CN113263240A - 一种过炉载具盖板回流线 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及载具盖板回流技术领域，具体涉及一种过炉载具盖板回流线，包括波峰焊机构、连接于波峰焊机构出料位置的冷却机构、及位于冷却机构下方的回流机构，所述回流机构包括治具回流装置及位于治具回流装置一侧的盖板回流装置，所述治具回流装置设有若干组，若干组的治具回流装置相互连接形成治具回流线；本发明将回流机构设置在了波峰焊机构和冷却机构下方，用于将完成波峰焊和冷却的载具和盖板进行回流，方便将载具和盖板循环使用，自动化程度高，结构简单可靠，实用性强。

Description

一种过炉载具盖板回流线
技术领域
本发明涉及载具盖板回流技术领域，特别是涉及一种过炉载具盖板回流线。
背景技术
自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。自动化系统中的大型成套设备，又称自动化装置。是指机器或装置在无人干预的情况下按规定的程序或指令自动进行操作或控制的过程。
PCB板，又名称为印制电路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。在PCB板使用前需要在上面插入电子元件后进行波峰焊，完成波峰焊后再进行下料，传统过完波峰焊后都是通过人工下料，由于治具上有固定盖板用于对PCB板上的电子元器件进行保护，故需要回流到前端进行使用，现有都是人工收集放入至前端，此方式工作效率低，不能实现流水线工作。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供一种将回流机构设置在了波峰焊机构和冷却机构下方，用于将完成波峰焊和冷却的载具和盖板进行回流，方便将载具和盖板循环使用，自动化程度高，结构简单可靠，实用性强的过炉载具盖板回流线。
本发明所采用的技术方案是：一种过炉载具盖板回流线，包括波峰焊机构、连接于波峰焊机构出料位置的冷却机构、及位于冷却机构下方的回流机构，所述回流机构包括治具回流装置及位于治具回流装置一侧的盖板回流装置，所述治具回流装置设有若干组，若干组的治具回流装置相互连接形成治具回流线。
对上述方案的进一步改进为，所述冷却机构包括冷却机架、安装于冷却机架并与波峰焊机构出料端连接的第一输送装置、安装于冷却机架并位于第一输送装置下方且与治具回流线连接的第二输送装置、及安装于冷却机架并朝向第一输送装置吹风冷却的冷却装置；所述冷却装置包括冷却支架，安装于冷却支架并朝向第一输送装置的若干组冷却风扇。
对上述方案的进一步改进为，所述第一输送装置包括第一调节组件、及安装于第一调节组件的第一输送组件，所述第一调节组件包括第一固定调节座、第一调节活动座、及设于第一固定调节座并与第一调节活动座连接的第一调节螺杆，所述第一调节螺杆设有两组，两组的第一调节螺杆同步传动连接。
对上述方案的进一步改进为，所述第一输送组件包括安装于第一固定调节座的第一固定输送带、及安装于第一调节活动座的第一活动输送带，所述第一固定输送带与第一活动输送带之间设有第一驱动组件，所述第一驱动组件用于驱动第一固定输送带和第一活动输送带带动治具输送。
对上述方案的进一步改进为，所述第二输送装置包括第二调节组件、及安装于第二调节组件的第二输送组件，所述第二调节组件包括第二固定调节座、第二调节活动座、及设于第二固定调节座并与第二调节活动座连接的第二调节螺杆，所述第二调节螺杆设有两组，两组的第二调节螺杆同步传动连接。
对上述方案的进一步改进为，所述第二输送组件包括安装于第二固定调节座的第二固定输送带、及安装于第二调节活动座的第二活动输送带，所述第二固定输送带与第二活动输送带之间设有第二驱动组件，所述第二驱动组件用于驱动第二固定输送带和第二活动输送带带动治具输送。
