CN113270561B - 显示面板及显示装置 - Google Patents
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Abstract
本公开提供的一种显示面板及显示装置,包括显示区域,所述显示区域设置有开孔,所述开孔的边缘设置有阻隔坝,所述阻隔坝上覆盖发光层;所述阻隔坝设置有应力应对结构,所述应力应对结构被配置为增强所述发光层在所述应力应对结构处的受应力能力。本公开通过在阻隔坝的特定位置处设置应力应对结构,以此使显示面板在生成过程中产生的应力能够得到一定程度的释放或缓解,增加覆盖于阻隔坝上的发光层的受应力能力,从而防止发光层因受应力过大造成脱落的不良情况。
Description
技术领域
本公开涉及显示技术领域,尤其涉及一种显示面板及显示装置。
背景技术
随着显示技术的不断进步,在显示面板的有效显示区(Active Area,AA区)内开孔(AAhole)已成为较为常规的技术。但是AAhole的阻隔坝(Dam)处,在进行激光剥离(laserlift off,LLO)后,经常会出现覆盖于Dam处的发光器件膜层(EL器件膜层)脱落(peeling)的情况,从而导致产品不良。
发明内容
有鉴于此,本公开的目的在于提出一种显示面板及显示装置。
基于上述目的,本公开提供了一种显示面板,包括显示区域,所述显示区域设置有开孔,所述开孔的边缘设置有阻隔坝,所述阻隔坝上覆盖发光层;
所述阻隔坝设置有应力应对结构,所述应力应对结构被配置为增强所述发光层在所述应力应对结构处的受应力能力。
在一些实施方式中,其中,所述阻隔坝包括第一阻隔坝及第二阻隔坝,所述第一阻隔坝到所述开孔的中心的距离大于所述第二阻隔坝到所述开孔的中心的距离,所述应力应对结构至少设置于所述第一阻隔坝上。
在一些实施方式中,其中,所述应力应对结构的中心和所述开孔的中心的连线与所述开孔的对照线成45°夹角,所述对照线与所述显示面板对应的显示面板母板的第一边平行。
在一些实施方式中,其中,所述应力应对结构为至少四个。
在一些实施方式中,其中,所述显示区域,包括显示基板、设置于所述显示基板上的阻隔缓冲层、设置于所述阻隔缓冲层上的栅极绝缘层、设置于所述栅极绝缘层上的沉积层间绝缘层及设置于所述沉积层间绝缘层上的源漏极和所述阻隔坝;
所述阻隔坝,包括平坦层及层间介质层。
在一些实施方式中,其中,所述应力应对结构为弧形凸起结构。
在一些实施方式中,其中,所述应力应对结构为至少一层应力分散膜层。
在一些实施方式中,其中,所述弧形凸起结构或所述应力分散膜层为与所述发光层、所述平坦层、所述层间介质层或所述栅极绝缘层中栅极的材质相同的结构。
在一些实施方式中,其中,所述应力应对结构为对所述阻隔坝对应位置去除后形成的卸力凹槽结构。
基于同一构思,本公开还提供了一种显示装置,包括如上所述的显示面板。
从上面所述可以看出,本公开提供的一种显示面板及显示装置,包括显示区域,所述显示区域设置有开孔,所述开孔的边缘设置有阻隔坝,所述阻隔坝上覆盖发光层;所述阻隔坝设置有应力应对结构,所述应力应对结构被配置为增强所述发光层在所述应力应对结构处的受应力能力。本公开通过在阻隔坝的特定位置处设置应力应对结构,以此使显示面板在生成过程中产生的应力能够得到一定程度的释放或缓解,增加覆盖于阻隔坝上的发光层的受应力能力,从而防止发光层因受应力过大造成脱落的不良情况。
附图说明
为了更清楚地说明本公开实施例或相关技术中的技术方案,下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本公开的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本公开实施例提供的一种显示面板的整体结构示意图;
图2为本公开实施例提供的一种显示面板开孔处的局部结构示意图;
图3为本公开实施例提供的一种显示面板的显示区域的层级结构示意图;
图4为本公开实施例提供的一种显示面板发光层脱落效果示意图;
图5为本公开实施例提供的一种显示面板制作时的结构示意图;
图6为本公开实施例提供的一种显示面板开孔处的受应力示意图;
图7为本公开实施例提供的第二种显示面板开孔处的局部结构示意图;
