CN113275655A - 夹头组件及曲线锯 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种夹头组件，通过所述凸轮面将所述滑块部分压入所述夹持空间或者将所述滑块部分释放出所述夹持空间，以对所述锯条压紧和释放。同时，由于所述凸轮面设置在所述压紧套上，而所述压紧套又与所述锁套为分体式结构，这样，所述凸轮面与所述锁套为分体式结构。由于平时拆装所述锯条时，整个夹头组件中所述凸轮面和所述锁套磨损最为严重，所以采用所述凸轮面与所述锁套为分体式结构，方便在其中一个磨损后可进行更换，节约耗材。

Description

夹头组件及曲线锯

技术领域

本发明涉及电动工具技术领域，特别涉及一种夹头组件及曲线锯。

背景技术

切割工具的锯条是易消耗品，要求可以从其往复杆上自由的拆卸以便随时进行更换。因此，业界设计了各种类型的锯条夹紧装置来解决该问题。现在切割工具的锯条夹紧装置，大部分是通过旋转锁套，以带动与锁套为一体结构的凸轮面转动，从而使凸轮面的高位位置压紧滑块以锁紧锯条、凸轮面的低位位置释放滑块以解锁锯条，其每次都需要通过转动锁套进行联动凸轮面，其不仅在解锁锯条不直观，而且在需要高频的摩擦的凸轮面有磨损时，需要同时更换锁套，从而浪费了更多的材料。

发明内容

本发明的目的在于提供一种夹头组件，以解决现有夹头组件在拆凸轮面需要更换时浪费材料的技术问题。

为实现上述目的，本申请提供了一种夹头组件，所述夹头组件用于夹持锯片并与工具本体连接，所述锯片具有锯齿部和定位肩部，其特征在于，包括：

固定座，与所述工具本体连接；

活动座，与所述固定座活动连接，并形成一夹持空间，所述活动座能够沿着所述锯片安装的方向相对所述活动座往复运动；其中，沿所述锯片的长度方向上，所述活动座设有一容纳槽；

压力弹簧，所述压力弹簧的一端与所述工具本体固定连接，所述压力弹簧的另一端与所述活动座的一端接触连接；

滑块，所述滑块设置在所述容纳槽内，并且可通过该容纳槽至少部分进入所述夹持空间；

扭力弹簧，套设在所述固定座和所述活动座的周向；

压紧套，与所述扭力弹簧连接；包括一凸轮面，所述凸轮面用于将所述滑块部分压入所述夹持空间或者将所述滑块部分释放出所述夹持空间；以及，

锁套，所述锁套套设在所述压紧套上；

其中，所述压紧套和所述锁套为分体式结构。

可选地，在所述夹头组件中，所述活动座远离所述工具本体的一端上设有至少一个第一定位部，所述压紧套上还包括一定位面；所述定位面上至少设有一个与所述第一定位部配合的第二定位部。

可选地，在所述夹头组件中，所述第一定位结构为凸起部，所述第二限位部为凹槽或限位孔。

可选地，在所述夹头组件中，所述凸起部凸起高度不小于0.5mm。

可选地，在所述夹头组件中，所述凸轮面包括一高位位置和一低位位置，当所述高位位置与所述滑块接触时，所述滑块压紧所述锯条，所述滑块压紧锯条的表面；当所述低位位置与所述滑块接触时，所述锯条从所述夹持空间释放。

可选地，在所述夹头组件中，所述固定座沿其长边的方向设有滑槽，所述活动座沿其长边的方向设有导轨；所述导轨设置在所述滑槽内。

可选地，在所述夹头组件中，所述活动座与所述固定座面接触连接。

可选地，在所述夹头组件中，所述固定座底部为圆盘状，且在其中间设有通孔，所述活动座远离其第一定位部的一端穿过所述安装孔；并且所述固定座底部背离所述工具本体端面设有限位空间。

可选地，在所述夹头组件中，所述限位空间的圆弧角为75°-100°。

可选地，在所述夹头组件中，所述活动座和所述固定座远离所述工具本体的一端均设有一圆弧状凸起，两个所述圆弧状凸起的圆心、所述固定座的圆心以及活动座的圆心位于同一轴线上，并且位于所述活动座上的所述圆弧状凸起的半径小于所述活动座的半径；位于所述固定座上的所述圆弧状凸起的半径小于所述固定座的半径；并且，所述圆弧状凸起的侧壁与所述通孔的侧壁配合。