对上述方案的进一步改进为，所述治具回流装置包括治具回流调节组件、及安装于治具回流调节组件的治具回流输送组件，所述治具回流调节组件包括治具回流固定调节座、治具回流调节活动座、及设于治具回流固定调节座并与治具回流调节活动座连接的治具回流调节螺杆，所述治具回流调节螺杆设有两组，两组的治具回流调节螺杆同步传动连接。
对上述方案的进一步改进为，所述治具回流输送组件包括安装于治具回流固定调节座的治具回流固定输送带、及安装于治具回流调节活动座的治具回流活动输送带，所述治具回流固定输送带与治具回流活动输送带之间设有治具回流驱动组件，所述治具回流驱动组件用于驱动治具回流固定输送带和治具回流活动输送带带动治具输送。
对上述方案的进一步改进为，所述治具回流装置底部连接有支撑底架，所述支撑底架设有支撑胶杯，所述治具回流装置安装于治具支撑底架表面。
对上述方案的进一步改进为，所述盖板回流装置包括盖板回流支架、安装于盖板回流支架的回流传动辊、连接于回流传动辊的回流输送带、及安装于盖板回流支架并用于驱动回流传动辊的驱动电机。
本发明的有益效果是：
相比传统的载具盖板回流，本发明解决了回流难度高，工作效率低的问题，将回流机构设置在了波峰焊机构和冷却机构下方，用于将完成波峰焊和冷却的载具和盖板进行回流，方便将载具和盖板循环使用，自动化程度高，结构简单可靠，实用性强。具体是，设置了波峰焊机构、连接于波峰焊机构出料位置的冷却机构、及位于冷却机构下方的回流机构，所述回流机构包括治具回流装置及位于治具回流装置一侧的盖板回流装置，所述治具回流装置设有若干组，若干组的治具回流装置相互连接形成治具回流线。同时设置了治具回流装置和盖板回流装置，用于分别将治具和盖板回流，方便同时回流，在前端进行自动回流装配，整体结构简单，以实现流水线加工操作。
附图说明
图1为本发明过炉载具盖板回流线的立体结构示意图；
图2为图1中过炉载具盖板回流线另一视角的立体示意图；
图3为图1中过炉载具盖板回流线的冷却机构的立体示意图；
图4为图1中过炉载具盖板回流线的第一输送机构的立体示意图；
图5为图1中过炉载具盖板回流线的第二输送机构的立体示意图；
图6为图1中过炉载具盖板回流线的回流机构的立体示意图；
图7为图1中过炉载具盖板回流线的治具回流装置的立体示意图。
附图标记说明：波峰焊机构1、冷却机构2、回流机构3、冷却机架31、第一输送装置32、第一调节组件321、第一固定调节座3211、第一调节活动座3212、第一调节螺杆3213、第一输送组件322、第一固定输送带3221、第一活动输送带3222、第一驱动组件3223、第二输送装置33、第二调节组件331、第二固定调节座3311、第二调节活动座3312、第二调节螺杆3313、第二输送组件332、第二固定输送带3321、第二活动输送带3322、第二驱动组件3323、冷却装置34、冷却支架341、冷却风扇342、治具回流装置4、治具回流调节组件41、治具回流固定调节座411、治具回流调节活动座412、治具回流调节螺杆413、治具回流输送组件42、治具回流固定输送带421、治具回流活动输送带422、治具回流驱动组件423、支撑底架43、支撑胶杯431、盖板回流装置5、盖板回流支架51、回流传动辊52、回流输送带53、驱动电机54。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。
如图1～图7所示，一种过炉载具盖板回流线，包括波峰焊机构1、连接于波峰焊机构1出料位置的冷却机构2、及位于冷却机构2下方的回流机构3，所述回流机构3包括治具回流装置4及位于治具回流装置4一侧的盖板回流装置5，所述治具回流装置4设有若干组，若干组的治具回流装置4相互连接形成治具回流线。
