CN113262858A - 一种煤矸石回收再利用制作多孔砖的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及煤矸石技术领域，尤其是涉及一种煤矸石回收再利用制作多孔砖的方法,其使用一种煤矸石回收再利用制作多孔砖设备，包括壳体、推动机构、碾压装置和驱动装置；所述壳体的内腔上端设置有碾压装置，壳体的内腔位于碾压装置的下方设置有推动机构，壳体的内腔位于推动机构的下方设置有驱动装置，壳体的上端设置有入料口，壳体的靠近下端外侧设置有对称的出料口；通过煤矸石从入料口掉落到圆板上时，由于煤矸石的中重力会砸到缓冲块上，缓冲块的下端固定连接的缓冲弹簧会向下移动，对缓冲块进行一个缓冲力，对圆板和缓冲块进行一个保护，防止煤矸石体积过大砸伤圆板。

Description

一种煤矸石回收再利用制作多孔砖的方法
技术领域
本发明涉及煤矸石技术领域，尤其是涉及一种煤矸石回收再利用制作多孔砖的方法。
背景技术
煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物，是一种在成煤过程中与煤层伴生的一种含碳量较低、比煤坚硬的黑灰色岩石。包括巷道掘进过程中的掘进矸石、采掘过程中从顶板、底板及夹层里采出的矸石以及洗煤过程中挑出的洗矸石。其主要成分是Al2O3、SiO2，另外还含有数量不等的Fe2O3、CaO、MgO、Na2O、K2O、P2O5、SO3和微量稀有元素(镓、钒、钛、钴)；煤矸石在处理后，都需要进行回收在利用，而回收的煤矸石还可以进行制作多孔砖，在多孔砖时，需要将煤矸石进行碾碎，再加入溶剂并放置到模具中，以便得到需要的多孔砖，而煤矸石在放入时，会有圆板对煤矸石进行支撑，在煤矸石掉落到圆板上时，因圆板的形状特殊，会使得煤矸石滑到壳体内，而推动圆环就需要对煤矸石进行支撑，碾碎过的煤矸石需要你从网板中进行掉落。
上述的煤矸石回收再利用制作多孔砖的方法会存在以下问题：
(1)当煤矸石掉落到圆板上时，由于煤矸石的重力过大，会砸伤圆板；(2)当煤矸石掉落到圆板上时，由于圆板的形状特殊，使得煤矸石会滑动到圆板的外沿处时，滑力过大，对推动圆环进行砸伤；(3)当网板中的煤矸石过多时，会对网板进行堵塞，使得煤矸石不在进行掉落。
发明内容
本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种煤矸石回收再利用制作多孔砖的方法,其使用一种煤矸石回收再利用制作多孔砖设备，包括壳体、推动机构、碾压装置和驱动装置,所述壳体的内腔上端设置有碾压装置，壳体的内腔位于碾压装置的下方设置有推动机构，壳体的内腔位于推动机构的下方设置有驱动装置，壳体的上端设置有入料口，壳体的靠近下端外侧设置有对称的出料口；
所述碾压装置包括有碾压板、复位弹簧、第二碾压块和螺纹杆，壳体的上端设置有对称的螺纹杆，螺纹杆的下端贯穿壳体且铰接有碾压板，碾压板的上端固定连接有多个复位弹簧，多个复位弹簧呈线性分布，多个复位弹簧的上端共同与壳体的内腔上端固定连接，碾压板的下端设置有多个第二碾压块；
所述驱动装置包括有气缸、转动圆环、支撑杆、驱动轴和电机，壳体的下端通过电机座安装有电机，电机的外侧与壳体的下端之间共同固定连接有对称的加强杆，电机的输出端固定连接有驱动轴，驱动轴的位于壳体的内部，驱动轴的上端固定连接有伸缩杆，伸缩杆靠近上端的外侧固定连接有多个支撑杆，多个支撑杆呈环形分布，多个支撑杆远离伸缩杆的一端共同固定连接有转动圆环，转动圆环的外面与气缸的内腔内壁活动连接，圆环的上方端等距离固定连接有多个气缸，多个气缸呈环形分布，气缸的输出端与推动机构固定连接；
