CN113278436A - 一种干熄焦系统密封装焦除尘设备及其除尘方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种干熄焦系统密封装焦除尘设备，包括：装焦集尘罩、焦罐集尘罩、焦罐槽密封、移动机构、水封盖、导焦槽、提升机、焦罐导轨架、焦罐槽、焦罐和干熄槽，装焦集尘罩罩在干熄槽装焦口上方与焦罐槽的底部相连；焦罐槽密封设置在焦罐集尘罩与焦罐槽之间，焦罐集尘罩与焦罐槽密封对接，焦罐集尘罩与除尘器相连；水封盖、导焦槽和移动机构设置在装焦集尘罩内；焦罐集尘罩固定在提升机的焦罐导轨架上，随提升机进行水平移动。本发明可有效解决干熄焦装焦过程中烟气外逸的难题，结构简单，投资省，除尘效果好。

Description

一种干熄焦系统密封装焦除尘设备及其除尘方法

技术领域

本发明涉及炼焦技术领域，具体而言，尤其涉及一种干熄焦系统密封装焦除尘设备及其除尘方法。

背景技术

近二十年来各焦化厂在炼焦生产中广泛采用干熄焦技术，干法熄焦技术也成为炼焦生产中一项重要的节能技术。干熄焦系统是将焦炉推出的炽热焦炭(950～1000℃)装入焦罐，焦罐经运载车和提升机运至干熄槽顶，通过焦炭装入装置将焦炭装入干熄焦槽内，炽热焦炭在干熄焦槽内经循环氮气冷却后由干熄焦槽底部排出，高温氮气经废热锅炉换热回收炽热焦炭的热量。干熄槽在非装焦时间是由水封盖将干熄槽装焦口封闭，使干熄槽与大气环境隔绝。提升机将装有炽热焦炭的焦罐运至干熄槽上方，焦炭装入装置按照设定的装焦操作程序将水封盖移开，再由导焦槽移至干熄槽装焦口和焦罐槽之间，焦罐下落至焦罐槽并打开地板，使焦炭经导焦槽排至干熄槽内。完成一罐焦炭的装焦作业后水封盖回位。在水封盖移开—装焦—回位的过程中，干熄槽口始终与大气环境连通；为了避免装焦过程中空气被吸入干熄槽内，干熄槽顶部空间压力必须维持略微高于大气环境的压力，因此在装焦过程中会产生大量烟尘扩散到大气环境，虽然设有装焦除尘设备，由于缺乏有效的烟尘收集措施，除尘设备无法发挥有效的除尘作用。这也是干熄焦系统有组织排放的重点污染源。目前尚无有效的治理手段和设备。

发明内容

根据上述提出的装焦设备缺乏有效的烟尘收集措施和除尘设备效率低下的技术问题，而提供一种干熄焦系统密封装焦除尘设备及其除尘方法。本发明主要利用装焦集尘罩、焦罐集尘罩和密封结构的配合连接，能够有效阻止装焦全程产生的烟尘向大气环境中外逸，焦罐集尘罩内收集的烟尘通过烟尘管阀(导烟接口阀)排至除尘器，解决了干熄焦装焦过程中烟气外逸的难题。

本发明采用的技术手段如下：

一种干熄焦系统密封装焦除尘设备，包括：焦罐集尘罩、装焦集尘罩、焦罐槽密封、移动机构、水封盖、导焦槽、提升机、焦罐导轨架、焦罐槽、焦罐和干熄槽，共同构成焦炭密封装焦除尘装置；焦罐槽密封设置在焦罐集尘罩与焦罐槽之间；

装焦集尘罩罩在干熄槽装焦口上方且与焦罐槽的底部相连，装焦集尘罩内安装水封盖、导焦槽和移动机构，移动机构分别与水封盖和导焦槽连接，导焦槽安装在干熄焦装焦口旁边，非装焦时间水封盖放置在干熄槽装焦口上，装焦时导焦槽放置在干熄槽装焦口上，并通过移动机构的电液推杆实现水封盖和导焦槽协同移动，完成干熄槽装焦口的开、闭动作；装焦集尘罩上方与焦罐槽的侧壁相连；

焦罐集尘罩固定在提升机的焦罐导轨架上，随提升机进行水平移动；提升机与焦罐相连，焦罐置于焦罐集尘罩内，装焦时，提升机将焦罐提升至焦罐集尘罩内，提升机将焦罐和焦罐集尘罩同时水平移动至焦罐槽上方，焦罐集尘罩与焦罐槽密封对接，提升机将焦罐放置到焦罐槽上，焦罐打开底板将焦炭经焦罐槽装入干熄槽；焦罐集尘罩与除尘器相连，使装焦过程中产生的大量烟尘经其内部腔室排至除尘器。

