CN217456861U - 一种软包电池的包装盒及其包装箱 - Google Patents

一种软包电池的包装盒及其包装箱 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种软包电池的包装盒及其包装箱。其中包装盒包括:上盒体,所述上盒体底部开设有上盒腔,所述上盒腔与软包电池仿形设置且供其容纳其内;所述上盒体两个相对应侧壁之上还设有上缺口;下盒体,所述下盒体顶部开设有与所述上盒腔相互配合容纳软包电池的下盒腔,所述下盒腔与软包电池仿形;所述下盒体侧壁之上开设有与所述上缺口相互对应的下缺口;支撑板,所述支撑板为两个,在所述上盒体与所述下盒体相互盖合状态下,两个所述支撑板穿设于所述上缺口之内。本结构简单且防护性能较高,由上述包装盒构成的包装箱整体机构简单重量较轻,在输送环节大大减少了运输费用的支出,同时,确保软包电池的运输防护安全。

Description

一种软包电池的包装盒及其包装箱
技术领域
本实用新型涉及电池技术领域,具体涉及一种软包电池的包装盒及其包装箱。
背景技术
在现有技术中,软包电池在生产出来之后,通过各种运输方式,将其运输至使用厂家,而在输送的过程中不可避免的出现电池的晃动磕碰及挤压的现象,所以,在进行软包电池的输送过程中都需要将其进行包装之后再进行输送,目前,包装多采用木箱进行包装,但是现在受集装箱海运费用上涨原因,传统的木箱体积较大重量较重,从而导致了输送成本的上涨。现在亟需一种重量较轻的包装箱体,在保证具有防护能力的情况之下能够降低包装箱的重量,从而降低输送费用。
实用新型内容
本实用新型为克服上述情况不足,本实用新型的一个目的是提供一个软包电池的包装盒,该包装盒结构简单重量较轻,同时能够提升运输软包电池的防护能力,安全性能高。
本实用新型还提供了一种具有上述电池包装盒的包装箱,从而使得包装箱整体重量减小。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是:
一种软包电池的包装盒,包括:
上盒体,所述上盒体底部开设有上盒腔,所述上盒腔与软包电池仿形设置且供其容纳其内;所述上盒体两个相对应侧壁之上还设有上缺口,所述上缺口沿所述侧壁高度贯穿所述侧壁,且所述上缺口与所述上盒腔连通;
下盒体,所述下盒体顶部开设有与所述上盒腔相互配合容纳软包电池的下盒腔,所述下盒腔与软包电池仿形,且在所述上盒体与所述下盒体相互盖合时构成盒本体,用于将软包电池包覆在其内;所述下盒体侧壁之上开设有与所述上缺口相互对应的下缺口,在所述上盒体与所述下盒体相互盖合时,两个所述上缺口以及两个所述下缺口两两相互对应且位于同一竖直直线上;
支撑板,所述支撑板为两个,在所述上盒体与所述下盒体相互盖合状态下,两个所述支撑板穿设于所述上缺口之内,且其长度大于软包电池厚度。
进一步的,还包括有框体,所述框体内部开设有空腔,所述空腔供将所述盒本体套装于其内,且将所述上盒体以及下盒体相互盖合时的缝隙封闭,所述框体的高度与所述盒体高度相适配,且位于所述框体上部边沿之上开设有与所述上缺口相互对应的槽口,所述槽口的底部边沿与所述支撑板顶部平齐。
进一步的,所述上盒体包括有呈阵列布置的四个上缓冲块,四个所述上缓冲块均包括有上板,所述上板相邻的两个边沿成型有向下突出的上侧板,所述上侧板与所述上板构成开放式上卡位,四个所述上缓冲块呈阵列布置之后,四个所述上卡位构成供容纳软包电池的上盒腔,且两个相邻的所述上缓冲块间隔的空间构成所述上缺口;
所述下盒体包括有呈阵列布置的四个下缓冲块,四个所述下缓冲块均包括有下板,所述下板相邻的两个边沿成型有向上突出的上侧板,所述下侧板与所述下板构成开放式下卡位,四个所述下缓冲块呈阵列布置之后,四个所述下卡位构成供容纳软包电池的下盒腔,且两个相邻的所述下缓冲块间隔的空间构成所述下缺口。
进一步的,所述下盒腔的底部还设置有一个托板,所述托板面积大于四个所述下缓冲块之间间隔开来的空间,使得所述托板边沿搭接在四个所述下板之上。
