CN113277173B - 一种中药药粉封装设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及中药药粉封装领域，更具体的说是一种中药药粉封装设备。可以实现对中药药粉封装的包装。包括挤压打包组件、运载组件、主体组件，所述挤压打包组件与运载组件相连接，运载组件与主体组件相连接。为调节上压架和下挤压架之间的间距，进而相对滑动铰接连杆二和铰接滑块一，进而使得铰接滑块一与滑动铰接连杆二的使用位置发生变化，进而使得调节上压架和下挤压架之间的间距发生变化。

Description

一种中药药粉封装设备
技术领域
本发明涉及中药药粉封装领域，更具体的说是一种中药药粉封装设备。
背景技术
中药药粉封装设备是药药粉封装领域一种常用的设备没，但是一般的中药药粉封装设备功能比较单一。
发明内容
本发明的目的是提供一种中药药粉封装设备，可以实现对中药药粉封装的包装。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种中药药粉封装设备，包括挤压打包组件、运载组件、主体组件，所述挤压打包组件与运载组件相连接，运载组件与主体组件相连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种中药药粉封装设备，所述挤压打包组件包括挤压外框、铰接连杆一、铰接连杆二、铰接连杆三、上压架、下挤压架、缓冲滑子、缓冲滑子推簧、驱动外框一、偏心转杆、锥齿轴一、锥齿一、锥齿二、锥齿轴二、驱动辊子一、缓冲滑子滑杆、铰接滑块一、内端卡杆一、内端卡杆推簧一、内端卡槽一、内端卡杆二、内端卡杆推簧二、内端卡槽二，所述下挤压架与挤压外框滑动连接，铰接连杆一与下挤压架铰接连接，铰接连杆一与铰接连杆二铰接连接，铰接连杆二与铰接连杆三铰接连接，铰接滑块一与铰接连杆二滑动连接，内端卡杆一与铰接滑块一滑动连接，内端卡杆一设置有两个，内端卡杆推簧一设置在两个内端卡杆一之间，内端卡杆一与内端卡槽一配合连接，内端卡槽一设置在铰接连杆二上，铰接连杆三与上压架铰接连接，上压架与挤压外框滑动连接，缓冲滑子滑杆与下挤压架固定连接，缓冲滑子与缓冲滑子滑杆滑动连接，缓冲滑子推簧与缓冲滑子滑杆套接连接，并且缓冲滑子推簧设置有两个，并且缓冲滑子设置在两个缓冲滑子推簧之间，驱动外框一与上压架滑动连接，偏心转杆与驱动外框一转动连接，锥齿轴一与挤压外框转动连接，锥齿轴一连接在偏心转杆的偏心位置，锥齿一与锥齿轴一固定连接，锥齿一与锥齿二啮合传动，锥齿二与锥齿轴二固定连接，锥齿轴二与挤压外框转动连接，驱动辊子一与锥齿轴二固定连接，内端卡槽二设置在锥齿轴一上，内端卡杆二与内端卡槽二配合连接，内端卡杆二与偏心转杆滑动连接，内端卡杆推簧二设置在内端卡杆二与偏心转杆之间。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种中药药粉封装设备，所述运载组件包括承载皮带、矩形通孔、运载外框、驱动辊子、辊子滑槽、张紧辊子、配合辊子、挤压皮带、相对转杆、内端卡杆三、内端卡杆推簧三、内端卡槽三、内端支撑杆、内端驱动槽、张紧滑杆、张紧推簧、张紧滑子，所述矩形通孔设置在承载皮带上，并且矩形通孔设置有多个，驱动辊子与承载皮带相连接，辊子滑槽设置在驱动辊子上，张紧辊子、配合辊子与挤压皮带相连接，相对转杆与运载外框转动连接，内端驱动槽设置在相对转杆上，内端支撑杆与内端驱动槽滑动连接，内端支撑杆与辊子滑槽滑动连接，内端支撑杆与挤压皮带配合连接，内端卡槽三设置在相对转杆上，内端卡杆三与内端卡槽三配合连接，内端卡杆三与运载外框滑动连接，内端卡杆推簧三设置在内端卡杆三与运载外框之间，张紧辊子与张紧滑子转动连接，张紧滑子与张紧滑杆滑动连接，张紧滑杆与运载外框固定连接，张紧推簧设置有两个，张紧滑子设置在两个张紧推簧之间，挤压外框与运载外框固定连接，承载皮带和挤压皮带均设置在上压架、下挤压架之间，驱动辊子一与承载皮带摩擦连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种中药药粉封装设备，所述主体组件包括主体外框、支架一、支架二、输入电机、输入带轮一、输入皮带、输出带轮二，所述支架一、支架二与主体外框固定连接，输入电机与主体外框固定连接，输入带轮一与输入电机的输出轴固定连接，输入皮带连接在输入带轮一、输出带轮二之间，输出带轮二与驱动辊子固定连接，运载外框与支架一、支架二固定连接。