进一步地，所述装焦集尘罩为长方形的槽体，安装在干熄槽装焦口操作平台上，操作平台与干熄槽装焦口留有滑动缝隙，装焦集尘罩的内部空间能够满足装焦时水封盖和导焦槽的移动，装焦集尘罩在干熄槽装焦口操作平台与导焦槽之间形成密闭空间。具体地，装焦集尘罩上部与焦罐槽侧板相连，装焦集尘罩安装在干熄焦装焦口操作平台上，装焦口与平台钢板装焦留有滑动缝隙，减少烟尘外逸，装焦集尘罩侧壁设有检修门，安装在装焦集尘罩内的导焦槽、水封盖及移动机构能够完成装焦口的开、闭动作，装焦集尘罩与除尘器相连，能够使装焦过程中装焦口外逸的烟尘被装焦集尘罩扑集并导至除尘器。

进一步地，所述焦罐集尘罩为下方上圆结构，其上方设有烟尘导出口；当焦罐集尘罩移动到装焦位置时，焦罐集尘罩下口与焦罐槽密封对接，烟尘导出口与连接除尘器的除尘管道对接；焦罐集尘罩的顶部设有焦罐提升钢丝孔和焦罐盖提升钢丝孔，保证焦罐提升钢丝和焦罐盖提升钢丝分别在焦罐提升钢丝孔和焦罐盖提升钢丝孔内进行升降。

进一步地，所述焦罐槽密封为在焦罐槽上口沿焦罐移动方向设有的U形密封，为U形槽，焦罐集尘罩下边在U形槽内移动，U形槽在水平方向采用不等宽，即U形槽入口处呈喇叭口形状，对焦罐集尘罩具有水平导向作用。

本发明还提供了一种干熄焦系统密封装入除尘设备的除尘方法，包括以下步骤：

步骤一、装焦集尘罩内的水封盖和导焦槽分别通过移动机构在导轨上水平移动，装焦时首先完成水封盖移动，打开干熄槽装焦口，导焦槽随之移动至干熄槽装焦口(导焦槽安装在干熄焦装焦口旁边，装焦时移动到装焦口上)，使导焦槽与焦罐槽和干熄焦槽装焦口对接，装焦完成后依次移动导焦槽和水封盖进行回位；其中，在水封盖移动开始时将焦罐槽的烟尘管阀打开，装焦集尘罩收集干熄槽装焦口逸出的烟尘经烟尘管导至除尘器，水封盖回位后烟尘管阀关闭；

步骤二、通过提升机的提升框架将焦罐和焦罐集尘罩水平移动至干熄槽上方并使焦罐和焦罐槽对位(焦罐放置在焦罐槽上方)，同时焦罐集尘罩下边在U形槽内移动，U形槽在水平方向采用不等宽，即在焦罐集尘罩下边进入U形槽处呈喇叭口形状，对焦罐集尘罩具有水平导向作用，密封导槽(U 形槽)引导焦罐与焦罐槽对位并使焦罐集尘罩与焦罐槽对接密封；

步骤三、焦罐和焦罐集尘罩完成对位后焦罐下落，焦罐集尘罩与烟尘管连接的烟尘管阀打开，使焦罐集尘罩与除尘器连通；下落焦罐同时将焦罐槽底板和焦罐底板自动打开，焦罐内焦炭经导焦槽下落装入干熄槽，装焦过程中大量烟尘通过焦罐槽排至焦罐集尘罩内，之后经烟尘管阀排至除尘器。

较现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、本发明提供的干熄焦系统密封装焦除尘设备及其除尘方法，根据干熄焦装焦过程中烟尘外逸特点采取有针对的密封集尘、除尘措施，固定在干熄槽顶的装焦集尘罩可有效控制水封盖移动到回位过程中干熄焦槽口外逸烟尘，随焦罐移动的焦罐集尘罩可以有效控制炽热焦炭装入干熄焦槽过程中从焦罐和焦罐槽外逸烟尘。解决了干熄焦装焦过程中烟气外逸的难题。