所述推动装置包括有圆板、第一碾压块、过滤机构和缓冲机构，多个气缸的输出端共同固定连接有圆板，圆板的上端设置有多个第一碾压块，圆板的上端设置有多个过滤机构，过滤机构与第一碾压块呈间隔分布，圆板的端设置有缓冲机构；
采用上述煤矸石回收再利用制作多孔砖设备对煤矸石进行制作多孔砖时具体方法如下：
S1、检测设备：使用前通过工作人员对设备进行救检测；
S2、放入煤矸石：通过工作人员把需要碾碎的煤矸石从入料口中放入到设备中；
S3、启动设备：通过启动推动机构，进而带动碾压装置进行摆动，对后面放入的煤矸石进行碾碎；
S4、取出煤矸石：通过工作人员把碾碎的煤矸石从出料口中进行取出。
优选的，所述过滤机构包括有矩形槽、滑槽、挤压弹簧、网板、挤压杆和清理单元，圆板的上端的开设有多个矩形槽，矩形槽的上端设置有网板，矩形槽的左右两侧均开设有滑槽，网板的下端固定连接有对称的挤压杆，挤压杆呈L形结构，挤压杆远离网板的一端与滑槽滑动连接，挤压杆远离网板的一端下方固定连接有挤压弹簧，挤压弹簧的下端与滑槽的底部固定连接，矩形槽的内部且位于网板的下方设置有清理单元。
优选的，所述清理单元包括有转轴、转动杆、活动座，矩形槽的前后两侧共同固定连接有转轴，转轴的外侧通过轴承等距离转动连接有多个转动杆，多个转动杆呈环形分布，转动杆远离转轴的一端固定连接有活动座，活动座远离转动杆的一端均活动嵌入有滚珠。
优选的，所述缓冲机构包括有空槽、缓冲弹簧、缓冲块和橡胶圈，圆板的上端开设有空槽，空槽的下端固定连接有对称的缓冲弹簧，缓冲弹簧的上端共同固定连接有缓冲块，缓冲块的呈半球形结构，缓冲块的下端与空槽的上端之间共同固定连接有橡胶圈。
优选的，所述推动装置还包括有支撑圆环和支撑弹簧，圆板的上端靠近外环面等距离固定连接有多个支撑弹簧，多个支撑弹簧呈环形分布，多个支撑弹簧远离圆板的一端共同固定连接有支撑圆环，支撑圆环的下端与圆板相接触，支撑圆环为弹性结构。
优选的，所述推动装置还包括有推动圆环，圆板的上端呈弧形结构，圆板的上端靠近外环面固定连接有圆环，圆环的位于支撑圆环的外侧。
优选的，所述壳体的内腔底部固定连接有筒壳，筒壳的上端与伸缩杆的外侧相接触，筒壳套接在驱动轴的外侧。
优选的，所述第一碾压块与第二碾压块呈交错分布，第一碾压块与第二碾压块之间均设置有防滑的凸起。
优选的，所述第一碾压块与圆板之间均螺纹连接，第二碾压块与碾压板之间均螺纹连接。
与现有技术相比，本发明包括以下至少一种有益技术效果：
1.在实际操作的过程中，本发明通过煤矸石从入料口掉落到圆板上时，由于煤矸石的中重力会砸到缓冲块上，缓冲块的下端固定连接的缓冲弹簧会向下移动，对缓冲块进行一个缓冲力，对圆板和缓冲块进行一个保护，防止煤矸石体积过大砸伤圆板；
2.在实际操作的过程中，本发明通过煤矸石掉落到圆板上时，由于圆板的中部形状特殊，使得煤矸石会滑动到圆板的外沿处，而支撑圆环和支撑弹簧对煤矸石进行一个支撑，防止煤矸石会滑动到圆板的外沿处时，滑力过大，对推动圆环进行砸伤；
3.在实际操作的过程中，本发明通过网板上掉落的煤矸石时，使得网板下移，并与活动座相接触，使得活动座进入网眼中，对网眼中的煤矸石进行清理，防止煤矸石堵塞网板。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的工艺流程示意图；
图2是本发明的立体结构示意图；
图3是本发明的正视结构剖视示意图；
图4是本发明的图3中A部结构放大示意图；
图5是本发明的推动装置部分结构立体示意图；
图6是本发明的过滤机构示意图；
图7是本发明的碾压装置部分结构立体示意图；
图8是本发明的驱动装置部分结构立体示意图。