进一步的,还包括有两个护板,所述护板分别位于所述上盒体与下盒体盖合之后构成的盒本体的两侧。
本实用新型还提供一种具有上述包装盒的软包电池的包装箱。
根据本实用新型实施例的软包电池包装箱包括有围板,所述围板中部具有一个腔室,所述腔室上端以及下端均开设有开口;
包装组,所述包装组为在所述腔室之内相互叠放的多个,且每个所述包装组包括有若干包装盒;且若干所述包装盒并排布置,且每个所述包装盒之上的上缺口以及下缺口位置一致;
间隔板,所述间隔板为多条,且分别设置于所述每一个相互叠放的包装组顶面之上;
盖组件,所述盖组件包括有分别将所述腔室上端开口以及下端开口进行封堵的上盖以及下盖。
进一步的,所述腔室之内还设置有多个护角,多个所述护角沿所述腔室深度方向分别设置于所述相互叠放的包装组的拐角位置。
进一步的,还包括有栈板,所述栈板位于所述下盖下方,用以承托叠放在所述围板之内的多个所述包装组。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型实施例所提供的一种软包电池的包装盒采用由缓冲材料构成的上盒体以及下盒体将软包电池进行包覆,从而使得单个软包电池具有独立的防护包装盒,并且其体积重量均较小。同时,通过设置支撑板以及护板对位于盒主体之内的软包电池进行进一步的支撑防护,防止在输送的过程中出现堆叠挤压造成损伤。
另外,本实用新型实施例还提供的一种包括有上述包装盒的软包电池包装箱,通过将上述的包装盒呈阵列的排布成本包装组之后再进行相互的叠放,从而使得包装箱整体都是由包装盒构成,且其材质均是珍珠棉等缓冲材料,从而使得包装箱整体的结构简单并且重量较轻,从而将传统木箱进行替换,降低了包装箱的整体重量,节省了输送环节的费用。与此同时,在将包装组在进行相互叠放之时,在包装组之间设置有间隔板,该间隔板的上下两面分别与位于支撑板进行接触,从而使得,包装组的一部分重量被分散在支撑板之上从而减小了上方的包装组对下方包装组的压力,提高了包装箱的安全性能。
下面结合说明书附图和实施方式对本实用新型做进一步的说明。
附图说明
图1为本实用新型中包装盒的结构示意图。
图2为本实用新型中包装盒的爆炸结构示意图。
图3为本实用新型中包装箱的结构示意图。
图4为本实用新型中包装箱的爆炸结构示意图。
图5为本实用新型中包装组的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明,在本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......),仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本实用新型实施例中设置“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或者暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
本实用新型实施例提供了一种软包电池300的包装盒100,请参阅图1-2,包装盒100包括有相互盖合的上盒体110以及下盒体120,从而将软包电池300 包覆在其内部,值得说明的是,上盒体110以及下盒体120采用珍珠棉材质之制成,其重量强并且具有较强的缓冲防震特性,能够在进行运输的过程中防止软包电池300出现磕碰,以致受到损伤。其中上盒体110的底部位置开有上盒腔111,该上盒腔111与供将软包电池300的一部分容纳进去,且其内部与软包电池300仿形设计,从而使得其能够稳固装设在其内部。相应的,下盒体120的结构与上盒体110相同,使其上盒体110与下盒体120相互盖合是构成一将软包电池300包覆于内的盒本体101,具体来说,下盒体120具有一个供容纳软包电池300另一部分的下盒腔121,同时该下盒腔121同样设计为与软包电池 300仿形,以便在上盒体110与下盒体120相互扣合之时能够将软包电池300容纳在其内部。