2、本发明提供的干熄焦系统密封装焦除尘设备及其除尘方法，装焦集尘罩、焦罐集尘罩结构简单，投资省，除尘效果好，特别适合在已投产干熄焦装置上改造实施，便于广泛推广。

综上，应用本发明的技术方案能够解决现有技术中的装焦设备缺乏有效的烟尘收集措施和除尘设备效率低下的问题。

基于上述理由本发明可在炼焦等领域广泛推广。

应当理解，在这里所用的用语和术语用于描述，而不用于限制。因此，基于公知的内容，本领域内的技术人员可以理解这些概念，容易地设计出其它结构、方法和系统，以完成本发明的几个目的。重要的是可以认为权利要求书包括等同构造，只要其不脱离本发明的精神和范围即可。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明干熄焦顶部焦罐集尘罩、装焦集尘罩安装示意图。

图2为本发明装焦集尘罩的结构示意图。

图3为图2中A-A处的剖面图。

图4为图2中B-B处的剖面图。

图5为本发明焦罐槽、密封面断面示意图。

图6为本发明焦罐槽、密封面平面图。

图7为图6中“A”处的放大图。

图8为图7中C-C处的剖面图。

图9为本发明焦罐集尘罩平面图。

图10为图9中A-A处的剖面图。

图11为图9中B-B处的剖面图。

图中：1、焦罐集尘罩，2、装焦集尘罩，3、焦罐槽密封，4、移动机构，5、水封盖，6、导焦槽，7、提升机，8、焦罐导轨架，9、焦罐槽，10、焦罐，11、干熄槽。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本发明的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当清楚，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员己知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任向具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

如图所示，本发明提供了一种干熄焦系统密封装焦除尘设备，包括：焦罐集尘罩1、装焦集尘罩2、焦罐槽密封3、移动机构4、水封盖5、导焦槽6、提升机7、焦罐导轨架8、焦罐槽9、焦罐10和干熄槽11，共同构成焦炭密封装焦除尘装置；焦罐槽密封3设置在焦罐集尘罩1与焦罐槽9之间；

装焦集尘罩2罩在干熄槽装焦口上方且与焦罐槽9的底部相连，装焦集尘罩2内安装水封盖5、导焦槽6和移动机构4，移动机构4分别与水封盖5 和导焦槽6连接，导焦槽6安装在干熄焦装焦口旁边，非装焦时间水封盖5 放置在干熄槽装焦口上，装焦时导焦槽6放置在干熄槽装焦口上，并通过移动机构4的电液推杆实现水封盖5和导焦槽6协同移动，完成干熄槽装焦口的开、闭动作；装焦集尘罩2上方与焦罐槽9的侧壁相连；

焦罐集尘罩1固定在提升机7的焦罐导轨架8上，随提升机7进行水平移动；提升机7与焦罐10相连，焦罐10置于焦罐集尘罩1内，装焦时，提升机7将焦罐10提升至焦罐集尘罩1内，提升机7将焦罐10和焦罐集尘罩 1同时水平移动至焦罐槽9上方，焦罐集尘罩1与焦罐槽密封3对接，提升机7将焦罐10放置到焦罐槽9上，焦罐10打开底板将焦炭经焦罐槽9装入干熄槽11；焦罐集尘罩1与除尘器相连，使装焦过程中产生的大量烟尘经其内部腔室排至除尘器。

实施例1

如图1-11所示，一种干熄焦系统密封装焦除尘设备，包括：焦罐集尘罩 1、装焦集尘罩2、焦罐槽密封3、移动机构4、水封盖5、导焦槽6、提升机 7、焦罐导轨架8、焦罐槽9、焦罐10和干熄槽11，共同构成焦炭密封装焦除尘装置；焦罐槽密封3设置在焦罐集尘罩1与焦罐槽9之间。在本实施方式中，移动机构4、水封盖5、导焦槽6、提升机7、焦罐导轨架8、焦罐槽9、焦罐10和干熄槽11采用干熄焦系统中的现有设备。

装焦集尘罩2罩在干熄槽装焦口上方且与焦罐槽9的底部相连，装焦集尘罩2内安装水封盖5、导焦槽6和移动机构4，移动机构4分别与水封盖5 和导焦槽6连接，导焦槽6安装在干熄焦装焦口旁边，非装焦时间水封盖5 放置在干熄槽装焦口上，装焦时导焦槽6放置在干熄槽装焦口上，并通过移动机构4的电液推杆实现水封盖5和导焦槽6协同移动，完成干熄槽装焦口的开、闭动作；装焦集尘罩2上方与焦罐槽9的侧壁相连。

