CN113271725B - 一种用于pcb固定底板制造机器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种制造机器，尤其涉及一种用于PCB固定底板制造机器。本发明的技术问题是：提供一种能够实现自动钻孔和固定的用于PCB固定底板制造机器。本发明的技术方案为：一种用于PCB固定底板制造机器，包括有底座、第一连接杆、气缸、钻孔器、开合机构和物料放置机构，底座一侧顶部设有第一连接杆，第一连接杆上设有气缸，气缸底部设有钻孔器，底座上设有开合机构，底座一侧设有物料放置机构。通过推料机构、开合机构和物料放置机构之间的配合，可以实现自动推料和自动对PCB固定底板进行钻孔的效果，省时省力。

Description

一种用于PCB固定底板制造机器

技术领域

本发明涉及一种制造机器，尤其涉及一种用于PCB固定底板制造机器。

背景技术

随着电子产品的普及和广泛应用，印刷电路板的生产和制造技术也不断更新和发展。在PCB板的生产过程中需要在PCB板板体上打孔以方便电子元器件的安装及其它操作。

传统的方法一般是先在PCB板上打定位孔，然后在钻孔机的托盘上面设置相应的销钉，将销钉插入定位孔中将PCB板固定，然后进行钻孔操作。这样的设计需要提前在PCB板上打孔，增加了制造工序，因此现在研发一种能够实现自动钻孔和固定的用于PCB固定底板制造机器。

发明内容

为了克服传统方法，操作复杂，没有固定功能的缺点，本发明的技术问题是：提供一种能够实现自动钻孔和固定的用于PCB固定底板制造机器。

本发明的技术方案为：一种用于PCB固定底板制造机器，包括有底座、第一连接杆、气缸、钻孔器、开合机构和物料放置机构，底座一侧顶部设有第一连接杆，第一连接杆上设有气缸，气缸底部设有钻孔器，底座上设有开合机构，底座一侧设有物料放置机构。

作为优选，开合机构包括有第二连接杆、轴承座、转轴和开合板，底座上部两侧均连接有两个第二连接杆，第二连接杆上均设有轴承座，纵向同侧的轴承座之间均转动式连接有转轴，转轴均设有开合板。

作为优选，物料放置机构包括有第一固定杆、限位杆、升降管和盖板，底座顶部一侧均匀设有第一固定杆，第一固定杆顶部设有开拆卸的盖板，盖板顶部两侧均连接有升降管，升降管和底座滑动式连接，盖板底部中间两侧均连接有限位杆。

作为优选，还包括有推料机构，推料机构包括有第三固定杆、第一曲柄、第二曲柄、转轮、滑轨和推料板，钻孔器两侧均连接有第三固定杆，第三固定杆上均转动式连接有第一曲柄，第一曲柄一侧均转动式连接有第二曲柄，第二曲柄一侧均转动式连接有转轮，底座一侧顶部两侧均连接有滑轨，滑轨之间滑动式连接有推料板，推料板两侧和转轮之间转动式连接。

作为优选，还包括有摆正机构，摆正机构包括有固定盘、前进杆、固定筒、移动环、安装座、移动杆、弹簧、橡胶柱、橡胶方管和摆正板，底座一侧中间连接有固定盘，固定盘设有固定筒，底座顶部中间设有安装座，固定筒一侧设有橡胶柱，橡胶柱和固定筒之间滑动式连接有移动环，推料板一侧中间设有前进杆，移动环三侧均设有移动杆，移动杆和安装座滑动式连接，安装座和移动杆之间均设有弹簧，橡胶柱前部两侧均连接有橡胶方管，橡胶方管顶部均设有摆正板，摆正板和底座滑动式连接。

作为优选，还包括有降噪压紧机构，降噪压紧机构包括有伸缩杆、连接盘和粗糙橡胶球，钻孔器底部中间设有伸缩杆，伸缩杆底部设有连接盘，连接盘底部均匀设有粗糙橡胶球。

作为优选，还包括有出料机构，出料机构包括有挡板、第二固定杆和出料盒，底座两侧均连接有挡板，底座两侧均连接有第二固定杆，第二固定杆之间设有出料盒。

作为优选，出料盒顶部上设置弧形板，弧形板用来阻挡物料。

有益效果为：1、通过推料机构、开合机构和物料放置机构之间的配合，可以实现自动推料和自动对PCB固定底板进行钻孔的效果，省时省力。

2、通过摆正机构和降噪压紧机构之间的配合，可以实现对PCB固定底板进行摆正，同时可以在钻孔的过程中起到降噪的效果。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图4为本发明的第三种部分立体结构示意图。

