CN113262866A - 一种利用水泥厂石灰石和矿山石灰石制砂的工艺 - Google Patents
一种利用水泥厂石灰石和矿山石灰石制砂的工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113262866A CN113262866A CN202110530477.0A CN202110530477A CN113262866A CN 113262866 A CN113262866 A CN 113262866A CN 202110530477 A CN202110530477 A CN 202110530477A CN 113262866 A CN113262866 A CN 113262866A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- limestone
- sand
- mine
- cement plant
- conveying
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 title claims abstract description 112
- 239000006028 limestone Substances 0.000 title claims abstract description 112
- 239000004576 sand Substances 0.000 title claims abstract description 64
- 239000004568 cement Substances 0.000 title claims abstract description 48
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 73
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 29
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims abstract description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 17
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 238000010005 wet pre-treatment Methods 0.000 claims description 8
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 6
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 5
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 3
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 claims description 3
- 239000010865 sewage Substances 0.000 claims description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 4
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims 2
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 claims 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 claims 1
- 239000000047 product Substances 0.000 claims 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 abstract description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 7
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 6
- 238000005286 illumination Methods 0.000 description 5
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 2
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000010216 calcium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 229910000366 copper(II) sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- JZCCFEFSEZPSOG-UHFFFAOYSA-L copper(II) sulfate pentahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.[Cu+2].[O-]S([O-])(=O)=O JZCCFEFSEZPSOG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000007602 hot air drying Methods 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C21/00—Disintegrating plant with or without drying of the material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
