CN113262170B - 一种片状药品智能加工设备及其加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种片状药品智能加工设备及其加工方法，针对现有的压片设备在使用时不便于将潮湿的药粉进行均匀的加热，去除药粉中的水分，影响药粉的压片效果，并且需要加热和压片不能同时进行，降低了药片的生产效率的问题，现提出如下方案，其包括烘干箱，所述烘干箱的底部四角均固定连接有支撑杆，所述烘干箱的一侧固定连接有固定箱和出料箱，本发明中，通过传输组件传输药品，并在传输过程中对其进行烘干，烘干后的药品通过夹取组件卡合后夹出，再经压片组件对齐进行压片操作，最后通过横板推动挡板，使得两个支撑板相互远离，并将压好的药片通过出料通道排出，便于收集，结构简单，操作方便。

Description

一种片状药品智能加工设备及其加工方法

技术领域

本发明涉及片状药品生产技术领域，尤其涉及一种片状药品智能加工设备及其加工方法。

背景技术

压片机主要用于制药工业的片剂工艺研究。压片机将颗粒状物压制成直径不大于13mm的圆形、异形和带有文字、符号，图形片状物的自动连续生产设备，最早的压片机是由一副冲模组成，冲头作上下运动将颗粒状的物料压制成片状，这一机器称单冲压片机，以后发展成电动花篮式压片机，这两种压片机的工作原理仍然是以手工压模为基础的单向压片，即压片时下冲固定不动，仅上冲运动加压，压片机所压的片形，最初多为扁圆形，以后发展为上下两面的浅圆弧形和深圆弧形，这是为了包衣的需要，随着异形压片机的发展，椭圆形、三角形、长圆形、方形、菱形、圆环形等片剂随之产生。

在对药粉进行压片操作时，需要对药粉进行加热，防止药粉由于潮湿而无法成型的情况发生，而现有的压片设备在使用时不便于将潮湿的药粉进行均匀的加热，去除药粉中的水分，影响药粉的压片效果，并且需要加热和压片不能同时进行，降低了药片的生产效率，所以我们提出一种片状药品智能加工设备，用以解决上述所提到的问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种片状药品智能加工设备及其加工方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种片状药品智能加工设备及其加工方法，包括烘干箱，所述烘干箱的底部四角均固定连接有支撑杆，所述烘干箱的一侧固定连接有固定箱和出料箱，所述出料箱的顶部固定连接有第一驱动箱，所述烘干箱的内部设置有用于传输药品的传输组件，所述固定箱的内部设置有用于对药品进行压片的压片组件，所述第一驱动箱的一侧设置有用于夹取药品的夹取组件，所述出料箱的顶部设置有用于控制出料的出料组件。

优选地，所述传输组件包括固定连接在烘干箱的底部的第二驱动箱，所述第二驱动箱的底部内壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴依次贯穿第二驱动箱和烘干箱并固定连接有转轴，所述转轴的顶部与烘干箱的顶部内壁转动连接，所述转轴的外壁固定套设有转盘，所述转盘的顶部固定连接有多个固定座，所述固定座的顶部放置有放置板，所述放置板的内部开设有放置槽，所述放置板的两侧均开设有对称设置的两个卡槽，所述烘干箱的顶部内壁固定连接有多个烘干灯，所述烘干箱的两侧分别开设有进料口和出料口。

优选地，所述压片组件包括滑动连接在固定箱的两侧内壁的同一个滑动板，所述滑动板的底部转动连接有对称设置的两个转杆，所述转杆的底部转动连接有连接块，所述连接块的底部与固定箱的底部内壁滑动连接，所述滑动板的底部固定连接有对称设置的两个固定杆，两个所述固定杆的底部固定连接有同一个按压模板，所述固定箱的顶部内壁转动连接有螺杆，所述螺杆的底部贯穿滑动板并与滑动板螺纹连接，所述固定箱的一侧内壁固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴与固定箱的顶部内壁转动连接，所述第二电机与螺杆传动连接，所述固定箱的底部开设有通孔。

优选地，所述夹取组件包括固定连接在第一驱动箱的一侧内壁的电动推杆，所述电动推杆的输出轴贯穿第一驱动箱并固定连接有U型板，所述U型板的两侧内部均滑动连接有对称设置的两个伸缩杆，位于同一侧的两个所述伸缩杆的一端固定连接有同一个横板，位于同一侧的两个所述伸缩杆远离横板的一端均贯穿U型板并固定连接有第二凸块，两个所述横板相互靠近的一侧均固定连接有对称设置的两个拉簧，所述拉簧的一端与U型板的一侧固定连接，所述拉簧套设在伸缩杆上，所述第一驱动箱对的两侧均固定连接有第一凸块。

优选地，所述出料组件包括开设在出料箱顶部的对称设置的两个安装槽，所述出料箱的内部开设有出料通道，两个所述安装槽分别位于出料通道的两侧，所述安装槽的一侧内壁固定连接有弹簧，两个所述弹簧相互靠近的一端均固定连接有支撑板，所述支撑板的底部与安装槽的底部内壁滑动连接，所述支撑板的顶部固定连接有挡板，两个所述挡板分别位于第一驱动箱的两侧。

优选地，所述第二电机的输出轴上套设有第一同步轮，所述螺杆的外壁套设有第二同步轮，所述第二同步轮和第一同步轮的外壁套设有同一个同步带。

优选地，所述固定箱的两侧内壁均固定连接有第二滑轨，所述滑动板的两端均固定连接有与第二滑轨相适配的第二滑块，所述第二滑轨与第二滑块滑动连接。

优选地，所述固定箱的底部内壁固定连接有对称设置的两个第一滑轨，所述连接块的底部固定连接有与第一滑轨相适配的第一滑块，所述第一滑轨与第一滑块滑动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、将需要压片的药粉放置在放置槽内，并将放置板通过进料口放置在固定座上，启动第一电机和烘干灯，第一电机的输出轴带动转轴转动，转轴带动转盘转动，转盘带动固定座转动，固定座带动放置板转动，烘干灯对放置槽内的药片进行烘干；

2、当放置板转动到出料口的一侧时，启动电动推杆，电动推杆的输出轴推动U型板向靠近出料口的方向移动，第二凸块与放置板的两侧相接触，放置板推动第二凸块，第二凸块推动伸缩杆并拉伸拉簧，伸缩杆推动横板，直至第二凸块与卡槽卡合；

3、电动推杆的输出轴带动U型板向靠近第一驱动箱的方向移动，U型板带动放置板向靠近第一驱动箱的方向移动，直至放置板移动至按压模板的正下方；

4、当放置板位于按压模板的正下方时，启动第二电机，第二电机的输出轴带动第一同步轮转动，第一同步轮带动同步带转动，同步带带动第二同步轮转动，第二同步轮带动螺杆转动，螺杆带动滑动板竖直向下移动，滑动板带动固定杆竖直向下移动并带动转杆转动，固定杆带动按压模板竖直向下移动，并对药品进行压片操作；

5、压片完成后，电动推杆的输出轴继续带动U型板向靠近第一驱动箱的方向移动，第一凸块推动两个横板相互远离，两个横板带动两个伸缩杆相互远离，伸缩杆带动两个第二凸块相互远离并同时解除对放置板的制动，横板推动两个挡板并带动两个挡板相互远离，两个挡板带动两个支撑板相互远离，两个支撑板挤压弹簧，此时放置板从出料通道内滑出，并被收集。

本发明中，通过传输组件传输药品，并在传输过程中对其进行烘干，烘干后的药品通过夹取组件卡合后夹出，再经压片组件对齐进行压片操作，最后通过横板推动挡板，使得两个支撑板相互远离，并将压好的药片通过出料通道排出，便于收集，结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本发明提出的一种片状药品智能加工设备的三维结构示意图；

图2为本发明提出的一种片状药品智能加工设备的主视剖视结构示意图；

图3为本发明中出料箱的俯视结构示意图；

图4为本发明中出料箱的主视剖视结构示意图；

图5为本发明中夹取组件的俯视剖视结构示意图；

图6为本发明中转盘的三维结构示意图；

图7为本发明中第一凸块的三维结构示意图；

图8为本发明中放置板的三维结构示意图；

图9为本发明中固定箱的主视剖视结构示意图；。

图中：1、烘干箱；2、支撑杆；3、出料箱；4、出料通道；5、第一同步轮；6、挡板；7、第一驱动箱；8、固定箱；9、电动推杆；10、第二驱动箱；11、第一电机；12、进料口；13、转盘；14、烘干灯；15、转轴；16、固定座；17、出料口；18、横板；19、支撑板；20、弹簧；21、安装槽；22、第一凸块；23、伸缩杆；24、拉簧；25、第二凸块；26、U型板；27、放置槽；28、放置板；29、卡槽；30、螺杆；31、第二同步轮；32、同步带；33、第二电机；34、固定板；35、通孔；36、按压模板；37、固定杆；38、转杆；39、第一滑块；40、连接块；41、第一滑轨；42、第二滑轨；43、第二滑块；44、滑动板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-9，一种片状药品智能加工设备，包括烘干箱1，烘干箱1的底部四角均固定连接有支撑杆2，烘干箱1的一侧固定连接有固定箱8和出料箱3，出料箱3的顶部固定连接有第一驱动箱7，烘干箱1的内部设置有用于传输药品的传输组件，固定箱8的内部设置有用于对药品进行压片的压片组件，第一驱动箱7的一侧设置有用于夹取药品的夹取组件，出料箱3的顶部设置有用于控制出料的出料组件。

本发明中，传输组件包括固定连接在烘干箱1的底部的第二驱动箱10，第二驱动箱10的底部内壁固定连接有第一电机11，第一电机11的输出轴依次贯穿第二驱动箱10和烘干箱1并固定连接有转轴15，转轴15的顶部与烘干箱1的顶部内壁转动连接，转轴15的外壁固定套设有转盘13，转盘13的顶部固定连接有多个固定座16，固定座16的顶部放置有放置板28，放置板28的内部开设有放置槽27，放置板28的两侧均开设有对称设置的两个卡槽29，烘干箱1的顶部内壁固定连接有多个烘干灯14，烘干箱1的两侧分别开设有进料口12和出料口17。

本发明中，压片组件包括滑动连接在固定箱8的两侧内壁的同一个滑动板44，滑动板44的底部转动连接有对称设置的两个转杆38，转杆38的底部转动连接有连接块40，连接块40的底部与固定箱8的底部内壁滑动连接，滑动板44的底部固定连接有对称设置的两个固定杆37，两个固定杆37的底部固定连接有同一个按压模板36，固定箱8的顶部内壁转动连接有螺杆30，螺杆30的底部贯穿滑动板44并与滑动板44螺纹连接，固定箱8的一侧内壁固定连接有固定板34，固定板34的顶部固定连接有第二电机33，第二电机33的输出轴与固定箱8的顶部内壁转动连接，第二电机33与螺杆30传动连接，固定箱8的底部开设有通孔35。

本发明中，夹取组件包括固定连接在第一驱动箱7的一侧内壁的电动推杆9，电动推杆9的输出轴贯穿第一驱动箱7并固定连接有U型板26，U型板26的两侧内部均滑动连接有对称设置的两个伸缩杆23，位于同一侧的两个伸缩杆23的一端固定连接有同一个横板18，位于同一侧的两个伸缩杆23远离横板18的一端均贯穿U型板26并固定连接有第二凸块25，两个横板18相互靠近的一侧均固定连接有对称设置的两个拉簧24，拉簧24的一端与U型板26的一侧固定连接，拉簧24套设在伸缩杆23上，第一驱动箱7对的两侧均固定连接有第一凸块22。

