CN113277349B - 一种塑料编织袋生产收卷装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及塑料编织袋生产领域，具体涉及一种塑料编织袋生产收卷装置，包括收卷机构和固定机构，所述的收卷机构安装于地面上，收卷机构的左侧布置有固定机构，本发明采用双工作线的设计理念进行塑料编织袋生产收卷，装置整体可依靠同一传动源来形成双条编织袋收卷工作线，进而大大提高了编织袋整体收卷工作的效率，设置的收卷机构可根据成型要求准确调整编织袋卷的成型总厚度，进而提高了装置成型的多样性，本发明所述的竖直板和延伸板之间配合可对编织袋的收卷起到限位的作用，以保证编织袋卷的整体长度始终与卷芯的长度相等，通过四号电动滑块可调整延伸板与竖直板的总高度，以此适应不同总厚度的编织袋卷的成型。

Description

一种塑料编织袋生产收卷装置
技术领域
本发明涉及塑料编织袋生产领域，特别涉及一种塑料编织袋生产收卷装置。
背景技术
塑料袋是以塑料（常用塑料有聚丙烯、聚酯、尼龙等）为主要原料制成的袋子，是人们日常生活中必不可少的物品。
编织袋是塑料袋的一种，编织袋的颜色一般为白色或灰白色，无毒无味，对人身体伤害一般较小，虽然是经各种化学塑料制造而成，但是其环保性较强，并且回收力度较大，编织袋用途很广，主要用于各种物品的盛装和包装，在工业方面用途广泛。
编织袋一般以聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料为主要原料，经过挤出、拉伸成扁丝，再经过织造、编织、制袋而成，当编织袋编织好后，需要将其进行收卷处理，以便收藏存放或运输，但在编织袋收卷过程中会出现以下问题：常见单个收卷设备仅可形成单条编织袋收卷工作线，而在收卷工作量较大的情况下，单个收卷设备的工作效率较低，同时同一收卷设备所收卷的编织袋卷厚度一致，导致收卷设备收卷的多样性较低。
发明内容
为了解决上述问题，本发明采用以下技术方案，一种塑料编织袋生产收卷装置，包括收卷机构和固定机构，所述的收卷机构安装于地面上，收卷机构的左侧布置有固定机构。
所述的收卷机构包括一号立架、传输辊、二号立架、输送辊、竖架、收卷辊、电机、机架、一号电动滑块、连接板、限位板和指示板，一号立架前后对称安装于地面上，一号立架的上端之间转动连接有传输辊，一号立架的左侧均布置有二号立架，二号立架安装于地面上，二号立架的上端之间转动连接有输送辊，输送辊左侧布置有竖架，竖架安装于地面上，竖架的上端转动连接有收卷辊，固定机构套设于收卷辊上，收卷辊的后端与电机的输出轴端相连，电机的下端安装有机架，机架安装于竖架的后端面，竖架前端面的左端安装有一号电动滑块，一号电动滑块位于收卷辊的左侧，一号电动滑块上端安装有连接板，连接板的上端通过销轴转动安装有限位板，限位板位于竖架的上方，竖架的左端面上端安装有指示板，连接板的左端面刻制有刻度线。
所述的固定机构包括固定卡扣、固定螺栓、回型板、二号电动滑块、T型板和夹板，收卷辊上前后对称套设有固定卡扣，固定卡扣的下端通过螺纹配合方式安装有固定螺栓，固定卡扣的左端面安装有回型板，回型板的上下内侧壁之间连接有二号电动滑块，二号电动滑块的一侧布置有T型板，T型板与回型板内部滑动连接，T型板的一侧安装有夹板，夹板的高度小于回型板上下内侧壁之间的间距，夹板位于收卷辊的左侧，且夹板的右端面为内凹圆弧结构。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的输送辊和传输辊二者的前端面开设有圆形凹槽，圆形凹槽的上下内环壁均安装有三号电动滑块，位于同一圆形凹槽内的三号电动滑块之间连接有内置辊，收卷辊前端的正下方布置有备用辊，备用辊上也安装固定机构，备用辊转动安装于连接架的上端，连接架安装于地面上，竖架的前侧面下端转动安装有伸缩柱，伸缩柱的后端与收卷辊的后端之间连接有皮带，皮带位于竖架的前侧，伸缩柱的前端与备用辊的后端之间通过螺纹配合方式相连。