CN116984071B - 一种用于公路工程施工的碎石装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及公路施工设备领域，并公开了一种用于公路工程施工的碎石装置，包括收集箱，所述收集箱的顶部固定连接有圆筒，所述圆筒的顶部固定连接有入料斗，所述圆筒的外壁开设有通孔，所述通孔的数量有六个，所述通孔以中间机构为中心均匀分布，所述收集箱的顶部固定连接有中间机构，所述收集箱的顶部固定连接有粉碎机构，所述中间机构位于粉碎机构的中部，所述粉碎机构的顶部固定连接有筛分机构，通过设置缓冲机构，避免碎石直接入料，减少对粉碎机构造成损害，提高设备的使用寿命，同时通过设置筛分机构，防止碎石存在少量不需要处理的部分进入粉碎机构，从而使得重复加工所造成的资源损耗。
Description
技术领域
本发明涉及公路施工设备领域，具体涉及一种用于公路工程施工的碎石装置。
背景技术
公路工程，指公路构造物的勘察、测量、设计、施工、养护、管理等工作。公路工程构造物包括：路基、路面、桥梁、涵洞、隧道、排水系统、安全防护设施、绿化和交通监控设施，以及施工、养护和监控使用的房屋、车间和其他服务性设施。
在对碎石进行破碎处理时，碎石直接入料会导致对粉碎机构造成损害，降低设备的使用寿命，同时碎石存在少量不需要处理的部分，为了避免重复加工造成资源的损耗。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于公路工程施工的碎石装置，包括收集箱，所述收集箱的顶部固定连接有圆筒，所述圆筒的顶部固定连接有入料斗，所述圆筒的外壁开设有通孔，所述通孔的数量有六个，所述通孔以中间机构为中心均匀分布，所述收集箱的顶部固定连接有中间机构，所述收集箱的顶部固定连接有粉碎机构，所述中间机构位于粉碎机构的中部，所述粉碎机构的顶部固定连接有筛分机构，还包括：
缓冲机构，包括固定连接在通孔内壁的固定块，所述固定块的外壁转动连接有转轴，所述转轴贯穿固定块，所述转轴的外壁靠近固定块的一端对称设置有弹性圆环，所述弹性圆环与转轴固定连接，所述转轴远离弹性圆环的一端固定连接有缓冲板，通过设置的弹性圆环，当缓冲板转动时发生左右偏移，缓冲板对弹性圆环施加压力，在弹性性能的作用下，使得缓冲板复位，起到一个缓冲和复位的效果，所述转轴远离缓冲板的一端对称设置有固定条，所述固定条与转轴转动连接，所述固定条远离转轴的一端与通孔的内壁固定连接，通过设置固定条，使得转轴的左右位置得到固定，提高缓冲板的稳定性，碎石通过缓冲机构，减少碎石下落对内部机构造成的损坏，同时缓冲机构设在靠近下料斗的一端，方便维修和替换。
所述缓冲板的底部开设有环槽，所述环槽的内壁固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离环槽内壁的一端固定连接有滑块，所述滑块与环槽滑动连接，所述滑块远离缓冲板的一端固定连接有连杆，连杆为弹性杆件，所述连杆远离滑块的一端转动连接有支撑杆，通过设置支撑杆，对缓冲板起到一个支撑的作用，提高缓冲板的固定性，同时限制缓冲板向下转动的范围，防止过度压缩使得复位弹簧损坏，所述支撑杆远离连杆的一端与圆筒的内壁固定连接，所述缓冲板远离通孔的一端固定连接有磁块，所述通孔靠近缓冲板的底部开设有方槽，通过设置环槽和方槽使得对缓冲板转动的范围起到一个限位的作用，防止缓冲板在与设备其他零部件发生碰撞，通过设置支撑杆和连杆，防止碎石通过缓冲机构后对内壁发生碰撞，造成设备损伤。
所述中间机构包括圆管，所述圆管与收集箱的顶部固定连接，所述圆管远离收集箱的一端固定连接有圆柱，所述圆柱远离圆管的一端固定连接有橡胶凸块，橡胶凸块的顶部为半圆弧形，使得减少受力造成的损伤，同时碎石沿外壁滚落接触缓冲板，与缓冲板配合使用，达到多次缓冲的效果，从而减少设备的损坏，所述橡胶凸块位于缓冲板的顶部，所述圆柱贯穿缓冲板，所述圆柱靠近圆管的一端开设有滤孔，所述圆管的外壁固定连接有粉碎杆，通过设置中间机构，使得细小不需要粉碎的碎石可以直接通过滤孔进入收集箱内，避免重复加工粉碎，浪费资源，减少工作时间，提高工作效率。