本发明中，出料组件包括开设在出料箱3顶部的对称设置的两个安装槽21，出料箱3的内部开设有出料通道4，两个安装槽21分别位于出料通道4的两侧，安装槽21的一侧内壁固定连接有弹簧20，两个弹簧20相互靠近的一端均固定连接有支撑板19，支撑板19的底部与安装槽21的底部内壁滑动连接，支撑板19的顶部固定连接有挡板6，两个挡板6分别位于第一驱动箱7的两侧。

本发明中，第二电机33的输出轴上套设有第一同步轮5，螺杆30的外壁套设有第二同步轮31，第二同步轮31和第一同步轮5的外壁套设有同一个同步带32。

本发明中，固定箱8的两侧内壁均固定连接有第二滑轨42，滑动板44的两端均固定连接有与第二滑轨42相适配的第二滑块43，第二滑轨42与第二滑块43滑动连接。

本发明中，固定箱8的底部内壁固定连接有对称设置的两个第一滑轨41，连接块40的底部固定连接有与第一滑轨41相适配的第一滑块39，第一滑轨41与第一滑块39滑动连接。

工作原理：在使用时，将需要压片的药片放置在放置槽27内，并将放置板28通过进料口12放置在固定座16上，启动第一电机11和烘干灯14，第一电机11的输出轴带动转轴15转动，转轴15带动转盘13转动，转盘13带动固定座16转动，固定座16带动放置板28转动，烘干灯14对放置槽27内的药片进行烘干，当放置板28转动到出料口17的一侧时，启动电动推杆9，电动推杆9的输出轴推动U型板26向靠近出料口17的方向移动，第二凸块25与放置板28的两侧相接触，放置板28推动第二凸块25，第二凸块25推动伸缩杆23并拉伸拉簧24，伸缩杆23推动横板18，直至第二凸块25与卡槽29卡合，电动推杆9的输出轴带动U型板26向靠近第一驱动箱7的方向移动，U型板26带放置板28向靠近第一驱动箱7的方向移动，当放置板28位于按压模板36的正下方时，启动第二电机33，第二电机33的输出轴带动第一同步轮5转动，第一同步轮5带动同步带32转动，同步带32带动第二同步轮31转动，第二同步轮31带动螺杆30转动，螺杆30带动滑动板44竖直向下移动，滑动板44带动固定杆37竖直向下移动并带动转杆38转动，固定杆37带动按压模板36竖直向下移动，并对药品进行压片操作，压片完成后，电动推杆9的输出轴继续带动U型板26向靠近第一驱动箱7的方向移动，第一凸块22推动两个横板18相互远离，两个横板18带动两个伸缩杆23相互远离，伸缩杆23带动两个第二凸块25相互远离并同时解除对放置板28的制动，横板18推动两个挡板6并带动两个挡板6相互远离，两个挡板6带动两个支撑板19相互远离，两个支撑板19挤压弹簧20，此时放置板28从出料通道4内滑出，并被收集。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种片状药品智能加工设备，包括烘干箱（1），其特征在于，所述烘干箱（1）的底部四角均固定连接有支撑杆（2），所述烘干箱（1）的一侧固定连接有固定箱（8）和出料箱（3），所述出料箱（3）的顶部固定连接有第一驱动箱（7），所述烘干箱（1）的内部设置有用于传输药品的传输组件，所述固定箱（8）的内部设置有用于对药品进行压片的压片组件，所述第一驱动箱（7）的一侧设置有用于夹取药品的夹取组件，所述出料箱（3）的顶部设置有用于控制出料的出料组件，所述传输组件包括固定连接在烘干箱（1）的底部的第二驱动箱（10），所述第二驱动箱（10）的底部内壁固定连接有第一电机（11），所述第一电机（11）的输出轴依次贯穿第二驱动箱（10）和烘干箱（1）并固定连接有转轴（15），所述转轴（15）的顶部与烘干箱（1）的顶部内壁转动连接，所述转轴（15）的外壁固定套设有转盘（13），所述转盘（13）的顶部固定连接有多个固定座（16），所述固定座（16）的顶部放置有放置板（28），所述放置板（28）的内部开设有放置槽（27），所述放置板（28）的两侧均开设有对称设置的两个卡槽（29），所述烘干箱（1）的顶部内壁固定连接有多个烘干灯（14），所述烘干箱（1）的两侧分别开设有进料口（12）和出料口（17），所述压片组件包括滑动连接在固定箱（8）的两侧内壁的同一个滑动板（44），所述滑动板（44）的底部转动连接有对称设置的两个转杆（38），所述转杆（38）的底部转动连接有连接块（40），所述连接块（40）的底部与固定箱（8）的底部内壁滑动连接，所述滑动板（44）的底部固定连接有对称设置的两个固定杆（37），两个所述固定杆（37）的底部固定连接有同一个按压模板（36），所述固定箱（8）的顶部内壁转动连接有螺杆（30），所述螺杆（30）的底部贯穿滑动板（44）并与滑动板（44）螺纹连接，所述固定箱（8）的一侧内壁固定连接有固定板（34），所述固定板（34）的顶部固定连接有第二电机（33），所述第二电机（33）的输出轴与固定箱（8）的顶部内壁转动连接，所述第二电机（33）与螺杆（30）传动连接，所述固定箱（8）的底部开设有通孔（35），所述夹取组件包括固定连接在第一驱动箱（7）的一侧内壁的电动推杆（9），所述电动推杆（9）的输出轴贯穿第一驱动箱（7）并固定连接有U型板（26），所述U型板（26）的两侧内部均滑动连接有对称设置的两个伸缩杆（23），位于同一侧的两个所述伸缩杆（23）的一端固定连接有同一个横板（18），位于同一侧的两个所述伸缩杆（23）远离横板（18）的一端均贯穿U型板（26）并固定连接有第二凸块（25），两个所述横板（18）相互靠近的一侧均固定连接有对称设置的两个拉簧（24），所述拉簧（24）的一端与U型板（26）的一侧固定连接，所述拉簧（24）套设在伸缩杆（23）上，所述第一驱动箱（7）对的两侧均固定连接有第一凸块（22）。