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的传输辊和输送辊上均前后对称套设有一号卡扣，一号卡扣的下端通过螺纹配合方式安装有一号螺栓，内置辊的前端套设有二号卡扣，二号卡扣的下端通过螺纹配合方式安装有二号螺栓，传输辊、输送辊、收卷辊和备用辊四者的外环面上均刻制有刻度线。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的固定卡扣的上端表面安装有竖直板，竖直板的上端面开设有滑动槽，滑动槽的左右内侧壁对称连接有四号电动滑块，左右正相对的四号电动滑块之间连接有延伸板，延伸板、竖直板和固定卡扣靠近收卷辊中部的一侧平齐。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的二号立架包括固定架、五号电动滑块和移动架，固定架安装于地面上，固定架的上端安装有五号电动滑块，五号电动滑块与固定架相远离的一端安装有移动架，输送辊转动安装于移动架的上端之间。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的固定架背对移动架的侧端面刻制有刻度线，移动架靠近固定架一侧的左端安装有支板，支板的右端面贴于固定架的左端面。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的电机的左上端连接有L型板，L型板的水平段前后对称安装有弹簧伸缩杆，弹簧伸缩杆位于收卷辊的左上方，弹簧伸缩杆与L型板相离的一端之间连接有压板，压板的下端为外凸圆弧结构，压板的下端面与收卷辊的表面相贴。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的伸缩柱与二号立架之间布置有电动推杆，电动推杆安装于地面上，电动推杆的上端安装有U型板，U型板的左右内表面均连接有六号电动滑块，六号电动滑块远离U型板的一端安装有拉板，拉板的上端通过销轴与耳座的一端转动连接，耳座的另一端与转板的侧端之间滑动连接，转板的下端相交并与U型板的上端之间通过销轴转动连接，转板位于拉板之间，转板的上端安装有平板，平板的上端为外凸圆弧结构。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的夹板的右端面安装有橡胶层，橡胶层可增大夹板与编织袋之间的摩擦，进而提高夹板对编织袋的夹紧度，以降低编织袋从卷芯上脱落的几率。
本发明采用双工作线的设计理念进行塑料编织袋生产收卷，装置整体可依靠同一传动源来形成双条编织袋收卷工作线，进而大大提高了编织袋整体收卷工作的效率，设置的收卷机构可根据成型要求准确调整编织袋卷的成型总厚度，进而提高了装置成型的多样性。
本发明所述的固定卡扣、一号卡扣和二号卡扣三者位置的调整量可得到准确控制，其中固定卡扣位置的精准调控可使不同长度的卷芯始终保持正中安装，一号卡扣和二号卡扣二者位置的精准调控可对编织袋的输送起到限位的作用，以使编织袋保持正中输送而不易出现偏移现象，进而利于提高编织袋卷的成型质量。
本发明所述的竖直板和延伸板之间配合可对编织袋的收卷起到限位的作用，以保证编织袋卷的整体长度始终与卷芯的长度相等，通过四号电动滑块可调整延伸板与竖直板的总高度，以此适应不同总厚度的编织袋卷的成型。
本发明所述的压板、弹簧伸缩杆和L型板之间的配合可在编织袋收卷期间起到同步压制的作用，进而使得编织袋收卷的紧实度得到提高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体结构示意图。
图2是本发明的第一剖视图(从右往左看)。