焦罐集尘罩1固定在提升机7的焦罐导轨架8上，随提升机7进行水平移动；提升机7与焦罐10相连，焦罐10置于焦罐集尘罩1内，装焦时，提升机7将焦罐10提升至焦罐集尘罩1内，提升机7将焦罐10和焦罐集尘罩 1同时水平移动至焦罐槽9上方，焦罐集尘罩1与焦罐槽密封3对接，提升机7将焦罐10放置到焦罐槽9上，焦罐10打开底板将焦炭经焦罐槽9装入干熄槽11；焦罐集尘罩1与除尘器相连，使装焦过程中产生的大量烟尘经其内部腔室排至除尘器。

在本实施方式中，所述装焦集尘罩2为长方形的槽体，安装在干熄槽装焦口操作平台上，操作平台与干熄槽装焦口留有滑动缝隙，装焦集尘罩2的内部空间能够满足装焦时水封盖5和导焦槽6的移动，装焦集尘罩2在干熄槽装焦口操作平台与导焦槽6之间形成密闭空间。具体地，装焦集尘罩2上部与焦罐槽9侧板相连，装焦集尘罩2安装在干熄焦装焦口操作平台上，装焦口与平台钢板装焦留有滑动缝隙，减少烟尘外逸，装焦集尘罩2侧壁设有检修门，安装在装焦集尘罩2内的导焦槽6、水封盖5及移动机构4能够完成装焦口的开、闭动作，装焦集尘罩2与除尘器相连，能够使装焦过程中装焦口外逸的烟尘被装焦集尘罩2扑集并导至除尘器。

在本实施方式中，焦罐集尘罩1为下方上圆结构，其上方设有烟尘导出口；当焦罐集尘罩1移动到装焦位置时，焦罐集尘罩1下口与焦罐槽密封3 对接，烟尘导出口与连接除尘器的除尘管道对接；焦罐集尘罩1的顶部设有焦罐10提升钢丝孔和焦罐10盖提升钢丝孔，保证焦罐10提升钢丝和焦罐 10盖提升钢丝分别在焦罐10提升钢丝孔和焦罐10盖提升钢丝孔内进行升降。

在本实施方式中，焦罐槽密封3为在焦罐槽9上口沿焦罐10移动方向设有的U形密封，为U形槽，焦罐集尘罩1下边在U形槽内移动，U形槽在水平方向采用不等宽，即U形槽入口处呈喇叭口形状，对焦罐集尘罩1具有水平导向作用。

实施例2

在实施例1的基础上，本发明还提供了一种干熄焦系统密封装焦除尘设备的除尘方法，包括以下步骤：

步骤一、装焦集尘罩2内的水封盖5和导焦槽6分别通过移动机构4在导轨上水平移动，装焦时首先完成水封盖5移动，打开干熄槽装焦口，导焦槽6随之移动至干熄槽装焦口(导焦槽6安装在干熄焦装焦口旁边，装焦时移动到装焦口上)，使导焦槽6与焦罐槽9和干熄焦槽装焦口对接，装焦完成后依次移动导焦槽6和水封盖5进行回位；其中，在水封盖5移动开始时将焦罐槽9的烟尘管阀打开，装焦集尘罩2收集干熄槽装焦口逸出的烟尘经烟尘管导至除尘器，水封盖5回位后烟尘管阀关闭；

步骤二、通过提升机7的提升框架将焦罐10和焦罐集尘罩1水平移动至干熄槽11上方并使焦罐10和焦罐槽9对位(焦罐10放置在焦罐槽9上方)，同时焦罐集尘罩1下边在U形槽内移动，U形槽在水平方向采用不等宽，即在焦罐集尘罩1下边进入U形槽处呈喇叭口形状，对焦罐集尘罩1具有水平导向作用，密封导槽(U形槽)引导焦罐10与焦罐槽9对位并使焦罐集尘罩 1与焦罐槽9对接密封；

步骤三、焦罐10和焦罐集尘罩1完成对位后焦罐10下落，焦罐集尘罩 1与烟尘管连接的烟尘管阀打开，使焦罐集尘罩1与除尘器连通；下落焦罐 10同时将焦罐槽9底板和焦罐10底板自动打开，焦罐10内焦炭经导焦槽6 下落装入干熄槽11，装焦过程中大量烟尘通过焦罐槽9排至焦罐集尘罩1 内，之后经烟尘管阀排至除尘器。

Claims (5)

