CN113261848A - 供水系统、供水系统的控制方法及烹饪装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及供水技术领域，具体而言，涉及一种供水系统、供水系统的控制方法及烹饪装置。供水系统包括中转水箱、n型出水管和接水器件；中转水箱与接水器件通过n型出水管连通，n型出水管的开口朝下；中转水箱内的水位达到n型出水管的最高点时，中转水箱内的水能够经由n型出水管进入接水器件。供水系统的控制方法应用于上述供水系统。烹饪装置包括上述供水系统。本发明提供的供水系统、供水系统的控制方法及烹饪装置，供水量稳定且精确，不易出现水量不足或过多的问题，降低了安全隐患，蒸发盘内的水不易溢出、耗水量平稳。

Description

供水系统、供水系统的控制方法及烹饪装置

技术领域

本发明涉及供水技术领域，具体而言，涉及一种供水系统、供水系统的控制方法及烹饪装置。

背景技术

目前，市场上各种设备(如：蒸箱、蒸烤一体机、微蒸烤一体机等)的供水系统通常都采用流量计计量或水泵工作时间等方式来控制供水量，当这些计量方式在实际应用中，会因不同地区电压的差异或元器件性能一致性差等问题，导致产品在使用过程中的供水量不稳定、不精确。

当供水系统应用于烹饪装置时，若水量不足就会出现干烧的问题，安全隐患较大；若水量过多，则会出现溢出或水量消耗过快等异常情况。

综上，如何克服现有的供水系统的上述缺陷是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种供水系统、供水系统的控制方法及烹饪装置，以缓解现有技术中的供水系统存在的供水量不稳定、不精确的技术问题。

本发明提供的供水系统，包括中转水箱、n型出水管和接水器件。

所述中转水箱与所述接水器件通过所述n型出水管连通，所述n型出水管的开口朝下；所述中转水箱内的水位达到所述n型出水管的最高点时，所述中转水箱内的水能够经由所述n型出水管进入所述接水器件。

优选地，作为一种可实施方式，所述n型出水管的进水端位于所述中转水箱内，且所述n型出水管的进水端靠近所述中转水箱的底部。

优选地，作为一种可实施方式，所述n型出水管的出水端通过管道与所述接水器件连通，且所述接水器件的接水空间和所述管道均低于所述n型出水管的最高点。

优选地，作为一种可实施方式，所述供水系统还包括流量计、控制器和供水元件，所述流量计安装在所述n型出水管与所述接水器件之间，所述流量计和所述供水元件均与所述控制器电连接，所述控制器用于在所述流量计监测到有水流通过时，控制所述供水元件停止供水。

优选地，作为一种可实施方式，所述供水元件为水泵，所述供水系统还包括储水箱，所述储水箱的容量大于所述中转水箱，所述储水箱通过所述水泵与所述中转水箱连通，所述控制器用于在所述流量计检测到有水流通过时，控制所述水泵停止泵水；

或，所述供水元件为阀门，所述中转水箱通过所述阀门与自来水源连通，所述控制器用于在所述流量计监测到有水流通过时，控制所述阀门关闭。

优选地，作为一种可实施方式，所述接水器件为蒸发盘，所述控制器与所述蒸发盘电连接。

优选地，作为一种可实施方式，所述控制方法包括：

步骤a，当蒸发盘需加水时，控制器控制供水元件转换为供水模式；

步骤b，当流量计监测到有水流通过时，控制器控制供水元件转换为截停模式。

优选地，作为一种可实施方式，在步骤b之后还包括：

步骤c，蒸发盘加热(X-A)分钟后，控制器控制供水元件转换为供水模式，其中，X为供水元件供水一次进入蒸发盘的水量能够满足加热使用的分钟数；

步骤d，重复步骤b。

优选地，作为一种可实施方式，在步骤d之后还包括：

步骤e，在控制器控制供水元件转换为供水模式后，蒸发盘继续加热X分钟后，控制器控制供水元件转换为供水模式；

步骤f，重复步骤b。

优选地，作为一种可实施方式，所述步骤f之后还包括：

步骤g，依次循环重复步骤e和步骤f，直到重复次数达到[Y/X]+1为止，其中，Y为用户设定的接水器件的总加热分钟数。

本发明还提供了一种烹饪装置，其包括上述供水系统。

与现有技术相比，本发明提供的供水系统及其控制方法的有益效果是：

本发明提供的供水系统，主要由中转水箱、n型出水管和接水器件组成，将中转水箱与接水器件通过n型出水管连通，并将n型出水管的开口朝下设置。

在接水器件需加水时，往中转水箱内注水，当中转水箱内的水位达到n型出水管的最高点时，中转水箱内的水能够在虹吸作用下经由n型出水管进入接水器件，此时，停止往中转水箱注水，虹吸作用仍会保持，直到中转水箱内的水全部流入接水器件或接水器件内的水位与中转水箱内的水位齐平为止。