图中：壳体1、推动装置2、圆板21、支撑圆环22、支撑弹簧23、第一碾压块24、过滤机构25、矩形槽251、滑槽252、挤压弹簧253、网板254、挤压杆255、清理单元256、转轴2561、转动杆2562、活动座2563、缓冲机构26、空槽261、缓冲弹簧262、缓冲块264、橡胶圈263、推动圆环27、碾压装置3、碾压板31、复位弹簧32、第二碾压块33、螺纹杆34、驱动装置4、气缸41、转动圆环42、支撑杆43、驱动轴44、电机45。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1-8，对本发明进行进一步阐述。
一种煤矸石回收再利用制作多孔砖的方法,其使用煤矸石回收再利用制作多孔砖的方法,其使用一种煤矸石回收再利用制作多孔砖设备，包括壳体1、推动机构2、碾压装置3和驱动装置4,壳体1的内腔上端设置有碾压装置3，壳体1的内腔位于碾压装置3的下方设置有推动机构2，壳体1的内腔位于推动机构2的下方设置有驱动装置4，壳体1的上端设置有入料口，壳体1的靠近下端外侧设置有对称的出料口。
碾压装置3包括有碾压板31、复位弹簧32、第二碾压块33和螺纹杆34，壳体1的上端设置有对称的螺纹杆34，螺纹杆34的下端贯穿壳体1且铰接有碾压板31，碾压板31的上端固定连接有多个复位弹簧32，多个复位弹簧32呈线性分布，多个复位弹簧32的上端共同与壳体1的内腔上端固定连接，碾压板31的下端设置有多个第二碾压块33；
具体工作时：转动螺纹杆34可用来调节碾压板31到圆板21之间的距离，随着圆板21的上移，使得推动圆环27挤压碾压板31，使得碾压板31一端进行翘起，进而带动第二碾压块33与第一碾压块24相交错，对煤矸石进行碾碎；当圆环27下移时，复位弹簧32带动碾压板31进行复位。
驱动装置4包括有气缸41、转动圆环42、支撑杆43、驱动轴44和电机45，壳体1的下端通过电机座安装有电机45，电机45的外侧与壳体1的下端之间共同固定连接有对称的加强杆，电机45的输出端固定连接有驱动轴44，驱动轴44的位于壳体1的内部，驱动轴44的上端固定连接有伸缩杆，伸缩杆的伸缩端与固定端为卡接结构，这种设置使得伸缩杆的伸缩端与固定端之间不会发生相对转动，增加驱动轴44转动的平稳性，伸缩杆靠近上端的外侧固定连接有多个支撑杆43，多个支撑杆43呈环形分布，多个支撑杆43远离伸缩杆的一端共同固定连接有转动圆环42，转动圆环42的外面与气缸41的内腔内壁活动连接，圆环42的上方端等距离固定连接有多个气缸41，多个气缸41呈环形分布，气缸41的输出端与推动机构2固定连接；壳体1的内腔底部固定连接有筒壳，筒壳的上端与伸缩杆的外侧相接触，筒壳套接在驱动轴44的外侧；
具体工作时：通过启动电机45，带动驱动轴44和伸缩杆进行转动，伸缩杆的转动，带动支撑杆43和圆板21进行转动，由于伸缩杆的伸缩端与固定端之间为卡接，使得伸缩杆的伸缩端转动的过程不带动固定端发生相对转动，支撑杆43的连接，使得气缸41和转动圆环42进行转动，同时在转动的过程气缸41进行伸缩，使得圆板21上的第一碾压块24与第二碾压块33之间相交错，对煤矸石进行碾碎，气缸41的伸缩，带动圆板21进行往复运动并对煤矸石进行碾碎；筒壳能够对驱动轴44进行保护作用，防止碾碎过的煤矸石对驱动轴44进行刮伤。
推动装置2包括有圆板21、第一碾压块24、过滤机构25和缓冲机构26，多个气缸41的输出端共同固定连接有圆板21，圆板21的上端设置有多个第一碾压块24，圆板21的上端设置有多个过滤机构25，过滤机构25与第一碾压块24呈间隔分布，圆板21的端设置有缓冲机构26；推动装置2还包括有支撑圆环22和支撑弹簧23，圆板21的上端靠近外环面等距离固定连接有多个支撑弹簧23，多个支撑弹簧23呈环形分布，多个支撑弹簧23远离圆板21的一端共同固定连接有支撑圆环22，支撑圆环22的下端与圆板21相接触，支撑圆环22为弹性结构；推动装置2还包括有推动圆环27，圆板21的上端呈弧形结构，圆板21的上端靠近外环面固定连接有圆环27，圆环27的位于支撑圆环22的外侧；