图8为本公开实施例提供的第三种显示面板开孔处的局部结构示意图。
具体实施方式
为使本说明书的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,并参照附图,对本说明书进一步详细说明。
需要说明的是,除非另外定义,本公开实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件、物件或者方法步骤涵盖出现在该词后面列举的元件、物件或者方法步骤及其等同,而不排除其他元件、物件或者方法步骤。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
如背景技术部分所述,目前AAhole的Dam处的peeling不良是在EAC(切割后工艺,Even After Cutting)LLO后出现的主要不良,目前对于主要产品,根据设计区别,在FMLOC(Flexible Multi-Layer On Cell)工艺、单Hole(孔)、双Dam的设计方案中该不良的出现概率为80%以上,FMLOC工艺、双Hole、双Dam的设计方案中该不良的出现概率为20%以上,FMLOC工艺、单Hole、单Dam的设计方案中该不良的出现概率为3%以上,非FMLOC工艺、单Hole、双Dam的设计方案中该不良的出现概率为25%以上,可以看出,在不同设计方案中这种不良都带来了较多的良率损失,目前的应对措施为降低LLO能量和所有产品在LLO后对AAhole区域进行全检应对。然而,降低LLO能量这种方式有剥离残留的风险,而对所有AAhole区域全检,因为是人工检测,所以可能有漏检风险,并且影响产能效率,增加产出时间,均不是根本性的解决方案。
结合上述实际情况,本公开实施例提出了一种显示面板,通过在阻隔坝的特定位置处设置应力应对结构,以此使显示面板在生成过程中产生的应力能够得到一定程度的释放或缓解,增加覆盖于阻隔坝上的发光层的受应力能力,从而防止发光层因受应力过大造成脱落的不良情况。
如图1、图2所示,为本公开提供的一种显示面板的结构示意图,包括显示区域110,所述显示区域设置有开孔111,所述开孔111的边缘设置有阻隔坝120,所述阻隔坝上覆盖发光层130;
所述阻隔坝120设置有应力应对结构121,所述应力应对结构121被配置为增强所述发光层130在所述应力应对结构121处的受应力能力。
其中,显示区域110即为显示面板用于进行图像显示的区域,例如手机、pad的显示面板上用于显示的区域,而显示面板在用于手机、pad等智能设备时,通常会在面板上设置开孔111以方便设置前置摄像头等,从而在显示区域内形成了开孔AAhole,在开孔111的边缘为了阻挡有机封装层的有机墨水进入显示面板内部,通常会在开孔边缘处设置阻隔坝120结构,为了实现显示面板的显示功能,在显示区域的层级结构中一般设置有发光层(EL层)。同时,显示区域的形状可以是多边形的(如:矩形、平行四边形、正六边形、不规则多边形等等)、也可以是圆形或椭圆形的等等,在此不做具体限定。
AA hole的阻隔坝处的peeling原理为,如图1、图3所示,显示区域内的显示基板(PI基板,聚酰亚胺基板)112由于固化后存在收缩,与其下的显示面板母板(Glass母板),以及其上的隔离缓冲层113内的氮化硅层(SiNx)和氧化硅层(SiOx)均存在应力,应力会造成BP层、发光层(EL层)及封装层制作完之后、在LLO之前即存在内应力翘曲。而在LLO之后,由于存在较大的热量,显示面板母板、显示基板、隔离缓冲层之间的热膨胀系数差异,内应力进一步加大,导致冷却下来后,粘附力较差的发光层(EL层)130因为应力而脱落。因为AA hole处的阻隔坝(Dam)120处,其膜层较高,EL层高度差异较大,因此受应力影响最大,导致在Dam处发光层最容易脱落,脱落(peeling)现象如图4所示。
之后,在阻隔坝上设置应力应对结构121用以增大发光层在该处的受应力能力,应力应对结构121可以是弧形凸起结构等,用以以缓解发光层各方向所受应力,以此增强受应力能力;还可以是多层薄膜结构,使应力在到达应力应对结构对应的阻隔坝之前被分散,从而减小发光层受到的应力,以此加强发光层的受应力能力;还可以是将阻隔坝上对应位置去除后形成的凹槽结构,即阻隔坝在该处形成了空洞,从而使应力无法集中与该处,降低该处发光层受到的应力,以此加强发光层的在该处的受应力能力等等。在当前的设计方案中,阻隔坝可以是两个,分为靠近开孔中心的阻隔坝和远离开孔中心的阻隔坝,从而应力应对结构121可以设置在每个阻隔坝上,也可以只设置在其中一个阻隔坝上。