1.一种干熄焦系统密封装焦除尘设备，其特征在于，包括：焦罐集尘罩、装焦集尘罩、焦罐槽密封、移动机构、水封盖、导焦槽、提升机、焦罐导轨架、焦罐槽、焦罐和干熄槽，共同构成焦炭密封装焦除尘装置；焦罐槽密封设置在焦罐集尘罩与焦罐槽之间；

装焦集尘罩罩在干熄槽装焦口上方且与焦罐槽的底部相连，装焦集尘罩内安装水封盖、导焦槽和移动机构，移动机构分别与水封盖和导焦槽连接，导焦槽安装在干熄焦装焦口旁边，非装焦时间水封盖放置在干熄槽装焦口上，装焦时导焦槽放置在干熄槽装焦口上，并通过移动机构的电液推杆实现水封盖和导焦槽协同移动，完成干熄槽装焦口的开、闭动作；装焦集尘罩上方与焦罐槽的侧壁相连；

焦罐集尘罩固定在提升机的焦罐导轨架上，随提升机进行水平移动；提升机与焦罐相连，焦罐置于焦罐集尘罩内，装焦时，提升机将焦罐提升至焦罐集尘罩内，提升机将焦罐和焦罐集尘罩同时水平移动至焦罐槽上方，焦罐集尘罩与焦罐槽密封对接，提升机将焦罐放置到焦罐槽上，焦罐打开底板将焦炭经焦罐槽装入干熄槽；焦罐集尘罩与除尘器相连，使装焦过程中产生的大量烟尘经其内部腔室排至除尘器。

2.根据权利要求1所述的干熄焦系统密封装焦除尘设备，其特征在于，所述装焦集尘罩为长方形的槽体，安装在干熄槽装焦口操作平台上，操作平台与干熄槽装焦口留有滑动缝隙，装焦集尘罩的内部空间能够满足装焦时水封盖和导焦槽的移动，装焦集尘罩在干熄槽装焦口操作平台与导焦槽之间形成密闭空间。

3.根据权利要求1所述的干熄焦系统密封装焦除尘设备，其特征在于，所述焦罐集尘罩为下方上圆结构，其上方设有烟尘导出口；当焦罐集尘罩移动到装焦位置时，焦罐集尘罩下口与焦罐槽密封对接，烟尘导出口与连接除尘器的除尘管道对接；焦罐集尘罩的顶部设有焦罐提升钢丝孔和焦罐盖提升钢丝孔，保证焦罐提升钢丝和焦罐盖提升钢丝分别在焦罐提升钢丝孔和焦罐盖提升钢丝孔内进行升降。

4.根据权利要求1所述的干熄焦系统密封装焦除尘设备，其特征在于，所述焦罐槽密封为在焦罐槽上口沿焦罐移动方向设有的U形密封，为U形槽，焦罐集尘罩下边在U形槽内移动，U形槽在水平方向采用不等宽，即U形槽入口处呈喇叭口形状，对焦罐集尘罩具有水平导向作用。

5.一种如权利要求1-4任意一项权利要求所述的干熄焦系统密封装焦除尘设备的除尘方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、装焦集尘罩内的水封盖和导焦槽分别通过移动机构在导轨上水平移动，装焦时首先完成水封盖移动，打开干熄槽装焦口，导焦槽随之移动至干熄槽装焦口，使导焦槽与焦罐槽和干熄焦槽装焦口对接，装焦完成后依次移动导焦槽和水封盖进行回位；其中，在水封盖移动开始时将焦罐槽的烟尘管阀打开，装焦集尘罩收集干熄槽装焦口逸出的烟尘经烟尘管导至除尘器，水封盖回位后烟尘管阀关闭；

步骤二、通过提升机的提升框架将焦罐和焦罐集尘罩水平移动至干熄槽上方并使焦罐和焦罐槽对位，同时焦罐集尘罩下边在U形槽内移动，U形槽在水平方向采用不等宽，即在焦罐集尘罩下边进入U形槽处呈喇叭口形状，对焦罐集尘罩具有水平导向作用，密封导槽引导焦罐与焦罐槽对位并使焦罐集尘罩与焦罐槽对接密封；

步骤三、焦罐和焦罐集尘罩完成对位后焦罐下落，焦罐集尘罩与烟尘管连接的烟尘管阀打开，使焦罐集尘罩与除尘器连通；下落焦罐同时将焦罐槽底板和焦罐底板自动打开，焦罐内焦炭经导焦槽下落装入干熄槽，装焦过程中大量烟尘通过焦罐槽排至焦罐集尘罩内，之后经烟尘管阀排至除尘器。

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