CN113319367B - 夹头组件及曲线锯 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种夹头组件，通过在所述锁套上设有第二定位部与活动座上的第一定位部配合，以克服所述扭力弹簧对所述锁套在其周向上的扭力，防止了所述锁套在释放所述锯条后任意转动，以实现所述锁套在释放所述锯条后其通孔的开口与所述夹持空间的开口对齐。这样在装配所述锯条时，无需再次将所述通孔的开口拨至与所述夹持空间的开口对齐的位置，从而方便装配锯条，节省装配步骤和装配时间。进一步，通过所述凸轮面将所述滑块压入夹紧空间，以对锯条的表面进行压紧，这样，压紧面增大，从而可以提高工作时锯条的稳定性，以提高锯条的切割精度。
Description
技术领域
本发明涉及电动工具技术领域，特别涉及一种夹头组件及曲线锯。
背景技术
本发明涉及电动工具技术领域，特别涉及一种夹头组件及曲线锯。
发明内容
本发明的目的在于提供一种夹头组件，以解决现有夹头组件在拆装锯条时操作繁琐的技术问题。
为实现上述目的，本申请提供了一种夹头组件，所述夹头组件用于夹持锯条并与工具本体连接，所述锯条具有锯齿部和定位肩部，包括：
固定座，与所述工具本体连接；
活动座，与所述固定座活动连接，并形成一夹持空间，所述活动座能够沿着所述锯条安装的方向相对所述固定座往复运动；其中，沿所述锯条的长度方向上，所述活动座设有一容纳槽；并且所述活动座远离所述工具本体的一端上设有至少一个第一定位部；
压力弹簧，所述压力弹簧的一端与所述工具本体固定连接，所述压力弹簧的另一端与所述活动座的一端接触连接；
滑块，所述滑块设置在所述容纳槽内，并且可通过该容纳槽部分进入所述夹持空间；
扭力弹簧，套设在所述固定座和所述活动座的周向；以及，
锁套，所述锁套套设在所述扭力弹簧上，所述锁套上设置有供所述定位肩部穿过的通孔，并且，所述锁套内壁至少设有一个与所述第一定位部配合的第二定位部，并且所述第二定位部与所述通孔的开口位于同一平面；其中，所述锁套内壁上设有凸轮面，所述凸轮面用于将所述滑块部分压入所述夹持空间或者将所述滑块部分释放出所述夹持空间；
其中，所述锯条具有夹紧状态和释放状态；所述夹头组件被配置为：所述凸轮面将所述滑块压入所述夹持空间内，所述锯条处于夹紧状态；释放所述锯条时，所述滑块至少部分从所述夹持空间释放出，所述第一定位部与所述第二定位部脱离，所述活动座将所述锯条弹出，此时，所述第一定位部与所述第二定位部配合，以使所述通孔的开口与所述夹持空间的开口对齐。
可选地，在所述夹头组件中，所述第一定位结构为凸起部，所述第二限位部为凹槽或限位孔。
可选地，在所述夹头组件中，所述凸起部凸起高度不小于0.5mm。
可选地，在所述夹头组件中，所述凸轮面包括一高位位置和一低位位置，当所述高位位置与所述滑块接触时，所述滑块压紧所述锯条，所述滑块压紧锯条的表面；当所述低位位置与所述滑块接触时，所述锯条从所述夹持空间释放。
可选地，在所述夹头组件中，所述固定座沿其长边的方向设有滑槽，所述活动座沿其长边的方向设有导轨；所述导轨设置在所述滑槽内。
可选地，在所述夹头组件中，所述活动座与所述固定座面接触连接。
可选地，在所述夹头组件中，所述固定座底部为圆盘状底座，且在其中间设有安装孔，所述活动座远离其第一定位部的一端穿过所述安装孔；并且所述固定座底部背离所述工具本体端面设有限位空间。
可选地，在所述夹头组件中，所述限位空间的圆弧角为75°-100°。
可选地，在所述夹头组件中，所述活动座和所述固定座远离所述工具本体的一端均设有一圆弧状凸起，两个所述圆弧状凸起的圆心、所述固定座的圆心以及活动座的圆心位于同一轴线上，并且位于所述活动座上的所述圆弧状凸起的半径小于所述活动座的半径；位于所述固定座上的所述圆弧状凸起的半径小于所述固定座的半径；并且，所述圆弧状凸起的侧壁与所述通孔的侧壁配合。