参阅图3所示，冷却机构2包括冷却机架31、安装于冷却机架31并与波峰焊机构1出料端连接的第一输送装置32、安装于冷却机架31并位于第一输送装置32下方且与治具回流线连接的第二输送装置33、及安装于冷却机架31并朝向第一输送装置32吹风冷却的冷却装置34，通过第一输送装置32用于将完成波峰焊的产品进行输送，以便送入下一个工位加工，第二输送装置33用于将治具进行回流，方便将治具回流至治具回流装置4进行回流输送。冷却装置34包括冷却支架341，安装于冷却支架341并朝向第一输送装置32的若干组冷却风扇342。
参阅图4所示，第一输送装置32包括第一调节组件321、及安装于第一调节组件321的第一输送组件322，所述第一调节组件321包括第一固定调节座3211、第一调节活动座3212、及设于第一固定调节座3211并与第一调节活动座3212连接的第一调节螺杆3213，所述第一调节螺杆3213设有两组，两组的第一调节螺杆3213同步传动连接，进一步改进为，第一输送组件322包括安装于第一固定调节座3211的第一固定输送带3221、及安装于第一调节活动座3212的第一活动输送带3222，所述第一固定输送带3221与第一活动输送带3222之间设有第一驱动组件3223，所述第一驱动组件3223用于驱动第一固定输送带3221和第一活动输送带3222带动治具输送；通过第一输送组件322用于将完成波峰焊的产品进行输送，而第一调节组件321用于调节适应不同大小治具的输送使用，适用范围广。
参阅图5所示，第二输送装置33包括第二调节组件331、及安装于第二调节组件331的第二输送组件332，所述第二调节组件331包括第二固定调节座3311、第二调节活动座3312、及设于第二固定调节座3311并与第二调节活动座3312连接的第二调节螺杆3313，所述第二调节螺杆3313设有两组，两组的第二调节螺杆3313同步传动连接，进一步改进为，第二输送组件332包括安装于第二固定调节座3311的第二固定输送带3321、及安装于第二调节活动座3312的第二活动输送带3322，所述第二固定输送带3321与第二活动输送带3322之间设有第二驱动组件3323，所述第二驱动组件3323用于驱动第二固定输送带3321和第二活动输送带3322带动治具输送；通过第二输送组件332用于将空治具进行回流输送，而第二调节组件331用于调节适应不同大小治具的输送使用，适用范围广。
参阅图6～图7所示，治具回流装置4包括治具回流调节组件41、及安装于治具回流调节组件41的治具回流输送组件42，所述治具回流调节组件41包括治具回流固定调节座411、治具回流调节活动座412、及设于治具回流固定调节座411并与治具回流调节活动座412连接的治具回流调节螺杆413，所述治具回流调节螺杆413设有两组，两组的治具回流调节螺杆413同步传动连接，进一步改进为，治具回流输送组件42包括安装于治具回流固定调节座411的治具回流固定输送带421、及安装于治具回流调节活动座412的治具回流活动输送带422，所述治具回流固定输送带421与治具回流活动输送带422之间设有治具回流驱动组件423，所述治具回流驱动组件423用于驱动治具回流固定输送带421和治具回流活动输送带422带动治具输送；治具回流装置4用于将治具输送，并设置多组进行连接输送回流，回流效果好，结构稳定可靠。
治具回流装置4底部连接有支撑底架43，所述支撑底架43设有支撑胶杯431，所述治具回流装置4安装于治具支撑底架43表面，支撑底架43用于治具回流装置4的支撑安装，结构简单可靠。
盖板回流装置5包括盖板回流支架51、安装于盖板回流支架51的回流传动辊52、连接于回流传动辊52的回流输送带53、及安装于盖板回流支架51并用于驱动回流传动辊52的驱动电机54，通过驱动电机54驱动回流传动辊52带动回流输送带53实现传动，方便将盖板回流。