图3是本发明的主视图。
图4是本发明的收卷辊和固定机构之间的立体结构示意图。
图5是本发明的第二剖视图(从前往后看)。
图6是本发明未连接有编织袋时的立体结构视图。
图7是本发明采取双编织袋收卷工作线时的立体结构视图。
图中：1、收卷机构；10、一号立架；11、传输辊；110、一号卡扣；111、一号螺栓；112、二号卡扣；113、二号螺栓；12、二号立架；120、固定架；121、五号电动滑块；122、移动架；123、支板；13、输送辊；130、三号电动滑块；131、内置辊；132、备用辊；133、连接架；134、伸缩柱；135、皮带；136、电动推杆；137、U型板；138、六号电动滑块；139、拉板；13a、转板；13b、平板；13c、耳座；14、竖架；15、收卷辊；16、电机；160、L型板；161、弹簧伸缩杆；162、压板；17、机架；18、一号电动滑块；19、连接板；190、限位板；191、指示板；2、固定机构；20、固定卡扣；200、竖直板；201、四号电动滑块；202、延伸板；21、固定螺栓；22、回型板；23、二号电动滑块；24、T型板；25、夹板。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，同时本发明也可以根据权利要求限定和覆盖的内容进行多种不同的具体方式实施。
如图1至图7所示，一种塑料编织袋生产收卷装置，包括收卷机构1和固定机构2，所述的收卷机构1安装于地面上，收卷机构1的左侧布置有固定机构2。
所述的收卷机构1包括一号立架10、传输辊11、二号立架12、输送辊13、竖架14、收卷辊15、电机16、机架17、一号电动滑块18、连接板19、限位板190和指示板191，一号立架10前后对称安装于地面上，一号立架10的上端之间转动连接有传输辊11，一号立架10的左侧均布置有二号立架12，二号立架12安装于地面上，二号立架12的上端之间转动连接有输送辊13，输送辊13左侧布置有竖架14，竖架14安装于地面上，竖架14的上端转动连接有收卷辊15，固定机构2套设于收卷辊15上，收卷辊15的后端与电机16的输出轴端相连，电机16的下端安装有机架17，机架17安装于竖架14的后端面，竖架14前端面的左端安装有一号电动滑块18，一号电动滑块18位于收卷辊15的左侧，一号电动滑块18的上端安装有连接板19，连接板19的上端通过销轴转动安装有限位板190，限位板190位于竖架14的上方，竖架14的左端面上端安装有指示板191，连接板19的左端面刻制有刻度线。
通过人工方式使卷芯与收卷辊15之间完成连接，二者之间通过螺纹配合方式相连，人工将成型好的编织袋向左拉动，使其依次绕过传输辊11的顶部和输送辊13的底部并最终贴于收卷辊15的表面，然后通过固定机构2将编织袋收卷的初始端固定于收卷辊15上，随后通过一号电动滑块18带动连接板19向上运动，连接板19带动限位板190同步运动，同时借助指示板191和连接板19左端面的刻度线来准确控制限位板190与卷芯之间的距离，以此控制成型的编织袋卷的厚度，接下来通过电机16带动收卷辊15转动，收卷辊15带动卷芯同步转动进行编织袋收卷，当成型的编织袋卷与限位板190的下端面相接触时，电机16停止工作，然后通过人工方式将编织袋裁断。