图5为本发明的第四种部分立体结构示意图。

图6为本发明的第五种部分立体结构示意图。

图7为本发明的第六种部分立体结构示意图。

图8为本发明的第七种部分立体结构示意图。

图9为本发明的第八种部分立体结构示意图。

图10为本发明的第九种部分立体结构示意图。

附图标记说明：1-底座，2-第一连接杆，3-气缸，4-钻孔器，5-开合机构，50-第二连接杆，51-轴承座，52-转轴，53-开合板，6-物料放置机构，60-第一固定杆，61-限位杆，62-升降管，63-盖板，7-推料机构，70-第三固定杆，71-第一曲柄，72-第二曲柄，73-转轮，74-滑轨，75-推料板，8-摆正机构，80-固定盘，81-前进杆，82-固定筒，83-移动环，84-安装座，85-移动杆，86-弹簧，87-橡胶柱，88-橡胶方管，89-摆正板，9-降噪压紧机构，90-伸缩杆，91-连接盘，92-粗糙橡胶球，10-出料机构，101-挡板，102-第二固定杆，103-出料盒。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

实施例1

一种用于PCB固定底板制造机器，如图1-5所示，包括有底座1、第一连接杆2、气缸3、钻孔器4、开合机构5和物料放置机构6，底座1后侧顶部设有第一连接杆2，第一连接杆2上设有气缸3，气缸3底部设有钻孔器4，底座1上设有开合机构5，底座1后侧设有物料放置机构6。

开合机构5包括有第二连接杆50、轴承座51、转轴52和开合板53，底座1上部前后两侧均连接有两个第二连接杆50，第二连接杆50上均设有轴承座51，纵向同侧的轴承座51之间均转动式连接有转轴52，转轴52上均设有开合板53。

物料放置机构6包括有第一固定杆60、限位杆61、升降管62和盖板63，底座1后侧顶部后侧均匀设有第一固定杆60，第一固定杆60顶部设有可拆卸的盖板63，盖板63顶部左右两侧均连接有升降管62，升降管62和底座1滑动式连接，盖板63底部中间前后两侧均连接有限位杆61。

当人们需要制作PCB固定底板时，将开合板53分别向两侧打开带动转轴52转动，随后将物料放置在第一固定杆60和限位杆61之间，然后将最下侧的物料向前移动到钻孔器4正下方，将开合板53分别转动关闭，随后控制气缸3伸长，同时启动钻孔器4，带动钻孔器4向下移动对物料进行钻孔，完成后，控制气缸3缩短带动钻孔器4向上移动复位，不使用时关闭钻孔器4，取出物料即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图6-10所示，还包括有推料机构7，推料机构7包括有第三固定杆70、第一曲柄71、第二曲柄72、转轮73、滑轨74和推料板75，钻孔器4左右两侧均连接有第三固定杆70，第三固定杆70上均转动式连接有第一曲柄71，第一曲柄71下侧均转动式连接有第二曲柄72，第二曲柄72下侧均转动式连接有转轮73，底座1后侧顶部左右两侧均连接有滑轨74，滑轨74之间滑动式连接有推料板75，推料板75左右两侧和转轮73之间转动式连接。

钻孔器4向上移动带动第三固定杆70和第一曲柄71向上移动，通过第二曲柄72和转轮73带动推料板75向前移动，推料板75向前移动将物料向前推出，钻孔器4向下移动带动第三固定杆70和第一曲柄71向下移动，通过第二曲柄72和转轮73带动推料板75向后移动复位。

还包括有摆正机构8，摆正机构8包括有固定盘80、前进杆81、固定筒82、移动环83、安装座84、移动杆85、弹簧86、橡胶柱87、橡胶方管88和摆正板89，底座1后部中间连接有固定盘80，固定盘80上设有固定筒82，底座1顶部中间设有安装座84，固定筒82前侧设有橡胶柱87，橡胶柱87和固定筒82之间滑动式连接有移动环83，推料板75后侧中间设有前进杆81，移动环83前部三侧均设有移动杆85，移动杆85和安装座84滑动式连接，安装座84和移动杆85之间均设有弹簧86，橡胶柱87前部左右两侧均连接有橡胶方管88，橡胶方管88顶部均设有摆正板89，摆正板89和底座1滑动式连接。

推料板75向前移动带动前进杆81、移动环83和移动杆85向前移动，使得弹簧86被拉伸，当移动环83和橡胶柱87接触时，使得橡胶柱87前侧分别向中间合拢，使得橡胶方管88和摆正板89分别向中间合拢，进而使得摆正板89对物料进行摆正，当推料板75向后移动带动前进杆81向后移动复位时，在弹簧86的作用下，带动移动环83和移动杆85向后移动复位，当移动环83和橡胶柱87分离时，在橡胶柱87的弹性作用下，使得橡胶柱87前侧自动向外侧张开，使得橡胶方管88和摆正板89向外侧张开，进而使得物料被松开。

还包括有降噪压紧机构9，降噪压紧机构9包括有伸缩杆90、连接盘91和粗糙橡胶球92，钻孔器4底部中间设有伸缩杆90，伸缩杆90底部设有连接盘91，连接盘91底部均匀设有粗糙橡胶球92。

钻孔器4向下移动带动伸缩杆90、连接盘91和粗糙橡胶球92向下移动，当粗糙橡胶球92和物料接触时，使得伸缩杆90被压缩，这样可以起到降噪的效果，同时可以对物料起到压紧的作用，钻孔器4向上移动带动伸缩杆90、连接盘91和粗糙橡胶球92向上移动复位，伸缩杆90拉伸复位。

