CN113274815B - 一种滑移式的空气处理设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种滑移式的空气处理设备,包括连接于建筑物的内墙面上的轨道结构,以及配合所述轨道结构滑移,并且吸附颗粒物的吸附装置,以及安装于所述轨道结构两端的挡板,其中一侧的挡板封闭,另一侧的挡板的板面上、远离所述轨道结构的那一端设置有出风管,在出风管处安装有负压风机,所述负压风机的出风位置处套设有集尘袋;集尘袋的表面均布滤孔;本装置可以实现移动净化,有效降低车间粉尘含量。

Description

一种滑移式的空气处理设备
技术领域
本发明涉及一种滑移式的空气处理设备。
背景技术
工业粉尘 industrial dust,主要来源于固体物料的机械粉碎和研磨。有毒的金属粉尘和非金属粉尘(铬、锰、镉、铅、汞、砷等)进人人体后,会引起中毒以至死亡.吸人铬尘能引起鼻中隔溃疡和穿孔,使肺癌发病率增加;吸人锰尘会引起中毒性肺炎;吸人镉尘能引起肺气肿和骨质软化等。无毒性粉尘对人体危害也很大。长期吸人一定量的粉尘,粉尘在肺内逐渐沉积,使肺部产生进行性、弥漫性的纤维组织增多,出现呼吸机能疾病,称为尘肺。吸人一定量的二氧化硅粉尘,使肺组织硬化,发生矽肺。
在现有技术中,生产单位为了控制车间内的粉尘含量,其采用相当多数量的净化器对室内的空气进行净化处理。
但是每台净化器所产生的负压吸力有限,因此这种固定点位的净化操作,只能对局部片区产生有效的效果,而对于负压无法到达的区域,则起不到较好的处理效果。尤其是室内面积较大的厂房,这种净化方法的缺点尤为明显。
为此,我们设计了一种可以实现移动净化,有效降低车间粉尘含量的滑移式的空气处理设备。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种可以实现移动净化,有效降低车间粉尘含量的滑移式的空气处理设备。
为解决上述问题,本发明采用如下技术方案:
一种滑移式的空气处理设备,包括连接于建筑物的内墙面上的轨道结构,以及配合所述轨道结构滑移,并且吸附颗粒物的吸附装置,以及安装于所述轨道结构两端的挡板,其中一侧的挡板封闭,另一侧的挡板的板面上、远离所述轨道结构的那一端设置有出风管,在出风管处安装有负压风机,所述负压风机的出风位置处套设有集尘袋;集尘袋的表面均布滤孔。
上述的技术方案中,根据所搭配的建筑物的内部长度,选择合理长度的轨道结构进行安装。吸附装置采用滑动取电的方式进行供电。通过可移动的吸附装置,可以在车间内形成长距离方向的吸附,通过吸附装置的往复移动,实现车间内的空气的净化。
优选地,所述轨道结构包括2节以上的轨道;所述轨道的后端面贴合墙体安装,所述轨道的前端设置开口,在所述轨道的内部设置有高度比所述开口高的内腔体;在所述开口内上下端面处均设置有卡槽,通过所述卡槽卡设有橡胶材质的密封片,常态下,上下两片所述密封片相互接触后形成密封;在所述轨道的底部横向设置有机架板,在所述机架板的表面胶合固定有橡胶材质的被动摩擦条;在所述轨道的上下端面处均设置有直角连接件。
相邻的轨道之间,通过直角连接件配合螺栓进行连接,连接位置处打胶形成密封。在墙体上安装膨胀螺栓,通过直角连接件和膨胀螺栓配合的方式,将轨道安装于墙壁上。
密封片采用上下两片对装的形式,对内腔体进行密封。
优选地,所述吸附装置包括箱体,在所述箱体的后部插入有风管,所述风管位于所述箱体内部的那一端贯通,并装配有一个管盖;所述风管在靠近所述管盖的位置处设置有竖管,在所述箱体的内部焊接有盖板,盖板的内侧形成一个独立的进风仓;所述竖管的下端插入并连通所述进风仓;在所述箱体的前端面处设置有连通所述进风仓的装配孔,在装配孔处安装有进风机;所述风管上装配有滚轮,所述滚轮契合于所述轨道的开口内;在所述风管的后端装配有出风嘴;所述出风嘴穿过上下层所述密封片后延伸至所述内腔体内;在所述箱体的前端铰接有翻转打开的箱门,箱门对应所述风管;在所述箱体的后部安装有电机,所述电机的输出端安装有摩擦轮,所述摩擦轮的外部套设有橡胶胎,所述橡胶胎接触所述被动摩擦条后产生摩擦力,通过摩擦力使得箱体横向滑移;在所述箱体的左右侧面处均安装有控制电机正反转的控制开关,在所述箱体横向滑移至极限时,所述控制开关接触所述挡板。