另一方面，本申请还提供了一种曲线锯，包括上述的夹头组件。
与现有技术相比，本申请提供的夹头组件，通过在所述锁套上设有第二定位部与活动座上的第一定位部配合，以克服所述扭力弹簧对所述锁套在其周向上的扭力，防止了所述锁套在释放所述锯条后任意转动，以实现所述锁套在释放所述锯条后其通孔的开口与所述夹持空间的开口对齐。这样在装配所述锯条时，无需再次将所述通孔的开口拨至与所述夹持空间的开口对齐的位置，从而方便装配锯条，节省装配步骤和装配时间。进一步，通过所述凸轮面将所述滑块压入夹紧空间，以对锯条的表面进行压紧，这样，压紧面增大，从而可以提高工作时锯条的稳定性，以提高锯条的切割精度。
附图说明
图1是本申请实施例提供的一种夹头组件的爆炸图；
图2是本申请实施例提供的一种锁套的结构示意图；
图3是本申请实施例提供的另一种锁套的结构示意图；
图4是本申请实施例提供的又一种锁套的结构示意图；
图5是本申请实施例提供的一种夹头组件夹紧锯条的结构示意图；
图6是本申请实施例提供的一种夹头组件释放锯条的结构示意图；
图7是本申请实施例提供的一种夹头组件的局部结构示意图；
图8是本申请实施例提供的一种夹头组件的局部结构剖视图；
图9是本申请实施例提供的一种活动座和固定座的装配图；
图10是本申请实施例提供的一种曲线锯的结构示意图。
其中，附图1~10的附图标记说明如下：
10-夹头组件；11-固定座；112-圆盘状底座；113-限位边界；114-滑槽；12-活动座；121-容纳槽；122-第一定位部；111、123-圆弧状凸起；124-安装部；125-导轨；13-压力弹簧；14-滑块；15-扭力弹簧；16-锁套；161-通孔；162-第二定位部；163-凸轮面；163a-高位位置；163b-低位位置；164-第三定位部；165-拨杆；166-竖形防滑条；167-“X”形防滑条；17-压板；20-锯条；21-锯齿部；22-定位肩部；30-工具本体。
具体实施方式
为使本发明的目的、优点和特征更加清楚，以下结合附图1~10对本发明提出的夹头组件及曲线锯作进一步详细说明。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。
如在本说明书中所使用的，单数形式“一”、“一个”以及“该”包括复数对象，复数形式“多个”包括两个以上的对象，除非内容另外明确指出外。如在本说明书中所使用的，术语“或”通常是以包括“和/或”的含义而进行使用的，除非内容另外明确指出外，以及术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
参阅图1-4，结合图10，本申请提供了一种夹头组件10，所述夹头组件10用于夹持锯条20并与工具本体30连接，所述锯条20具有锯齿部21和定位肩部22，所述夹头组件10包括：固定座11、活动座12、压力弹簧13、滑块14、扭力弹簧15和锁套16。所述固定座11与所述工具本体30连接，所述工具本体30为曲线锯的工具本体30，具体的为曲线锯的往复杆，即，所述固定座11与所述曲线锯的往复杆连接。所述活动座12与所述固定座11活动连接，并形成一夹持空间（图中未示出），所述活动座12能够沿着所述锯条20安装的方向相对所述固定座11往复运动；其中，沿所述锯条20的长度方向上，所述活动座12设有一容纳槽121；并且所述活动座12远离所述工具本体30的一端上设有至少一个第一定位部122；所述压力弹簧13的一端与所述工具本体30固定连接，所述压力弹簧13的另一端与所述活动座12的一端接触连接。