需要说明的是，虹吸作用开始起效时，中转水箱内的水量是一定的；且在虹吸作用停止时，中转水箱内的水量(包括零水量)也是一定的，因此，中转水箱内的水通过虹吸作用，单次流入接水器件的水是定量的，不会受电压差异或元器件性能的影响，从而，在使用过程中的供水量稳定且精确，不易出现水量不足或过多的问题，降低了安全隐患，且水不易溢出、耗水量平稳。

本发明提供的供水系统的控制方法，所应用的供水系统在上述结构的基础上，还包括安装在n型出水管与接水器件之间的流量计、控制器和供水元件，且采用蒸发盘作为上述接水器件，其中，流量计、供水元件和蒸发盘均与控制器电连接。

当蒸发盘需加水时，操控控制器，利用控制器控制供水元件转换为供水模式，此时，来自储水箱或自来水源的水流会经由供水元件进入中转水箱；当中转水箱内的水位达到n型出水管的最高点，并在虹吸作用下经由n型出水管往接水器件流动时，处于n型出水管与接水器件之间的流量计会检测到有水流通过，并将此信号发送给控制器，控制器接收到信号后，控制供水元件转换为截停模式，此时，储水箱或自来水源不再往中转水箱内供水，虹吸作用仍会保持，直到中转水箱内的水全部流入接水器件或接水器件内的水位与中转水箱内的水位齐平为止。

因此，本发明提供的供水系统的控制方法，不但具有上述供水系统的所有优点，供水量稳定且精确，当供水系统应用于烹饪装置时，不易出现水量不足或过多的问题，降低了安全隐患，蒸发盘内的水不易溢出、耗水量平稳；而且还提高了自动化程度，无需人为判断虹吸作用的起效时间，也无需人为控制何时往中转水箱内注水以及何时停止注水，使用起来更加便捷，用户体验度更佳。

本发明提供的烹饪装置，包括上述供水系统，故具有上述供水系统的所有优点，使用过程中的供水量稳定且精确，进而，不易出现水量不足或过多的问题，降低了安全隐患，且水不易溢出、耗水量平稳。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的供水系统在应用于烹饪装置时的结构示意图。

图标：

100-中转水箱；

200-n型出水管；

300-接水器件；

400-流量计；

500-管道；

600-水泵；

700-储水箱；

800-烹饪腔。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面通过具体的实施例并结合附图对本发明做进一步的详细描述。

参见图1，本实施例提供了一种供水系统，其主要由中转水箱100、n型出水管200和接水器件300组成，将中转水箱100与接水器件300通过n型出水管200连通，并将n型出水管200的开口朝下设置。

在接水器件300需加水时，往中转水箱100内注水，当中转水箱100内的水位达到n型出水管200的最高点时，中转水箱100内的水能够在虹吸作用下经由n型出水管200进入接水器件300，此时，停止往中转水箱100注水，虹吸作用仍会保持，直到中转水箱100内的水全部流入接水器件300或接水器件300内的水位与中转水箱100内的水位齐平为止。

需要说明的是，虹吸作用开始起效时，中转水箱100内的水量是一定的；且在虹吸作用停止时，中转水箱100内的水量(包括零水量)也是一定的，因此，中转水箱100内的水通过虹吸作用，单次流入接水器件300的水是定量的，不会受电压差异或元器件性能的影响，从而，在使用过程中的供水量稳定且精确，不易出现水量不足或过多的问题，降低了安全隐患，且水不易溢出、耗水量平稳。

优选地，可将n型出水管200的进水端伸入到中转水箱100内，并使n型出水管200的进水端靠近中转水箱100的底部，如此，可减少因n型出水管200的进水端无法接触而残存在中转水箱100内的水，可节省水源，并能降低清理难度。