- B02C23/10—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator arranged in discharge path of crushing or disintegrating zone
- B02C23/12—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator arranged in discharge path of crushing or disintegrating zone with return of oversize material to crushing or disintegrating zone
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
- B02C23/14—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with more than one separator
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B15/00—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
本发明公开了一种利用水泥厂石灰石和矿山石灰石制砂的工艺，包括以下步骤，水泥厂石灰石和矿山石灰石进行预处理，去除水泥厂石灰石和矿山石灰石上方附着的尘土杂质，并经过破碎机和振动筛得到一级粗物料，将一级粗物料输送至反击式破碎机中进行二次破碎，接着对料进行再次筛选，最后将物料输送至立式冲击破碎机中进行制砂、细砂，得到成品砂，本工艺在传统机制砂的基础上，对水泥厂石灰石和矿山石灰石进行充分契合改良，满足水泥厂石灰石和矿山石灰石的实际工况，可以根据实际需求对石灰石进行充分除土处理，制砂过程经过多次破碎、筛选、保证制得成品砂质量稳定，整个过程便于控制操作，易于实现，污染小。
Description
技术领域
本发明涉及石灰石相关领域，具体是一种利用水泥厂石灰石和矿山石灰石制砂的工艺。
背景技术
石灰石，又名青石，莫氏硬度为3，性质较脆。石灰石主要成分碳酸钙，石灰和石灰石是大量用于建筑材料、工业的原料。作为水泥制造业和建筑材料行业的重要成分，石灰石发挥着不可或缺的作用。在水泥行业生产中，常伴随着大量的废弃石灰石，这种情况同样出现在矿山作业现场，这些石灰石还蕴藏着大量的使用和经济价值。
伴随着天然砂资源的日益枯竭，机制砂成为砂石来源的重要渠道，因此，需要一种有效的利用水泥厂石灰石和矿山石灰石进行制砂的工艺方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种利用水泥厂石灰石和矿山石灰石制砂的工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种利用水泥厂石灰石和矿山石灰石制砂的工艺，包括以下步骤：
1、对水泥厂石灰石和矿山石灰石进行预处理，去除水泥厂石灰石和矿山石灰石上方附着的尘土杂质，并经过破碎机和振动筛得到一级粗物料；
2、将一级粗物料输送至反击式破碎机中进行二次破碎，对二次破碎后的石灰石物料进行筛选，通过孔径为31.5mmm和10.0mmm的组合振动筛网，上层筛选的大于31.5mm的物料通过输送机返回反击式破碎机中再次破碎循环；对中层10-31.5mmm的二级物料进行收集并单独输送，下层小于10mm的物料进行收集并单独输送；
3、对0-10mm的物料进行再次筛选，采用孔径为5mm的振动筛网，筛选出0-5mm和5-10mm的两种物料，输送存入半成品库中，作为半成品粗砂存储，同时也可以直接作为立式冲击破碎机的原材料；
4、将中层10-31.5mm的物料输送至立式冲击破碎机中进行制砂，通过过立式冲击破碎机制砂后的物料通过输送机输送到振动筛上进行第三次筛分，振动筛的孔径优选的为4.75mm,在振动筛上层的大于4.75mm的物料循环再次输送进入立式冲击破碎机，振动筛下层物料进行回收；
5、将立式冲击破碎机中输出的小于4.75mm的物料输送到细砂设备中，在细砂设备中进行清洗，物料经过细砂设备后，存在两种出料路径，一种细度模数较大的砂料被输送到脱水筛上，在脱水筛上进行脱水作业，另一种细度模数较小随污水经过细沙回收机时，在细砂回收机中被回收，与脱水筛上的粗砂混合到一起后输出成品砂。
作为本发明进一步的方案：所述步骤1中对水泥厂石灰石和矿山石灰石进行预处理包括干式预处理或湿式预处理，二者择一进行。
作为本发明再进一步的方案：所述干式预处理是对水泥厂石灰石和矿山石灰石进行预热处理，在预热时，可采用自然预热和人工预热，二者可单独进行或综合使用。
作为本发明再进一步的方案：所述湿式预处理是将收集水泥厂石灰石及矿山石灰石进行水洗。
作为本发明再进一步的方案：所述湿式预处理中的水泥采用洗砂机，还可以通过设置水槽，输送水泥厂石灰石和矿山石灰石的输送带经过水槽，并被水槽中的清洗用水淹没，传输带两侧设置冲洗水源，传输带两侧设置防护网，在水泥厂石灰石和矿山石灰石经过时冲洗水源向输送带方向高压喷水清洗。
作为本发明再进一步的方案：上述步骤的各种破碎、筛分环节均安装有除尘。抑尘装置。
作为本发明再进一步的方案：所述除尘。抑尘装置包括旋风收尘器、布袋收尘器、电收尘器、干雾抑尘装置，采取一种或若干种组合使用。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本工艺在传统机制砂的基础上，对水泥厂石灰石和矿山石灰石进行充分契合改良，满足水泥厂石灰石和矿山石灰石的实际工况，可以根据实际需求对石灰石进行充分除土处理，制砂过程经过多次破碎、筛选、保证制得成品砂质量稳定，整个过程便于控制操作，易于实现，污染小，有利于在水泥厂及矿山单位的推广和普及。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
本发明实施例中，一种利用水泥厂石灰石和矿山石灰石制砂的工艺，包括以下步骤：
1、石灰石原料的预处理；
预处理包括干式预处理或湿式预处理，其中干式预处理主要为：
收集水泥厂石灰石及矿山石灰石，相较于传统的石灰石制砂随即直接进行使用，增加干式预处理的工序，将水泥厂石灰石和矿山石灰石进行预热处理：