所述的输送辊13和传输辊11二者的前端面开设有圆形凹槽，圆形凹槽的上下内环壁均安装有三号电动滑块130，位于同一圆形凹槽内的三号电动滑块130之间连接有内置辊131，收卷辊15前端的正下方布置有备用辊132，备用辊132上也安装有固定机构2，备用辊132转动安装于连接架133的上端，连接架133安装于地面上，竖架14的前侧面下端转动安装有伸缩柱134，伸缩柱134的后端与收卷辊15的后端之间连接有皮带135，皮带135位于竖架14的前侧，伸缩柱134的前端与备用辊132的后端之间通过螺纹配合方式相连，通过三号电动滑块130带动内置辊131向前运动相应距离，然后通过人工方式向前拉动伸缩柱134并使其前端与备用辊132的后端之间完成连接，此时内置辊131和备用辊132之间构成另一条编织袋收卷工作线，编织袋在内置辊131、备用辊132和卷芯之间的走线方式与其在输送辊13、传输辊11和卷芯之间的走线方式相同，同时编织袋依次绕过两个内置辊131并最终收卷在备用辊132上，通过电机16带动收卷辊15转动的同时，收卷辊15通过皮带135带动伸缩柱134同步转动，伸缩柱134带动备用辊132同步转动，备用辊132带动卷芯同步转动进行编织袋收卷，此时传输辊11、输送辊13和收卷辊15以及所连卷芯之间组成一条独立编织袋收卷工作线，内置辊131、备用辊132及其所连卷芯之间组成另一条独立编织袋收卷工作线，总言之，装置整体可依靠同一传动源来形成双条编织袋收卷工作线，进而大大提高了编织袋整体收卷的工作效率。
所述的二号立架12包括固定架120、五号电动滑块121和移动架122，固定架120安装于地面上，固定架120的上端安装有五号电动滑块121，五号电动滑块121与固定架120相远离的一端安装有移动架122，输送辊13转动安装于移动架122的上端之间，编织袋与卷芯之间完成连接固定后，通过五号电动滑块121带动移动架122向下运动，移动架122带动输送辊13同步运动，输送辊13带动内置辊131同步运动，直至输送辊13和内置辊131同步向下压动编织袋，进而调整编织袋绷紧程度，进而控制编织袋卷的松紧度。
所述的电机16的左上端连接有L型板160，L型板160的水平段前后对称安装有弹簧伸缩杆161，弹簧伸缩杆161位于收卷辊15的左上方，弹簧伸缩杆161与L型板160相离的一端之间连接有压板162，压板162的下端为外凸圆弧结构，压板162的下端面与收卷辊15的表面相贴，未安装卷芯之前，通过人工方式向上移动压板162，以使压板162与收卷辊15相离，当卷芯安装于收卷辊15上且编织袋与卷芯完成连接后，人工松动压板162，弹簧伸缩杆161回弹，压板162在弹簧伸缩杆161的带动下压紧于卷芯表面的编织袋表面，并在编制袋收卷过程中，压板162始终保持压紧状态，总言之，压板162、弹簧伸缩杆161和L型板160之间的配合可在编织袋收卷期间起到同步压制的作用，进而使得编织袋收卷的紧实度得到提高。
所述的传输辊11和输送辊13上均前后对称套设有一号卡扣110，一号卡扣110的下端通过螺纹配合方式安装有一号螺栓111，内置辊131的前端套设有二号卡扣112，二号卡扣112的下端通过螺纹配合方式安装有二号螺栓113，传输辊11、输送辊13、收卷辊15和备用辊132四者的外环面上均刻制有刻度线，在借助刻度线的情况下，一号卡扣110和二号卡扣112的位移量可得到准确控制，一号卡扣110和二号卡扣112位置的精准调控可对编织袋的输送起到限位的作用，以使编织袋保持正中输送而不易出现偏移现象，进而利于提高编织袋卷的成型质量。
所述的固定架120背对移动架122的侧端面刻制有刻度线，移动架122靠近固定架120一侧的左端安装有支板123，支板123的右端面贴于固定架120的左端面，在借助支板123和固定架120外侧端面的刻度线的情况下，可对移动架122的运动距离进行控制，以使编织袋的绷紧度保持在适应状态，同时也利于根据不同材质的编织袋做出及时且准确的调整。