所述筛分机构包括齿轮，所述齿轮与圆柱转动连接，所述齿轮的外壁设置有蜗杆，所述蜗杆的外壁与齿轮外壁齿轮啮合，所述蜗杆的外壁转动连接有支承块，所述支承块远离齿轮的外壁固定连接有支承杆，所述支承杆远离支承块的一端固定连接有固定环，所述固定环的外壁对称设置有弹性板，所述弹性板远离固定环的一端固定连接有支承板，所述支承板的顶部固定连接有磁板，所述磁板靠近中间机构的一端固定连接有曲板，所述曲板靠近磁板的一端固定连接有压缩弹簧，所述曲板靠近磁板的一端固定连接有限位柱，通过设置曲板，避免碎石被磁板阻挡无法落入粉碎机构，同时通过设置压缩弹簧和限位柱，起到缓冲作用，为提高曲板的使用寿命，所述压缩弹簧远离曲板的一端与磁板固定连接，碎石通过缓冲机构落到支承板上，此时磁板与磁块靠近，利用磁板与磁块之间的吸力，使得支承板挤压固定环上内壁弹性板向着中间机构的方向倾斜，使得碎石靠近滤孔，对碎石进行筛分，此时细小不需要粉碎的碎石直接通过滤孔进入收集箱内，在复位弹簧的弹性作用下，缓冲板复位，磁块远离磁板，此时支承板的外壁不受力，利用弹性板的弹性作用下，支承板向着复位的方向运动，大的需要粉碎的碎石向边缘滚动落入粉碎机构。
所述齿轮的顶部固定连接有固定柱，所述固定柱靠近中间机构的一端固定连接有刮板，所述刮板与圆柱有接触，所述固定柱远离刮板的一端固定连接有搅拌杆，所述固定柱靠近支承板的外壁固定连接有支承环，通过设置支承环，避免筛分过程中，细小的碎石进入中间机构与支承板之间的缝隙，影响设备的正常工作，所述蜗杆的底部固定连接有电动机，电动机带动蜗杆转动，从而带动齿轮转动，使得齿轮带动固定柱转动，使得刮板对滤孔进行清洁，避免滤孔发生堵塞无法正常工作，同时搅拌杆搅拌支承板上的碎石，使得细小的碎石能够靠近滤孔，防止筛分不够充分。
所述粉碎机构包括转动轴，所述转动轴与固定环转动连接，所述转动轴远离固定环的外壁固定连接有固定筒，所述固定筒的外壁固定连接有破碎杆，所述转动轴靠近收集箱的一端固定连接有清洁板，通过设置的清洁板，避免滤网堵塞无法正常工作，所述收集箱靠近清洁板的一端固定连接有滤网，所述滤网与清洁板接触，通过破碎杆和粉碎杆之间的相互配合对碎石进行粉碎处理，粉碎后的通过滤网进入收集箱内部。
本发明的有益效果如下：
1.本发明通过设置缓冲机构，碎石通过缓冲机构，减少碎石下落对内部机构造成的损坏，同时缓冲机构设在靠近下料斗的一端，方便维修和替换，通过设置环槽和方槽使得对缓冲板转动的范围起到一个限位的作用，防止缓冲板在与设备其他零部件发生碰撞，通过设置支撑杆，提高缓冲板的固定性，同时限制缓冲板向下转动的范围，防止过度压缩使得复位弹簧损坏。
2.本发明通过设置中间机构，通过设置中间机构，使得细小不需要粉碎的碎石可以直接通过滤孔进入收集箱内，避免重复粉碎浪费资源，减少工作时间，提高工作效率，橡胶凸块的顶部为半圆弧形，使得减少受力造成的损伤，同时碎石沿外壁滚落接触缓冲板，达到多次缓冲的效果，从而减少设备的损坏，对整体结构起到支撑的作用，提高设备的稳固性。
3.本发明通过设置筛分机构，碎石通过缓冲机构落到支承板上，此时磁板与磁块靠近，利用磁板与磁块之间的吸力，使得支承板挤压固定环上内壁弹性板向着中间机构的方向倾斜，使得碎石靠近滤孔，对碎石进行筛分，此时细小不需要粉碎的碎石通过滤孔进入收集箱内，大的未通过滤孔的碎石向边缘滚动落入粉碎机构，通过设置曲板，避免碎石被磁板阻挡无法落入粉碎机构，同时通过设置压缩弹簧和限位柱，起到缓冲作用，为提高曲板的使用寿命。
4.本发明通过设置支承环，避免筛分过程中，部分碎石进入中间机构与支承板之间的缝隙，影响设备的正常工作。
5.本发明通过设置刮板，电动机带动蜗杆转动，从而带动齿轮转动，使得齿轮带动固定柱转动，使得刮板对滤孔进行清洁，避免滤孔发生堵塞无法正常工作，同时搅拌杆搅拌支承板上的碎石，使得小的碎石能够靠近滤孔，防止筛分不够充分。