具体工作时：当煤矸石从入料口中掉落到缓冲机构26，缓冲机构26会对煤矸石进行缓冲，防止煤矸石砸伤圆板21，当煤矸石掉落到圆板21上后，由于圆板21的形状特殊，使得煤矸石会滑到圆板21的边沿并撞击推动圆环27，推动圆环27的内部设置有支撑圆环22和支撑弹簧23，可以有效的对煤矸石进行阻力，使得煤矸石对推动圆环的27的力降到最低。
第一碾压块24与第二碾压块33呈交错分布，第一碾压块24与第二碾压块33之间均设置有防滑的凸起；第一碾压块24与圆板21之间均螺纹连接，第二碾压块33与碾压板31之间均螺纹连接；
具体工作时：第一碾压块24与第二碾压块33呈交错分布，可以有效的对煤矸石进行碾碎，防滑的凸起，能够防止在碾压时，煤矸石滑动；螺纹的连接，可以对第一碾压块24和第二碾压块33进行更换又可以调节第一碾压块24和第二碾压块33之间的距离。
过滤机构25包括有矩形槽251、滑槽252、挤压弹簧253、网板254、挤压杆255和清理单元256，圆板21的上端的开设有多个矩形槽251，矩形槽251的上端设置有网板254，矩形槽251的左右两侧均开设有滑槽252，网板254的下端固定连接有对称的挤压杆255，挤压杆255呈L形结构，挤压杆255远离网板254的一端与滑槽252滑动连接，挤压杆255远离网板254的一端下方固定连接有挤压弹簧253，挤压弹簧253的下端与滑槽252的底部固定连接，矩形槽251的内部且位于网板254的下方设置有清理单元256；清理单元256包括有转轴2561、转动杆2562、活动座2563，矩形槽251的前后两侧共同固定连接有转轴2561，转轴2561的外侧通过轴承等距离转动连接有多个转动杆2562，多个转动杆2562呈环形分布，转动杆2562远离转轴2561的一端固定连接有活动座2563，活动座2563远离转动杆2562的一端均活动嵌入有滚珠；
具体工作时：当网板254上的煤矸石过多时，会因为重力挤压网板254进行下移，使得挤压杆255挤压挤压弹簧253，大颗粒的煤矸石也会卡入网板254的网眼中，因煤矸石在碾碎过的形状不同，煤矸石在下落的过程与转动杆2562相接触，会带动转动杆2562进行转动，同时网板254的下移，会使得卡入到网眼中的颗粒与活动座2563相接触挤压，由于活动座2563的之间是活动连，使得活动座2563可以对网眼中的颗粒进行推起，同时还可以防止网眼中的颗粒卡入网眼中，而滚珠的设置便于活动座2563对网眼中的颗粒进行推起。
缓冲机构26包括有空槽261、缓冲弹簧262、缓冲块264和橡胶圈263，圆板21的上端开设有空槽261，空槽261的下端固定连接有对称的缓冲弹簧262，缓冲弹簧262的上端共同固定连接有缓冲块264，缓冲块264的呈半球形结构，缓冲块264的下端与空槽261的上端之间共同固定连接有橡胶圈263。
具体工作时：当煤矸石从入料口掉落时，会砸向缓冲块264，缓冲块264受力会向下移动并挤压缓冲弹簧262，缓冲块262在下移的过程中，会带动橡胶圈263向下伸缩，能够防止细小的煤矸石掉落到空槽261中，会对缓冲弹簧262造成影响。
采用上述煤矸石回收再利用制作多孔砖设备对煤矸石进行制作多孔砖时具体方法如下：
S1、检测设备：使用前通过工作人员对设备进行救检测；
S2、放入煤矸石：通过工作人员把需要碾碎的煤矸石从入料口中放入到设备中；