本发明一种中药药粉封装设备的有益效果为：
本发明一种中药药粉封装设备，为调节上压架和下挤压架之间的间距，进而相对滑动铰接连杆二和铰接滑块一，进而使得铰接滑块一与滑动铰接连杆二的使用位置发生变化，进而使得调节上压架和下挤压架之间的间距发生变化。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明的整体结构示意图一；
图2是本发明的整体结构示意图二；
图3是本发明的压打包组件1结构示意图一；
图4是本发明的压打包组件1结构示意图二；
图5是本发明的压打包组件1结构示意图三；
图6是本发明的压打包组件1结构示意图四；
图7是本发明的运载组件2结构示意图一；
图8是本发明的运载组件2结构示意图二；
图9是本发明的运载组件2结构示意图三；
图10是本发明的运载组件2结构示意图四；
图11是本发明的主体组件3结构示意图。
图中：压打包组件1；挤压外框1-1；铰接连杆一1-2；铰接连杆二1-3；铰接连杆三1-4；上压架1-5；下挤压架1-6；缓冲滑子1-7；缓冲滑子推簧1-8；驱动外框一1-9；偏心转杆1-10；锥齿轴一1-11；锥齿一1-12；锥齿二1-13；锥齿轴二1-14；驱动辊子一1-15；缓冲滑子滑杆1-16；铰接滑块一1-17；内端卡杆一1-18；内端卡杆推簧一1-19；内端卡槽一1-20；内端卡杆二1-21；内端卡杆推簧二1-22；内端卡槽二1-23；运载组件2；承载皮带2-1；矩形通孔2-2；运载外框2-3；驱动辊子2-4；辊子滑槽2-5；张紧辊子2-6；配合辊子2-7；挤压皮带2-8；相对转杆2-9；内端卡杆三2-10；内端卡杆推簧三2-11；内端卡槽三2-12；内端支撑杆2-13；内端驱动槽2-14；张紧滑杆2-15；张紧推簧2-16；张紧滑子2-17；主体组件3；主体外框3-1；支架一3-2；支架二3-3；输入电机3-4；输入带轮一3-5；输入皮带3-6；输出带轮二3-7。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
本装置中所述的固定连接是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定，结合不同的使用环境，使用不同的固定方式；所述的转动连接是指通过将轴承烘装在轴上，轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽，通过将弹性挡圈卡在挡圈槽内实现轴承的轴向固定，实现转动；所述的滑动连接是指通过滑块在滑槽或导轨内的滑动进行连接，滑槽或导轨一般为阶梯状，防止滑块在滑槽或导轨内发生脱落；所述的铰接是指通过在铰链、销轴和短轴等连接零件上进行活动的连接方式；所需密封处均是通过密封圈或O形圈实现密封。
具体实施方式一：
下面结合图1-11说明本实施方式，一种中药药粉封装设备，包括挤压打包组件1、运载组件2、主体组件3，所述挤压打包组件1与运载组件2相连接，运载组件2与主体组件3相连接。
具体实施方式二：
下面结合图1-11说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述挤压打包组件1包括挤压外框1-1、铰接连杆一1-2、铰接连杆二1-3、铰接连杆三1-4、上压架1-5、下挤压架1-6、缓冲滑子1-7、缓冲滑子推簧1-8、驱动外框一1-9、偏心转杆1-10、锥齿轴一1-11、锥齿一1-12、锥齿二1-13、锥齿轴二1-14、驱动辊子一1-15、缓冲滑子滑杆1-16、铰接滑块一1-17、内端卡杆一1-18、内端卡杆推簧一1-19、内端卡槽一1-20、内端卡杆二1-21、内端卡杆推簧二1-22、内端卡槽二1-23，所述下挤压架1-6与挤压外框1-1滑动连接，铰接连杆一1-2与下挤压架1-6铰接连接，铰接连杆一1-2与铰接连杆二1-3铰接连接，铰接连杆二1-3与铰接连杆三1-4铰接连接，铰接滑块一1-17与铰接连杆二1-3滑动连接，内端卡杆一1-18与铰接滑块一1-17滑动连接，内端卡杆一1-18设置有两个，内端卡杆推簧一1-19设置在两个内端卡杆一1-18之间，内端卡杆一1-18与内端卡槽一1-20配合连接，内端卡槽一1-20设置在铰接连杆二1-3上，铰接连杆三1-4与上压架1-5铰接连接，上压架1-5与挤压外框1-1滑动连接，缓冲滑子滑杆1-16与下挤压架1-6固定连接，缓冲滑子1-7与缓冲滑子滑杆1-16滑动连接，缓冲滑子推簧1-8与缓冲滑子滑杆1-16套接连接，并且缓冲滑子推簧1-8设置有两个，并且缓冲滑子1-7设置在两个缓冲滑子推簧1-8之间，驱动外框一1-9与上压架1-5滑动连接，偏心转杆1-10与驱动外框一1-9转动连接，锥齿轴一1-11与挤压外框1-1转动连接，锥齿轴一1-11连接在偏心转杆1-10的偏心位置，锥齿一1-12与锥齿轴一1-11固定连接，锥齿一1-12与锥齿二1-13啮合传动，锥齿二1-13与锥齿轴二1-14固定连接，锥齿轴二1-14与挤压外框1-1转动连接，驱动辊子一1-15与锥齿轴二1-14固定连接，内端卡槽二1-23设置在锥齿轴一1-11上，内端卡杆二1-21与内端卡槽二1-23配合连接，内端卡杆二1-21与偏心转杆1-10滑动连接，内端卡杆推簧二1-22设置在内端卡杆二1-21与偏心转杆1-10之间；
为调节上压架1-5和下挤压架1-6之间的间距，进而相对滑动铰接连杆二1-3和铰接滑块一1-17，进而使得铰接滑块一1-17与滑动铰接连杆二1-3的使用位置发生变化，进而使得调节上压架1-5和下挤压架1-6之间的间距发生变化。
具体实施方式三：
下面结合图1-11说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述运载组件2包括承载皮带2-1、矩形通孔2-2、运载外框2-3、驱动辊子2-4、辊子滑槽2-5、张紧辊子2-6、配合辊子2-7、挤压皮带2-8、相对转杆2-9、内端卡杆三2-10、内端卡杆推簧三2-11、内端卡槽三2-12、内端支撑杆2-13、内端驱动槽2-14、张紧滑杆2-15、张紧推簧2-16、张紧滑子2-17，所述矩形通孔2-2设置在承载皮带2-1上，并且矩形通孔2-2设置有多个，驱动辊子2-4与承载皮带2-1相连接，辊子滑槽2-5设置在驱动辊子2-4上，张紧辊子2-6、配合辊子2-7与挤压皮带2-8相连接，相对转杆2-9与运载外框2-3转动连接，内端驱动槽2-14设置在相对转杆2-9上，内端支撑杆2-13与内端驱动槽2-14滑动连接，内端支撑杆2-13与辊子滑槽2-5滑动连接，内端支撑杆2-13与挤压皮带2-8配合连接，内端卡槽三2-12设置在相对转杆2-9上，内端卡杆三2-10与内端卡槽三2-12配合连接，内端卡杆三2-10与运载外框2-3滑动连接，内端卡杆推簧三2-11设置在内端卡杆三2-10与运载外框2-3之间，张紧辊子2-6与张紧滑子2-17转动连接，张紧滑子2-17与张紧滑杆2-15滑动连接，张紧滑杆2-15与运载外框2-3固定连接，张紧推簧2-16设置有两个，张紧滑子2-17设置在两个张紧推簧2-16之间，挤压外框1-1与运载外框2-3固定连接，承载皮带2-1和挤压皮带2-8均设置在上压架1-5、下挤压架1-6之间，驱动辊子一1-15与承载皮带2-1摩擦连接。
具体实施方式四：
下面结合图1-11说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述主体组件3包括主体外框3-1、支架一3-2、支架二3-3、输入电机3-4、输入带轮一3-5、输入皮带3-6、输出带轮二3-7，所述支架一3-2、支架二3-3与主体外框3-1固定连接，输入电机3-4与主体外框3-1固定连接，输入带轮一3-5与输入电机3-4的输出轴固定连接，输入皮带3-6连接在输入带轮一3-5、输出带轮二3-7之间，输出带轮二3-7与驱动辊子2-4固定连接，运载外框2-3与支架一3-2、支架二3-3固定连接。