具体的，可以将水泥厂石灰石和矿山石灰石收集后运处至料坑或晒场内进行天然曝晒，在光照强度为5-6万lx的自然光照条件下，曝晒不少于8小时，如石灰石堆积的厚度大于1.2m,则需要在曝晒过程中，进行人工挖机翻层处理。
在我们大部分沿海及中部城市，夏日的光照强度可达5-10万lx，在这种条件下，不少于8小时的曝晒，可以对即将利用的水泥厂石灰石和矿山石灰石进行足够的干燥预热。一方面这种收集的水泥厂石灰石和矿山石灰石本身干燥条件不够，另一方面在运输的过程中，为了满足相关扬尘控制的条令法规，往往也会进行人工喷淋处理，这种干燥度不够的水泥厂石灰石和矿山石灰石直接利用，会导致大量的杂质尘土附着在石灰石上，为后续的除土及制砂带来制约，预处理后，除土的效率将极大地提高，为后续的制砂提供便利。
此外，在无自然光照（阴雨天）或光照条件不足时，可采用人工干燥，包括密封工棚的热风干燥等，实现其同等的处理效果，在必要时自然曝晒和人工干燥可同时使用；
紧接着，将与处理完毕的水泥厂石灰石和矿山石灰石通过抓料机和皮带输送机运输至破碎机进料口，优选的，此处采用的破碎机为颚式破碎机，颚式破碎机破碎比大、粉尘低，适宜在此处对各种石灰石进行初级破碎，对通过颚式破碎机的石灰石物料进行收集并通过皮带输送机传送至除土振动筛，除土振动筛的孔径优选的为15-20mm，通过除土振动筛筛除小于15-20mm的石灰石物料，在次过程中即可筛除破碎、振动脱落的附着尘土杂质，并且得到筛分后的一级粗物料，同时对除土筛筛除的物料进行收集。
预处理的另一种处理方式为湿式预处理：
将收集水泥厂石灰石及矿山石灰石进行水洗，由于收集的水泥厂石灰石及矿山石灰石大小不一，传统的洗砂机处理能力可能不足，因此，在洗砂机无法满足清洗任务时，可以在传输带两侧设置冲洗水源，传输带两侧设置防护网，传输带处设置水槽，在水泥厂石灰石及矿山石灰石在传输带上传输时，受到浸泡及水源冲洗，起到清除附着尘土杂质的效果。
对完成湿式清洗的石灰石原料进行收集，通过抓料机和皮带输送机运输至破碎机进料口，优选的，此处采用的破碎机为颚式破碎机，颚式破碎机破碎比大、粉尘低，适宜在此处对各种石灰石进行初级破碎，通过颚式破碎机的石灰石物料进行收集并通过皮带输送机传送至振动筛，筛选出大于20mm的一级粗物料，同时对水槽中沉积的物料的进行过滤收集。
2、石灰石物料的筛选：
将一级粗物料输送至反击式破碎机中进行二次破碎，对二次破碎后的石灰石物料进行筛选，通过孔径为31.5mmm和10.0mmm的组合振动筛网，上层筛选的大于31.5mm的物料通过输送机返回反击式破碎机中再次破碎循环；对中层10-31.5mmm的二级物料进行收集并单独输送，下层小于10mm的物料进行收集并单独输送。
3、石灰石物料的制砂；
将中层10-31.5mm的物料输送至立式冲击破碎机中进行制砂，通过过立式冲击破碎机制砂后的物料通过输送机输送到振动筛上进行第三次筛分，振动筛的孔径优选的为4.75mm,在振动筛上层的大于4.75mm的物料循环再次输送进入立式冲击破碎机，振动筛下层物料进行回收；
对0-10mm的物料进行再次筛选，采用孔径为5mm的振动筛网，筛选出0-5mm和5-10mm的两种物料，在实际使用中，输送存入半成品库中，作为半成品粗砂存储，同时也可以直接作为立式冲击破碎机的原材料；
4、石灰石制砂的清洗出料；
将立式冲击破碎机中输出的小于4.75mm的物料输送到细砂设备中，在细砂设备中进行清洗，物料经过细砂设备后，存在两种出料路径，一种细度模数较大的砂料被输送到脱水筛上，在脱水筛上进行脱水作业，另一种细度模数较小随污水经过细沙回收机时，在细砂回收机中被回收，与脱水筛上的粗砂混合到一起后输出成品砂。
此外，为了使加工现场满足相关扬尘限制指标，避免污染环境、影响施工操作人员身体健康，上述步骤的各种破碎、筛分环节均安装有除尘。抑尘装置，具体的可采用旋风收尘器、布袋收尘器、电收尘器、干雾抑尘装置等，根据现场的规模和条件，采取一种或若干种组合使用。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基本的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种利用水泥厂石灰石和矿山石灰石制砂的工艺，其特征在于，包括以下步骤：
1）、对水泥厂石灰石和矿山石灰石进行预处理，去除水泥厂石灰石和矿山石灰石上方附着的尘土杂质，并经过破碎机和振动筛得到一级粗物料；
2）、将一级粗物料输送至反击式破碎机中进行二次破碎，对二次破碎后的石灰石物料进行筛选，通过孔径为31.5mmm和10.0mmm的组合振动筛网，上层筛选的大于31.5mm的物料通过输送机返回反击式破碎机中再次破碎循环；对中层10-31.5mmm的二级物料进行收集并单独输送，下层小于10mm的物料进行收集并单独输送；
3）、对0-10mm的物料进行再次筛选，采用孔径为5mm的振动筛网，筛选出0-5mm和5-10mm的两种物料，输送存入半成品库中，作为半成品粗砂存储，同时也可以直接作为立式冲击破碎机的原材料；
4）、将中层10-31.5mm的物料输送至立式冲击破碎机中进行制砂，通过过立式冲击破碎机制砂后的物料通过输送机输送到振动筛上进行第三次筛分，振动筛的孔径为4.75mm,在振动筛上层的大于4.75mm的物料循环再次输送进入立式冲击破碎机，振动筛下层物料进行回收；
5）、将立式冲击破碎机中输出的小于4.75mm的物料输送到细砂设备中，在细砂设备中进行清洗，物料经过细砂设备后，存在两种出料路径，一种细度模数较大的砂料被输送到脱水筛上，在脱水筛上进行脱水作业，另一种细度模数较小随污水经过细沙回收机时，在细砂回收机中被回收，与脱水筛上的粗砂混合到一起后输出成品砂。
2.根据权利要求1所述的利用水泥厂石灰石和矿山石灰石制砂的工艺，其特征在于，所述步骤1中对水泥厂石灰石和矿山石灰石进行预处理包括干式预处理或湿式预处理，二者择一进行。
3.根据权利要求2所述的利用水泥厂石灰石和矿山石灰石制砂的工艺，其特征在于，所述干式预处理是对水泥厂石灰石和矿山石灰石进行预热处理，在预热时，可采用自然预热和人工预热，二者可单独进行或综合使用。
