,多为套筒式的内外筒结构。在正常进水洗涤过程中,内筒和外筒之间总会存在一部分水,但是这部分水不能直接作用于内筒中的洗涤负载,并且降低了洗衣粉的浓度,同时在内筒转动过程中起阻碍作用,加大了摩擦,增加了滚筒洗衣机的耗电量。
需要说明的是,在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本申请的背景的理解,因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
发明内容
本申请的目的在于提供一种滚筒洗衣机的洗涤方法及滚筒洗衣机,以解决现有滚筒洗衣机内外筒之间的水造成洗衣机耗电量和耗水量提升的问题。
本申请的其他特性和优点将通过下面的详细描述变得显然,或部分地通过本申请的实践而习得。
根据本申请实施例的一个方面,提供一种滚筒洗衣机的洗涤方法,所述滚筒洗衣机包括循环喷淋系统,所述循环喷淋系统包括循环泵,所述滚筒洗衣机的洗涤方法包括:
根据待洗衣物的重量确定进水量和循环泵间歇时长,所述循环泵间歇时长为所述循环泵相邻两次运行的间隔时长;
根据所述进水量进水以对所述待洗衣物进行洗涤,在洗涤过程中,所述循环泵根据所述循环泵间歇时长间歇性运行,以使所述循环喷淋系统将水喷洒到所述待洗衣物上,并使喷洒后所述滚筒洗衣机内的水位高度小于或等于预设高度。
在本申请的一个实施例中,所述滚筒洗衣机还包括内筒和外筒,所述预设高度在所述内筒最低点和所述外筒最低点之间。
在本申请的一个实施例中,所述循环泵间歇时长与所述待洗衣物的重量成反比。
在本申请的一个实施例中,控制循环泵根据所述循环泵间歇时长间歇性运行,包括:
在所述循环泵的运行过程中,确定所述滚筒洗衣机内的当前水位下降高度是否达到预设下降高度,所述当前水位下降高度为所述循环泵本次开始运行时的水位高度与当前时刻的水位高度之差;
若所述当前水位下降高度达到预设下降高度,则控制所述循环泵停止运行;
当所述循环泵的停止运行时长达到所述循环泵间歇时长,则控制所述循环泵运行,并返回在所述循环泵的运行过程中,确定所述滚筒洗衣机内的当前下降水位高度是否达到预设下降高度的步骤。
在本申请的一个实施例中,根据所述进水量进水以对所述待洗衣物进行洗涤,包括:
根据所述进水量进水,并确定进水温度是否低于设定洗涤水温;
若所述进水温度低于所述设定洗涤水温,则将所述滚筒洗衣机内的水加热至所述洗涤水温后开始洗涤;
若所述进水温度不低于所述设定洗涤水温,则进水后直接开始洗涤。
在本申请的一个实施例中,所述滚筒洗衣机还包括加热装置,将所述滚筒洗衣机内的水加热至所述洗涤水温,包括:
通过所述加热装置对所述滚筒洗衣机内的水加热,当所述加热装置的温度达到预设温度时,使所述加热装置停止工作,所述预设温度大于所述设定洗涤水温。
在本申请的一个实施例中,所述滚筒洗衣机还包括加热装置,将所述滚筒洗衣机内的水加热至所述洗涤水温,包括:
通过所述加热装置对所述滚筒洗衣机内的水加热,当所述加热装置的工作时长达到设定时长时,使所述加热装置停止工作,所述滚筒洗衣机内的水已加热至所述设定洗涤水温。
根据本申请实施例的一个方面,提供一种滚筒洗衣机,包括:
外筒;
内筒,可转动的设于所述外筒内,用于装载待洗衣物;
驱动装置,用于确定待洗衣物的重量,并驱动所述内筒转动;
循环喷淋系统,所述循环喷淋系统包括循环泵;
控制系统,用于根据所述待洗衣物的重量确定进水量和循环泵间歇时长,根据所述进水量控制所述滚筒洗衣机进水以对所述待洗衣物进行洗涤,并控制所述循环泵根据所述循环泵间歇时长间歇性运行,以使所述循环喷淋系统将水喷洒到所述待洗衣物上,并使喷洒后所述滚筒洗衣机内的水位高度小于或等于预设高度,所述循环泵间歇时间时长为所述循环泵相邻两次运行的间隔时间时长。
在本申请的一个实施例中,所述滚筒洗衣机还包括进水软管、电磁阀和洗剂分配盒,所述进水软管的进水端与所述电磁阀连接,所述电磁阀与外部水源连接,所述进水软管的出水端与所述洗剂分配盒连接,所述洗剂分配盒与所述外筒连接,所述进水软管的进水端设有流量计,所述流量计用于检测所述滚筒洗衣机的进水量。
在本申请的一个实施例中,所述循环喷淋系统还包括喷淋管,所述喷淋管进水口与所述循环泵连接,所述循环泵设于所述外筒底部,所述喷淋管的出水口设于所述内筒的水平中心线远离所述循环泵的一侧。