所述的伸缩柱134与二号立架12之间布置有电动推杆136，电动推杆136安装于地面上，电动推杆136的上端安装有U型板137，U型板137的左右内表面均连接有六号电动滑块138，六号电动滑块138远离U型板137的一端安装有拉板139，拉板139的上端通过销轴与耳座13c的一端转动连接，耳座13c的另一端与转板13a的侧端之间滑动连接，转板13a的下端相交并与U型板137的上端之间通过销轴转动连接，转板13a位于拉板139之间，转板13a的上端安装有平板13b，平板13b的上端为外凸圆弧结构，在编织袋收卷期间，通过电动推杆136向上推动U型板137，U型板137带动拉板139同步运动，转板13a带动平板13b随拉板139同步运动，直至平板13b的上端接触编织袋，然后通过电动推杆136使平板13b继续向上运动而将编织袋稍向上顶起的同时，通过六号电动滑块138带动拉板139向下运动，转板13a在拉板139的拉动下绕其所连的销轴向下转动，平板13b贴于编织袋表面随之同步转动，平板13b与编织袋之间产生摩擦，平板13b发生相对运动而对编织袋进行捋平，进而通过增大编织袋的平整度来提高编织袋卷的成型质量。
所述的固定机构2包括固定卡扣20、固定螺栓21、回型板22、二号电动滑块23、T型板24和夹板25，收卷辊15上前后对称套设有固定卡扣20，固定卡扣20的下端通过螺纹配合方式安装有固定螺栓21，固定卡扣20的左端面安装有回型板22，回型板22的上下内侧壁之间连接有二号电动滑块23，二号电动滑块23一侧布置有T型板24，T型板24与回型板22内部滑动连接，T型板24的一侧安装有夹板25，夹板25的高度小于回型板22上下内侧壁之间的间距，夹板25位于收卷辊15的左侧，且夹板25的右端面为内凹圆弧结构，通过人工方式将收卷辊15前端的固定卡扣20卸下，然后将卷芯安装在收卷辊15上，紧接着将卸下的固定卡扣20重新安装在收卷辊15上并使其贴于卷芯的前端面，人工将成型好的编织袋向左拉动，使其依次绕过传输辊11的顶部和输送辊13的底部并最终贴于收卷辊15的表面，然后二号电动滑块23向右运动，二号电动滑块23推动T型板24同步运动，T型板24带动夹板25同步运动，直至夹板25将编织袋收卷初始端压紧于卷芯的表面，当编织袋卷成型后，通过人工方式将编织袋裁断，然后二号电动滑块23向左运动松离T型板24，随后人工沿着收卷辊15的轴线方向向前后两端拉动T型板24，T型板24带动夹板25同步运动，直至夹板25与编织袋卷相离，接下来将编织袋卷前侧的固定卡扣20和固定螺栓21一同卸下，之后再将编织袋整体从收卷辊15上卸下，所述的夹板25的右端面安装有橡胶层，橡胶层可增大夹板25与编织袋之间的摩擦，进而提高夹板25对编织袋的夹紧度，以降低编织袋从卷芯上脱落的几率。
所述的固定卡扣20的上端表面安装有竖直板200，竖直板200的上端面开设有滑动槽，滑动槽的左右内侧壁对称连接有四号电动滑块201，左右正相对的四号电动滑块201之间连接有延伸板202，延伸板202、竖直板200和固定卡扣20靠近收卷辊15中部的一侧平齐，竖直板200和延伸板202之间配合可对编织袋的收卷起到限位作用，以保证编织袋卷的整体宽度始终与卷芯的长度相等，通过四号电动滑块201可调整延伸板202与竖直板200的总高度，以此适应不同总厚度的编织袋卷的成型，在借助收卷辊15表面刻度线的情况下，固定卡扣20位置可得到精准调控，而使得不同长度的卷芯始终保持正中安装，有利于提高编织袋卷的成型质量。
工作时，采用单条编织袋收卷工作线：通过人工方式将收卷辊15前端的固定卡扣20卸下，然后将卷芯安装在收卷辊15上，紧接着将卸下的固定卡扣20重新安装于收卷辊15上并使其贴于卷芯的前端面，人工将成型好的编织袋向左拉动，使其依次绕过传输辊11的顶部和输送辊13的底部并最终贴于收卷辊15的表面。
采用双条单条编织袋收卷工作线：通过三号电动滑块130带动内置辊131向前运动相应距离，然后通过人工方式向前拉动伸缩柱134并使其前端与备用辊132的后端之间完成连接，此时内置辊131和备用辊132之间构成另一条编织袋收卷工作线，随后将备用辊132前端的固定卡扣20卸下，并安装卷芯，紧接着再将卸下的固定卡扣20重新安装于备用辊132上，并使此固定卡扣20贴于卷芯的前端面，编织袋在内置辊131、备用辊132和卷芯之间的走线方式与上述走线方式相同。