本发明的一种中药药粉封装设备，其工作原理为：
使用时，启动输入电机3-4，进而通过输入电机3-4带动着输入带轮一3-5转动，进而通过输入带轮一3-5带动着输入皮带3-6运动，进而通过输入皮带3-6带动着输出带轮二3-7运动，进而方便进行动力输出；同时，输出带轮二3-7转动带动着驱动辊子2-4转动，进而通过驱动辊子2-4带动着承载皮带2-1运动，同时，通过驱动辊子2-4带动着辊子滑槽2-5运动，进而通过辊子滑槽2-5带动着内端支撑杆2-13运动，进而通过内端支撑杆2-13带动着挤压皮带2-8运动，进而带动着药粉封运动，同时，随着承载皮带2-1的运动，进而带动带动着驱动辊子一1-15转动，进而通过驱动辊子一1-15带动着锥齿轴二1-14转动，进而通过锥齿轴二1-14带动着锥齿二1-13运动，进而通过锥齿二1-13带动着锥齿一1-12运动，进而通过锥齿一1-12带动着锥齿轴一1-11运动，进而通过内端卡杆二1-21和内端卡槽二1-23的配合连接，进而带动着偏心转杆1-10运动，进而通过偏心转杆1-10带动着驱动外框一1-9运动，进而听过驱动外框一1-9带动着上压架1-5上下往复运动，进而通过上压架1-5带动着铰接连杆三1-4运动，进而通过铰接连杆三1-4带动着铰接连杆二1-3运动，进而通过铰接连杆二1-3带动着铰接连杆一1-2运动，进而通过铰接连杆一1-2带动着下挤压架1-6上下往复运动，当上压架1-5下移时，下挤压架1-6通过上述公开的传动关系，进而使得下挤压架1-6上移，通过上压架1-5与下挤压架1-6的药粉封装包装的接触，进而实现对药粉封装包装的挤压，进而使得药粉封装包装的两个部分压合在一起，进而完成对药粉封装包装的封装；同时，可以相对转动相对转杆2-9和驱动辊子2-4运动，进而使得相对转杆2-9带动着内端驱动槽2-14运动，进而通过内端驱动槽2-14带动着内端支撑杆2-13运动，进而使得内端支撑杆2-13与相对转杆2-9运动轴线的间距发生变化，进而使得承载皮带2-1和挤压皮带2-8之间的距离发生变化，进而方便适应不同规格的药粉封装包装；同时，为调节上压架1-5和下挤压架1-6之间的间距，进而相对滑动铰接连杆二1-3和铰接滑块一1-17，进而使得铰接滑块一1-17与滑动铰接连杆二1-3的使用位置发生变化，进而使得调节上压架1-5和下挤压架1-6之间的间距发生变化。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种中药药粉封装设备，包括挤压打包组件（1）、运载组件（2）、主体组件（3），其特征在于：所述挤压打包组件（1）与运载组件（2）相连接，运载组件（2）与主体组件（3）相连接；
所述挤压打包组件（1）包括挤压外框（1-1）、铰接连杆一（1-2）、铰接连杆二（1-3）、铰接连杆三（1-4）、上压架（1-5）、下挤压架（1-6）、缓冲滑子（1-7）、缓冲滑子推簧（1-8）、驱动外框一（1-9）、偏心转杆（1-10）、锥齿轴一（1-11）、锥齿一（1-12）、锥齿二（1-13）、锥齿轴二（1-14）、驱动辊子一（1-15）、缓冲滑子滑杆（1-16）、铰接滑块一（1-17）、内端卡杆一（1-18）、内端卡杆推簧一（1-19）、内端卡槽一（1-20）、内端卡杆二（1-21）、内端卡杆推簧二（1-22）、内端卡槽二（1-23），所述下挤压架（1-6）与挤压外框（1-1）滑动连接，铰接连杆一（1-2）与下挤压架（1-6）铰接连接，铰接连杆一（1-2）与铰接连杆二（1-3）铰接连接，铰接连杆二（1-3）与铰接连杆三（1-4）铰接连接，铰接滑块一（1-17）与铰接连杆二（1-3）滑动连接，内端卡杆一（1-18）与铰接滑块一（1-17）滑动连接，内端卡杆一（1-18）设置有两个，内端卡杆推簧一（1-19）设置在两个内端卡杆