CN113277231B - 一种拼装式柜体组件包装放置方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种拼装式柜体组件包装放置方法。本发明根据柜体组件的大小及结构构造对各组件位置合理布局，在不占用有效空间的前提下将抽屉的轨道直接安装到位，无需后期再组装，并利用组件之间的空隙结构合理卡扣固定，从而使各个部件紧密排列，充分利用空间，并通过合理简化抽屉背板和抽屉面板结构，使两个部件可以叠合在一起，与现有的产品相比节省了包装重量及空间，而设计的边缘填充块和内部垫块可以有效的填充组件之间不可利用的空间，对组件形成固定及支撑，保证了组件的稳定，并有效避免组件被挤压变形。整个包装方法便于操作，且包装后的整体体积较小、外形方正、尺寸规范，四层结构，层次分明，便于拆分取出，方便客户拆包组装。

Description

一种拼装式柜体组件包装放置方法
技术领域
本发明涉及柜体包装方法技术领域，具体为一种拼装式柜体组件包装放置方法。
背景技术
产品的生产到送入使用者手中，需要通过运输，对于一些小型产品，便于包装运输，且成本较低，但对于文件柜等体积较大的产品，运输是成本提升的一个重要环节，为了便于运输，降低运输成本，对产品结构的改进是主要途径之一，将产品做成便于拆装形式，将各个部件拆分包装，在运输到客户手中后再进行组装。
另外，再完成的产品的拼装式结构设计后，还需要对各个部件的包装布局进行优化，利用最小空间，合理的摆放布局各个部件，从而使产品的包装体积最小，包装最安全稳定，在满足运输要求的情况，可以大幅降低产品的包装成本、运输成本。
发明内容
鉴于现有技术中所存在的问题，本发明公开了一种拼装式柜体组件包装放置方法，用于对拼装式柜体的板材组件进行包装，所述板材组件为加工成形的大小不同的板材，整体叠放在包装箱中，具体包装叠放的方法包括步骤如下：
步骤一：将两个柜体底部插接梁放置在包装箱底部，使所述柜体底部插接梁贴合在包装箱的长边且使其侧边的垂直板朝向上，然后将第二叠放体和抽屉第二组件放置在两个所述柜体底部插接梁之间的空档区域，边缘间隙用边缘填充块进行填充从而形成第一层；
步骤二：将柜体左侧板和柜体右侧板的内侧面相对扣合在一起，之间用内部垫块进行填充支撑，然后使所述柜体左侧板的外侧面贴合在所述第二叠放体上表面进行放置，在柜体左侧板和所述柜体右侧板两端的空档区域放置边缘填充块进行填充从而形成第二层；
步骤三：将柜体顶板平整的外侧面贴合放置在所述柜体右侧板的外侧面上，然后将第一叠放体放置在所述柜体顶板内侧面凹槽中，再将第一抽屉板体的平整面朝下放置在第一叠放体上表面，将第二抽屉板体再叠放在所述第一抽屉板体上，使所述第二抽屉板体的平整面朝上，在所述第一叠放体、所述第一抽屉板体、所述第二抽屉板体边缘间隙用边缘填充块进行填充从而形成第三层；
步骤四：将两个柜体后背板内侧面相对扣合在一起且在之间用内部垫块进行填充支撑，所述柜体后背板端部空间并排放置抽屉第一组件，所述抽屉第一组件和所述柜体后背板边缘间隙用边缘填充块进行填充从而形成第四层；
步骤五：在所述柜体后背板上表面盖上防护盖板，完成包装叠放工作。
作为本发明的一种优选方案，所述第二叠放体由抽屉面板和抽屉背板组成，所述抽屉背板扣合在所述抽屉面板背面凹槽中，所述第一叠放体和所述第二叠放体的结构相同。
作为本发明的一种优选方案，所述柜体左侧板和所述柜体右侧板结构相同，用于安装抽屉的轨道的轨道底座分别直接卡扣固定连接在所述柜体左侧板和所述柜体右侧板的内侧面上。