吸附装置通过电机和被动摩擦条的配合实现驱动,利用电机的正反转来控制吸附装置的横向运动。
通过进风机的作业,将车间内的空气抽入至进风仓内,然后通过竖管和风管的配合,将抽取的含有粉尘颗粒的空气送入至轨道内,再通过负压风机实现了空气的外排,通过集尘袋实现空气的过滤,并将颗粒物拦截于集尘袋的内部。
出风嘴采用扁平的产品结构,可以在上下密封片之间打开一个小口。
优选地,所述出风嘴的左右侧面过渡后形成V形部分。
V形部分的设置,可以减少出风嘴横向滑移时的阻力。
优选地,在所述出风嘴的外部套设有橡胶材质的密封板,所述密封板的直径大于所述风管的外直径。
在出风嘴打开上下层的密封片时,会产生小的缝隙,缝隙会导致漏气,采用了上述密封板后可以减少甚至阻止漏气。
优选地,在所述轨道的顶部横向贯穿设置有扣槽,在所述箱体的后部安装有轮轴,通过所述轮轴配合有第一滚轮;所述第一滚轮配合于所述扣槽内。
上述的技术方案中,通过扣槽和第一滚轮的配合实现了箱体的定位,让箱体的横向滑移更加的稳定。
优选地,在所述箱体的底部设置有连通所述进风仓的通槽,在所述通槽内安装有双重过滤装置。
双重过滤装置起到了对进风的过滤效果,减少集尘袋的过滤压力。其设计的主要目的在于,负压风机提供的负压力有限,因此大颗粒的灰尘在进入至轨道内后,负压风机提供的负压无法有效的吸取这部分大颗粒物,造成了这部分大颗粒物的沉积。后期需要人工清理。而采用了双重过滤装置4可以很好的过滤掉这部分尺寸相对较大的颗粒物。
优选地,所述双重过滤装置包括底板,在所述底板的上部设置有内箱体,所述内箱体插入至所述通槽内,且契合所述箱体的内壁;在所述内箱体的内部焊接有7字形的隔板,在所述隔板的顶部倾斜向上设置有第一挡板,所述第一挡板的左右侧面均贴合所述箱体的内左右侧面,所述竖管位于所述第一挡板的上方,所述装配孔位于所述第一挡板的下方,在所述第一挡板的中部位置处竖向设置有一过滤筒;所述过滤筒向上插入至所述竖管内,且与所述竖管过渡配合;在所述第一挡板的板面上,位于所述过滤筒的外侧位置处设置有过滤网,所述过滤网的滤孔尺寸大于所述过滤筒的滤孔尺寸;在所述箱体的左右两侧设置有耳板,在所述底板的顶部两侧处设置有螺栓,所述螺栓向上穿过所述耳板后配合有螺母。
上述的技术方案中,底板可向下拆除,向下拆除后,解除对空气的双重过滤,同时便于对进风仓进行清洁。
通过倾斜设置的挡板可以配合盖板将进风仓分成上下两个部分,利用过滤网对空气进行一次过滤,一次过滤后的空气需要向上穿过过滤筒后才能进入竖管内,实现了空气的二次过滤。
在向下拆除掉底板之间,即可对过滤网和过滤筒进行清洁,还可以对拦截下来的颗粒物进行清理,操作简单方便。
本发明的有益效果是:
1.本装置在墙壁上建立导轨,因此对车间内的占用面积相对较小;
2.本装置针对长度较大的车间,可以在两侧墙体上均安装本设备,提高作业面积;
3.本装置采用吸附装置位移的方式,实现了横向的空气过滤,且过滤的面积较大,横向过滤无死角,过滤效果更加明显;
4.通过吸附装置抽入的含有颗粒物的空气通过轨道进行保护,避免二次进入车间内,再通过负压风机实现外排,并通过集尘袋进行过滤;
5.轨道可通过水冲洗的方式进行清洁,其原因在于,内腔体的高度高于轨道的开口高度,使得内腔体的下端面的高度低于开口的下端面的高度,因此从一端供水即可对轨道进行冲洗,使得本装置更加易于维护;