从上面所述可以看出,本公开提供的一种显示面板,包括显示区域,所述显示区域设置有开孔,所述开孔的边缘设置有阻隔坝,所述阻隔坝上覆盖发光层;所述阻隔坝设置有应力应对结构,所述应力应对结构被配置为增强所述发光层在所述应力应对结构处的受应力能力。本公开通过在阻隔坝的特定位置处设置应力应对结构,以此使显示面板在生成过程中产生的应力能够得到一定程度的释放或缓解,增加覆盖于阻隔坝上的发光层的受应力能力,从而防止发光层因受应力过大造成脱落的不良情况。
在具体应用场景中,为了针对应力的受力方向,针对性的设置应力应对结构,并减少工艺成本。所述阻隔坝包括第一阻隔坝及第二阻隔坝,所述第一阻隔坝到所述开孔的中心的距离大于所述第二阻隔坝到所述开孔的中心的距离,所述应力应对结构至少设置于所述第一阻隔坝上。
其中,由于应力主要由显示面板上的其他部分向开孔处集中,即对于开孔处来说,应力主要是由外部传导过来的,从而应力都会先通过距离开孔中心较远的第一阻隔坝,再通过距离开孔中心较近的第二阻隔坝,从而为了即达到缓解应力的效果又能减少工艺成本,可以只在最先接触到应力的第一阻隔坝上设置应力应对结构。
在具体应用场景中,为了将应力应对结构设置于阻隔坝上应力最集中的位置处,防止发光层最先从该处发生脱落。如图5、图6所示,所述应力应对结构121的中心和所述开孔111的中心的连线与所述开孔的对照线成45°夹角,所述对照线与所述显示面板110对应的显示面板母板100的第一边平行。
其中,对照线为在开孔111中心处的虚拟参照线,其本身并不存在,只是为了确定应力应对结构的具体位置而虚拟设置的,对照线是与该开孔所在的显示面板对应的显示面板母板的一条边相平行的,在制作显示面板时,所用的显示面板母板一般为矩形结构,对照线可以与显示面板母板长短边中的任意一条边平行。从而,应力应对结构通过这样一条对照线与开孔中心作为原点,确定出45°角所对应的阻隔坝上的设置位置,在这些位置上设置应力应对结构。之后,显示面板母板为用于制造显示面板的基底母板,在其上会等距排列多个显示面板,如图5所示,显示面板母板一般为矩形结构,从而,其第一边可以为该矩形结构的长边或短边,从而对照线即为穿过开孔111的中心并与该第一边平行的直线。在具体应用场景中,如图5、图6所示,膜层之间的应力存在X和Y两个方向,在AA hole的45°角方向,其受X方向与Y方向上力的合力,因此,在AAhole的45°角附近的Dam处,是最容易peeling的位置。
之后,在阻隔坝所构成的圆环上,其圆环上的点与开孔中心的连线与该第一边所构成夹角为45°的位置一共可以找到四个。从而所述应力应对结构为至少四个。使这四个位置处都设置有应力应对结构,当然在每个位置处可以设置不止一种应力应对结构。
在具体应用场景中,为了适应不同的智能显示设备,所述显示区域为矩形区域、圆形区域或椭圆区域。
在具体应用场景中,如图3所示,所述显示区域,包括显示基板112、设置于所述显示基板112上的阻隔缓冲层113、设置于所述阻隔缓冲层113上的栅极绝缘层114、设置于所述栅极绝缘层114上的沉积层间绝缘层115及设置于所述沉积层间绝缘层115上的源漏极116和所述阻隔坝120;
所述阻隔坝120,包括平坦层123及层间介质层122。
其中,显示基板设112置于底层,其上依次设置阻隔缓冲层113、栅极绝缘层114及沉积层间绝缘层115,在沉积层间绝缘层115上设置有源漏极和阻隔坝,其中,源漏极可以为Ti/Al/Ti形式的层叠结构,依次层叠于沉积层间绝缘层115上,阻隔坝120由平坦层123及层间介质层122依次层叠构成,并如图3所示,层间介质层122在外包裹平坦层123。显示基板112即为PI基板(聚酰亚胺基板)。阻隔缓冲层113即为Barrier+buffer层。栅极绝缘层114即为GI层(Gate Insulator层),栅极绝缘层114上还设置有两个栅极(gate)114-1及114-2。两个栅极为金属材质。沉积层间绝缘层115即为Inter-Layer Dielectric,ILD层、层间介质层。源漏极116即为Source Drain,简称SD,为由Ti/Al/Ti形成的叠层结构。阻隔坝120(Dam)中平坦层123即为Planarizing层,简称PLN层。阻隔坝120(Dam)中层间介质层122即为PDL+PS,为PDL层(像素界定层)及PS(柱状隔垫物)层的结合。
在具体应用场景中,如图2所示,所述应力应对结构121为弧形凸起结构。其为在该45°角方向增加弧形凸起结构,由于凸起结构的存在,可以缓解该方向所受应力,增强覆盖其上的发光层的受应力能力。
在具体应用场景中,如图7所示,所述应力应对结构121为至少一层应力分散膜层。其增加了45°角方向的应力分散膜层,应力分散膜层的存在,使应力在45°角Dam处被分散分摊,使45°角处的应力被减小。从而增强覆盖其上的发光层的受应力能力。
在具体应用场景中,当应力应对结构为弧形凸起结构或应力分散膜层或其他添加于阻隔坝上的结构时,为了能够快速成型,不另外配置应力应对结构的材料。所述弧形凸起结构或所述应力分散膜层为与所述发光层、所述平坦层、所述层间介质层或所述栅极绝缘层中栅极的材质相同的结构。即,弧形凸起结构或应力分散膜层的材料可以是与PLN层、PDL层、构成Gate栅极的金属、EL膜层等各层的材料相同的材料。
在具体应用场景中,如图8所示,所述应力应对结构121为对所述阻隔坝120对应位置去除后形成的卸力凹槽结构。其去除了该处的Dam体结构,使45°角方向的凸起减小,从而使该处的发光层悬空,这样发光层在45°角方向Dam处不再受力,其余地方受力也因减小的凸起存在,应力减小。从而消除了该处的应力,以此加强了该处发光层的受应力能力。
基于同一构思,本公开还提供了一种显示装置,包括如前述任一项实施例所述的显示面板。
上述实施例的显示装置用于应用前述实施例中相应的显示面板,并且具有相应的显示面板的实施例的有益效果,在此不再赘述。
所属领域的普通技术人员应当理解:以上任何实施例的讨论仅为示例性的,并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子;在本公开的思路下,以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合,并存在如上所述的本公开实施例的不同方面的许多其它变化,为了简明它们没有在细节中提供。因此,凡在本公开实施例的精神和原则之内,所做的任何省略、修改、等同替换、改进等,均应包含在本公开的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种显示面板,包括显示区域,所述显示区域设置有开孔,所述开孔的边缘设置有阻隔坝,所述阻隔坝上覆盖发光层;
所述阻隔坝设置有应力应对结构,所述应力应对结构被配置为增强所述发光层在所述应力应对结构处的受应力能力;
其中,所述应力应对结构的中心和所述开孔的中心的连线与所述开孔的对照线成45°夹角,所述对照线与所述显示面板对应的显示面板母板的第一边平行;
其中,所述应力应对结构为弧形凸起结构、至少一层应力分散膜层或所述阻隔坝对应位置去除后形成的卸力凹槽结构中的一种。
2.根据权利要求1所述的显示面板,其中,所述阻隔坝包括第一阻隔坝及第二阻隔坝,所述第一阻隔坝到所述开孔的中心的距离大于所述第二阻隔坝到所述开孔的中心的距离,所述应力应对结构至少设置于所述第一阻隔坝上。
3.根据权利要求1所述的显示面板,其中,所述应力应对结构为至少四个。
4.根据权利要求1所述的显示面板,其中,所述显示区域,包括显示基板、设置于所述显示基板上的阻隔缓冲层、设置于所述阻隔缓冲层上的栅极绝缘层、设置于所述栅极绝缘层上的沉积层间绝缘层及设置于所述沉积层间绝缘层上的源漏极和所述阻隔坝;
所述阻隔坝,包括平坦层及层间介质层。
5.根据权利要求4所述的显示面板,其中,所述弧形凸起结构或所述应力分散膜层为与所述发光层、所述平坦层、所述层间介质层或所述栅极绝缘层中栅极的材质相同的结构。
6.一种显示装置,包括:如权利要求1至5任一项所述的显示面板。
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