在本申请实施例提供的技术方案中,通过循环泵的间歇性运行使循环喷淋系统向待洗衣物喷洒水后保证待洗衣物处于完全浸湿状态,同时保证喷洒后滚筒洗衣机内的水位高度小于或等于预设高度,进而不必使待洗衣物一直浸没于水中,有效减少了洗涤时所需水量,节省洗涤用水。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本申请。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本申请的实施例,并与说明书一起用于解释本申请的原理。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请一个实施例提供的滚筒洗衣机的结构示意图。
图2A为本申请一个实施例提供的外筒底部放大结构示意图。
图2B为本申请又一个实施例提供的滚筒洗衣机的结构示意图。
图3为本申请一个实施例提供的滚筒洗衣机的洗涤方法的流程示意图。
图4为本申请一个实施例提供的循环泵根据循环泵间歇时长间歇性运行的流程示意图。
图5为本申请一个实施例提供的进水加热的流程示意图。
具体实施方式
现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而,示例实施方式能够以多种形式实施,且不应被理解为限于在此阐述的范例;相反,提供这些实施方式使得本申请将更加全面和完整,并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。
此外,所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。在下面的描述中,提供许多具体细节从而给出对本申请的实施例的充分理解。然而,本领域技术人员将意识到,可以实践本申请的技术方案而没有特定细节中的一个或更多,或者可以采用其它的方法、组元、装置、步骤等。在其它情况下,不详细示出或描述公知方法、装置、实现或者操作以避免模糊本申请的各方面。
附图中所示的方框图仅仅是功能实体,不一定必须与物理上独立的实体相对应。即,可以采用软件形式来实现这些功能实体,或在一个或多个硬件模块或集成电路中实现这些功能实体,或在不同网络和/或处理器装置和/或微控制器装置中实现这些功能实体。
附图中所示的流程图仅是示例性说明,不是必须包括所有的内容和操作/步骤,也不是必须按所描述的顺序执行。例如,有的操作/步骤还可以分解,而有的操作/步骤可以合并或部分合并,因此实际执行的顺序有可能根据实际情况改变。
下面结合具体实施方式对本申请提供的滚筒洗衣机的洗涤方法及滚筒洗衣机做出详细说明。
图1为本申请一个实施例提供的滚筒洗衣机的结构示意图。
如图1所示,本申请实施例提供的滚筒洗衣机包括外筒10、内筒20、驱动装置30、循环喷淋系统和控制系统(图1中未示出),循环喷淋系统包括循环泵41。
内筒20可转动的设于外筒内。当需要洗涤衣物时,即将待洗衣物置于内筒20中。
内筒20与驱动装置30连接。当洗涤衣物时,驱动装置30运行,驱动内筒20转动,内筒20中的待洗衣物不断地被提升再摔下,以此模仿棒锤击打衣物原理将待洗衣物清洗干净。驱动装置30可以是电机。
驱动装置30还可以感知待洗衣物的重量,具体为:将待洗衣物置于内筒20后,驱动装置30驱动内筒20转动(此时滚筒洗衣机内不进水,且内筒20转动时间较短),内筒20及其内的待洗衣物相当于驱动装置30的负载。根据负载重量不同,驱动装置30将向控制系统反馈不同的脉冲信号(或反馈不同的电流信号),根据驱动装置30反馈的脉冲信号(或反馈的电流信号),即可确定负载重量,进而确定待洗衣物的重量。
控制系统确定待洗衣物重量这一参数后,根据其计算进水量和循环泵间歇时长。进水量是指完成待洗衣物的洗涤需要往滚筒洗衣机内加入的水量。循环泵间歇时长是指循环泵相邻两次运行的间隔时长,也即,循环泵上一次停止运行时间到当前开始运行时间之间的间隔时长。
在开始对待洗衣物进行洗涤之前,控制系统控制滚筒洗衣机根据进水量进水。当滚筒洗衣机根据进水量进完水之后,此时滚筒洗衣机内将形成原始水位高度,该原始水位高度是以外筒10的最低点作为起点计算的,如图1所示。