6.本装置的结构较为简单,成本较为低廉,适合推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1在A-A处的剖视图;
图3为轨道结构和风管的配合示意图;
图4为双重过滤装置的剖视图;
图5为吸附装置的主视图;
图6为双重过滤装置的俯视图;
图7为内箱体的俯视图;
图8为出风嘴的主视图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
参阅图1至图8所示。
实施例1
一种滑移式的空气处理设备,包括连接于建筑物的内墙面上的轨道结构1,以及配合所述轨道结构1滑移,并且吸附颗粒物的吸附装置2,以及安装于所述轨道结构1两端的挡板3,其中一侧的挡板3封闭,另一侧的挡板3的板面上、远离所述轨道结构1的那一端设置有出风管301,在出风管301处安装有负压风机302,所述负压风机302的出风位置处套设有集尘袋303;集尘袋303的表面均布滤孔。
上述的技术方案中,根据所搭配的建筑物的内部长度,选择合理长度的轨道结构1进行安装。吸附装置2采用滑动取电的方式进行供电。通过可移动的吸附装置2,可以在车间内形成长距离方向的吸附,通过吸附装置2的往复移动,实现车间内的空气的净化。
实施例2
所述轨道结构1包括4节轨道101;所述轨道101的后端面贴合墙体安装,所述轨道101的前端设置开口,在所述轨道101的内部设置有高度比所述开口高的内腔体102;在所述开口内上下端面处均设置有卡槽103,通过所述卡槽103卡设有橡胶材质的密封片104,常态下,上下两片所述密封片104相互接触后形成密封;在所述轨道101的底部横向设置有机架板105,在所述机架板105的表面胶合固定有橡胶材质的被动摩擦条106;在所述轨道101的上下端面处均设置有直角连接件199。
相邻的轨道101之间,通过直角连接件199配合螺栓进行连接,连接位置处打胶形成密封。在墙体上安装膨胀螺栓,通过直角连接件199和膨胀螺栓配合的方式,将轨道101安装于墙壁上。
密封片104采用上下两片对装的形式,对内腔体102进行密封。
实施例3
所述吸附装置2包括箱体201,在所述箱体201的后部插入有风管202,所述风管202位于所述箱体201内部的那一端贯通,并装配有一个管盖203;所述风管202在靠近所述管盖203的位置处设置有竖管204,在所述箱体201的内部焊接有盖板205,盖板205的内侧形成一个独立的进风仓206;所述竖管204的下端插入并连通所述进风仓206;在所述箱体201的前端面处设置有连通所述进风仓206的装配孔,在装配孔处安装有进风机207;所述风管202上装配有滚轮208,所述滚轮208契合于所述轨道101的开口内;在所述风管202的后端装配有出风嘴209;所述出风嘴209穿过上下层所述密封片104后延伸至所述内腔体102内;在所述箱体201的前端铰接有翻转打开的箱门210,箱门210对应所述风管202;在所述箱体201的后部安装有电机211,所述电机211的输出端安装有摩擦轮212,所述摩擦轮212的外部套设有橡胶胎213,所述橡胶胎213接触所述被动摩擦条106后产生摩擦力,通过摩擦力使得箱体201横向滑移;在所述箱体201的左右侧面处均安装有控制电机211正反转的控制开关214,在所述箱体201横向滑移至极限时,所述控制开关214接触所述挡板3。
吸附装置2通过电机211和被动摩擦条106的配合实现驱动,利用电机211的正反转来控制吸附装置2的横向运动。
通过进风机207的作业,将车间内的空气抽入至进风仓206内,然后通过竖管204和风管202的配合,将抽取的含有粉尘颗粒的空气送入至轨道101内,再通过负压风机302实现了空气的外排,通过集尘袋303实现空气的过滤,并将颗粒物拦截于集尘袋303的内部。
出风嘴209采用扁平的产品结构,可以在上下密封片104之间打开一个小口。
实施例4
所述出风嘴209的左右侧面过渡后形成V形部分221。