4.根据权利要求2所述的利用水泥厂石灰石和矿山石灰石制砂的工艺，其特征在于，所述湿式预处理是将收集水泥厂石灰石及矿山石灰石进行水洗。
5.根据权利要求4所述的利用水泥厂石灰石和矿山石灰石制砂的工艺，其特征在于，所述湿式预处理中的水泥采用洗砂机，还可以通过设置水槽，输送水泥厂石灰石和矿山石灰石的输送带经过水槽，并被水槽中的清洗用水淹没，传输带两侧设置冲洗水源，传输带两侧设置防护网，在水泥厂石灰石和矿山石灰石经过时冲洗水源向输送带方向高压喷水清洗。
6.根据权利要求1所述的利用水泥厂石灰石和矿山石灰石制砂的工艺，其特征在于，上述步骤的各种破碎、筛分环节均安装有除尘、抑尘装置。
7.根据权利要求6所述的利用水泥厂石灰石和矿山石灰石制砂的工艺，其特征在于，所述除尘、抑尘装置包括旋风收尘器、布袋收尘器、电收尘器、干雾抑尘装置，采取一种或若干种组合使用。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110530477.0A CN113262866A (zh) | 2021-05-15 | 2021-05-15 | 一种利用水泥厂石灰石和矿山石灰石制砂的工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110530477.0A CN113262866A (zh) | 2021-05-15 | 2021-05-15 | 一种利用水泥厂石灰石和矿山石灰石制砂的工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113262866A true CN113262866A (zh) | 2021-08-17 |
Family
ID=77230883
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110530477.0A Pending CN113262866A (zh) | 2021-05-15 | 2021-05-15 | 一种利用水泥厂石灰石和矿山石灰石制砂的工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113262866A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114289158A (zh) * | 2021-12-29 | 2022-04-08 | 辽宁隆源砂业有限公司 | 一种石油压裂支撑剂及其制备工艺 |
| CN117125912A (zh) * | 2023-09-21 | 2023-11-28 | 海南联建新型材料科技有限公司 | 一种机制砂的生产方法 |
-
2021
- 2021-05-15 CN CN202110530477.0A patent/CN113262866A/zh active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114289158A (zh) * | 2021-12-29 | 2022-04-08 | 辽宁隆源砂业有限公司 | 一种石油压裂支撑剂及其制备工艺 |
| CN117125912A (zh) * | 2023-09-21 | 2023-11-28 | 海南联建新型材料科技有限公司 | 一种机制砂的生产方法 |
| CN117125912B (zh) * | 2023-09-21 | 2024-06-25 | 海南联建新型材料科技有限公司 | 一种机制砂的生产方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209005920U (zh) | 一种建筑垃圾的破碎分选处理系统 | |
| CN113262866A (zh) | 一种利用水泥厂石灰石和矿山石灰石制砂的工艺 | |
| CN212237647U (zh) | 一种建筑垃圾处理系统 | |
| CN110976478B (zh) | 一种拆建及装修废弃物的资源化处理工艺 | |
| CN102847703A (zh) | 利用建筑垃圾生产洁净再生土和再生骨料的方法 | |
| CN206535848U (zh) | 建筑垃圾处理系统 | |
| CN105363761B (zh) | 一种兼具沙土和泥回收的煤渣回收处理系统 | |
| CN204294609U (zh) | 一种固定式建筑垃圾处理生产线 | |
| CN104785506A (zh) | 一种将废弃的花岗石料回收加工成瓷砖原料的方法 | |
| CN108658489A (zh) | 一种利用建筑废料制作高强度再生骨料的生产工艺 | |
| CN104671684A (zh) | 建筑废弃物回收处理方法 | |
| CN101525218B (zh) | 砂岩制砂工艺 | |
| CN210906965U (zh) | 一种烟叶碎片分选除杂回收设备 | |
| CN108569854A (zh) | 建筑垃圾处理工艺及所得再生细骨料和再生砂的应用 | |
| CN1212638A (zh) | 合理分类处理下脚料的方法和设备 | |
| CN106431041B (zh) | 一种建筑垃圾再生利用分离工艺 | |
| CN112892819A (zh) | 一种风旋机干法制砂生产的施工工艺 | |
| CN108499717A (zh) | 建筑垃圾骨料分选方法 | |
| CN201848941U (zh) | 大型轮胎回收生产线 | |
| CN106378249B (zh) | 一种建筑废弃物两次砖混分离工艺 | |
| CN202700602U (zh) | 碎石制砂生产线 | |
| KR20060103708A (ko) | 건설폐기물 및 암반의 건식 및 습식처리를 통한 모래제조장치 | |
| CN204523748U (zh) | 一种建筑垃圾处理系统 | |
| CN204523174U (zh) | 一种建筑垃圾处理破碎筛分单元结构 | |
| CN216499932U (zh) | 一种建筑垃圾处理生产线 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |