CN113264743A - 一种双组分紫外光光固化无机饰面砂浆及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及无机饰面砂浆技术领域，尤其涉及一种双组分紫外光光固化无机饰面砂浆及其制备方法。其中，双组分紫外光光固化无机饰面砂浆，其包括粉料组分和液料组分，粉料组分包括按重量份计的：白铝酸盐水泥12.0～15.0份、石英粉70.0～80.5份；液料组分包括按重量份计的：光固化乳液90～96份、引发剂4～10份。本发明由于使用双组分的组合模式，相对于现有技术而言，其降低了无机饰面砂浆泛碱，发白的缺点，缩短了养护时间及施工期，对施工环境较为宽松，也效的节约时间成本，并且性能优越，质量有保障，放心使用。
Description
技术领域
本发明涉及无机饰面砂浆技术领域，尤其涉及一种双组分紫外光光固化无机饰面砂浆及其制备方法。
背景技术
无机饰面砂浆，多使用白色硅酸盐水泥作为胶凝材料，由于其水泥水化势必会产出氢氧化钙，造成饰面砂浆泛碱，发白。这也成为无机饰面砂浆的短板劣势和致命的缺点，并且对施工环境要求高，施工后需等待3-7天的养护时间，养护期过后，须对其表面涂刷一层保护剂，施工期间要及时避开阴雨潮湿的的天气。
市场上的无机饰面砂浆，多使用硅酸盐水泥作为胶凝材料，遇水气后发生水解反应，生成的氢氧根与金属离子结合形成溶解度较小的氢氧化物(化学性质为碱性)，遇到气温的升高，水蒸气蒸发，将氢氧化物从墙体中析出，随着水分的逐渐蒸发，氢氧化物就被析出于混凝土水泥表面，日积月累，使得原本装饰的涂料或者油漆等物被顶起，不再黏附墙面，就发生泛白、起皮、脱落的泛碱，发白现象，造成施工后养护周期很长，并且养护期间对环境要求高。
在专利公开号为CN111075125A的专利中公开了一种仿树纹肌理效果无机饰面砂浆及其制备方法，其采用苯丙乳液作为抗碱封闭层，采用由硅酸盐水泥、石膏和硫铝酸盐水泥组合作为三元复合胶凝材料。其采用有机材料以抗碱，但是三元复合胶凝材料依然无法达到抗碱泛白的效果，还需要辅之憎水性物质，其制作工艺复杂，使无机饰面的施工过于繁杂，且有机物等物质具有一定的毒性。
发明内容
(一)要解决的技术问题
鉴于现有技术的上述缺点、不足，本发明提供一种双组分紫外光光固化无机饰面砂浆，其解决了硅酸盐水泥作为胶凝材料易发生泛碱和泛白现象，或者防止泛碱和泛白现象的施工过程过于繁杂的技术问题；
相应地，本发明还提供一种上述双组分紫外光光固化无机饰面砂浆的制备方法，其制备方法简单，显著的降低施工成本。
(二)技术方案
为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：
第一方面，本发明实施例提供一种双组分紫外光光固化无机饰面砂浆，其包括粉料组分和液料组分，
粉料组分包括按重量份计的：白铝酸盐水泥12.0～15.0份、石英粉70.0～80.5份；
液料组分包括按重量份计的：光固化乳液90～99份、引发剂1～10份。
可选地，粉料组分为按重量份计的以下组分的一种或两种以上的组合：半水石膏2.0～5.0份、乳胶粉2.0～5.0份、纤维素醚0.01～0.02份、早强剂0.01～0.02份和缓凝剂0.01～0.02份。
第二方面，本发明实施例还提供一种上述任一方案中的双组分紫外光光固化无机饰面砂浆的制备方法，其包括以下步骤：
S1粉料的制备：
S11在100～140转/分钟的低速下，在填料砂中加入白铝酸盐水泥、石英粉，不开启搅拌机内飞刀缓慢搅拌2分钟；
S12在220～260转/分钟的高速下，不开启搅拌机内飞刀搅拌3分钟，开启搅拌机内的飞刀2800～3200转/分钟；
S2液料的制备：在100～140转/分钟下，在光固化乳液中加入引发剂后继续搅拌5分钟。
可选地，步骤S1中还包括以下子步骤：将纤维素醚、乳胶粉、早强剂、缓凝剂中的一种或两种以上的组合混合制得母料；并且在步骤S12的填料砂中还加入母料。
可选地，其包括步骤S3：将所得到的粉料和液料混合制得所述的无机饰面砂浆。
(三)有益效果
本发明的有益效果是：本发明的双组分紫外光光固化无机饰面砂浆中，由于使用双组分的组合模式，相对于现有技术而言，其降低了无机饰面砂浆泛碱，发白的缺点，缩短了养护时间及施工期，对施工环境较为宽松，也效的节约时间成本，并且性能优越，质量有保障，放心使用。
其中，粉料使用以白色高铝水泥为胶凝材料，粉料的胶凝材料使用白色高铝水泥，水化产物不会产出氢氧化钙，具有较快的水化速度，及早期强度，同时液料使用紫外光光固化树脂，与粉料混合喷涂后，充足的阳光或使用紫外光灯照射后，表面及时形成一层致密的保护膜，隔绝与外界(包括)的接触，进一步防止了泛碱发白的现象发生，对施工环境要求不苛刻，养护时间短。
其中，本发明由于采用上述的双组份的组合，其制备方法简单，在施工过程将粉料和液料混合后施工即可，节省了大量的施工成本。
具体实施方式
为了更好的解释本发明，以便于理解，下面通过具体实施方式，对本发明作详细描述。
本发明为未解决硅酸盐水泥作为胶凝材料易发生泛碱和泛白现象，或者防止泛碱和泛白现象的施工过程过于繁杂的技术问题，采用白色高铝水泥为胶凝材料使其不会有氢氧化钙的泛碱产物的产生，并且采用双组份的方式，施工时与包含有特制紫外光光固化树脂的液料混合后，产生保护膜从而从根本上防止了泛碱发白的现象发生。本发明的液料和粉料对于防止泛碱发白的现象具有协同作用。
具体地，采用以下方案：
粉料组分包括按重量份计的：白铝酸盐水泥12.0～15.0份、石英粉70.0～80.5份；
液料组分包括按重量份计的：光固化乳液90～99份、引发剂1～10份。
粉料组分为按重量份计的以下组分的一种或两种以上的组合：半水石膏2.0～5.0份、乳胶粉2.0～5.0份、纤维素醚0.01～0.02份、早强剂0.01～0.02份和缓凝剂0.01～0.02份。
本发明为便于施工，提供其中一种上述双组分紫外光光固化无机饰面砂浆的制备方法，其包括以下步骤：
S1粉料的制备：
S11在100～140转/分钟的低速下，在填料砂中加入白铝酸盐水泥、石英粉，不开启搅拌机内飞刀缓慢搅拌2分钟；
S12在220～260转/分钟的高速下，不开启搅拌机内飞刀搅拌3分钟，开启搅拌机内的飞刀2800～3200转/分钟，更好的分散添加剂及使得产品均匀度更高；
S2液料的制备：在100～140转/分钟下，在光固化乳液中加入引发剂后继续搅拌5分钟。
其中，步骤S1中还包括以下子步骤：将纤维素醚、乳胶粉、早强剂、缓凝剂中的一种或两种以上的组合混合制得母料；并且在步骤S12的填料砂中还加入母料。
其中，其包括步骤S3：将所得到的粉料和液料混合制得所述的无机饰面砂浆。
为了更好的理解上述技术方案，下面将更详细地描述本发明的示例性实施例。虽然以下显示了本发明的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更清楚、透彻地理解本发明，并且能够将本发明的范围完整的传达给本领域的技术人员。
实施例1
双组分紫外光光固化无机饰面砂浆的制备方法，具体的为：
粉料组分包括重量份计的：白铝酸盐水泥12份、石英粉70份、半水石膏3份、乳胶粉3份、纤维素醚0.01～0.02份、早强剂0.01～0.02份和缓凝剂0.01～0.02份。
液料组分包括重量份计的：光固化乳液93份、引发剂6份。
S1粉料的制备：
S11将上述重量份的纤维素醚、乳胶粉、早强剂，缓凝剂混合制得母料；
S12在120转/分钟的低速下，在依次加入白铝酸盐水泥、母料、石英粉，不开启搅拌机内飞刀缓慢搅拌2分钟；
S13在240转/分钟的高速下，不开启搅拌机内飞刀搅拌3分钟，开启搅拌机内的飞刀3000转/分钟，持续1分钟；
S2液料的制备：在120转/分钟下，在光固化乳液中加入引发剂后继续搅拌5分钟。
实施例2
双组分紫外光光固化无机饰面砂浆的制备方法，具体的为：
粉料组分包括重量份计的：白铝酸盐水泥13.0份、石英粉75份、半水石膏2.0份、乳胶粉5.0份、纤维素醚0.01～0.02份、早强剂0.01～0.02份和缓凝剂0.01～0.02份。
液料组分包括重量份计的：光固化乳液90份、引发剂5份。
S1粉料的制备：
S11将上述重量份的纤维素醚、乳胶粉、早强剂，缓凝剂混合制得母料；
S12在100转/分钟的低速下，在填料砂中依次加入白铝酸盐水泥、母料、石英粉，不开启搅拌机内飞刀缓慢搅拌2分钟；
S13在260转/分钟的高速下，不开启搅拌机内飞刀搅拌3分钟，开启搅拌机内的飞刀3200转/分钟，持续1分钟；
S2液料的制备：在100转/分钟下，在光固化乳液中加入引发剂后继续搅拌5分钟。
实施例3
双组分紫外光光固化无机饰面砂浆的制备方法，具体的为：
粉料组分包括重量份计的：白铝酸盐水泥15份、石英粉80.5份、半水石膏5份、乳胶粉4份、纤维素醚0.01～0.02份、早强剂0.01～0.02份和缓凝剂0.01～0.02份。
液料组分包括重量份计的：光固化乳液96份、引发剂3份。
S1粉料的制备：
S11将上述重量份的纤维素醚、乳胶粉、早强剂，缓凝剂混合制得母料；
S12在140转/分钟的低速下，在填料砂中依次加入白铝酸盐水泥、母料、石英粉，不开启搅拌机内飞刀缓慢搅拌2分钟；
S13在220转/分钟的高速下，不开启搅拌机内飞刀搅拌3分钟，开启搅拌机内的飞刀2800转/分钟，更好的分散添加剂及使得产品均匀度更高；
S2液料的制备：在140转/分钟下，在光固化乳液中加入引发剂后继续搅拌5分钟。
对比样：山东旭海新材料科技有限公司的白色饰面砂浆。
试验一、
实施例1-3在施工时，将分别相应所得到的液料和粉料混合后喷涂墙面，并以对比样做对比分别进行性能测试，得到如表1和2所示的结果：
表1实施例1-3得到的无机饰面砂浆具有的特性
从表1中的数据得到：本发明实施例1-3得到的无机饰面砂浆具有较强的拉伸粘结强度和抗裂程度，并且抗泛碱性效果强。
试验二、
依据GB/T25181-2010预拌砂浆国家标准测试得到如表2的凝结时间。
表2干混砂浆性能标准
| 项目名称 | 对比样 | 实例1-3 |
| 凝结时间/h | 8 | ≤2 |
从表2中的数据得到：实施例1-3的凝结时间显著小于对比样，具有更好的凝结效果。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (5)
1.一种双组分紫外光光固化无机饰面砂浆，其特征在于：其包括粉料组分和液料组分，
所述粉料组分包括按重量份计的：白铝酸盐水泥12.0～15.0份、石英粉70.0～80.5份；
所述液料组分包括按重量份计的：光固化乳液90～99份、引发剂1～10份。
2.如权利要求1所述的双组分紫外光光固化无机饰面砂浆，其特征在于，所述粉料组分为按重量份计的以下组分的一种或两种以上的组合：半水石膏2.0～5.0份、乳胶粉2.0～5.0份、纤维素醚0.01～0.02份、早强剂0.01～0.02份和缓凝剂0.01～0.02份。
3.一种如权利要求1所述的双组分紫外光光固化无机饰面砂浆的制备方法，其特征在于，其包括以下步骤：
S1粉料的制备：
S11在100～140转/分钟的低速下，在填料砂中加入白铝酸盐水泥、石英粉，不开启搅拌机内飞刀缓慢搅拌2分钟；
S12在220～260转/分钟的高速下，不开启搅拌机内飞刀搅拌3分钟，开启搅拌机内的飞刀2800～3200转/分钟；
S2液料的制备：在100～140转/分钟下，在光固化乳液中加入引发剂后继续搅拌5分钟。
4.如权利要求3所述的双组分紫外光光固化无机饰面砂浆，其特征在于，其特征在于，步骤S1中还包括以下子步骤：将纤维素醚、乳胶粉、早强剂、缓凝剂中的一种或两种以上的组合混合制得母料；并且在步骤S12的填料砂中还加入母料。
5.如权利要求3所述的双组分紫外光光固化无机饰面砂浆，其特征在于，其特征在于，其包括步骤S3：将所得到的粉料和液料混合制得所述的无机饰面砂浆。
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| CN105130315A (zh) * | 2015-07-03 | 2015-12-09 | 上海贝塔建筑科技有限公司 | 一种有机弹性仿清水混凝土漆料 |
| CN112723853A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-04-30 | 北京三棵树新材料科技有限公司 | 无泛碱低碱度高耐火内外墙饰面砂浆及其制备方法 |
-
2021
- 2021-05-25 CN CN202110570559.8A patent/CN113264743A/zh active Pending
Patent Citations (5)
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