同时,上盒体110两个相对应的侧壁之上开设有上缺口112,该上缺口112沿侧壁高度方向贯穿侧壁,并且该上缺口112与上盒腔111连通。相应的,在下盒体120之上同样设置有与上缺口112相互对应的下缺口122,在将上盒体110与下盒体120进行相互的盖合之后,上缺口112与下缺口122相互对应,且在一条竖直方向的直线之上。需要说明的是,在将软包电池300装设在上盒体110和下盒体120之内时,由于上缺口112与下缺口122开设在相应的侧壁之上,从而使得,在软包电池300在被包覆的状态之下,软包电池300 与上盒腔111、下盒腔121的内壁进行相互接触,分别位于上盒腔111以及下盒腔121上的上缺口112以及下缺口122相互对应并且连通;本实用新型实施例提供的一种软包电池300的包装盒100还包括有支撑板102,该支撑板102为两个,在上盒体110与下盒体120相互盖合的状态下,两个支撑板102分别穿设于所述上缺口112之内,并且通过上缺口112穿入下缺口122之内,同时,该支撑板102的长度大于该软包电池300的厚度,从而能够使得支撑板102在侧面对其进行防护,并且在竖直方向能够为其提供支撑。
在使用的过程中,上盒体110与下盒体120分别将软包电池300的一部分进行容纳,使得软包电池300整体包覆在由上盒体110以及下盒体120盖合的盒主体之内,由于上盒体110与下盒体120有缓冲材料珍珠棉制成,从而其具有一定的缓冲防震能力,能够适应电池在长途输送中的颠簸。同时支撑板102 能够在侧面对软包电池300提供支撑。
在实施例中,本包装盒100还包括有一个框体130,该框体130内部开设有一个空腔131,该空腔131将由上盒体110以及下盒体120构成的盒主体套装在其内部,用于对盒主体进行包装并且加以防护,此时,框体130将上盒体110 以及先盒体相互盖合时所产生的缝隙进行封闭,并且其高度与盒主体的高度相互适配,使其整体具有一定的美观,同时,在框体130的上侧边沿处开设有与上缺口112相对应的槽口132,且槽口132的底部边沿与支撑板的顶部平齐。
图2是包装盒100的爆炸机构示意图,如图所示,上盒体110包括有四个上缓冲块113,该四个上缓块呈阵列排布,即四个上缓冲块113分别位于四个角位置,从而构成一个呈矩形的上盒体110,同时,在两个相邻的上缓冲块113之间的间隔空间构成了上缺口112,在本示例中,上缺口112分别为与上盒体110 长度方向的两端处,也就是说在四个上缓冲块113排布成矩形的上盒体110之时,在成都方向相互并排的两个相邻的上缓冲块113之间的间隔空间构成了上缺口112。如图2所示,上缓冲块113包括有一个水平的上板114,该上板114 的两个相邻的侧边之上成型有向下突出的上侧板116,该两个上侧板116相互连接,且与上板114构成一个非封闭式朝向下方的上卡位115,由于上缓冲块113 呈阵列排布,从而使得四个上卡位115相互对应组成供软包电池300容纳进入的上盒腔111。
如图2所示,下盒体120的结构与上盒体110相同,即具有呈阵列排布的四个下缓冲块123,相同的是,该四个下缓冲块123分别位于四个角位置构成一个矩形的下盒体120,下缺口122的构成放置以及位置与上缺口112的构成方式相同,每个下缓冲块123的机构同样与上缓冲块113的结构相同并且与其相互对应,即下缓冲块123包括有一个下板124以及成型在下板124两侧边的下侧板116,下侧板116与下板124构成下卡位125,四个下缓冲块123排布成下盒体120时,四个下卡位125组成下盒体120的下盒腔121。
在进行包装之时,上缓冲块113分别扣合在软包电池300的四个位置处,使得,上板114扣合在软包电池300的顶面,且两个相邻、向下突出的上侧板 116沿软包电池300的拐角位置与软包电池300进行接触,如此使得四个上缓冲块113构成上盒体110套装在软包电池300之上,相同的,下缓冲块123如上所述的套装在软包电池300的另一端之上,从而将软包电池300进行包覆。同时,支撑板分别插入上缺口112以及下缺口122之内,并且框体130将包覆住软包电池300的上盒体110以及下盒体120所容纳,将其构成包装盒100整体。
进一步的保证软包电池300在盒主体之内稳定性,在下盒腔121之内还设置有一个托板126,该托板126的面积大于四个下缓冲块123之间间隔的空间,从而使得托板126的边沿搭接在四个下板124之上,从而使得将四个缓冲块所间隔的空间给盖合,在将软包电池300放置在由四个下缓冲块123构成的下盒腔121之内时,托板126提供一个平面,促使软包电池300在下盒腔121之内更加稳定。同时,在包装盒100之内还装设有两个护板103,该两个护板103分别位于上盒体110与下盒体120盖合成盒主体的两侧面,且位于除装设有支撑板102之外的两侧面之上,用于进一步为包覆在盒主体之内的软包电池300进行防护和支撑。
本实用新型实施例还提供了一种具有上述包装盒100的包装箱,该包装箱通过将多个包装盒100相互并排后将其进行相互叠放从而构成装设有若干软包电池300的包装箱。该包装箱包括有以缓冲材料支撑的盒主体为单元,从而使得其整体重量较轻,并且,其具有支撑板102侧板等部件能够对电池提供缓冲和防护,使其实现减轻重量同时加强支撑防护性能,以便于适应长途运输,并且减少运费的投入。
如图3-5所示,其中包装箱包括有一个围板200,该围板200中部为一个腔室201,其中该围板200与框体130的机构相仿,其都是通过四个板体首尾一次连接而成,在围板200的中部的腔室201的上端以及下端具有开口;还包括有包装组210,该包装组210为多个且相互得放在腔室201之内;其中,该包装组 210包括有多个上面所述的包装盒100构成,且呈阵列排布,具体来说为多个包装盒100相互并排,并使得并排的包装盒100之上的上缺口112以及下缺口122 都位于相同方向上,使得同一排的多个包装盒100之上的上缺口112在同一直线之上,此时,多排的包装盒100再次成列排布,使得其构成呈矩阵的组件。该包装箱之上还具有多个间隔板202,且分别为与相互叠放的包装组210之间,值得说明的是,如图4-5所示,在将间隔板202放置在相互叠放的包装组210 之间时,间隔板202分别放置于与上缺口112相对应的位置处,此时,由于上盒体110由四个呈阵列排布的上缓冲块113构成,而上缺口112的构成是通过两个相连的上缓冲块113的间隔空间形成的,从而使得,两个上缺口112之间具有一个连通的、呈直线的通道,从而能够在多个包装盒100在并排排布的情况之下,多个包装盒100之上的通道沿一条直线,以此使得能够将间隔板202 放置于上缺口112之上,且与支撑板102相互抵触。此时,在将包装组210相互进行叠放之时,放置于上缺口112之内,此时,由于包装盒100的下盒体120 之上同样上述上盒体110的缺口机构,从而在将包装组210叠放在另一个包装组210之上时,由包装盒100下缺口122构成的呈直线的通道恰与放置于上盒体110之上由上缺口112构成的通道之内的间隔板202相对应,且将其容纳与内,此时,间隔板202上下表面分别与不同包装组210之上的支撑板102所顶触,从而能够使得,在将包装组210进行相互叠放之时,位于包装组210之内的软包电池300不会与位于其上方的另一个包装组210之内的软包电池300直接的接触,而是通过支撑板102将其进行支撑隔离,从而使得包装箱之内的软包电池300不会相互碰撞。同时,在本实施例中还具有一个有上盖204以及下盖205构成的盖组件203,用于将腔室201上端、下端的开口进行封堵,从而将叠放在腔室201之内的包装组210封闭在腔室201之内,以便于在输送的过程中通过绑带将其绑紧,防止包装组210散落。
