CN212354837U - 一种包装结构及其包装盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装结构及其包装盒，用于包装主板，包括多个横向隔板和多个纵向隔板，多个所述纵向隔板与多个所述横向隔板沿竖直方向垂直交叉卡接，形成多个存放槽，用于存放主板；其中，所述包装结构还包括多个第一缓冲袋和多个第二缓冲袋，多个所述第一缓冲袋一一对应包裹多个所述横向隔板的外表面；多个所述第二缓冲袋一一对应包裹多个所述纵向隔板的外表面。本实用新型在横向隔板和纵向隔板的表面套设所述第一缓冲袋和第二缓冲袋，维持包装结构原本的结构强度的同时，增加了包装结构的表面的缓冲性能，减少运输过程中主板受到的碰撞磨损，维持主板的正常使用性能。

Description

一种包装结构及其包装盒

技术领域

本实用新型涉及包装技术领域，特别是涉及一种包装结构及其包装盒。

背景技术

主板(英语：Motherboard,Mainboard，简称Mobo)；又称主机板、系统板、逻辑板、母板、底板等，是构成复杂电子系统例如电子计算机的中心或者主电路板。目前，各类主板的生产运输过程中为了提高运输效率，经常打包多个板材一起运输，为了减少板材之间接触碰撞，减少主板损坏，现有的实际运输过程中，常使用隔板作为包装盒的内存包装结构，将各个主板分隔开，并且常见的运输过程中包装盒都是堆积摆放，为了在一定挤压下维持形状不变形，往往包装结构使用的隔板具有一定的强度，

但是，具有一定强度的隔板缓冲性能不理想，由于运输过程中不免产生晃动，运输过程中主板与隔板之间也容易产生相互碰撞摩擦，主板上的电路元件大多都是易损元件，受到隔板的碰撞和挤压容易损坏，甚至影响主板的正常使用。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种包装结构及其包装盒，旨在解决包装结构拥有一定的结构强度的时缓冲性能不理想，运输过程中主板易与隔板碰撞产生碰撞磨损，甚至影响主板的正常使用性能的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种包装结构，用于包装主板，包括多个横向隔板和多个纵向隔板，多个所述纵向隔板与多个所述横向隔板沿竖直方向垂直交叉卡接，形成多个存放槽，用于存放主板；其中，所述包装结构还包括多个第一缓冲袋和多个第二缓冲袋，多个所述第一缓冲袋一一对应包裹多个所述横向隔板的外表面；多个所述第二缓冲袋一一对应包裹多个所述纵向隔板的外表面。

所述的一种包装结构，其中，所述横向隔板与所述纵向隔板相对一侧形成有用于与各个纵向隔板卡接的第一卡槽，所述第一缓冲袋对应所述第一卡槽的位置形成有第一开孔；所述纵向隔板与所述横向隔板相对一侧形成有用于与各个横向隔板卡接的第二卡槽，所述第二缓冲袋上对应所述第二卡槽的位置形成有第二开孔。

所述的一种包装结构，其中，所述第一缓冲袋的一侧形成有第一开口，另一侧设有第一挡块，所述横向隔板穿过所述第一开口插入所述第一缓冲袋中，与所述第一挡块抵接；所述第二缓冲袋的一侧形成有第二开口，另一侧设有第二挡块，所述纵向隔板穿过所述第二开口插入所述第二缓冲袋中，与所述第二挡块抵接。

所述的一种包装结构，其中，所述横向隔板与所述第一开口相对一侧设置有第一延伸部，所述第一延伸部延伸至所述第一开口外；所述纵向隔板与所述第二开口相对一侧均设置有第二延伸部，所述第二延伸部延伸至所述第二开口外。

所述的一种包装结构，其中，所述横向隔板包括多个第一横隔板和多个第二横隔板，相邻所述第一横隔板与所述第二横隔板交替相向排列；其中，所述第一横隔板的第一延伸部与所述第二横隔板的第一延伸部分别位于所述纵向隔板的两侧；所述纵向隔板包括多个第一纵隔板和多个第二纵隔板，相邻所述第一纵隔板与所述第二纵隔板交替相向排列；所述第一纵隔板的第二延伸部与所述第二纵隔板的第二延伸部分别位于所述横向隔板的两侧。