固定编织袋收卷端：二号电动滑块23向右运动，二号电动滑块23推动T型板24同步运动，T型板24带动夹板25同步运动，直至夹板25将编织袋收卷初始端压紧于卷芯的表面。
调整编织袋绷度：通过五号电动滑块121带动移动架122向下运动，移动架122带动输送辊13同步运动，输送辊13带动内置辊131同步运动，直至输送辊13和内置辊131同步向下压动编织袋相应距离，以此调整编织袋绷紧程度。
调整成型厚度：通过一号电动滑块18带动连接板19向上运动，连接板19带动限位板190同步运动，同时借助指示板191和连接板19左端面的刻度线来准确控制限位板190与卷芯之间的距离，以此控制成型的编织袋卷的厚度。
编织袋收卷成型：通过电机16带动收卷辊15转动，收卷辊15带动其所连的卷芯同步转动进行编织袋收卷，收卷辊15通过皮带135带动伸缩柱134同步转动，伸缩柱134带动备用辊132同步转动，备用辊132带动其所连的卷芯同步转动进行编织袋收卷。
取离编织袋卷：当收卷辊15处的成型的编织袋卷与限位板190的下端面相接触时，电机16停止工作，然后通过人工方式将编织袋裁断，二号电动滑块23向左运动松离T型板24，随后通过人工拉动T型板24，T型板24带动夹板25同步运动，直至夹板25与编织袋卷相离，接下来将编织袋卷前侧的固定卡扣20和固定螺栓21一同卸下，之后再将编织袋整体取下。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种塑料编织袋生产收卷装置，包括收卷机构(1)和固定机构(2)，其特征在于：所述的收卷机构(1)安装于地面上，收卷机构(1)的左侧布置有固定机构(2)；
所述的收卷机构(1)包括一号立架(10)、传输辊(11)、二号立架(12)、输送辊(13)、竖架(14)、收卷辊(15)、电机(16)、机架(17)、一号电动滑块(18)、连接板(19)、限位板(190)和指示板(191)，一号立架(10)前后对称安装于地面上，一号立架(10)的上端之间转动连接有传输辊(11)，一号立架(10)的左侧均布置有二号立架(12)，二号立架(12)安装于地面上，二号立架(12)的上端之间转动连接有输送辊(13)，输送辊(13)左侧布置有竖架(14)，竖架(14)安装于地面上，竖架(14)的上端转动连接有收卷辊(15)，固定机构(2)套设于收卷辊(15)上，收卷辊(15)的后端与电机(16)的输出轴端相连，电机(16)的下端安装有机架(17)，机架(17)安装于竖架(14)的后端面，竖架(14)前端面的左端安装有一号电动滑块(18)，一号电动滑块(18)位于收卷辊(15)的左侧，一号电动滑块(18)的上端安装有连接板(19)，连接板(19)的上端通过销轴转动安装有限位板(190)，限位板(190)位于竖架(14)的上方，竖架(14)的左端面上端安装有指示板(191)，连接板(19)的左端面刻制有刻度线；
所述的固定机构(2)包括固定卡扣(20)、固定螺栓(21)、回型板(22)、二号电动滑块(23)、T型板(24)和夹板(25)，收卷辊(15)上前后对称套设有固定卡扣(20)，固定卡扣(20)的下端通过螺纹配合方式安装有固定螺栓(21)，固定卡扣(20)的左端面安装有回型板(22)，回型板(22)的上下内侧壁之间连接有二号电动滑块(23)，二号电动滑块(23)的一侧布置有T型板(24)，T型板(24)与回型板(22)内部滑动连接，T型板(24)的一侧安装有夹板(25)，夹板(25)的高度小于回型板(22)上下内侧壁之间的间距，夹板(25)位于收卷辊(15)的左侧，且夹板(25)的右端面为内凹圆弧结构；