本发明解决了回流难度高，工作效率低的问题，将回流机构3设置在了波峰焊机构1和冷却机构2下方，用于将完成波峰焊和冷却的载具和盖板进行回流，方便将载具和盖板循环使用，自动化程度高，结构简单可靠，实用性强。具体是，设置了波峰焊机构1、连接于波峰焊机构1出料位置的冷却机构2、及位于冷却机构2下方的回流机构3，所述回流机构3包括治具回流装置4及位于治具回流装置4一侧的盖板回流装置5，所述治具回流装置4设有若干组，若干组的治具回流装置4相互连接形成治具回流线。同时设置了治具回流装置4和盖板回流装置5，用于分别将治具和盖板回流，方便同时回流，在前端进行自动回流装配，整体结构简单，以实现流水线加工操作。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种过炉载具盖板回流线，其特征在于：包括波峰焊机构、连接于波峰焊机构出料位置的冷却机构、及位于冷却机构下方的回流机构，所述回流机构包括治具回流装置及位于治具回流装置一侧的盖板回流装置，所述治具回流装置设有若干组，若干组的治具回流装置相互连接形成治具回流线。
2.根据权利要求1所述的过炉载具盖板回流线，其特征在于：所述冷却机构包括冷却机架、安装于冷却机架并与波峰焊机构出料端连接的第一输送装置、安装于冷却机架并位于第一输送装置下方且与治具回流线连接的第二输送装置、及安装于冷却机架并朝向第一输送装置吹风冷却的冷却装置；所述冷却装置包括冷却支架，安装于冷却支架并朝向第一输送装置的若干组冷却风扇。
3.根据权利要求2所述的过炉载具盖板回流线，其特征在于：所述第一输送装置包括第一调节组件、及安装于第一调节组件的第一输送组件，所述第一调节组件包括第一固定调节座、第一调节活动座、及设于第一固定调节座并与第一调节活动座连接的第一调节螺杆，所述第一调节螺杆设有两组，两组的第一调节螺杆同步传动连接。
4.根据权利要求3所述的过炉载具盖板回流线，其特征在于：所述第一输送组件包括安装于第一固定调节座的第一固定输送带、及安装于第一调节活动座的第一活动输送带，所述第一固定输送带与第一活动输送带之间设有第一驱动组件，所述第一驱动组件用于驱动第一固定输送带和第一活动输送带带动治具输送。
5.根据权利要求4所述的过炉载具盖板回流线，其特征在于：所述第二输送装置包括第二调节组件、及安装于第二调节组件的第二输送组件，所述第二调节组件包括第二固定调节座、第二调节活动座、及设于第二固定调节座并与第二调节活动座连接的第二调节螺杆，所述第二调节螺杆设有两组，两组的第二调节螺杆同步传动连接。
6.根据权利要求5所述的过炉载具盖板回流线，其特征在于：所述第二输送组件包括安装于第二固定调节座的第二固定输送带、及安装于第二调节活动座的第二活动输送带，所述第二固定输送带与第二活动输送带之间设有第二驱动组件，所述第二驱动组件用于驱动第二固定输送带和第二活动输送带带动治具输送。
7.根据权利要求1所述的过炉载具盖板回流线，其特征在于：所述治具回流装置包括治具回流调节组件、及安装于治具回流调节组件的治具回流输送组件，所述治具回流调节组件包括治具回流固定调节座、治具回流调节活动座、及设于治具回流固定调节座并与治具回流调节活动座连接的治具回流调节螺杆，所述治具回流调节螺杆设有两组，两组的治具回流调节螺杆同步传动连接。
8.根据权利要求7所述的过炉载具盖板回流线，其特征在于：所述治具回流输送组件包括安装于治具回流固定调节座的治具回流固定输送带、及安装于治具回流调节活动座的治具回流活动输送带，所述治具回流固定输送带与治具回流活动输送带之间设有治具回流驱动组件，所述治具回流驱动组件用于驱动治具回流固定输送带和治具回流活动输送带带动治具输送。
9.根据权利要求1所述的过炉载具盖板回流线，其特征在于：所述治具回流装置底部连接有支撑底架，所述支撑底架设有支撑胶杯，所述治具回流装置安装于治具支撑底架表面。
10.根据权利要求1所述的过炉载具盖板回流线，其特征在于：所述盖板回流装置包括盖板回流支架、安装于盖板回流支架的回流传动辊、连接于回流传动辊的回流输送带、及安装于盖板回流支架并用于驱动回流传动辊的驱动电机。
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