2.根据权利要求1所述的一种片状药品智能加工设备，其特征在于，所述出料组件包括开设在出料箱（3）顶部的对称设置的两个安装槽（21），所述出料箱（3）的内部开设有出料通道（4），两个所述安装槽（21）分别位于出料通道（4）的两侧，所述安装槽（21）的一侧内壁固定连接有弹簧（20），两个所述弹簧（20）相互靠近的一端均固定连接有支撑板（19），所述支撑板（19）的底部与安装槽（21）的底部内壁滑动连接，所述支撑板（19）的顶部固定连接有挡板（6），两个所述挡板（6）分别位于第一驱动箱（7）的两侧。

3.根据权利要求2所述的一种片状药品智能加工设备，其特征在于，所述第二电机（33）的输出轴上套设有第一同步轮（5），所述螺杆（30）的外壁套设有第二同步轮（31），所述第二同步轮（31）和第一同步轮（5）的外壁套设有同一个同步带（32）。

4.根据权利要求3所述的一种片状药品智能加工设备，其特征在于，所述固定箱（8）的两侧内壁均固定连接有第二滑轨（42），所述滑动板（44）的两端均固定连接有与第二滑轨（42）相适配的第二滑块（43），所述第二滑轨（42）与第二滑块（43）滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种片状药品智能加工设备，其特征在于，所述固定箱（8）的底部内壁固定连接有对称设置的两个第一滑轨（41），所述连接块（40）的底部固定连接有与第一滑轨（41）相适配的第一滑块（39），所述第一滑轨（41）与第一滑块（39）滑动连接。

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