具体地，将n型出水管200的出水端通过管道500与接水器件300连通，并将接水器件300的接水空间和管道500均设置为低于n型出水管200的最高点，如此，中转水箱100内处于n型出水管200的进水端以上的水，几乎能全部流到接水器件300的接水空间内，进一步提高了水源利用率，降低了清理难度。

此外，在本实施例提供的供水系统中可增设流量计400、控制器和供水元件，将流量计400安装在n型出水管200与接水器件300之间，并将流量计400和供水元件均与控制器电连接。

当接水器件300需要加水时，利用控制器控制供水元件转换为供水模式，此时，储水箱700或自来水源开始往中转水箱100内供水；当中转水箱100内的水位达到n型出水管200的最高点，并在虹吸作用下经由n型出水管200往接水器件300流动时，处于n型出水管200与接水器件300之间的流量计400会检测到有水流通过，并将此信号发送给控制器，控制器接收到信号后，控制供水元件转换为截停模式，此时，储水箱700或自来水源不再往中转水箱100内供水，虹吸作用仍会保持，直到中转水箱100内的水全部流入接水器件300或接水器件300内的水位与中转水箱100内的水位齐平为止，如此，无需人为判断虹吸作用的起效时间，也无需人为控制何时往中转水箱100内注水以及何时停止注水，自动化程度更高，使用起来更加便捷，用户体验度更佳。

作为一种可实施方式，可利用水泵600作为上述供水元件，并在供水系统中增设储水箱700，储水箱700的容量大于中转水箱100，将储水箱700通过水泵600与中转水箱100连通，水泵600启动，便可将储水箱700内的水泵600送到中转水箱100内，当流量计400检测到有水流通过时，控制器控制水泵600停止往中转水箱100内泵水，中转水箱100内的水量不再增加。

作为另一种可实施方式，可利用阀门作为供水元件，将中转水箱100通过阀门与自来水源连通，阀门打开后，自来水便可通过阀门涌入中转水箱100内，当流量计400检测到有水流通过时，控制器控制阀门关闭，此时，自来水被截断，中转水箱100内的水量不再增加。

上述供水系统可应用于烹饪装置，此种情况下，可将烹饪装置中的蒸发盘作为上述接水器件300，并将控制器与蒸发盘电连接，以获取蒸发盘的加热时长，进而，根据获取的加热时长，判断何时需要往蒸发盘内补水。

具体地，可将中转水箱100安装在烹饪腔800体的背部。

本实施例还提供了一种上述供水系统的控制方法，其包括如下步骤：

步骤a，当蒸发盘需加水时，操控控制器，利用控制器控制供水元件转换为供水模式，此时，来自储水箱700或自来水源的水流会经由供水元件进入中转水箱100；

步骤b，当中转水箱100内的水位达到n型出水管200的最高点，并在虹吸作用下经由n型出水管200往接水器件300流动时，处于n型出水管200与接水器件300之间的流量计400会检测到有水流通过，并将此信号发送给控制器，控制器接收到信号后，控制供水元件转换为截停模式，此时，储水箱700或自来水源不再往中转水箱100内供水，虹吸作用仍会保持，直到中转水箱100内的水全部流入接水器件300或接水器件300内的水位与中转水箱100内的水位齐平为止，完成一次供水。

将供水元件供水一次进入蒸发盘的水量，能够供蒸发盘加热时长设置为X分钟；将用户设定的蒸发盘的总加热时长设置为Y分钟；同时，将开始往中转水箱100内注水到虹吸作用起效的时间间隔设置为A分钟，当蒸发盘的加热时长Y大于(X-A)时，控制器会继续按照以下步骤运行：