还包括有出料机构10，出料机构10包括有挡板101、第二固定杆102和出料盒103，底座1前侧顶部左右两侧均连接有挡板101，底座1前侧下部左右两侧均连接有第二固定杆102，第二固定杆102之间设有出料盒103。

物料被制作成功后向前移动掉落到出料盒103中进行收集，这样便于人们取出物料。

尽管已经参照本公开的特定示例性实施例示出并描述了本公开，但是本领域技术人员应该理解，在不背离所附权利要求及其等同物限定的本公开的精神和范围的情况下，可以对本公开进行形式和细节上的多种改变。因此，本公开的范围不应该限于上述实施例，而是应该不仅由所附权利要求来进行确定，还由所附权利要求的等同物来进行限定。

Claims (4)

1.一种用于PCB固定底板制造机器，其特征是，包括有底座(1)、第一连接杆(2)、气缸(3)、钻孔器(4)、开合机构(5)和物料放置机构(6)，底座(1)一侧顶部设有第一连接杆(2)，第一连接杆(2)上设有气缸(3)，气缸(3)底部设有钻孔器(4)，底座(1)上设有开合机构(5)，底座(1)一侧设有物料放置机构(6)；

开合机构(5)包括有第二连接杆(50)、轴承座(51)、转轴(52)和开合板(53)，底座(1)上部两侧均连接有两个第二连接杆(50)，第二连接杆(50)上均设有轴承座(51)，纵向同侧的轴承座(51)之间均转动式连接有转轴(52)，转轴(52)均设有开合板(53)；物料放置机构(6)包括有第一固定杆(60)、限位杆(61)、升降管(62)和盖板(63)，底座(1)顶部一侧均匀设有第一固定杆(60)，第一固定杆(60)顶部设有开拆卸的盖板(63)，盖板(63)顶部两侧均连接有升降管(62)，升降管(62)和底座(1)滑动式连接，盖板(63)底部中间两侧均连接有限位杆(61)；

还包括有推料机构(7)，推料机构(7)包括有第三固定杆(70)、第一曲柄(71)、第二曲柄(72)、转轮(73)、滑轨(74)和推料板(75)，钻孔器(4)两侧均连接有第三固定杆(70)，第三固定杆(70)上均转动式连接有第一曲柄(71)，第一曲柄(71)一侧均转动式连接有第二曲柄(72)，第二曲柄(72)一侧均转动式连接有转轮(73)，底座(1)一侧顶部两侧均连接有滑轨(74)，滑轨(74)之间滑动式连接有推料板(75)，推料板(75)两侧和转轮(73)之间转动式连接；

还包括有摆正机构(8)，摆正机构(8)包括有固定盘(80)、前进杆(81)、固定筒(82)、移动环(83)、安装座(84)、移动杆(85)、弹簧(86)、橡胶柱(87)、橡胶方管(88)和摆正板(89)，底座(1)一侧中间连接有固定盘(80)，固定盘(80)设有固定筒(82)，底座(1)顶部中间设有安装座(84)，固定筒(82)一侧设有橡胶柱(87)，橡胶柱(87)和固定筒(82)之间滑动式连接有移动环(83)，推料板(75)一侧中间设有前进杆(81)，移动环(83)三侧均设有移动杆(85)，移动杆(85)和安装座(84)滑动式连接，安装座(84)和移动杆(85)之间均设有弹簧(86)，橡胶柱(87)前部两侧均连接有橡胶方管(88)，橡胶方管(88)顶部均设有摆正板(89)，摆正板(89)和底座(1)滑动式连接，当移动环(83)向前移动和橡胶柱(87)接触时，使得橡胶柱(87)前侧分别向中间合拢，使得橡胶方管(88)和摆正板(89)分别向中间合拢，进而使得摆正板(89)对物料进行摆正，当移动环(83)向后移动和橡胶柱(87)分离时，在橡胶柱(87)的弹性作用下，使得橡胶柱(87)前侧自动向外侧张开，使得橡胶方管(88)和摆正板(89)向外侧张开，进而使得物料被松开。

2.根据权利要求1所述的一种用于PCB固定底板制造机器，其特征是，还包括有降噪压紧机构(9)，降噪压紧机构(9)包括有伸缩杆(90)、连接盘(91)和粗糙橡胶球(92)，钻孔器(4)底部中间设有伸缩杆(90)，伸缩杆(90)底部设有连接盘(91)，连接盘(91)底部均匀设有粗糙橡胶球(92)。

3.根据权利要求2所述的一种用于PCB固定底板制造机器，其特征是，还包括有出料机构(10)，出料机构(10)包括有挡板(101)、第二固定杆(102)和出料盒(103)，底座(1)两侧均连接有挡板(101)，底座(1)两侧均连接有第二固定杆(102)，第二固定杆(102)之间设有出料盒(103)。

4.根据权利要求3所述的一种用于PCB固定底板制造机器，其特征是，出料盒(103)顶部上设置弧形板，弧形板用来阻挡物料。

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