所述滑块14设置在所述容纳槽121内，并且可通过该容纳槽121部分进入所述夹持空间；所述扭力弹簧15套设在所述固定座11和所述活动座12的周向；所述锁套16套设在所述扭力弹簧15上，所述锁套16上设置有供所述定位肩部22穿过的通孔161，并且，所述锁套16内壁至少设有一个与所述第一定位部122配合的第二定位部162，并且所述第二定位部162与所述通孔161的开口位于同一平面；其中，所述锁套16内壁上设有凸轮面163，所述凸轮面163用于将所述滑块14部分压入所述夹持空间或者将所述滑块14部分释放出所述夹持空间。
图5是夹头组件10夹紧锯条20的结构示意图，图6是夹头组件10释放锯条20的结构示意图。参阅图5-6，其中，所述锯条20具有夹紧状态和释放状态；所述夹头组件10被配置为：所述凸轮面163将所述滑块14压入所述夹持空间内，所述锯条20处于夹紧状态；释放所述锯条20时，所述滑块14至少部分从所述夹持空间释放出，所述第一定位部122与所述第二定位部162脱离，所述活动座12将所述锯条20弹出，此时，所述第一定位部122与所述第二定位部162配合，以使所述通孔161的开口与所述夹持空间的开口对齐。
通过在所述锁套16上设有第二定位部162与活动座12上的第一定位部122配合，以克服所述扭力弹簧15对所述锁套16在其周向上的扭力，防止了所述锁套16在释放所述锯条20后任意转动，以实现所述锁套16在释放所述锯条20后其通孔161的开口与所述夹持空间的开口对齐，这样在装配所述锯条20时，无需再次将所述通孔161的开口拨至与所述夹持空间的开口对齐的位置，从而方便装配锯条20，节省装配步骤和装配时间。进一步，通过所述凸轮面163将所述滑块14压入夹紧空间，以对锯条20的表面进行压紧，这样，压紧面增大，从而可以提高工作时锯条20的稳定性，以提高锯条20的切割精度。
接着参阅图1-2，具体的，所述第一定位部122为凸起部，所述第二定位部162为凹槽或限位孔。当所述第二定位部162为限位孔的时候，所述限位孔可以是沿着所述通孔161的边缘朝向所述锁套16的边缘开设，并且与所述通孔161连通。当然也可以不和所述通孔161连通。
其中，所述凸起部凸起高度不小于0.5mm，若所述第二定位部162为凹槽，其凹槽的深度也不得小于0.5mm。这样可以保证其配合限位的尺寸不小于0.5mm。经发明人研究发现其配合限位的尺寸不小于0.5mm能够克服扭力弹簧15对所述锁套16的周向的驱动力，这样使其对锁套16的周向限位更加稳定和牢固。
继续参阅图5-6，在其中的一个实施例中，所述凸轮面163包括一高位位置163a和一低位位置163b。具体的，所述凸轮面163的根部与所述第二定位部162位于所述锁套16的同一内壁上，且，所述凸轮面163沿所述锁套16轴向延伸，所述凸轮面163的厚度沿所述锁套16的周向由薄变厚，所以薄端为低位位置163b，厚端为高位位置163a。当所述高位位置163a与所述滑块14接触时，所述滑块14压紧所述锯条20，所述滑块14压紧锯条20的表面。当所述低位位置163b与所述滑块14接触时，所述锯条20从所述夹持空间释放。具体的，在释放所述锯条20过程中，所述第一定位部122为卡合所述第二定位部162，所述高位位置163a远离所述滑块14，所述低位位置163b靠近所述滑块14，所述滑块14部分沿所述锁套16径向从所述夹持空间释放出。同时，所述活动座12在压力弹簧13的作用下将所述锯条20顶出所述夹持空间，此时所述第一定位部122和所述第二定位部162卡合，以使释放锯条20后将所述通孔161开口位置和所述夹持空间开口对齐并锁定，以方便再次安装锯条20。