步骤c，当蒸发盘加热(X-A)分钟后，控制器控制供水元件转换为供水模式，以再次往中转水箱100内注水；

步骤d，重复上述步骤b，再次往蒸发盘内补充与第一次注入水量等量的水，以供蒸发盘蒸发消耗。

需要说明的是，在蒸发盘加热时长达到X分钟时，中转水箱100内的水能够及时补入蒸发盘内，从而，蒸发盘不易发生干烧。

若蒸发盘的加热时长Y大于(2X-A)时，控制器会继续按照以下步骤运行：

步骤e，在控制器控制供水元件转换为供水模式后，蒸发盘继续加热X分钟后，控制器再次控制供水元件转换为供水模式，以再次往中转水箱100内注水；

步骤f，重复上述步骤b，再次往蒸发盘内补充与第一次注入水量等量的水，以供蒸发盘蒸发消耗。

若完成步骤f后，蒸发盘仍然在加热，控制器会继续按照以下步骤运行：

步骤g，依次循环重复步骤e和步骤f，直到重复次数达到[Y/X]+1为止，以分次为蒸发盘供给水。

综上，本实施例提供的供水系统的控制方法，能够自动往蒸发盘内分次定量供水，不但具有上述供水系统的所有优点，供水量稳定且精确，不易出现水量不足或过多的问题，降低了安全隐患，蒸发盘内的水不易溢出、耗水量平稳；而且还提高了自动化程度，无需人为判断虹吸作用的起效时间，也无需人为控制何时往中转水箱100内注水以及何时停止注水，使用起来更加便捷，用户体验度更佳。

综上所述，本发明公开了一种供水系统及其控制方法，其克服了传统的供水系统的诸多技术缺陷。本实施例提供的供水系统及其控制方法，供水量稳定且精确，不易出现水量不足或过多的问题，降低了安全隐患，蒸发盘内的水不易溢出、耗水量平稳；而且还提高了自动化程度，无需人为判断虹吸作用的起效时间，也无需人为控制何时往中转水箱100内注水以及何时停止注水，使用起来更加便捷，用户体验度更佳。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“下”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (11)

1.一种供水系统，其特征在于，包括中转水箱(100)、n型出水管(200)和接水器件(300)；

所述中转水箱(100)与所述接水器件(300)通过所述n型出水管(200)连通，所述n型出水管(200)的开口朝下；所述中转水箱(100)内的水位达到所述n型出水管(200)的最高点时，所述中转水箱(100)内的水能够经由所述n型出水管(200)进入所述接水器件(300)。

2.根据权利要求1所述的供水系统，其特征在于，所述n型出水管(200)的进水端位于所述中转水箱(100)内，且所述n型出水管(200)的进水端靠近所述中转水箱(100)的底部。

3.根据权利要求2所述的供水系统，其特征在于，所述n型出水管(200)的出水端通过管道(500)与所述接水器件(300)连通，且所述接水器件(300)的接水空间和所述管道(500)均低于所述n型出水管(200)的最高点。

4.根据权利要求1-3任一项所述的供水系统，其特征在于，所述供水系统还包括流量计(400)、控制器和供水元件，所述流量计(400)安装在所述n型出水管(200)与所述接水器件(300)之间，所述流量计(400)和所述供水元件均与所述控制器电连接，所述控制器用于在所述流量计(400)监测到有水流通过时，控制所述供水元件停止供水。

5.根据权利要求4所述的供水系统，其特征在于，所述供水元件为水泵(600)，所述供水系统还包括储水箱(700)，所述储水箱(700)的容量大于所述中转水箱(100)，所述储水箱(700)通过所述水泵(600)与所述中转水箱(100)连通，所述控制器用于在所述流量计(400)检测到有水流通过时，控制所述水泵(600)停止泵水；

或，所述供水元件为阀门，所述中转水箱(100)通过所述阀门与自来水源连通，所述控制器用于在所述流量计(400)监测到有水流通过时，控制所述阀门关闭。

6.根据权利要求4所述的供水系统，其特征在于，所述接水器件(300)为蒸发盘，所述控制器与所述蒸发盘电连接。

7.一种权利要求6所述的供水系统的控制方法，其特征在于，所述控制方法包括：

步骤a，当蒸发盘需加水时，控制器控制供水元件转换为供水模式；

步骤b，当流量计(400)监测到有水流通过时，控制器控制供水元件转换为截停模式。

8.根据权利要求7所述的控制方法，其特征在于，在步骤b之后还包括：

步骤c，蒸发盘加热(X-A)分钟后，控制器控制供水元件转换为供水模式，其中，X为供水元件供水一次进入蒸发盘的水量能够满足加热使用的分钟数；

步骤d，重复步骤b。

9.根据权利要求8所述的控制方法，其特征在于，在步骤d之后还包括：

步骤e，在控制器控制供水元件转换为供水模式后，蒸发盘继续加热X分钟后，控制器控制供水元件转换为供水模式；

步骤f，重复步骤b。

10.根据权利要求9所述的控制方法，其特征在于，在步骤f之后还包括：

步骤g，依次循环重复步骤e和步骤f，直到重复次数达到[Y/X]+1为止，其中，Y为用户设定的接水器件(300)的总加热分钟数。

11.一种烹饪装置，其特征在于，包括权利要求1-6任一项所述的供水系统。

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