V形部分221的设置,可以减少出风嘴209横向滑移时的阻力。
实施例5
在所述出风嘴209的外部套设有橡胶材质的密封板222,所述密封板222的直径大于所述风管202的外直径。
在出风嘴209打开上下层的密封片时,会产生小的缝隙,缝隙会导致漏气,采用了上述密封板222后可以减少甚至阻止漏气。
实施例6
在所述轨道101的顶部横向贯穿设置有扣槽121,在所述箱体201的后部安装有轮轴223,通过所述轮轴223配合有第一滚轮224;所述第一滚轮224配合于所述扣槽121内。
上述的技术方案中,通过扣槽121和第一滚轮224的配合实现了箱体201的定位,让箱体201的横向滑移更加的稳定。
实施例7
在所述箱体201的底部设置有连通所述进风仓206的通槽225,在所述通槽225内安装有双重过滤装置4。
双重过滤装置4起到了对进风的过滤效果,减少集尘袋的过滤压力。其设计的主要目的在于,负压风机302提供的负压力有限,因此大颗粒的灰尘在进入至轨道101内后,负压风机302提供的负压无法有效的吸取这部分大颗粒物,造成了这部分大颗粒物的沉积。后期需要人工清理。而采用了双重过滤装置4可以很好的过滤掉这部分尺寸相对较大的颗粒物。
实施例8
所述双重过滤装置4包括底板401,在所述底板401的上部设置有内箱体402,所述内箱体402插入至所述通槽225内,且契合所述箱体201的内壁;在所述内箱体402的内部焊接有7字形的隔板403,在所述隔板403的顶部倾斜向上设置有第一挡板404,所述第一挡板404的左右侧面均贴合所述箱体201的内左右侧面,所述竖管204位于所述第一挡板404的上方,所述装配孔位于所述第一挡板404的下方,在所述第一挡板404的中部位置处竖向设置有一过滤筒405;所述过滤筒405向上插入至所述竖管204内,且与所述竖管204过渡配合;在所述第一挡板404的板面上,位于所述过滤筒405的外侧位置处设置有过滤网406,所述过滤网406的滤孔尺寸大于所述过滤筒405的滤孔尺寸;在所述箱体201的左右两侧设置有耳板881,在所述底板401的顶部两侧处设置有螺栓441,所述螺栓441向上穿过所述耳板881后配合有螺母442。
上述的技术方案中,底板401可向下拆除,向下拆除后,解除对空气的双重过滤,同时便于对进风仓206进行清洁。
通过倾斜设置的挡板404可以配合盖板205将进风仓206分成上下两个部分,利用过滤网406对空气进行一次过滤,一次过滤后的空气需要向上穿过过滤筒405后才能进入竖管内,实现了空气的二次过滤。
在向下拆除掉底板401之间,即可对过滤网406和过滤筒405进行清洁,还可以对拦截下来的颗粒物进行清理,操作简单方便。
同时倾斜设置的过滤网406的接触面积更大。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种滑移式的空气处理设备,其特征在于:包括连接于建筑物的内墙面上的轨道结构(1),以及配合所述轨道结构(1)滑移,并且吸附颗粒物的吸附装置(2),以及安装于所述轨道结构(1)两端的挡板(3),其中一侧的挡板(3)封闭,另一侧的挡板(3)的板面上、远离所述轨道结构(1)的那一端设置有出风管(301),在出风管(301)处安装有负压风机(302),所述负压风机(302)的出风位置处套设有集尘袋(303);集尘袋(303)的表面均布滤孔,其中,所述轨道结构(1)包括2节以上的轨道(101);所述轨道(101)的后端面贴合墙体安装,所述轨道(101)的前端设置开口,在所述轨道(101)的内部设置有高度比所述开口高的内腔体(102);在所述开口内上下端面处均设置有卡槽(103),通过所述卡槽(103)卡设有橡胶材质的密封片(104),常态下,上下两片所述密封片(104)相互接触后形成密封;在所述轨道(101)的底部横