所述的一种包装结构，其中，包括第一侧泡方和第二侧泡方，所述第一延伸部背离所述横向隔板的一端凸出形成第一卡块，所述第一侧泡方上设有第一配合槽，所述第一卡块与所述第一配合槽卡接，将所述第一侧泡方固定在所述第一延伸部上；所述第二延伸部远离所述纵向隔板的一端凸出形成第二卡块，所述第二侧泡方上设有第二配合槽，所述第二卡块与所述第二配合槽卡接，将所述第二侧泡方固定在所述第二延伸部上。

所述的一种包装结构，其中，所述第一卡块有两组，分别设置于所述第一延伸部的上端和下端，对应的所述第一配合槽也有两组与所述第一卡块配合；所述第二卡块有两组，分别设置于所述第二延伸部的上端和下端，对应的所述第二配合槽也有两组与所述第二卡块配合。

所述的一种包装结构，其中，包括下泡方，所述第一延伸部的下端凸出形成第三卡块，所述下泡方对应所述第三卡块的位置形成有第三配合槽；所述第二延伸部的下端凸出形成第四卡块，所述下泡方对应所述第四卡块的位置形成有第四配合槽；所述第三配合槽与所述第三卡块卡接，所述第四配合槽与所述第四卡块卡接。

所述的一种包装结构，其中，包括上泡方，所述第一延伸部的上端凸出形成第五卡块，所述上泡方对应所述第五卡块的位置形成有第五配合槽；所述第二延伸部的顶端凸出形成第六卡块，所述上泡方对应所述第六卡块的位置形成有第六配合槽；所述第五配合槽与所述第五卡块卡接，所述第六配合槽与所述第六卡块卡接。

一种包装盒，其中，包括盒体和放置于所述盒体内的如上任一所述的包装结构。

与现有技术相比，本实用新型实施例具有以下有益效果：

本实用新型公开的技术方案中，在横向隔板和纵向隔板的表面包裹第一缓冲袋和第二缓冲袋，增加横向隔板和纵向隔板上与主板接触的表面的缓冲性能，在运输过程中，多个主板存放在多个存放槽中，存放槽的四周由横向隔板和纵向隔板围成，保持良好的结构强度，同时每个存放槽的四周都围绕有第一缓冲袋和第二缓冲袋，主板晃动时与第一缓冲袋或者第二缓冲袋接触，第一缓冲袋和第二缓冲袋将主板与横向隔板、纵向隔板隔开了，减少刚性碰撞，进而减少损坏，并且减少主板在运输过程中由于惯性对包装结构的挤压，减少包装结构变形的情况，维持包装结构良好的保护功能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中一种包装盒的结构示意图；

图2为本实用新型中横向隔板、纵向隔板、第一缓冲袋以及第二缓冲袋的结构示意图；

图3为本实用新型中包装结构及盒体的爆炸图；

图4为本实用新型中横向隔板与第一缓冲袋装配图/纵向隔板与第二缓冲袋装配图；

图5为本实用新型中横向隔板/纵向隔板的结构示意图；

图6为本实用新型中第一缓冲袋/第二缓冲袋的结构示意图；

图7为本实用新型中横向隔板与第一缓冲袋爆炸图/纵向隔板与第二缓冲袋爆炸图；

图8为本实用新型中第一侧泡方的结构示意图；

图9为本实用新型中下泡方的结构示意图；

图10为本实用新型中包装结构的部分结构爆炸图；

图11为本实用新型中包装结构及盒体的结构示意图；

其中，100、横向隔板；110、第一卡槽；120、第一延伸部；121、第一卡块；122、第三卡块；123、第五卡块；130、第一横隔板；140、第二横隔板；200、纵向隔板；210、第二卡槽；220、第二延伸部；221、第二卡块；222、第四卡块；223、第六卡块；230、第一纵隔板；240、第二纵隔板；300、存放槽；400、第一缓冲袋；410、第一开孔；420、第一开口；430、第一挡块；500、第二缓冲袋；510、第二开孔；520、第二开口；530、第二挡块；600、第一侧泡方；610、第一配合槽；700、第二侧泡方；710、第二配合槽；800、下泡方；810、第三配合槽；820、第四配合槽；900、上泡方；910、第五配合槽；920、第六配合槽；10、盒体。

具体实施方式

本实用新型提供了一种包装结构及其包装盒，为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

目前，主板运输过程中常采用包装盒包装，并一次性在一个包装盒中装入多个主板以提高运输效率。如图1所示，由于运输过程中不免产生晃动，包装盒内常用隔板作为纸箱内托，将多个主板分隔开来，减少主板之间的碰撞摩擦，同时包装盒运输时经常堆叠，所以现有技术常用瓦楞纸板作为隔板，有一定的硬度，起到支撑保护的作用，减少包装盒之间的挤压，进一步的减少对包装盒内主板的挤压。

但是，瓦楞纸板在运输过程中，容易受到空气中湿度影响，改变硬度和缓冲性能，在实际生产中，常规的瓦楞纸板隔板的包装，常出现主板元器件撞击到纸板上而变形损坏的情况。另外，也有使用珍珠棉(EPE，Pearl cotton)作为隔板的材料的，但是由于EPE的刚度差，支撑效果不好，而且加工难，精度差，成本高，所以在实际应用中还是有缺陷。

参阅图2和图3，本实用新型提供的一种包装结构，用于包装主板，包括多个横向隔板100和多个纵向隔板200，多个所述纵向隔板200与多个所述横向隔板100沿竖直方向垂直交叉卡接，形成多个存放槽300，用于存放主板；其特征在于，所述包装结构还包括多个第一缓冲袋400和多个第二缓冲袋500，多个所述第一缓冲袋400一一对应包裹多个所述横向隔板100的外表面；多个所述第二缓冲袋500一一对应包裹多个所述纵向隔板200的外表面。

本实用新型公开的技术方案中，在横向隔板100和纵向隔板200的表面包裹第一缓冲袋400和第二缓冲袋500，增加横向隔板100和纵向隔板200上与主板接触的表面的缓冲性能，在运输过程中，多个主板存放在多个存放槽300中，存放槽300的四周由横向隔板100和纵向隔板200围成，保持良好的结构强度，同时每个存放槽300的四周都围绕有第一缓冲袋400和第二缓冲袋500，主板晃动时与第一缓冲袋400或者第二缓冲袋500接触，第一缓冲袋400和第二缓冲袋500将主板与横向隔板100、纵向隔板200隔开，减少刚性碰撞，进而减少损坏，并且减少主板在运输过程中由于惯性对包装结构的挤压，减少包装结构变形的情况，维持包装结构良好的保护功能。

参阅图2和图3，在一种优选的实施方式中，所述横向隔板100包括多个第一横隔板130和多个第二横隔板140，多个所述第一横隔板130与多个所述第二横隔板140间隔平行排列，相邻所述第一横隔板130与所述第二横隔板140交替相向排列；所述纵向隔板200包括多个第一纵隔板230和多个第二纵隔板240，多个所述第一纵隔板230与多个所述第二纵隔板240间隔平行排列，相邻所述第一纵隔板230与所述第二纵隔板240交替相向排列。由于单个的横向隔板的两端结构不完全相同，所以将横向隔板分成第一横隔板130和第二横隔板140，相向排列，使整体结构的两端质量分布均匀；纵向隔板也是同理，使包装结构的整体质量分布均匀，重心保持在中心位置，使运输或摆放包装盒的过程中不易倾倒或者侧翻，便于正常运输。

参阅图2至图4，在一种优选的实施方式中，多个所述横向隔板100靠近所述第一开口420的一侧均设置有第一延伸部120，所述第一延伸部120与所述横向隔板100一体成型，且所述第一横隔板130的第一延伸部120与所述第二横隔板140的第一延伸部120分别位于所述纵向隔板200的两侧；多个所述纵向隔板200靠近所述第二开口520的一侧均设置有第二延伸部220，所述第二延伸部220与所述纵向隔板200一体成型，且所述第一纵隔板230的第二延伸部220与所述第二纵隔板240的第二延伸220部分别位于所述横向隔板100的两侧。设置与横向隔板100一体成型的第一延伸部120，是为了在插入横向隔板100至第一缓冲袋400内时第一延伸部120仍可以暴露在第一缓冲袋400外，操作人员可以握持住第一延伸部120，将横向隔板100完全插入第一缓冲袋400；同理，设置与纵向隔板200一体成型的第二延伸部220，是为了在插入纵向隔板200至第二缓冲袋500时第二延伸部220仍可以暴露在第二缓冲袋500外，操作人员可以握持住第二延伸部220，将横向隔板100完全插入第二缓冲袋500。并且，由于横向隔板100与纵向隔板200是垂直交叉卡接的，所以最外层的横向隔板100和纵向隔板200的侧面没有保护，运输过程中容易受到碰撞而变形，凸出的第一延伸部120和第二延伸部220还可以保护排列在最外层的横向隔板100和纵向隔板200，减少运输过程中最外层的横向隔板100和纵向隔板200受到碰撞或者挤压。

参阅图2至图7，在一种优选的实施方式中，所述横向隔板100靠近所述纵向隔板200的一侧形成有多个第一卡槽110，所述第一缓冲袋400对应多个所述第一卡槽110的位置上一一对应地形成有多个第一开孔410，多个所述纵向隔板200一一对应穿过多个所述第一开孔410插入多个所述第一卡槽110中固定；所述纵向隔板200靠近所述横向隔板100的一侧形成有多个第二卡槽210，所述第二缓冲袋500上对应多个所述第二卡槽210的位置上一一对应地形成有多个第二开孔510，多个所述横向隔板100一一对应穿过多个所述第二开孔510插入多个所述第二卡槽210中固定。为了更稳定地将多个主板分隔开，设置多个第一卡槽110和多个第二卡槽210，让每个横向隔板100上都卡接多个纵向隔板200，让每个纵向隔板200上也卡接多个横向隔板100，使多个隔板形成一个相互交叉联系的整体性结构，增强包装结构的整体强度，其中，包裹在横向隔板100和纵向隔板200上的每个第一缓冲袋400和第二缓冲袋500组合围成了存放槽300的内壁，使主板放置在存放槽300中，产生晃动时有所缓冲，减少主板的结构损坏。并且，第一卡槽110和第二卡槽210都是卡接过程中的连接处，第一缓冲袋400和第二缓冲袋500在连接处设置第一开孔410和第二开孔510，减小横向隔板100和纵向隔板200之间的摩擦，方便安装。

具体的，还可以设置所述第一卡槽110和第二卡槽210的深度值相等，所述横向隔板100和纵向隔板200的高度值相等，且所述第一卡槽110和第二卡槽210的深度值等于所述横向隔板100和纵向隔板200的高度值的一半。这样设置可以使横向隔板100和纵向隔板200卡接后包装结构的各个存放槽300的侧壁高度相等，方便运输过程中在存放槽300的上方用平板遮盖，减少包装盒内以及包装盒之间的间隙，进一步的，使每个被分隔开的主板不会由于晃动滑到别的主板上，造成损坏。并且，整体结构强度大，横向隔板100与纵向隔板200之间配合牢固，不易变形。

参阅图2至图7，在一种优选的实施方式中，多个所述第一缓冲袋400的一侧均形成有第一开口420，另一侧均设有第一挡块430，所述横向隔板100穿过所述第一开口420插入所述第一缓冲袋400中，与所述第一挡块430抵接；多个所述第二缓冲袋500的一侧均形成有第二开口520，另一侧均设有第二挡块530，所述纵向隔板200穿过所述第二开口520插入所述第二缓冲袋500中，与所述第二挡块530抵接。设置侧向的第一开口420和第二开口520，方便横向隔板100和纵向隔板200分别插入第一缓冲袋400和第二缓冲袋500中，而第一挡块430和第二挡块530，使横向隔板100和纵向隔板200完全插入后第一缓冲袋400和第二缓冲袋500后受到阻挡而停下，只要设计模具时计算好，安装时就不用再去定位第一卡槽110与第一开孔410的相对位置，也不用再去定位第二卡槽210与第二开孔510的相对位置，操作简单，提高安装效率，节省时间。

参阅图8和图10，在一种优选的实施方式中，所述包装结构包括第一侧泡方600和第二侧泡方700，所述第一延伸部120远离所述横向隔板100的一端凸出形成第一卡块121，所述第一侧泡方600上设有第一配合槽610，所述第一卡块121与所述第一配合槽610卡接，将所述第一侧泡方600固定在所述第一延伸部120上；所述第二延伸部220远离所述纵向隔板200的一端凸出形成第二卡块221，所述第二侧泡方700上设有第二配合槽710，所述第二卡块221与所述第二配合槽710卡接，将所述第二侧泡方700固定在所述第二延伸部220上。为了使包装结构整体的防震性能进一步提高，在横向隔板100和纵向隔板200周围再设置第一侧泡方600和第二侧泡方700，进一步提高包装结构的缓冲性能。

具体的，所述第一卡块121有两组，分别设置于所述第一延伸部120的上端和下端，对应的所述第一配合槽610也有两组与所述第一卡块121配合；所述第二卡块221有两组，分别设置于所述第二延伸部220的上端和下端，对应的所述第二配合槽710也有两组与所述第二卡块221配合。将第一卡块121分为两组，一上一下地设置在第一延伸部120上，不仅可以对第一侧泡方600定位，而且可以卡住第一侧泡方600，使第一侧泡方600不易与第一延伸部120分离，增强结构的整体性。同理，将第二卡块221分为两组，一上一下地设置在第二延伸部220上，不仅可以对第二侧泡方700定位，而且可以卡柱第二侧泡方700，使第二侧泡方700不易与第二延伸部220分离，进一步增强结构的整体性。

参阅图9和图10，在一种优选的实施方式中，所述包装结构包括下泡方800，所述第一延伸部120的下端凸出形成第三卡块122，所述下泡方800对应所述第三卡块122的位置形成有第三配合槽810；所述第二延伸部220的下端凸出形成第四卡块222，所述下泡方800对应所述第四卡块222的位置形成有第四配合槽820；所述第三配合槽810与所述第三卡块122卡接，所述第四配合槽820与所述第四卡块222卡接，共同将所述下泡方800固定在所述所述横向隔板100、第一延伸部120、纵向隔板200和第二延伸部220的底部。用下泡方800作为存放槽300的底板，主板直接放置在下泡方800上，运输过程中主板的底部受到保护，减少碰撞磨损。

参阅图11，在一种优选的实施方式中，所述包装结构包括上泡方900，所述第一延伸部120的上端凸出形成第五卡块123，所述上泡方900对应所述第五卡块123的位置形成有第五配合槽910；所述第二延伸部220的顶端凸出形成第六卡块223，所述上泡方900对应所述第六卡块223的位置形成有第六配合槽920；所述第五配合槽910与所述第五卡块123卡接，所述第六配合槽920与所述第六卡块223卡接，共同将所述上泡方900固定在所述所述横向隔板100、第一延伸部120、纵向隔板200和第二延伸部220的顶部。设置上泡方900，当运输过程中主板产生上下跳动时，保护主板的上表面上的元件，减少损伤。

具体的，在本申请公开的实施方式中，所述第一缓冲袋400、第二缓冲袋500、第一侧泡方600、第二侧泡方700、下泡方800和上泡方900的材质均优选使用珍珠棉，利用珍珠棉隔水防潮、防震、韧性强、抗撞力强等诸多优点，作为缓冲包装材料，可以起到良好的缓冲效果，而且还可以减少空气湿度对隔板的影响，当用瓦楞纸板作为隔板的材料时可以受到较好的保护。当然了，使用海绵、泡沫、棉花、气泡袋等等材质的缓冲材料也可以达到良好的缓冲效果，在此不一一赘述。

进一步的，所述横向隔板100、纵向隔板200和盒体10的材质可以选择瓦楞纸板或者轻质塑料等材料，都可以较好地保持形状，保护主板，在此不一一赘述。

参阅图3和图11，本实用新型还提供了一种包装盒，其中，包括盒体10和放置于所述盒体10内的如上任一所述的包装结构。

应当理解的是，本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种包装结构，用于包装主板，包括多个横向隔板和多个纵向隔板，多个所述纵向隔板与多个所述横向隔板沿竖直方向垂直交叉卡接，形成多个存放槽，用于存放主板；其特征在于，所述包装结构还包括多个第一缓冲袋和多个第二缓冲袋，多个所述第一缓冲袋一一对应包裹多个所述横向隔板的外表面；多个所述第二缓冲袋一一对应包裹多个所述纵向隔板的外表面。