作为本发明的一种优选方案，所述第一抽屉板体和所述第二抽屉板体结构相同，抽屉上配装的轨道的滑道分别直接卡扣固定连接在所述第一抽屉板体和所述第二抽屉板体侧面上。
作为本发明的一种优选方案，所述边缘填充块选用泡沫板，根据需要填充的空隙大小剪裁得到。
作为本发明的一种优选方案，所述内部垫块选用泡沫板，根据需要支撑的空隙高度及面积剪裁得到。
本发明的有益效果：本发明根据柜体组件的大小及结构构造对各组件位置合理布局，在不占用有效空间的前提下将抽屉的轨道直接安装到位，无需后期再组装，并利用组件之间的空隙结构合理卡扣固定，从而使各个部件紧密排列，充分利用空间，并通过合理简化抽屉背板和抽屉面板结构，使两个部件可以叠合在一起，与现有的产品相比节省了包装重量及空间，而设计的边缘填充块和内部垫块可以有效的填充组件之间不可利用的空间，对组件形成固定及支撑，保证了组件的稳定，并有效避免组件被挤压变形。整个包装方法便于操作，且包装后的整体体积较小、外形方正、尺寸规范，四层结构，层次分明，便于拆分取出，方便客户拆包组装。
附图说明
图1为本发明的柜体组件叠放状态示意图；
图2为本发明的柜体组件叠放顺序爆炸示意图；
图3为本发明的第二叠放体局部示意图。
图中：1柜体底部插接梁、2柜体左侧板、3柜体右侧板、4第一叠放体、5柜体顶板、6抽屉第一组件、7柜体后背板、8边缘填充块、9第二叠放体、901抽屉面板、902抽屉背板、10抽屉第二组件、11内部垫块、12第一抽屉板体、13第二抽屉板体。
具体实施方式
实施例1
如图1至图3所示，本发明的一种拼装式柜体组件包装放置方法，采用的技术方案是，用于对拼装式柜体的板材组件进行包装，所述板材组件为加工成形的大小不同的板材，整体叠放在包装箱中，其特征在于：包装叠放的方法包括步骤如下：
步骤一：将两个柜体底部插接梁1放置在包装箱底部，使所述柜体底部插接梁1贴合在包装箱的长边且使其侧边的垂直板朝向上，然后将第二叠放体9和抽屉第二组件10放置在两个所述柜体底部插接梁1之间的空档区域，边缘间隙用边缘填充块8进行填充从而形成第一层；
步骤二：将柜体左侧板2和柜体右侧板3的内侧面相对扣合在一起，之间用内部垫块11进行填充支撑，然后使所述柜体左侧板2的外侧面贴合在所述第二叠放体9上表面进行放置，在柜体左侧板2和所述柜体右侧板3两端的空档区域放置边缘填充块8进行填充从而形成第二层；
步骤三：将柜体顶板5平整的外侧面贴合放置在所述柜体右侧板3的外侧面上，然后将第一叠放体4放置在所述柜体顶板5内侧面凹槽中，再将第一抽屉板体12的平整面朝下放置在第一叠放体4上表面，将第二抽屉板体13再叠放在所述第一抽屉板体12上，使所述第二抽屉板体13的平整面朝上，在所述第一叠放体4、所述第一抽屉板体12、所述第二抽屉板体13边缘间隙用边缘填充块8进行填充从而形成第三层；
步骤四：将两个柜体后背板7内侧面相对扣合在一起且在之间用内部垫块11进行填充支撑，所述柜体后背板7端部空间并排放置抽屉第一组件6，所述抽屉第一组件6和所述柜体后背板7边缘间隙用边缘填充块8进行填充从而形成第四层；
步骤五：在所述柜体后背板7上表面盖上防护盖板，完成包装叠放工作。
所述第二叠放体9由抽屉面板901和抽屉背板902组成，所述抽屉背板902扣合在所述抽屉面板901背面凹槽中，所述第一叠放体4和所述第二叠放体9的结构相同。
所述柜体左侧板2和所述柜体右侧板3结构相同，用于安装抽屉的轨道的轨道底座分别直接卡扣固定连接在所述柜体左侧板2和所述柜体右侧板3的内侧面上。
所述第一抽屉板体12和所述第二抽屉板体13结构相同，抽屉上配装的轨道的滑道分别直接卡扣固定连接在所述第一抽屉板体12和所述第二抽屉板体13侧面上。
所述边缘填充块8选用泡沫板，根据需要填充的空隙大小剪裁得到。所述内部垫块11选用泡沫板，根据需要支撑的空隙高度及面积剪裁得到。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本文中未详细说明的部件为现有技术。
上述虽然对本发明的具体实施例作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本发明的保护范围以内。

Claims (5)

1.一种拼装式柜体组件包装放置方法，用于对拼装式柜体的板材组件进行包装，所述板材组件为加工成形的大小不同的板材，整体叠放在包装箱中，其特征在于：包装叠放的方法包括步骤如下：
步骤一：将两个柜体底部插接梁(1)放置在包装箱底部，使所述柜体底部插接梁(1)贴合在包装箱的长边且使其侧边的垂直板朝向上，然后将第二叠放体(9)和抽屉第二组件(10)放置在两个所述柜体底部插接梁(1)之间的空档区域，边缘间隙用边缘填充块(8)进行填充从而形成第一层；
步骤二：将柜体左侧板(2)和柜体右侧板(3)的内侧面相对扣合在一起，之间用内部垫块(11)进行填充支撑，然后使所述柜体左侧板(2)的外侧面贴合在所述第二叠放体(9)上表面进行放置，在柜体左侧板(2)和所述柜体右侧板(3)两端的空档区域放置边缘填充块(8)进行填充从而形成第二层；
步骤三：将柜体顶板(5)平整的外侧面贴合放置在所述柜体右侧板(3)的外侧面上，然后将第一叠放体(4)放置在所述柜体顶板(5)内侧面凹槽中，再将第一抽屉板体(12)的平整面朝下放置在第一叠放体(4)上表面，将第二抽屉板体(13)再叠放在所述第一抽屉板体(12)上，使所述第二抽屉板体(13)的平整面朝上，在所述第一叠放体(4)、所述第一抽屉板体(12)、所述第二抽屉板体(13)边缘间隙用边缘填充块(8)进行填充从而形成第三层，所述第二叠放体(9)由抽屉面板(901)和抽屉背板(902)组成，所述抽屉背板(902)扣合在所述抽屉面板(901)背面凹槽中，所述第一叠放体(4)和所述第二叠放体(9)的结构相同；
步骤四：将两个柜体后背板(7)内侧面相对扣合在一起且在之间用内部垫块(11)进行填充支撑，所述柜体后背板(7)端部空间并排放置抽屉第一组件(6)，所述抽屉第一组件(6)和所述柜体后背板(7)边缘间隙用边缘填充块(8)进行填充从而形成第四层；
步骤五：在所述柜体后背板(7)上表面盖上防护盖板，完成包装叠放工作。
2.根据权利要求1所述的一种拼装式柜体组件包装放置方法，其特征在于：所述柜体左侧板(2)和所述柜体右侧板(3)结构相同，用于安装抽屉的轨道的轨道底座分别直接卡扣固定连接在所述柜体左侧板(2)和所述柜体右侧板(3)的内侧面上。
3.根据权利要求1所述的一种拼装式柜体组件包装放置方法，其特征在于：所述第一抽屉板体(12)和所述第二抽屉板体(13)结构相同，抽屉上配装的轨道的滑道分别直接卡扣固定连接在所述第一抽屉板体(12)和所述第二抽屉板体(13)侧面上。
4.根据权利要求1所述的一种拼装式柜体组件包装放置方法，其特征在于：所述边缘填充块(8)选用泡沫板，根据需要填充的空隙大小剪裁得到。
5.根据权利要求1所述的一种拼装式柜体组件包装放置方法，其特征在于：所述内部垫块(11)选用泡沫板，根据需要支撑的空隙高度及面积剪裁得到。
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