S3、启动设备：过启动电机45，带动驱动轴44和伸缩杆进行转动，伸缩杆的转动，带动支撑杆43和圆板21进行转动，由于伸缩杆的伸缩端与固定端之间为卡接，使得伸缩杆的伸缩端转动的过程不带动固定端发生相对转动，支撑杆43的连接，使得气缸41和转动圆环42进行转动，同时在转动的过程气缸41进行伸缩，使得圆板21上的第一碾压块24与第二碾压块33之间相交错，对煤矸石进行碾碎，气缸41的伸缩，带动圆板21进行往复运动并对煤矸石进行碾碎；筒壳能够对驱动轴44进行保护作用，防止碾碎过的煤矸石对驱动轴44进行刮伤；
转动螺纹杆34可用来调节碾压板31到圆板21之间的距离，随着圆板21的上移，使得推动圆环27挤压碾压板31，使得碾压板31一端进行翘起，进而带动第二碾压块33与第一碾压块24相交错，对煤矸石进行碾碎；当圆环27下移时，复位弹簧32带动碾压板31进行复位；
当煤矸石从入料口中掉落到缓冲机构26，缓冲机构26会对煤矸石进行缓冲，防止煤矸石砸伤圆板21，当煤矸石掉落到圆板21上后，由于圆板21的形状特殊，使得煤矸石会滑到圆板21的边沿并撞击推动圆环27，推动圆环27的内部设置有支撑圆环22和支撑弹簧23，可以有效的对煤矸石进行阻力，使得煤矸石对推动圆环的27的力降到最低；
第一碾压块24与第二碾压块33呈交错分布，可以有效的对煤矸石进行碾碎，防滑的凸起，能够防止在碾压时，煤矸石滑动；螺纹的连接，可以对第一碾压块24和第二碾压块33进行更换又可以调节第一碾压块24和第二碾压块33之间的距离。
S4、取出煤矸石：通过工作人员把碾碎的煤矸石从出料口中进行取出。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种煤矸石回收再利用制作多孔砖的方法,其使用一种煤矸石回收再利用制作多孔砖设备，包括壳体(1)、推动机构(2)、碾压装置(3)和驱动装置(4),其特征在于：所述壳体(1)的内腔上端设置有碾压装置(3)，壳体(1)的内腔位于碾压装置(3)的下方设置有推动机构(2)，壳体(1)的内腔位于推动机构(2)的下方设置有驱动装置(4)，壳体(1)的上端设置有入料口，壳体(1)的靠近下端外侧设置有对称的出料口；
所述碾压装置(3)包括有碾压板(31)、复位弹簧(32)、第二碾压块(33)和螺纹杆(34)，壳体(1)的上端设置有对称的螺纹杆(34)，螺纹杆(34)的下端贯穿壳体(1)且铰接有碾压板(31)，碾压板(31)的上端固定连接有多个复位弹簧(32)，多个复位弹簧(32)呈线性分布，多个复位弹簧(32)的上端共同与壳体(1)的内腔上端固定连接，碾压板(31)的下端设置有多个第二碾压块(33)；
所述驱动装置(4)包括有气缸(41)、转动圆环(42)、支撑杆(43)、驱动轴(44)和电机(45)，壳体(1)的下端通过电机座安装有电机(45)，电机(45)的外侧与壳体(1)的下端之间共同固定连接有对称的加强杆，电机(45)的输出端固定连接有驱动轴(44)，驱动轴(44)的位于壳体(1)的内部，驱动轴(44)的上端连接有伸缩杆，伸缩杆靠近上端的外侧固定连接有多个支撑杆(43)，多个支撑杆(43)呈环形分布，多个支撑杆(43)远离伸缩杆的一端共同固定连接有转动圆环(42)，转动圆环(42)的外面与气缸(41)的内腔内壁活动连接，圆环(42)的上方端等距离固定连接有多个气缸(41)，多个气缸(41)呈环形分布，气缸(41)的输出端与推动机构(2)固定连接；
所述推动装置(2)包括有圆板(21)、第一碾压块(24)、过滤机构(25)和缓冲机构(26)，多个气缸(41)的输出端共同固定连接有圆板(21)，圆板(21)的上端设置有多个第一碾压块(24)，圆板(21)的上端设置有多个过滤机构(25)，过滤机构(25)与第一碾压块(24)呈间隔分布，圆板(21)的端设置有缓冲机构(26)；
采用上述煤矸石回收再利用制作多孔砖设备对煤矸石进行制作多孔砖时具体方法如下：