洗涤时,控制系统控制循环泵41根据循环泵间歇时长间歇性运行。循环泵41运行时,循环喷淋系统将水喷洒至待洗涤衣物上。待洗涤衣物会吸收一部分水,当待洗涤衣物完全浸湿后,滚筒洗衣机内的水位高度将远小于原始水位高度,也即,喷洒完成后滚筒洗衣机内的水位高度小于或等于预设高度,该预设高度小于原始水位高度。
在本申请的一个实施例中,洗涤过程刚开始时循环泵41运行,循环喷淋系统抽取外筒10底部的水将其喷洒到待洗衣物上,滚筒洗衣机内的水位高度下降,当水位高度下降至0或略大于0的设定高度时,此时循环泵41停止运行;当循环泵41停止运行时长达到循环泵间歇时长时,循环泵再次运行,即循环泵41将根据循环泵间歇时长间歇性运行。循环泵41间歇性运行的过程为:循环泵41运行时,使循环喷淋系统抽取外筒10底部的水将其喷洒到待洗衣物上,滚筒洗衣机内的水位高度下降;与本次循环泵41开始运行时的水位高度相比,当水位下降高度达到预设下降高度时,循环泵41停止运行;当循环泵41的停止运行时长达到循环泵间歇时长,循环泵41再次运行,如此循环往复,直至洗涤结束。
在本申请的一个实施例中,如图2A所示,预设高度H位于内筒最低点和外筒最低点之间,预设高度H的最大值为内筒最低点与外筒最低点之间的距离。故而,喷洒完成后滚筒洗衣机内的水位高度位于内筒最低点和外筒最低点之间。此处所指的内筒最低点,是指内筒在转动过程所能达到的最低点,而并非是内筒上的某一点。将喷洒完成后滚筒洗衣机内的水位高度保持在内外筒之间,不仅节省了洗涤用水,并且内筒在转动过程中不会接触到水,从而减少了内筒在转动过程中所受阻力,可有效降低内筒转动能耗;同时,由于减少了洗涤用水,那么洗涤时的洗衣粉浓度增加,如此可有效提高洗净效果;并且,在相同时间(或消耗相同能量)内可以把水温加热到更高,进一步提高洗净效果。
在本申请的一个实施例中,如图2B所示,滚筒洗衣机还包括集气阀50、导气管60和水位传感器70。集气阀50的进气管51连接外筒10的底部,优选的,集气阀50的进气管51连接外筒10的最低点。导气管60的两端分别连接集气阀50和水位传感器70,水位传感器70与控制系统80连接。集气阀50、导气管60和水位传感器70构成的整个线路是密封的,当外筒10处于无水状态时,由于集气阀50的进气管51与外筒10是连通的,此时水位传感器70与外筒10中的大气压是一致的。当外筒10内进水,集气阀50的进气管51与外筒10的连接处通过水密封,被密封在集气阀50和导气管60内的气体(从被密封的那一刻起,气体体积固定)随着内筒10内水位的升高,受到的压力变大。水位传感器70将检测到的压力值转换为频率值传递至控制系统80,控制系统80根据预先设定的频率与水位高度的对应关系确定内筒10中的水位高度。如此,在循环泵41停止运行时,还可以对当前时刻外筒10的水位高度进行监测。若循环泵41的停止运行时长没有达到循环泵间歇时长,但此时水位高度已经达到预设高度,则可以提前控制循环泵运行,避免水位高度超过预设高度。
在本申请的一个实施例中,滚筒洗衣机还包括进水软管(图中未示出)、电磁阀(图中未示出)和洗剂分配盒(图中未示出)。进水软管的进水端通过电磁阀与外部水源连接,电磁阀可控制外部水源与进水软管的通断。进水软管的出水端与洗剂分配盒连接,洗剂分配盒与外筒10连接。洗衣机分配盒用于存放洗涤剂,如洗衣粉、洗衣液、柔顺剂等。可选的,进水软管的进水端也可以穿过外筒10直接与内筒20连接。滚筒洗衣机开机后,通过进水软管将外部水源提供的水引入外筒10和内筒20中。
在本申请的一个实施例中,进水软管的进水端设有流量计(图中未示出)。流量计用于检测滚筒洗衣机的进水量。一般而言,传统洗衣机通过水位传感器检测洗衣机内水位高度的方式来检测洗衣机进水量,由于洗衣机内的待洗衣物对水具有吸收作用,将导致通过水位传感器检测水位高度来确定进水量的方式具有一定误差。而本申请实施例通过设计在进水软管的进水端的流量计来检测进水量,对进水量的控制更加精准。