向设置有机架板(105),在所述机架板(105)的表面胶合固定有橡胶材质的被动摩擦条(106);在所述轨道(101)的上下端面处均设置有直角连接件(199);其中,所述吸附装置(2)包括箱体(201),在所述箱体(201)的后部插入有风管(202),所述风管(202)位于所述箱体(201)内部的那一端贯通,并装配有一个管盖(203);所述风管(202)在靠近所述管盖(203)的位置处设置有竖管(204),在所述箱体(201)的内部焊接有盖板(205),盖板(205)的内侧形成一个独立的进风仓(206);所述竖管(204)的下端插入并连通所述进风仓(206);在所述箱体(201)的前端面处设置有连通所述进风仓(206)的装配孔,在装配孔处安装有进风机(207);所述风管(202)上装配有滚轮(208),所述滚轮(208)契合于所述轨道(101)的开口内;在所述风管(202)的后端装配有出风嘴(209);所述出风嘴(209)穿过上下层所述密封片(104)后延伸至所述内腔体(102)内;在所述箱体(201)的前端铰接有翻转打开的箱门(210),箱门(210)对应所述风管(202);在所述箱体(201)的后部安装有电机(211),所述电机(211)的输出端安装有摩擦轮(212),所述摩擦轮(212)的外部套设有橡胶胎(213),所述橡胶胎(213)接触所述被动摩擦条(106)后产生摩擦力,通过摩擦力使得箱体(201)横向滑移;在所述箱体(201)的左右侧面处均安装有控制电机(211)正反转的控制开关(214),在所述箱体(201)横向滑移至极限时,所述控制开关(214)接触所述挡板(3)。
2.根据权利要求1所述的滑移式的空气处理设备,其特征在于:所述出风嘴(209)的左右侧面过渡后形成V形部分(221)。
3.根据权利要求2所述的滑移式的空气处理设备,其特征在于:在所述出风嘴(209)的外部套设有橡胶材质的密封板(222),所述密封板(222)的直径大于所述风管(202)的外直径。
4.根据权利要求1所述的滑移式的空气处理设备,其特征在于:在所述轨道(101)的顶部横向贯穿设置有扣槽(121),在所述箱体(201)的后部安装有轮轴(223),通过所述轮轴(223)配合有第一滚轮(224);所述第一滚轮(224)配合于所述扣槽(121)内。
5.根据权利要求1所述的滑移式的空气处理设备,其特征在于:在所述箱体(201)的底部设置有连通所述进风仓(206)的通槽(225),在所述通槽(225)内安装有双重过滤装置(4)。
6.根据权利要求5所述的滑移式的空气处理设备,其特征在于:所述双重过滤装置(4)包括底板(401),在所述底板(401)的上部设置有内箱体(402),所述内箱体(402)插入至所述通槽(225)内,且契合所述箱体(201)的内壁;在所述内箱体(402)的内部焊接有7字形的隔板(403),在所述隔板(403)的顶部倾斜向上设置有第一挡板(404),所述第一挡板(404)的左右侧面均贴合所述箱体(201)的内左右侧面,所述竖管(204)位于所述第一挡板(404)的上方,所述装配孔位于所述第一挡板(404)的下方,在所述第一挡板(404)的中部位置处竖向设置有一过滤筒(405);所述过滤筒(405)向上插入至所述竖管(204)内,且与所述竖管(204)过渡配合;在所述第一挡板(404)的板面上,位于所述过滤筒(405)的外侧位置处设置有过滤网(406),所述过滤网(406)的滤孔尺寸大于所述过滤筒(405)的滤孔尺寸;在所述箱体(201)的左右两侧设置有耳板(881),在所述底板(401)的顶部两侧处设置有螺栓(441),所述螺栓(441)向上穿过所述耳板(881)后配合有螺母(442)。
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