附图说明
图1是本发明的主视图；
图2是本发明剖视图的结构示意图；
图3是本发明缓冲机构的结构示意图；
图4是本发明中间机构的结构示意图；
图5是本发明A放大图的结构示意图；
图6是本发明筛分机构的结构示意图；
图7是本发明筛分机构剖视图的结构示意图；
图8是本发明B放大图的结构示意图；
图9是本发明粉碎机构的结构示意图；
图中：1、收集箱；2、圆筒；3、入料斗；4、通孔；5、缓冲机构；51、固定块；52、转轴；53、弹性圆环；54、缓冲板；55、固定条；56、环槽；57、复位弹簧；58、滑块；59、连杆；510、支撑杆；511、方槽；512、磁块；6、筛分机构；61、齿轮；62、蜗杆；63、支承块；64、支承杆；65、固定环；66、弹性板；67、支承板；68、支承环；69、磁板；610、曲板；611、压缩弹簧；612、限位柱；613、固定柱；614、刮板；615、搅拌杆；616、电动机；7、粉碎机构；71、转动轴；72、固定筒；73、破碎杆；74、清洁板；75、滤网；8、中间机构；81、橡胶凸块；82、圆柱；83、滤孔；84、圆管；85、粉碎杆。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
实施例一，如图1-图5所示，一种用于公路工程施工的碎石装置，包括收集箱1，收集箱1的顶部固定连接有圆筒2，圆筒2的顶部固定连接有入料斗3，圆筒2的外壁开设有通孔4，通孔4的数量有六个，通孔4以中间机构8为中心均匀分布，收集箱1的顶部固定连接有中间机构8，收集箱1的顶部固定连接有粉碎机构7，中间机构8位于粉碎机构7的中部，粉碎机构7的顶部固定连接有筛分机构6，还包括：
缓冲机构5，包括固定连接在通孔4内壁的固定块51，固定块51的外壁转动连接有转轴52，转轴52贯穿固定块51，转轴52的外壁靠近固定块51的一端对称设置有弹性圆环53，弹性圆环53与转轴52固定连接，转轴52远离弹性圆环53的一端固定连接有缓冲板54，转轴52远离缓冲板54的一端对称设置有固定条55，固定条55与转轴52转动连接，固定条55远离转轴52的一端与通孔4的内壁固定连接，通过设置固定条55，使得转轴52的左右位置得到固定，提高缓冲板54的稳定性，工作时，碎石通过入料斗3进入设备，在碎石本身的重力作用下，碎石带动缓冲板54围绕着转轴52转动，通过设置的弹性圆环53，当缓冲板54转动时发生左右偏移，缓冲板54对弹性圆环53施加压力，在弹性性能的作用下，使得缓冲板54复位，起到一个缓冲和复位的效果，碎石通过缓冲机构5，减少碎石下落对内部机构造成的损坏，同时缓冲机构5设在靠近下料斗的一端，方便维修和替换。
缓冲板54的底部开设有环槽56，环槽56的内壁固定连接有复位弹簧57，复位弹簧57远离环槽56内壁的一端固定连接有滑块58，滑块58与环槽56滑动连接，滑块58远离缓冲板54的一端固定连接有连杆59，连杆59为弹性杆件，连杆59远离滑块58的一端固定连接有支撑杆510，通过设置支撑杆510，对缓冲板54起到一个支撑的作用，提高缓冲板54的固定性，同时限制缓冲板54向下转动的范围，防止过度压缩使得复位弹簧57损坏，同时防止碎石通过缓冲机构5后对内壁发生碰撞，造成设备损伤，支撑杆510远离连杆59的一端与圆筒2的内壁固定连接，缓冲板54远离通孔4的一端固定连接有磁块512，通孔4靠近缓冲板54的底部开设有方槽511，通过设置环槽56和方槽511使得对缓冲板54转动的范围起到一个限位的作用，防止缓冲板54在与设备其他零部件发生碰撞，当缓冲板54受力后转动，使得滑块58在环槽56内部滑动，对复位弹簧57产生力的作用，利用弹簧的弹性，缓冲板54复位。