2.根据权利要求1所述的一种包装结构，其特征在于，所述横向隔板与所述纵向隔板相对一侧形成有用于与各个纵向隔板卡接的第一卡槽，所述第一缓冲袋对应所述第一卡槽的位置形成有第一开孔；

所述纵向隔板与所述横向隔板相对一侧形成有用于与各个横向隔板卡接的第二卡槽，所述第二缓冲袋上对应所述第二卡槽的位置形成有第二开孔。

3.根据权利要求2所述的一种包装结构，其特征在于，所述第一缓冲袋的一侧形成有第一开口，另一侧设有第一挡块，所述横向隔板穿过所述第一开口插入所述第一缓冲袋中，与所述第一挡块抵接；

所述第二缓冲袋的一侧形成有第二开口，另一侧设有第二挡块，所述纵向隔板穿过所述第二开口插入所述第二缓冲袋中，与所述第二挡块抵接。

4.根据权利要求3所述的一种包装结构，其特征在于，所述横向隔板与所述第一开口相对一侧设置有第一延伸部，所述第一延伸部延伸至所述第一开口外；

所述纵向隔板与所述第二开口相对一侧均设置有第二延伸部，所述第二延伸部延伸至所述第二开口外。

5.根据权利要求4所述的一种包装结构，其特征在于，所述横向隔板包括多个第一横隔板和多个第二横隔板，相邻所述第一横隔板与所述第二横隔板交替相向排列；其中，所述第一横隔板的第一延伸部与所述第二横隔板的第一延伸部分别位于所述纵向隔板的两侧；

所述纵向隔板包括多个第一纵隔板和多个第二纵隔板，相邻所述第一纵隔板与所述第二纵隔板交替相向排列；其中，所述第一纵隔板的第二延伸部与所述第二纵隔板的第二延伸部分别位于所述横向隔板的两侧。

6.根据权利要求4所述的一种包装结构，其特征在于，包括第一侧泡方和第二侧泡方，所述第一延伸部背离所述横向隔板的一端凸出形成第一卡块，所述第一侧泡方上设有第一配合槽，所述第一卡块与所述第一配合槽卡接，将所述第一侧泡方固定在所述第一延伸部上；所述第二延伸部远离所述纵向隔板的一端凸出形成第二卡块，所述第二侧泡方上设有第二配合槽，所述第二卡块与所述第二配合槽卡接，将所述第二侧泡方固定在所述第二延伸部上。

7.根据权利要求6所述的一种包装结构，其特征在于，所述第一卡块有两组，分别设置于所述第一延伸部的上端和下端，对应的所述第一配合槽也有两组与所述第一卡块配合；所述第二卡块有两组，分别设置于所述第二延伸部的上端和下端，对应的所述第二配合槽也有两组与所述第二卡块配合。

8.根据权利要求4所述的一种包装结构，其特征在于，包括下泡方，所述第一延伸部的下端凸出形成第三卡块，所述下泡方对应所述第三卡块的位置形成有第三配合槽；所述第二延伸部的下端凸出形成第四卡块，所述下泡方对应所述第四卡块的位置形成有第四配合槽；所述第三配合槽与所述第三卡块卡接，所述第四配合槽与所述第四卡块卡接。

9.根据权利要求4所述的一种包装结构，其特征在于，包括上泡方，所述第一延伸部的上端凸出形成第五卡块，所述上泡方对应所述第五卡块的位置形成有第五配合槽；所述第二延伸部的顶端凸出形成第六卡块，所述上泡方对应所述第六卡块的位置形成有第六配合槽；所述第五配合槽与所述第五卡块卡接，所述第六配合槽与所述第六卡块卡接。

10.一种包装盒，其特征在于，包括盒体和放置于所述盒体内的如权利要求1-9任意一项所述的包装结构。

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