另一方面，本申请还提供了一种曲线锯，包括上述的夹头组件。

与现有技术相比，本申请提供的夹头组件，通过所述凸轮面将所述滑块部分压入所述夹持空间或者将所述滑块部分释放出所述夹持空间，以对所述锯条压紧和释放。同时，由于所述凸轮面设置在所述压紧套上，而所述压紧套又与所述锁套为分体式结构，这样，所述凸轮面与所述锁套为分体式结构。由于平时拆装所述锯条时，整个夹头组件中所述凸轮面和所述锁套磨损最为严重，所以采用所述凸轮面与所述锁套为分体式结构，方便在其中一个磨损后可进行更换，节约耗材。

附图说明

图1是本申请实施例提供的一种夹头组件的爆炸图；

图2是本申请实施例提供的一种夹头组件的组装结构图；

图3是本申请实施例提供的一种夹头组件的剖视图；

图4是本申请实施例提供的一种锁套的结构示意图；

图5是本申请实施例提供的一种夹紧套的结构示意图；

图6是本申请实施例提供的一种活动座和固定座的装配图；

图7是本申请实施例提供的一种曲线锯的结构示意图。

其中，附图1~7的附图标记说明如下：

10-夹头组件；11-固定座；112-圆盘状底座；113-限位边界；114-滑槽；115-卡位；12-活动座；121-容纳槽；122-第一定位部；111、123-圆弧状凸起；124-安装部；125-导轨；13-压力弹簧；14-滑块；15-扭力弹簧；16-锁套；161-拨杆槽；162-卡槽；17-压紧套；171-凸轮面；171a-高位位置；171b-低位位置；172-通孔； 173-定位面；174-第二定位部；175-第三定位部；176-拨杆；18-压板；20-锯条；21-锯齿部；22-定位肩部；30-工具本体。

具体实施方式

为使本发明的目的、优点和特征更加清楚，以下结合附图1~7对本发明提出的夹头组件及曲线锯作进一步详细说明。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。

如在本说明书中所使用的，单数形式“一”、“一个”以及“该”包括复数对象，复数形式“多个”包括两个以上的对象，除非内容另外明确指出外。如在本说明书中所使用的，术语“或”通常是以包括“和/或”的含义而进行使用的，除非内容另外明确指出外，以及术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

参阅图1-3，结合图7，一种夹头组件10，所述夹头组件10用于夹持锯条20并与工具本体30连接，所述锯条20具有锯齿部21和定位肩部22，所述夹头组件10包括：固定座11、活动座12、压力弹簧13、滑块14、扭力弹簧15、压紧套17和锁套16。所述固定座11与所述工具本体30连接，所述工具本体30为曲线锯的工具本体30，具体的为曲线锯的往复杆，即，所述固定座11与所述曲线锯的往复杆连接。所述活动座12与所述固定座11活动连接，并形成一夹持空间（图中未示出），所述活动座12能够沿着所述锯条20安装的方向相对所述活动座12往复运动；其中，沿所述锯条20的长度方向上，所述活动座12设有一容纳槽121。所述压力弹簧13的一端与所述工具本体30固定连接，所述压力弹簧13的另一端与所述活动座12的一端接触连接。所述滑块14设置在所述容纳槽121内，并且可通过该容纳槽121至少部分进入所述夹持空间。所述扭力弹簧15套设在所述固定座11和所述活动座12的周向；所述压紧套17与所述扭力弹簧15连接；所述压紧套17还包括一凸轮面171，所述凸轮面171用于将所述滑块14部分压入所述夹持空间或者将所述滑块14部分释放出所述夹持空间，所述锁套16套设在所述压紧套17上。所述压紧套17和所述锁套16为分体式结构。

通过所述凸轮面171将所述滑块14部分压入所述夹持空间或者将所述滑块14部分释放出所述夹持空间，以对所述锯条20压紧和释放。同时，由于所述凸轮面171设置在所述压紧套17上，而所述压紧套17又与所述锁套16为分体式结构，这样，所述凸轮面171与所述锁套16为分体式结构。由于平时拆装所述锯条20时，整个夹头组件10中所述凸轮面171和所述锁套16磨损最为严重，所以采用所述凸轮面171与所述锁套16为分体式结构，方便在其中一个磨损后可进行更换，节约耗材。

参阅图5，结合图1，在其中一个实施例中，所述活动座12远离所述工具本体的一端上设有至少一个第一定位部122。所述压紧套17上还包括一定位面173，所述定位面173上至少设有一个与所述第一定位部122配合的第二定位部174。所述定位面173上设有一通孔172，以使所述定位肩部22进入所述夹持空间。

其中，所述锯条20具有夹紧状态和释放状态；所述夹头组件10被配置为：所述凸轮面171将所述滑块14压入所述夹持空间内，所述锯条20处于夹紧状态；释放所述锯条20时，所述滑块14至少部分从所述夹持空间释放出，所述第一定位部122与所述第二定位部174脱离，所述活动座12将所述锯条20弹出，此时，所述第一定位部122与所述第二定位部174配合，以使所述锁套16的开口、所述夹持空间的开口以及所述压紧套17开口三者对齐。

接着参阅图1和图5，具体的，所述第一定位部122为凸起部，所述第二定位部174为凹槽或限位孔。当所述第二定位部174为限位孔的时候，所述限位孔可以是沿着所述通孔172的边缘朝向所述压紧套17的边缘开设，并且与所述通孔172连通。当然也可以不和所述通孔172连通。

其中，所述凸起部凸起高度不小于0.5mm，若所述第二定位部174为凹槽，其凹槽的深度也不得小于0.5mm。这样可以保证其配合限位的尺寸不小于0.5mm。经发明人研究发现其配合限位的尺寸不小于0.5mm能够克服扭力弹簧15对所述锁套16的周向的驱动力，这样使其对锁套16的周向限位更加稳定和牢固。

继续参阅图5，结合图3，在其中的一个实施例中，所述凸轮面171包括一高位位置171a和一低位位置171b。具体的，所述凸轮面171的根部与所述第二定位部174位于所述锁套16的同一内壁上，且，所述凸轮面171沿所述锁套16轴向延伸，所述凸轮面171的厚度沿所述锁套16的周向由薄变厚，所以薄端为低位位置171b，厚端为高位位置171a。当所述高位位置171a与所述滑块14接触时，所述滑块14压紧所述锯条20，所述滑块14压紧锯条20的表面。当所述低位位置171b与所述滑块14接触时，所述锯条20从所述夹持空间释放。具体的，在释放所述锯条20过程中，所述第一定位部122为卡合所述第二定位部174，所述高位位置171a远离所述滑块14，所述低位位置171b靠近所述滑块14，所述滑块14部分沿所述锁套16径向从所述夹持空间释放出。同时，所述活动座12在压力弹簧13的作用下将所述锯条20顶出所述夹持空间，此时所述第一定位部122和所述第二定位部174卡合，以使释放锯条20后将所述通孔172的开口位置和所述夹持空间开口对齐并锁定，以方便再次安装锯条20。

继续参阅图2，具体的，为了方便操作，所述压紧套17上设有拨杆176，所述锁套16的侧壁上设有拨杆槽161，所述拨杆176部分穿过所述拨杆槽161以凸出所述锁套16。这样在拆卸锯条20时，只要拨动所述拨杆176就能够带动所述凸轮面171运动，操作更加省力。

参阅图6，其中，所述固定座11沿其长边的方向设有滑槽114，所述活动座12沿其长边的方向设有导轨125；所述导轨125设置在所述滑槽114内。从而所述活动座12能够沿着所述锯条20安装的方向进行往复运动，所述活动座12和所述固定座11采用导轨125和滑槽114的结构进行活动连接，可以使整个机构的受力更合理，进而提高使用寿命。

在另一个实施例中，由于所述活动座12的运动驱动力来源于所述压力弹簧13，所以在保证压力弹簧13沿装配所述锯条20方向上的活动轨迹的稳定，所述活动座12与所述固定座11还可以是面接触连接。这样可以减少固定座11和活动座12之间的摩擦力，以提高其使用寿命。

具体的，所述固定座11底部为圆盘状底座112，且在其中间设有安装孔，所述活动座12远离其第一定位部122的一端穿过所述安装孔；并且所述固定座11底部背离所述工具本体30端面设有限位空间。此时，因为所述安装孔对所述活动座12沿所述锁套16径向的自由度进行了限位，所以即使无法保证压力弹簧13沿装配所述锯条20方向上的活动轨迹的稳定，所述活动座12和所述活动座12也可以采用面接触的连接方式的同时还可以保证所述活动座12进行往复运动的稳定性。具体的，所述活动座12穿过所述安装孔的一端与所述压力弹簧13连接，且，对该端进行缩径处理形成安装部124，所述安装部124压入所述压力弹簧13的内径中以与所述压力弹簧13压紧连接。其中，所述压力弹簧13的另一端通过以压板18固定在所述往复杆的内部，具体的，所述压板18与所述往复杆的内部固定连接，所述压力弹簧13的另一端卡入所述压板18中以与所述往复杆连接。

接着参阅图4，结合图1，更进一步的，所述锁套16靠近所述工具本体30的一端设有一卡槽162，所述圆盘状底座112的侧壁上设有卡位115，所述卡位115与所述卡槽162卡合以对所述锁套16在整个拆装锯条20的过程中进行限位。

优选的，所述限位空间的圆弧角为75°-100°，例如为75°、85°、90°、95°和100°。具体的，所述凸轮面171的一端面的中部设有沿所述锁套16轴向延伸的第三定位部175，所述限位空间上沿所述锁套16轴向上具有两个限位边界113，在拆装所述锯条20的过程中，所述第三定位部175在所述限位空间运动。通过设置所述限位空间的角度可以在拆装所述锯条20时，只要所述第三定位部175运动到所述限位空间边界113时，即，运动到极限位置，这样可直观的知道所述锯条20的拆装位置，使拆卸过程更加的快速、直接。

更优选的，所述活动座12和所述固定座11远离所述工具本体30的一端均设有一圆弧状凸起111、123，两个所述圆弧状凸起111、123的圆心、所述固定座11的圆心以及活动座12的圆心位于同一轴线上，并且位于所述活动座12上的所述圆弧状凸起111、123的半径小于所述活动座12的半径；位于所述固定座11上的所述圆弧状凸起111、123的半径小于所述固定座11的半径；并且，所述圆弧状凸起111、123的侧壁与所述锁套16的开口的侧壁配合。两个所述圆弧状凸起111、123对所述锁套16在其径向进行限位，但是同时又不限制所述活动座12沿锯条20安装方向进行往复运动。

参阅图7，另一方面，本申请还提供了一种曲线锯，包括上述的夹头组件10。

上述描述仅是对本发明较佳实施例的描述，并非对本发明范围的任何限定，本发明领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。

Claims (11)

1.一种夹头组件，所述夹头组件用于夹持锯片并与工具本体连接，所述锯片具有锯齿部和定位肩部，其特征在于，包括：

固定座，与所述工具本体连接；

活动座，与所述固定座活动连接，并形成一夹持空间，所述活动座能够沿着所述锯片安装的方向相对所述活动座往复运动；其中，沿所述锯片的长度方向上，所述活动座设有一容纳槽；

压力弹簧，所述压力弹簧的一端与所述工具本体固定连接，所述压力弹簧的另一端与所述活动座的一端接触连接；

滑块，所述滑块设置在所述容纳槽内，并且可通过该容纳槽至少部分进入所述夹持空间；

扭力弹簧，套设在所述固定座和所述活动座的周向；

压紧套，与所述扭力弹簧连接；包括一凸轮面，所述凸轮面用于将所述滑块部分压入所述夹持空间或者将所述滑块部分释放出所述夹持空间；以及，

锁套，所述锁套套设在所述压紧套上；

其中，所述压紧套和所述锁套为分体式结构。

2.根据权利要求1所述的夹头组件，其特征在于，所述活动座远离所述工具本体的一端上设有至少一个第一定位部；所述压紧套上还包括一定位面，所述定位面上至少设有一个与所述第一定位部配合的第二定位部。

3.根据权利要求2所述的夹头组件，其特征在于，所述第一定位结构为凸起部，所述第二限位部为凹槽或限位孔。

4.根据权利要求3所述的夹头组件，其特征在于，所述凸起部凸起高度不小于0.5mm。

5.根据权利要求1所述的夹头组件，其特征在于，所述凸轮面包括一高位位置和一低位位置，当所述高位位置与所述滑块接触时，所述滑块压紧所述锯条，所述滑块压紧锯条的表面；当所述低位位置与所述滑块接触时，所述锯条从所述夹持空间释放。

6.根据权利要求1所述的夹头组件，其特征在于，所述固定座沿其长边的方向设有滑槽，所述活动座沿其长边的方向设有导轨；所述导轨设置在所述滑槽内。

7.根据权利要求1所述的夹头组件，其特征在于，所述活动座与所述固定座面接触连接。

8.根据权利要求1所述的夹头组件，其特征在于，所述固定座底部为圆盘状，且在其中间设有通孔，所述活动座远离其第一定位部的一端穿过所述安装孔；并且所述固定座底部背离所述工具本体端面设有限位空间。

9.根据权利要求8所述的夹头组件，其特征在于，所述限位空间的圆弧角为75°-100°。

10.根据权利要求1所述的夹头组件，其特征在于，所述活动座和所述固定座远离所述工具本体的一端均设有一圆弧状凸起，两个所述圆弧状凸起的圆心、所述固定座的圆心以及活动座的圆心位于同一轴线上，并且位于所述活动座上的所述圆弧状凸起的半径小于所述活动座的半径；位于所述固定座上的所述圆弧状凸起的半径小于所述固定座的半径；并且，所述圆弧状凸起的侧壁与所述通孔的侧壁配合。

11.一种曲线锯，其特征在于，包括如权利要求1-10任一项所述的夹头组件。

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