中间机构8包括圆管84，圆管84与收集箱1的顶部固定连接，圆管84远离收集箱1的一端固定连接有圆柱82，圆柱82远离圆管84的一端固定连接有橡胶凸块81，橡胶凸块81的顶部为半圆弧形，使得减少受力造成的损伤，同时碎石沿外壁滚落接触缓冲板54，与缓冲板54配合使用，达到多次缓冲的效果，从而减少设备的损坏，橡胶凸块81位于缓冲板54的顶部，圆柱82贯穿缓冲板54，圆柱82靠近圆管84的一端开设有滤孔83，圆管84的外壁固定连接有粉碎杆85，通过设置中间机构8，使得细小不需要粉碎的碎石可以直接通过滤孔83进入收集箱1内，避免重复加工粉碎，浪费资源，减少工作时间，提高工作效率。
实施例二，如图6-图8所示，筛分机构6包括齿轮61，齿轮61与圆柱82转动连接，齿轮61的外壁设置有蜗杆62，蜗杆62的外壁与齿轮61外壁齿轮啮合，蜗杆62的外壁转动连接有支承块63，支承块63远离齿轮61的外壁固定连接有支承杆64，支承杆64远离支承块63的一端固定连接有固定环65，固定环65的外壁对称设置有弹性板66，弹性板66远离固定环65的一端固定连接有支承板67，支承板67的顶部固定连接有磁板69，磁板69靠近中间机构8的一端固定连接有曲板610，曲板610靠近磁板69的一端固定连接有压缩弹簧611，曲板610靠近磁板69的一端固定连接有限位柱612，通过设置曲板610，避免碎石被磁板69阻挡无法落入粉碎机构7，同时通过设置压缩弹簧611和限位柱612，起到缓冲作用，为提高曲板610的使用寿命，压缩弹簧611远离曲板610的一端与磁板69固定连接，碎石通过缓冲机构5落到支承板67上，此时磁板69与磁块512靠近，利用磁板69与磁块512之间的吸力，使得支承板67挤压固定环65上内壁弹性板66向着中间机构8的方向倾斜，对碎石进行筛分，使得碎石靠近滤孔83，此时细小不需要粉碎的碎石通过滤孔83进入收集箱1内，在复位弹簧57的弹性作用下，缓冲板54复位，磁块512远离磁板69，此时支承板67的外壁不受力，利用弹性板66的弹性作用下，支承板67向着复位的方向运动，大的未通过滤孔83的碎石向边缘滚动落入粉碎机构7。
齿轮61的顶部固定连接有固定柱613，固定柱613靠近中间机构8的一端固定连接有刮板614，刮板614与圆柱82有接触，固定柱613远离刮板614的一端固定连接有搅拌杆615，固定柱613靠近支承板67的外壁固定连接有支承环68，通过设置支承环68，避免筛分过程中，部分碎石进入中间机构8与支承板67之间的缝隙，影响设备的正常工作，蜗杆62的底部固定连接有电动机616，电动机616带动蜗杆62转动，从而带动齿轮61转动，使得齿轮61带动固定柱613转动，使得刮板614对滤孔83进行清洁，避免滤孔83发生堵塞无法正常工作，同时搅拌杆615搅拌支承板67上的碎石，使得小的碎石能够靠近滤孔83，防止筛分不够充分。
实施例三，如图9所示，粉碎机构7包括转动轴71，转动轴71与固定环65转动连接，转动轴71远离固定环65的外壁固定连接有固定筒72，固定筒72的外壁固定连接有破碎杆73，转动轴71靠近收集箱1的一端固定连接有清洁板74，通过设置的清洁板74，避免滤网堵塞无法正常工作，收集箱1靠近清洁板74的一端固定连接有滤网75，滤网75与清洁板74接触，通过破碎杆73和粉碎杆85之间的相互配合对碎石进行粉碎处理，粉碎后的通过滤网75进入收集箱内部。
加入碎石，碎石通过入料斗3进入设备，在碎石本身的重力作用下，碎石带动缓冲板54围绕着转轴52转动，避免碎石直接进入粉碎机构7，造成破碎杆73损耗，碎石通过缓冲机构5落入支承板67上，符合标准的碎石通过滤孔83直接通过中间机构8进入收集箱1内部，不符合标准的碎石从支承板67边缘落入粉碎机构7，进行粉碎后通过滤网75进入收集箱1中。
显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
Claims (3)
1.一种用于公路工程施工的碎石装置，包括收集箱(1)，所述收集箱(1)的顶部固定连接有圆筒(2)，所述圆筒(2)的顶部固定连接有入料斗(3)，其特征在于，所述圆筒(2)的外壁开设有通孔(4)，所述收集箱(1)的顶部固定连接有中间机构(8)，所述收集箱(1)的顶部固定连接有粉碎机构(7)，所述中间机构(8)位于粉碎机构(7)的中部，所述粉碎机构(7)的顶部固定连接有筛分机构(6)，还包括：
缓冲机构(5)，包括固定连接在通孔(4)内壁的固定块(51)，所述固定块(51)的外壁转动连接有转轴(52)，所述转轴(52)贯穿固定块(51)，所述转轴(52)的外壁靠近固定块(51)的一端对称设置有弹性圆环(53)，所述弹性圆环(53)与转轴(52)固定连接，所述转轴(52)远离弹性圆环(53)的一端固定连接有缓冲板(54)，所述转轴(52)远离缓冲板(54)的一端对称设置有固定条(55)，所述固定条(55)与转轴(52)转动连接，所述固定条(55)远离转轴(52)的一端与通孔(4)的内壁固定连接；
所述缓冲板(54)的底部开设有环槽(56)，所述环槽(56)的内壁固定连接有复位弹簧(57)，所述复位弹簧(57)远离环槽(56)内壁的一端固定连接有滑块(58)，所述滑块(58)与环槽(56)滑动连接，所述滑块(58)远离缓冲板(54)的一端固定连接有连杆(59)，所述连杆(59)远离滑块(58)的一端固定连接有支撑杆(510)，所述缓冲板(54)远离通孔(4)的一端固定连接有磁块(512)，所述通孔(4)靠近缓冲板(54)的底部开设有方槽(511)；
所述中间机构(8)包括圆管(84)，所述圆管(84)与收集箱(1)的顶部固定连接，所述圆管(84)远离收集箱(1)的一端固定连接有圆柱(82)，所述圆柱(82)远离圆管(84)的一端固定连接有橡胶凸块(81)，所述圆柱(82)靠近圆管(84)的一端开设有滤孔(83)，所述圆管(84)的外壁固定连接有粉碎杆(85)；
所述筛分机构(6)包括齿轮(61)，所述齿轮(61)与圆柱(82)转动连接，所述齿轮(61)的外壁设置有蜗杆(62)，所述蜗杆(62)的外壁与齿轮(61)外壁齿轮啮合，所述蜗杆(62)的外壁转动连接有支承块(63)，所述支承块(63)远离齿轮(61)的外壁固定连接有支承杆(64)，所述支承杆(64)远离支承块(63)的一端固定连接有固定环(65)，所述固定环(65)的外壁对称设置有弹性板(66)，所述弹性板(66)远离固定环(65)的一端固定连接有支承板(67)；
所述支承板(67)的顶部固定连接有磁板(69)，所述磁板(69)靠近中间机构(8)的一端固定连接有曲板(610)，所述曲板(610)靠近磁板(69)的一端固定连接有压缩弹簧(611)，所述曲板(610)靠近磁板(69)的一端固定连接有限位柱(612)，所述压缩弹簧(611)远离曲板(610)的一端与磁板(69)固定连接；
所述齿轮(61)的顶部固定连接有固定柱(613)，所述固定柱(613)靠近中间机构(8)的一端固定连接有刮板(614)，所述刮板(614)与圆柱(82)有接触，所述固定柱(613)远离刮板(614)的一端固定连接有搅拌杆(615)，所述固定柱(613)靠近支承板(67)的外壁固定连接有支承环(68)，所述蜗杆(62)的底部固定连接有电动机(616)。
2.根据权利要求1所述的一种用于公路工程施工的碎石装置，其特征在于：所述通孔(4)的数量有六个，所述通孔(4)以中间机构(8)为中心均匀分布，所述支撑杆(510)远离连杆(59)的一端与圆筒(2)的内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于公路工程施工的碎石装置，其特征在于：所述粉碎机构(7)包括转动轴(71)，所述转动轴(71)与固定环(65)转动连接，所述转动轴(71)远离固定环(65)的外壁固定连接有固定筒(72)，所述固定筒(72)的外壁固定连接有破碎杆(73)，所述转动轴(71)靠近收集箱(1)的一端固定连接有清洁板(74)，所述收集箱(1)靠近清洁板(74)的一端固定连接有滤网(75)，所述滤网(75)与清洁板(74)接触。
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