具体的，为了方便操作，所述锁套16的外周面设有朝外设置的拨杆165，或者设有防滑部，这样在拆卸锯条20时，能够增大摩擦力，操作更加省力。其中，如图3所示，防滑部可以是沿所述锁套16周向均匀间隔设置一圈的竖形防滑条166。如图4所示，所述防滑部也可以是沿所述锁套16周向均匀间隔设置一圈的“X”形防滑条167。
参阅图9，其中，所述固定座11沿其长边的方向设有滑槽114，所述活动座12沿其长边的方向设有导轨125；所述导轨125设置在所述滑槽114内。从而所述活动座12能够沿着所述锯条20安装的方向进行往复运动，所述活动座12和所述固定座11采用导轨125和滑槽114的结构进行活动连接，可以使整个机构的受力更合理，进而提高使用寿命。
在另一个实施例中，由于所述活动座12的运动驱动力来源于所述压力弹簧13，所以在保证压力弹簧13沿装配所述锯条20方向上的活动轨迹的稳定，所述活动座12与所述固定座11还可以是面接触连接。这样可以减少固定座11和活动座12之间的摩擦力，以提高其使用寿命。
参阅图7-8，结合图1，具体的，所述固定座11底部为圆盘状底座112，且在其中间设有安装孔，所述活动座12远离其第一定位部122的一端穿过所述安装孔；并且所述固定座11底部背离所述工具本体30端面设有限位空间。此时，因为所述安装孔对所述活动座12沿所述锁套16径向的自由度进行了限位，所以即使无法保证压力弹簧13沿装配所述锯条20方向上的活动轨迹的稳定，所述活动座12和所述活动座12也可以采用面接触的连接方式的同时还可以保证所述活动座12进行往复运动的稳定性。具体的，所述活动座12穿过所述安装孔的一端与所述压力弹簧13连接，且，对该端进行缩径处理形成安装部124，所述安装部124压入所述压力弹簧13的内径中以与所述压力弹簧13压紧连接。其中，所述压力弹簧13的另一端通过以压板17固定在所述往复杆的内部，具体的，所述压板17与所述往复杆的内部固定连接，所述压力弹簧13的另一端卡入所述压板17中以与所述往复杆连接。
继续参阅图7，优选的，所述限位空间的圆弧角为75°-100°，例如为75°、85°、90°、95°和100°。具体的，所述凸轮面163的一端面的中部设有沿所述锁套16轴向延伸的第三定位部164，所述限位空间上沿所述锁套16轴向上具有两个限位边界113，在拆装所述锯条20的过程中，所述第三定位部164在所述限位空间运动。通过设置所述限位空间的角度可以在拆装所述锯条20时，只要所述第三定位部164运动到所述限位空间边界113时，即，运动到极限位置，这样可直观的知道所述锯条20的拆装位置，使拆卸过程更加的快速、直接。
更优选的，所述活动座12和所述固定座11远离所述工具本体30的一端均设有一圆弧状凸起111、123，两个所述圆弧状凸起111、123的圆心、所述固定座11的圆心以及活动座12的圆心位于同一轴线上，并且位于所述活动座12上的所述圆弧状凸起111、123的半径小于所述活动座12的半径；位于所述固定座11上的所述圆弧状凸起111、123的半径小于所述固定座11的半径；并且，所述圆弧状凸起111、123的侧壁与所述通孔161的侧壁配合。两个所述圆弧状的凸起对所述锁套16在其径向进行限位，但是同时又不限制所述活动座12沿锯条20安装方向进行往复运动。
参阅图10，另一方面，本申请还提供了一种曲线锯，包括上述的夹头组件10。
上述描述仅是对本发明较佳实施例的描述，并非对本发明范围的任何限定，本发明领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。
Claims (10)
1.一种夹头组件，所述夹头组件用于夹持锯条并与工具本体连接，所述锯条具有锯齿部和定位肩部，其特征在于，包括：
固定座，与所述工具本体连接；