如图4所示,在腔室201之内还设置有多个护角206,在本实施例中,由于多个包装盒100在排布成包装组210之时,将其构成矩形,在本实施例中的护角206为四个,且沿包装箱的深度方向分别位于相互叠放的包装组210的拐角位置,用于对包装组210拐角位置进行防护,防止在相互碰撞的情况之下,将软包电池300的拐角造成损伤。同时,为便于进行输送至的搬运工作,本实用新型实施例中还包括有一个栈板207,该栈板207放置在下盖205的下方,用于承托住叠放在围板200之内的相互叠放的多个包装组210,从而在将整个包装箱在进行搬运的过程中,通过将栈板207进行托起即可,从而避免了在搬运的过程中对与最底部的包装组210造成破坏。
对于本领域的技术人员来说,可根据本实用新型所揭示的结构和原理获得其它各种相应的改变以及变形,而所有的这些改变以及变形都属于本实用新型的保护范畴。

Claims (8)

1.一种软包电池的包装盒,其特征在于,包括:
上盒体,所述上盒体底部开设有上盒腔,所述上盒腔与软包电池仿形设置且供其容纳其内;所述上盒体两个相对应侧壁之上还设有上缺口,所述上缺口沿所述侧壁高度贯穿所述侧壁,且所述上缺口与所述上盒腔连通;
下盒体,所述下盒体顶部开设有与所述上盒腔相互配合容纳软包电池的下盒腔,所述下盒腔与软包电池仿形,且在所述上盒体与所述下盒体相互盖合时构成盒本体,用于将软包电池包覆在其内;所述下盒体侧壁之上开设有与所述上缺口相互对应的下缺口,在所述上盒体与所述下盒体相互盖合时,两个所述上缺口以及两个所述下缺口两两相互对应且位于同一竖直直线上;
支撑板,所述支撑板为两个,在所述上盒体与所述下盒体相互盖合状态下,两个所述支撑板穿设于所述上缺口之内,且其长度大于软包电池厚度。
2.根据权利要求1所述的一种软包电池的包装盒,其特征在于,还包括有框体,所述框体内部开设有空腔,所述空腔供将所述盒本体套装于其内,且将所述上盒体以及下盒体相互盖合时的缝隙封闭,所述框体的高度与所述盒体高度相适配,且位于所述框体上部边沿之上开设有与所述上缺口相互对应的槽口,所述槽口的底部边沿与所述支撑板顶部平齐。
3.根据权利要求1所述的一种软包电池的包装盒,其特征在于,所述上盒体包括有呈阵列布置的四个上缓冲块,四个所述上缓冲块均包括有上板,所述上板相邻的两个边沿成型有向下突出的上侧板,所述上侧板与所述上板构成开放式上卡位,四个所述上缓冲块呈阵列布置之后,四个所述上卡位构成供容纳软包电池的上盒腔,且两个相邻的所述上缓冲块间隔的空间构成所述上缺口;
所述下盒体包括有呈阵列布置的四个下缓冲块,四个所述下缓冲块均包括有下板,所述下板相邻的两个边沿成型有向上突出的下侧板,所述下侧板与所述下板构成开放式下卡位,四个所述下缓冲块呈阵列布置之后,四个所述下卡位构成供容纳软包电池的下盒腔,且两个相邻的所述下缓冲块间隔的空间构成所述下缺口。
4.根据权利要求3所述一种软包电池的包装盒,其特征在于,所述下盒腔的底部还设置有一个托板,所述托板面积大于四个所述下缓冲块之间间隔开来的空间,使得所述托板边沿搭接在四个所述下板之上。
5.根据权利要求3所述的一种软包电池的包装盒,其特征在于,还包括有两个护板,所述护板分别位于所述上盒体与下盒体盖合之后构成的盒本体的两侧。
6.一种软包电池的包装箱,其特征在于,包括:
围板,所述围板中部具有一个腔室,所述腔室上端以及下端均开设有开口;
包装组,所述包装组为在所述腔室之内相互叠放的多个,且每个所述包装组包括有若干包装盒,所述包装盒为根据权利要求1-5任一项所述的包装盒;且若干所述包装盒并排布置,且每个所述包装盒之上的上缺口以及下缺口位置一致;
间隔板,所述间隔板为多条,且分别设置于所述每一个相互叠放的包装组顶面之上;
盖组件,所述盖组件包括有分别将所述腔室上端开口以及下端开口进行封堵的上盖以及下盖。
7.根据权利要求6所述的一种软包电池的包装箱,其特征在于,所述腔室之内还设置有多个护角,多个所述护角沿所述腔室深度方向分别设置于所述相互叠放的包装组的拐角位置。
8.根据权利要求6所述的一种软包电池的包装箱,其特征在于,还包括有栈板,所述栈板位于所述下盖下方,用以承托叠放在所述围板之内的多个所述包装组。
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