一（1-18）之间，内端卡杆一（1-18）与内端卡槽一（1-20）配合连接，内端卡槽一（1-20）设置在铰接连杆二（1-3）上，铰接连杆三（1-4）与上压架（1-5）铰接连接，上压架（1-5）与挤压外框（1-1）滑动连接，缓冲滑子滑杆（1-16）与下挤压架（1-6）固定连接，缓冲滑子（1-7）与缓冲滑子滑杆（1-16）滑动连接，缓冲滑子推簧（1-8）与缓冲滑子滑杆（1-16）套接连接，并且缓冲滑子推簧（1-8）设置有两个，并且缓冲滑子（1-7）设置在两个缓冲滑子推簧（1-8）之间，驱动外框一（1-9）与上压架（1-5）滑动连接，偏心转杆（1-10）与驱动外框一（1-9）转动连接，锥齿轴一（1-11）与挤压外框（1-1）转动连接，锥齿轴一（1-11）连接在偏心转杆（1-10）的偏心位置，锥齿一（1-12）与锥齿轴一（1-11）固定连接，锥齿一（1-12）与锥齿二（1-13）啮合传动，锥齿二（1-13）与锥齿轴二（1-14）固定连接，锥齿轴二（1-14）与挤压外框（1-1）转动连接，驱动辊子一（1-15）与锥齿轴二（1-14）固定连接，内端卡槽二（1-23）设置在锥齿轴一（1-11）上，内端卡杆二（1-21）与内端卡槽二（1-23）配合连接，内端卡杆二（1-21）与偏心转杆（1-10）滑动连接，内端卡杆推簧二（1-22）设置在内端卡杆二（1-21）与偏心转杆（1-10）之间；
所述运载组件（2）包括承载皮带（2-1）、矩形通孔（2-2）、运载外框（2-3）、驱动辊子（2-4）、辊子滑槽（2-5）、张紧辊子（2-6）、配合辊子（2-7）、挤压皮带（2-8）、相对转杆（2-9）、内端卡杆三（2-10）、内端卡杆推簧三（2-11）、内端卡槽三（2-12）、内端支撑杆（2-13）、内端驱动槽（2-14）、张紧滑杆（2-15）、张紧推簧（2-16）、张紧滑子（2-17），所述矩形通孔（2-2）设置在承载皮带（2-1）上，并且矩形通孔（2-2）设置有多个，驱动辊子（2-4）与承载皮带（2-1）相连接，辊子滑槽（2-5）设置在驱动辊子（2-4）上，张紧辊子（2-6）、配合辊子（2-7）与挤压皮带（2-8）相连接，相对转杆（2-9）与运载外框（2-3）转动连接，内端驱动槽（2-14）设置在相对转杆（2-9）上，内端支撑杆（2-13）与内端驱动槽（2-14）滑动连接，内端支撑杆（2-13）与辊子滑槽（2-5）滑动连接，内端支撑杆（2-13）与挤压皮带（2-8）配合连接，内端卡槽三（2-12）设置在相对转杆（2-9）上，内端卡杆三（2-10）与内端卡槽三（2-12）配合连接，内端卡杆三（2-10）与运载外框（2-3）滑动连接，内端卡杆推簧三（2-11）设置在内端卡杆三（2-10）与运载外框（2-3）之间，张紧辊子（2-6）与张紧滑子（2-17）转动连接，张紧滑子（2-17）与张紧滑杆（2-15）滑动连接，张紧滑杆（2-15）与运载外框（2-3）固定连接，张紧推簧（2-16）设置有两个，张紧滑子（2-17）设置在两个张紧推簧（2-16）之间，挤压外框（1-1）与运载外框（2-3）固定连接，承载皮带（2-1）和挤压皮带（2-8）均设置在上压架（1-5）、下挤压架（1-6）之间，驱动辊子一（1-15）与承载皮带（2-1）摩擦连接。
2.根据权利要求1所述的一种中药药粉封装设备，其特征在于：所述主体组件（3）包括主体外框（3-1）、支架一（3-2）、支架二（3-3）、输入电机（3-4）、输入带轮一（3-5）、输入皮带（3-6）、输出带轮二（3-7），所述支架一（3-2）、支架二（3-3）与主体外框（3-1）固定连接，输入电机（3-4）与主体外框（3-1）固定连接，输入带轮一（3-5）与输入电机（3-4）的输出轴固定连接，输入皮带（3-6）连接在输入带轮一（3-5）、输出带轮二（3-7）之间，输出带轮二（3-7）与驱动辊子（2-4）固定连接，运载外框（2-3）与支架一（3-2）、支架二（3-3）固定连接。
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