活动座，与所述固定座活动连接，并形成一夹持空间，所述活动座能够沿着所述锯条安装的方向相对所述固定座往复运动；其中，沿所述锯条的长度方向上，所述活动座设有一容纳槽；并且所述活动座远离所述工具本体的一端上设有至少一个第一定位部；
压力弹簧，所述压力弹簧的一端与所述工具本体固定连接，所述压力弹簧的另一端与所述活动座的一端接触连接；
滑块，所述滑块设置在所述容纳槽内，并且可通过该容纳槽部分进入所述夹持空间；
扭力弹簧，套设在所述固定座和所述活动座的周向；以及，
锁套，所述锁套套设在所述扭力弹簧上，所述锁套上设置有供所述定位肩部穿过的通孔，并且，所述锁套内壁至少设有一个与所述第一定位部配合的第二定位部，并且所述第二定位部与所述通孔的开口位于同一平面；其中，所述锁套内壁上设有凸轮面，所述凸轮面用于将所述滑块部分压入所述夹持空间或者将所述滑块部分释放出所述夹持空间；
其中，所述锯条具有夹紧状态和释放状态；所述夹头组件被配置为：所述凸轮面将所述滑块压入所述夹持空间内，所述锯条处于夹紧状态；释放所述锯条时，所述滑块至少部分从所述夹持空间释放出，所述第一定位部与所述第二定位部脱离，所述活动座将所述锯条弹出，此时，所述第一定位部与所述第二定位部配合，以使所述通孔的开口与所述夹持空间的开口对齐。
2.根据权利要求1所述的夹头组件，其特征在于，所述第一定位部为凸起部，所述第二定位部为凹槽或限位孔。
3.根据权利要求2所述的夹头组件，其特征在于，所述凸起部凸起高度不小于0.5mm。
4.根据权利要求1所述的夹头组件，其特征在于，所述凸轮面包括一高位位置和一低位位置，当所述高位位置与所述滑块接触时，所述滑块压紧所述锯条，所述滑块压紧锯条的表面；当所述低位位置与所述滑块接触时，所述锯条从所述夹持空间释放。
5.根据权利要求1所述的夹头组件，其特征在于，所述固定座沿其长边的方向设有滑槽，所述活动座沿其长边的方向设有导轨；所述导轨设置在所述滑槽内。
6.根据权利要求1所述的夹头组件，其特征在于，所述活动座与所述固定座面接触连接。
7.根据权利要求1所述的夹头组件，其特征在于，所述固定座底部为圆盘状底座，且在其中间设有安装孔，所述活动座远离其第一定位部的一端穿过所述安装孔；并且所述固定座底部背离所述工具本体端面设有限位空间。
8.根据权利要求7所述的夹头组件，其特征在于，所述限位空间的圆弧角为75°-100°。
9.根据权利要求1所述的夹头组件，其特征在于，所述活动座和所述固定座远离所述工具本体的一端均设有一圆弧状凸起，两个所述圆弧状凸起的圆心、所述固定座的圆心以及活动座的圆心位于同一轴线上，并且位于所述活动座上的所述圆弧状凸起的半径小于所述活动座的半径；位于所述固定座上的所述圆弧状凸起的半径小于所述固定座的半径；并且，所述圆弧状凸起的侧壁与所述通孔的侧壁配合。
10.一种曲线锯，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的夹头组件。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Clamping head assembly and curve saw Effective date of registration: 20230924 Granted publication date: 20221209 Pledgee: Agricultural Bank of China Limited by Share Ltd. Jinhua Economic Development Zone Branch Pledgor: Zhejiang Crown Electric Tools Manufacture Co.,Ltd. Registration number: Y2023980058538 |