所述的输送辊(13)和传输辊(11)二者的前端面开设有圆形凹槽，圆形凹槽的上下内环壁均安装有三号电动滑块(130)，位于同一圆形凹槽内的三号电动滑块(130)之间连接有内置辊(131)，收卷辊(15)前端的正下方布置有备用辊(132)，备用辊(132)上也安装有固定机构(2)，备用辊(132)转动安装于连接架(133)的上端，连接架(133)安装于地面上，竖架(14)的前侧面下端转动安装有伸缩柱(134)，伸缩柱(134)的后端与收卷辊(15)的后端之间连接有皮带(135)，皮带(135)位于竖架(14)的前侧，伸缩柱(134)的前端与备用辊(132)的后端之间通过螺纹配合方式相连；
所述的伸缩柱(134)与二号立架(12)之间布置有电动推杆(136)，电动推杆(136)安装于地面上，电动推杆(136)的上端安装有U型板(137)，U型板(137)的左右内表面均连接有六号电动滑块(138)，六号电动滑块(138)远离U型板(137)的一端安装有拉板(139)，拉板(139)的上端通过销轴与耳座(13c)的一端转动连接，耳座(13c)的另一端与转板(13a)的侧端之间滑动连接，转板(13a)的下端相交并与U型板(137)的上端之间通过销轴转动连接，转板(13a)位于拉板(139)之间，转板(13a)的上端安装有平板(13b)，平板(13b)的上端为外凸圆弧结构。
2.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋生产收卷装置，其特征在于：所述的传输辊(11)和输送辊(13)上均前后对称套设有一号卡扣(110)，一号卡扣(110)的下端通过螺纹配合方式安装有一号螺栓(111)，内置辊(131)的前端套设有二号卡扣(112)，二号卡扣(112)的下端通过螺纹配合方式安装有二号螺栓(113)，传输辊(11)、输送辊(13)、收卷辊(15)和备用辊(132)四者的外环面上均刻制有刻度线。
3.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋生产收卷装置，其特征在于：所述的固定卡扣(20)的上端表面安装有竖直板(200)，竖直板(200)的上端面开设有滑动槽，滑动槽的左右内侧壁对称连接有四号电动滑块(201)，左右正相对的四号电动滑块(201)之间连接有延伸板(202)，延伸板(202)、竖直板(200)和固定卡扣(20)靠近收卷辊(15)中部的一侧平齐。
4.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋生产收卷装置，其特征在于：所述的二号立架(12)包括固定架(120)、五号电动滑块(121)和移动架(122)，固定架(120)安装于地面上，固定架(120)的上端安装有五号电动滑块(121)，五号电动滑块(121)与固定架(120)相远离的一端安装有移动架(122)，输送辊(13)转动安装于移动架(122)的上端之间。
5.根据权利要求4所述的一种塑料编织袋生产收卷装置，其特征在于：所述的固定架(120)背对移动架(122)的侧端面刻制有刻度线，移动架(122)靠近固定架(120)的一侧左端安装有支板(123)，支板(123)的右端面贴于固定架(120)的左端面。
6.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋生产收卷装置，其特征在于：所述的电机(16)的左上端连接有L型板(160)，L型板(160)的水平段前后对称安装有弹簧伸缩杆(161)，弹簧伸缩杆(161)位于收卷辊(15)的左上方，弹簧伸缩杆(161)与L型板(160)相离的一端之间连接有压板(162)，压板(162)的下端为外凸圆弧结构，压板(162)的下端面与收卷辊(15)的表面相贴。
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