S1、检测设备：使用前通过工作人员对设备进行救检测；
S2、放入煤矸石：通过工作人员把需要碾碎的煤矸石从入料口中放入到设备中；
S3、启动设备：通过启动推动机构(2)，进而带动碾压装置(3)进行摆动，对后面放入的煤矸石进行碾碎；
S4、取出煤矸石：通过工作人员把碾碎的煤矸石从出料口中进行取出。
2.根据权利要求1所述的一种煤矸石回收再利用制作多孔砖的方法，其特征在于：所述过滤机构(25)包括有矩形槽(251)、滑槽(252)、挤压弹簧(253)、网板(254)、挤压杆(255)和清理单元(256)，圆板(21)的上端的开设有多个矩形槽(251)，矩形槽(251)的上端设置有网板(254)，矩形槽(251)的左右两侧均开设有滑槽(252)，网板(254)的下端固定连接有对称的挤压杆(255)，挤压杆(255)呈L形结构，挤压杆(255)远离网板(254)的一端与滑槽(252)滑动连接，挤压杆(255)远离网板(254)的一端下方固定连接有挤压弹簧(253)，挤压弹簧(253)的下端与滑槽(252)的底部固定连接，矩形槽(251)的内部且位于网板(254)的下方设置有清理单元(256)。
3.根据权利要求2所述的一种煤矸石回收再利用制作多孔砖的方法，其特征在于：所述清理单元(256)包括有转轴(2561)、转动杆(2562)、活动座(2563)，矩形槽(251)的前后两侧共同固定连接有转轴(2561)，转轴(2561)的外侧通过轴承等距离转动连接有多个转动杆(2562)，多个转动杆(2562)呈环形分布，转动杆(2562)远离转轴(2561)的一端固定连接有活动座(2563)，活动座(2563)远离转动杆(2562)的一端均活动嵌入有滚珠。
4.根据权利要求1所述的一种煤矸石回收再利用制作多孔砖的方法，其特征在于：所述缓冲机构(26)包括有空槽(261)、缓冲弹簧(262)、缓冲块(264)和橡胶圈(263)，圆板(21)的上端开设有空槽(261)，空槽(261)的下端固定连接有对称的缓冲弹簧(262)，缓冲弹簧(262)的上端共同固定连接有缓冲块(264)，缓冲块(264)的呈半球形结构，缓冲块(264)的下端与空槽(261)的上端之间共同固定连接有橡胶圈(263)。
5.根据权利要求1所述的一种煤矸石回收再利用制作多孔砖的方法，其特征在于：所述推动装置(2)还包括有支撑圆环(22)和支撑弹簧(23)，圆板(21)的上端靠近外环面等距离固定连接有多个支撑弹簧(23)，多个支撑弹簧(23)呈环形分布，多个支撑弹簧(23)远离圆板(21)的一端共同固定连接有支撑圆环(22)，支撑圆环(22)的下端与圆板(21)相接触，支撑圆环(22)为弹性结构。
6.根据权利要求5所述的一种煤矸石回收再利用制作多孔砖的方法，其特征在于：所述推动装置(2)还包括有推动圆环(27)，圆板(21)的上端呈弧形结构，圆板(21)的上端靠近外环面固定连接有圆环(27)，圆环(27)的位于支撑圆环(22)的外侧。
7.根据权利要求1所述的一种煤矸石回收再利用制作多孔砖的方法，其特征在于：所述壳体(1)的内腔底部固定连接有筒壳，筒壳的上端与伸缩杆的外侧相接触，筒壳套接在驱动轴(44)的外侧。
8.根据权利要求1所述的一种煤矸石回收再利用制作多孔砖的方法，其特征在于：所述第一碾压块(24)与第二碾压块(33)呈交错分布，第一碾压块(24)与第二碾压块(33)之间均设置有防滑的凸起。
9.根据权利要求1所述的一种煤矸石回收再利用制作多孔砖的方法，其特征在于：所述第一碾压块(24)与圆板(21)之间均螺纹连接，第二碾压块(33)与碾压板(31)之间均螺纹连接。
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