在本申请的一个实施例中,如图1所示,循环喷淋系统还包括进水管42和喷淋管43。进水管42与外筒10连接。喷淋管43的进水口431与循环泵41连接,循环泵41设于外筒10底部;喷淋管43的出水口432设于内筒20的水平中心线远离循环泵41的一侧。喷淋管43的出水口可安装在洗衣机门封/窗垫上,出水口正对内筒20内的待洗衣物,确保喷淋时喷出的水会直接喷洒到待洗衣物上。在本申请的一个实施例中,本申请实施例提供的滚筒洗衣机还包括加热装置(图中未示出)。加热装置用于在洗涤之前对滚筒洗衣机内的水加热至设定温度。当滚筒洗衣机内的水需要加热时,开启加热装置使其工作,当水温达到设定温度时,则关闭加热装置使其停止工作。一般的,加热装置附近的水温会高于其他区域的水温,因此,加热装置停止工作时的温度可适当高于设定温度。
图3为本申请一个实施例提供的滚筒洗衣机的洗涤方法的流程示意图。本申请实施例提供的滚筒洗衣机的洗涤方法适用于以上实施例提供的滚筒洗衣机。
如图3所示,本申请实施例提供的滚筒洗衣机的洗涤方法至少包括步骤310至步骤320,具体如下:
步骤310、根据待洗衣物的重量确定进水量和循环泵间歇时长,循环泵间歇时长为循环泵相邻两次运行的间隔时长。
具体的,进水量是指完成待洗衣物的洗涤需要往滚筒洗衣机内加入的水量。循环泵间歇时长是指循环泵相邻两次运行的间隔时长,也即,循环泵上一次停止运行时间到当前开始运行时间之间的间隔时长。
在本申请的一个实施例中,根据待洗衣物的重量确定的滚筒洗衣机的进水量时,将会考虑到待洗衣物对水的吸收量和洗涤水预留量。优选的,进水量为待洗衣物达到完全浸湿状态时吸收的水量和洗涤水预留量之和,或者,考虑到喷洒过程中的水量损耗,进水量可以略大于前述两项之和。其中,洗涤水预留量即为喷洒完成后滚筒洗衣机内的水位高度所对应的水量。
在本申请的一个实施例中,待洗衣物对水的吸收量与待洗衣物材质有关,如此,可以根据待洗衣物的重量和材质确定的滚筒洗衣机的进水量时。待洗衣物材质可以通过用户选择的洗涤模式识别,例如,洗涤模式为羊毛洗涤,则可以确定待洗衣物的材质为羊毛。可选的,待洗衣物材质也可以通过光谱分析技术确定,例如,在滚筒洗衣机内配置红外射线照射装置,通过红外光谱对物质分子进行分析和鉴定来确定待洗衣物材质。
在本申请的一个实施例中,循环泵间歇时长与待洗衣物的重量成反比。待洗衣物的重量越多,循环泵间歇时长越短;反之,待洗衣物的重量越少,循环泵间歇时长越长。可选的,循环泵间歇时长还可以进一步考虑待洗衣物的滴水耗时。当待洗衣物吸收的水量足够时,继续向其喷洒的水不能够吸收,将从待洗衣物低落至外筒10底部,那么待洗衣物上的水滴落至外筒10底部所需时长即为待洗衣物的滴水耗时。
步骤320、根据进水量进水以对待洗衣物进行洗涤,在洗涤过程中,控制循环泵根据循环泵间歇时长间歇性运行,以使循环喷淋系统将水喷洒到待洗衣物上,并使喷洒后滚筒洗衣机内的水位高度小于或等于预设高度。
具体的,在洗涤之前,滚筒洗衣机根据进水量进水,进水时的进水量可由流量计进行监控。进水完成后,滚筒洗衣机内形成一原始水位高度。进水完成后开始洗涤,在衣物洗涤过程中,循环泵根据循环泵间歇时长间歇性的运行。循环泵在运行时,循环喷淋系统将水喷洒到待洗衣物上,使待洗衣物吸收足够的水分,达到完全浸湿状态。由于待洗衣物吸收了部分水,那么当循环喷淋系统的喷洒完成后,即待洗衣物完全浸湿时,滚筒洗衣机内的水位高度相对于原始水位高度下降,小于等于预设高度。
通过循环泵的间歇性运行使循环喷淋系统向待洗衣物喷洒水后保证待洗衣物处于完全浸湿状态,同时保证喷洒后滚筒洗衣机内的水位高度小于或等于预设高度,进而不必使待洗衣物一直浸没于水中,有效减少了洗涤时所需水量,节省洗涤用水。例如,若待洗衣物的重量为2kg,一般滚筒洗衣机确定进水量为4L,而本申请实施例确定的进水量将小于4L,如3L。
在本申请的一个实施例中,如图2A所示,预设高度H位于内筒最低点和外筒最低点之间,预设高度H的最大值为内筒最低点与外筒最低点之间的距离。故而,喷洒完成后滚筒洗衣机内的水位高度位于内筒最低点和外筒最低点之间。此处所指的内筒最低点,是指内筒在转动过程所能达到的最低点,而并非是内筒上的某一点。将喷洒完成后滚筒洗衣机内的水位高度保持在内外筒之间,不仅节省了洗涤用水,并且内筒在转动过程中不会接触到水,从而减少了内筒在转动过程中所受阻力,可有效降低内筒转动能耗;同时,由于减少了洗涤用水,那么洗涤时的洗衣粉浓度增加,如此可有效提高洗净效果;并且,在相同时间(或消耗相同能量)内可以把水温加热到更高,进一步提高洗净效果。
在本申请的一个实施例中,如图4所示,循环泵根据循环泵间歇时长间歇性运行的过程至少包括步骤410至步骤430,具体如下:
步骤410、在循环泵的运行过程中,确定滚筒洗衣机内的当前水位下降高度是否达到预设下降高度,当前水位下降高度为循环泵本次开始运行时的水位高度与当前时刻的水位高度之差。
步骤420、若当前水位下降高度达到预设下降高度,则控制循环泵停止运行。
步骤430、当循环泵的停止运行时长达到循环泵间歇时长,则控制循环泵运行,并返回步骤410。
具体的,开始洗涤时循环泵运行使循环喷淋系统将水喷洒到待洗衣物上,当喷洒后滚筒洗衣机内的水位高度下降至0或略大于0的设定高度时,控制循环泵停止运行;当循环泵停止运行时长达到循环泵间歇时长时,控制循环泵再次运行,后续控制循环泵按照循环泵间歇时长间歇性运行。在洗涤过程中,循环泵的运行过程中,由于循环喷淋系统不断将水喷洒至待洗衣物上,滚筒洗衣机内的水位高度将下降,当滚筒洗衣机内的当前水位下降高度达到预设下降高度时,则可以控制循环泵停止运行,其中,当前水位下降高度是指循环泵在本次开始运行时的水位高度与当前时刻的水位高度之差。循环泵停止运行后,对循环泵的停止运行时长进行监测,当循环泵的停止运行时长达到循环泵间歇时长时,认为此时滚筒洗衣机内的水位高度已经接近预设高度,故控制循环泵再次运行以使水位高度下降。如此,实现循环泵的间歇性运行。例如,循环泵的运行过程中,当前水位下降高度达到100mL时,控制循环泵停止运行;若循环泵间歇时长为5s,则当循环泵间歇时长为5s时,再次控制循环泵运行并监测水位下降高度。
在本申请的一个实施例中,循环泵停止运行后,对循环泵的停止运行时长进行监测的同时,还可以对当前时刻的水位高度进行监测。若循环泵的停止运行时长没有达到循环泵间歇时长,但此时水位高度已经达到预设高度,则可以提前控制循环泵运行,避免水位高度超过预设高度。
在本申请的一个实施例中,如图5所示,在进行洗涤之前,本申请实施例提供的滚筒洗衣机的洗涤方法还包括步骤510至步骤530,具体如下:
步骤510、根据进水量进水,并确定进水温度是否低于设定洗涤水温。
步骤520、若进水温度低于设定洗涤水温,则将滚筒洗衣机内的水加热至洗涤水温后开始洗涤。
步骤530、若进水温度不低于设定洗涤水温,则进水后直接开始洗涤。
具体的,在洗涤之前,判断是否需要对滚筒洗衣机内的水进行加热。设定洗涤水温可以是用户自行设定的洗涤水温,也可以是用户选择的洗涤模式所对应的洗涤水温。进水温度则是进入滚筒洗衣机内的水的温度。当进水温度低于设定洗涤水温时,说明进水温度不满足要求,则需要将滚筒洗衣机内的水加热至设定洗涤水温才开始洗涤。当进水温度不低于设定洗涤水温时,也即进水温度大于等于设定洗涤水温,此时无需加热处理,直接开始洗涤即可。
在应用本申请实施例提供的滚筒洗衣机的洗涤方法时,进水量相较于一般的滚筒洗衣机的进水量少,那么当需要将滚筒洗衣机内的水加热至设定洗涤水温时,消耗的能量将少于一般滚筒洗衣机的耗能,因此,本申请实施例提供的滚筒洗衣机的洗涤方法可有效降低洗衣机能耗。
在本申请的一个实施例中,将滚筒洗衣机内的水加热至洗涤水温方式可以是:通过加热装置对滚筒洗衣机内的水加热,当加热装置的温度达到预设温度时,使加热装置停止工作,预设温度大于设定洗涤水温。具体的,滚筒洗衣机配置有加热装置,开启加热装置对滚筒洗衣机内的水进行加热。由于水导热需要时间,加热装置附近的水温会明显高于其它位置处的水温,而检测水温的温度传感器一般继承与加热装置上,因此,加热装置的温度达到一大于设定洗涤水温的预设温度时,即可认为滚筒洗衣机内的所有位置处的水温都达到了设定洗涤水温。此时关闭加热装置使其停止工作,完成滚筒洗衣机内水的加热。
在本申请的一个实施例中,将滚筒洗衣机内的水加热至洗涤水温方式可以是:通过加热装置对滚筒洗衣机内的水加热,当加热装置的工作时长达到设定时长时,使加热装置停止工作,设定滚筒洗衣机内的水已加热至设定洗涤水温。具体的,加热装置的工作时长与水温的关系是可以预知的,因此,可以通过控制加热装置的工作时长来判断水温是否达到设定洗涤水温。当加热装置的工作时长达到设定时长时,则认为滚筒洗衣机内的水已加热至设定洗涤水温,此时可关闭加热装置使其停止工作。
应当注意,尽管在附图中以特定顺序描述了本申请中方法的各个步骤,但是,这并非要求或者暗示必须按照该特定顺序来执行这些步骤,或是必须执行全部所示的步骤才能实现期望的结果。附加的或备选的,可以省略某些步骤,将多个步骤合并为一个步骤执行,以及/或者将一个步骤分解为多个步骤执行等。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后,将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。
应当理解的是,本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种滚筒洗衣机的洗涤方法,其特征在于,所述滚筒洗衣机包括循环喷淋系统,所述循环喷淋系统包括循环泵,所述滚筒洗衣机的洗涤方法包括:
根据待洗衣物的重量确定进水量和循环泵间歇时长,所述循环泵间歇时长为所述循环泵相邻两次运行的间隔时长;
根据所述进水量进水以对所述待洗衣物进行洗涤,在洗涤过程中,控制所述循环泵根据所述循环泵间歇时长间歇性运行,以使所述循环喷淋系统将水喷洒到所述待洗衣物上,并使喷洒后所述滚筒洗衣机内的水位高度小于或等于预设高度。
2.根据权利要求1所述的滚筒洗衣机的洗涤方法,其特征在于,所述滚筒洗衣机还包括内筒和外筒,所述预设高度在所述内筒最低点和所述外筒最低点之间。
3.根据权利要求1所述的滚筒洗衣机的洗涤方法,其特征在于,所述循环泵间歇时长与所述待洗衣物的重量成反比。
4.根据权利要求1所述的滚筒洗衣机的洗涤方法,其特征在于,控制所述循环泵根据所述循环泵间歇时长间歇性运行,包括:
在所述循环泵的运行过程中,确定所述滚筒洗衣机内的当前水位下降高度是否达到预设高度阈值,所述当前水位下降高度为所述循环泵本次开始运行时的水位高度与当前时刻的水位高度之差;
若所述当前水位下降高度达到预设高度阈值,则控制所述循环泵停止运行;
当所述循环泵的停止运行时长达到所述循环泵间歇时长,则控制所述循环泵运行,并返回在所述循环泵的运行过程中,确定所述滚筒洗衣机内的当前下降水位高度是否达到预设高度阈值的步骤。
5.根据权利要求1所述的滚筒洗衣机的洗涤方法,其特征在于,根据所述进水量进水以对所述待洗衣物进行洗涤,包括:
根据所述进水量进水,并确定进水温度是否高于设定洗涤水温;
若所述进水温度低于所述设定洗涤水温,则将所述滚筒洗衣机内的水加热至所述洗涤水温后开始洗涤;
若所述进水温度不低于所述设定洗涤水温,则进水后直接开始洗涤。
6.根据权利要求5所述的滚筒洗衣机的洗涤方法,其特征在于,所述滚筒洗衣机还包括加热装置,将所述滚筒洗衣机内的水加热至所述洗涤水温,包括:
通过所述加热装置对所述滚筒洗衣机内的水加热,当所述加热装置的温度达到预设温度时,使所述加热装置停止工作,所述预设温度大于所述设定洗涤水温。
7.根据权利要求5所述的滚筒洗衣机的洗涤方法,其特征在于,所述滚筒洗衣机还包括加热装置,将所述滚筒洗衣机内的水加热至所述洗涤水温,包括:
通过所述加热装置对所述滚筒洗衣机内的水加热,当所述加热装置的工作时长达到设定时长时,使所述加热装置停止工作,所述滚筒洗衣机内的水已加热至所述设定洗涤水温。
8.一种滚筒洗衣机,其特征在于,包括:
外筒;
内筒,可转动的设于所述外筒内,用于装载待洗衣物;
驱动装置,用于确定待洗衣物的重量,并驱动所述内筒转动;
循环喷淋系统,所述循环喷淋系统包括循环泵;
控制系统,用于根据所述待洗衣物的重量确定进水量和循环泵间歇时长,根据所述进水量控制所述滚筒洗衣机进水以对所述待洗衣物进行洗涤,并控制所述循环泵根据所述循环泵间歇时长间歇性运行,以使所述循环喷淋系统将水喷洒到所述待洗衣物上,并使喷洒后所述滚筒洗衣机内的水位高度小于或等于预设高度,所述循环泵间歇时间时长为所述循环泵相邻两次运行的间隔时间时长。
9.根据权利要求8所述的滚筒洗衣机,其特征在于,所述滚筒洗衣机还包括进水软管、电磁阀和洗剂分配盒,所述进水软管的进水端与所述电磁阀连接,所述电磁阀与外部水源连接,所述进水软管的出水端与所述洗剂分配盒连接,所述洗剂分配盒与所述外筒连接,所述进水软管的进水端设有流量计,所述流量计用于检测所述滚筒洗衣机的进水量。
10.根据权利要求8所述的滚筒洗衣机,其特征在于,所述循环喷淋系统还包括喷淋管,所述喷淋管进水口与所述循环泵连接,所述循环泵设于所述外筒底部,所述喷淋管的出水口设于所述内筒的水平中心线远离所述循环泵的一侧。
CN202110644451.9A 2021-06-09 2021-06-09 滚筒洗衣机的洗涤方法及滚筒洗衣机 Pending CN113279217A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110644451.9A CN113279217A (zh) 2021-06-09 2021-06-09 滚筒洗衣机的洗涤方法及滚筒洗衣机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110644451.9A CN113279217A (zh) 2021-06-09 2021-06-09 滚筒洗衣机的洗涤方法及滚筒洗衣机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113279217A true CN113279217A (zh) 2021-08-20

Family

ID=77284022

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110644451.9A Pending CN113279217A (zh) 2021-06-09 2021-06-09 滚筒洗衣机的洗涤方法及滚筒洗衣机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113279217A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114411381A (zh) * 2021-12-14 2022-04-29 珠海格力电器股份有限公司 一种冲锋衣洗涤方法及洗衣机

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20060107468A1 (en) * 2004-11-23 2006-05-25 Carlo Urbanet Household-type water-recirculating clothes washing machine with automatic control of the washload weight, and operating method thereof
JP2010046124A (ja) * 2008-08-19 2010-03-04 Toshiba Corp 洗濯機
EP2246469A1 (de) * 2010-02-16 2010-11-03 V-Zug AG Washmaschine mit Zirkulationspumpe und Schleuderphase
CN105970541A (zh) * 2016-06-29 2016-09-28 无锡小天鹅股份有限公司 滚筒洗衣机的洗涤控制方法和滚筒洗衣机
CN106283496A (zh) * 2016-08-30 2017-01-04 无锡小天鹅股份有限公司 洗衣机及其洗涤控制方法
CN206109740U (zh) * 2016-08-30 2017-04-19 无锡小天鹅股份有限公司 滚筒洗衣机
CN107177954A (zh) * 2016-03-09 2017-09-19 青岛海尔滚筒洗衣机有限公司 一种洗衣控制方法及洗衣机

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20060107468A1 (en) * 2004-11-23 2006-05-25 Carlo Urbanet Household-type water-recirculating clothes washing machine with automatic control of the washload weight, and operating method thereof
JP2010046124A (ja) * 2008-08-19 2010-03-04 Toshiba Corp 洗濯機
EP2246469A1 (de) * 2010-02-16 2010-11-03 V-Zug AG Washmaschine mit Zirkulationspumpe und Schleuderphase
CN107177954A (zh) * 2016-03-09 2017-09-19 青岛海尔滚筒洗衣机有限公司 一种洗衣控制方法及洗衣机
CN105970541A (zh) * 2016-06-29 2016-09-28 无锡小天鹅股份有限公司 滚筒洗衣机的洗涤控制方法和滚筒洗衣机
CN106283496A (zh) * 2016-08-30 2017-01-04 无锡小天鹅股份有限公司 洗衣机及其洗涤控制方法
CN206109740U (zh) * 2016-08-30 2017-04-19 无锡小天鹅股份有限公司 滚筒洗衣机

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114411381A (zh) * 2021-12-14 2022-04-29 珠海格力电器股份有限公司 一种冲锋衣洗涤方法及洗衣机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100698147B1 (ko) 세탁기의 제어방법
KR100763386B1 (ko) 세탁기의 제어방법
RU2355835C1 (ru) Стиральная машина и способ управления режимом стирки стиральной машины
AU2006225475B2 (en) Method for washing of washer
EP1863967B1 (en) Laundry machine
CN101184886B (zh) 控制洗衣机的方法
EP2037035A1 (en) Laundry treatment device having drying program and control method thereof
US20060010613A1 (en) Method of washing laundry in drum washing machine
CN101133202B (zh) 清洗洗衣机中的洗衣桶或滚筒
EP1029961A2 (en) Combined washing machine
CN1969077B (zh) 洗衣机的洗涤方法
CN106968080A (zh) 一种利用蒸汽进行衣物洗涤的方法
US20150313442A1 (en) Dishwasher appliance with ozone level monitoring
EP3351673B1 (en) Multi-drum washing machine water-draining method
CN113279217A (zh) 滚筒洗衣机的洗涤方法及滚筒洗衣机
CN112160119A (zh) 一种洗衣机的控制方法
US20100043832A1 (en) Control method for a dishwasher
KR20090022857A (ko) 식기세척기의 제어방법
KR100848908B1 (ko) 세탁 장치
CN101094950A (zh) 滚筒洗衣机的控制方法
CN107354697A (zh) 一种洗衣机烘干冷凝装置、方法及水循环方法和系统
KR20170049213A (ko) 세탁기 및 그 제어방법
EP3757269A1 (en) Washing apparatus and method for controlling same
KR101144809B1 (ko) 세탁물 처리기기 및 세탁물 처리기기 제어방법
KR100730920B1 (ko) 드럼 세탁기의 세탁 방법

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210820