CN113261627A - 产蛋期蛋鸭预混料、其全价饲料及制备方法 - Google Patents

产蛋期蛋鸭预混料、其全价饲料及制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种产蛋期蛋鸭预混料、其全价饲料及制备方法，旨在解决蛋鸭因营养不均衡造成的抗应激能力差和蛋品品质差的技术问题。该预混料复合维生素、复合微量元素、复合氨基酸、酶制剂、矿物质原料、能量原料和载体。本发明适用于产蛋期蛋鸭预混料及其全价日粮饲料，各原料协同作用，从机体多方面调节提高蛋鸭产蛋性能和鸭蛋品质；膨化大豆和发酵芝麻粕颗粒配合使用，可以提高蛋鸭产蛋性能和抗应激能力，降低蛋鸭料的成本，有效延长产蛋周期，增加蛋鸭的养殖效益。

Description

产蛋期蛋鸭预混料、其全价饲料及制备方法
技术领域
本发明涉及饲料技术领域，具体涉及一种产蛋期蛋鸭预混料、其全价饲料及制备方法。
背景技术
蛋鸭养殖是我国畜牧业的重要组成部分，2020年我国在产蛋鸭达4亿只，蛋鸭饲养数量居世界前列。当前我国蛋鸭产业进入了快速发展阶段，蛋鸭的养殖规模已从小散户逐步向规模化养殖转变，现阶段单栋养殖蛋鸭从原来的1000只散养到小区化30000只转变。随着饲料原料和人工成本的递增，养殖蛋鸡成本居高不下。
据相关统计表明，动物养殖成本有60%～70%源于饲料费用，在蛋鸭品质、养殖环境、饲养管理一定情况下，优质合理的预混料和全价饲料配方是提高蛋品品质、节约养殖成本和提高养殖效益的关键途径。另据中国饲料行业信息网-立足饲料报道，饲料品质造成的鸭蛋质量欠佳、产蛋率降低对饲养效益的影响尤为突出；某些饲料因成本所限，营养搭配不合理，造成蛋鸭在抗应激能力和免疫力方面受影响，进而引起鸭蛋品质欠佳，营养蛋品销售，最终影响养殖户收益。
而集约化养殖的蛋鸭，由于饲料品质和活动范围存在一定的局限性，尤其是在蛋鸭产蛋高峰期，往往不合理的饲粮供给，会进一步加重应激影响，降低产蛋率，同时影响蛋重，而持续不合理的饲料，则会降低机体体质和抗病能力，缩减蛋鸭产蛋周期。
发明内容
本发明的目的在于提供一种产蛋期蛋鸭预混料、其全价饲料及制备方法，特别适用于产蛋高峰期的蛋鸭预混料，以解决蛋鸭因营养不均衡造成的抗应激能力差和蛋品品质差的技术问题。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
设计一种产蛋期蛋鸭预混料，以重量份计，包括如下原料：
复合维生素14～22份、复合微量元素6～10份、复合氨基酸155～240份、酶制剂4～6份、矿物质原料150～260份、能量原料230～270份和载体100～300份；
所述能量原料由如下重量份的原料组成：
膨化大豆140～160份、发酵芝麻粕颗粒90～110份。
所述复合维生素由如下重量份的原料组成：
40～60万单位维生素A 6～20份、40～60万单位维生素D3 3～8份、维生素E 25～55份、维生素K3 2.5～4.6份、维生素B1 1.5～3份、维生素B2 3～8份、维生素B6 1～4份、维生素B12 1～3份、烟酰胺20～35份、叶酸0.5～1.5份、生物素3～5份、胆碱500～580份、维生素C 100～150份、载体100～300份。
所述复合微量元素由如下重量份的原料组成：
CuSO4·5H2O 200～400份、甘氨酸铁60～85份、MnSO4·H2O 72～93份、甘氨酸锌251～400份、碘酸钙85～105份、酵母硒24～34份、载体100～300份。
所述酶制剂包括β-葡聚糖酶2～5份和非淀粉多糖酶2～6份。
所述复合氨基酸由如下重量份的原料组成：
赖氨酸10～25份、苏氨酸2～6份、蛋氨酸10～25份。
所述矿物质原料包括如下重量份的原料组成：
磷酸一二钙80～220份、食盐30～45份。
所述膨化大豆由以下方法制得：
将大豆粉碎后，以湿法膨化，膨化温度145～155℃，膨化时间为115～125秒。
所述发酵芝麻粕颗粒由以下方法制得：
将芝麻粕粉碎后，接种乳酸杆菌厌氧发酵48～72小时，发酵后产物pH值控制在4.0±0.2，发酵后产物机制粒成颗粒，制粒参数：75℃、调质150S，成品水分控制在10%以下。
所述产蛋期蛋鸭预混料的制备方法，包括以下步骤：
（1）按所述原料配比将能量原料与载体混合均匀；
（2）再按所述原料配比将复合维生素、复合微量元素、复合氨基酸、矿物质原料与步骤（1）所得混合物混匀；
（3）最后所述原料配比加入酶制剂，均匀混合即可。
设计一种产蛋期蛋鸭的全价饲料，由以下重量份的原料制成：
玉米250～400份、小麦200-400份、芝麻粕10～30份、豆粕130～250份、DDGS 40～120份、石粉80～110份、所述产蛋期蛋鸭预混料40～60份。
本发明产蛋期蛋鸭预混料的组方原理：
基于产蛋期蛋鸭的生理特点及营养需要，从提高蛋鸭抗应激能力和改善蛋品质量入手，在此基础上进一步加入全膨化大豆和发酵芝麻粕颗粒，因膨化大豆蛋白含量高，可以节约全价饲料的优质蛋白的使用量；同时膨化大豆中的油脂经过了高温加工，不易氧化变质，保证了产品的质量稳定。发酵芝麻粕考虑不仅成本低，而且发酵好适口性后，发酵后含有的微生态物质及其发酵产物，对于改善产品的适口性、提高蛋鸭在高温、噪声等方面的抗应激能力。发酵后的颗粒加工工艺，避免了产品的发霉问题。
β-葡聚糖酶是作用于一类谷物细胞壁组成成分的非淀粉多糖，帮助β-葡聚糖消化，降低因β-葡聚糖在消化道内因吸收膨胀黏连，提高麦类营养成分有效利用，提高饲料的利用率；另外β-葡聚糖酶还可以作为细菌的营养来源，提高蛋鸭的抗应激能力。
非淀粉多糖是饲料纤维的主要组成部分，这些纤维将饲料营养物质包围
在细胞壁成分里面，部分纤维客户溶解于水并产生粘性物质。这些粘性物质抑制动物的正常消化吸收功能，方案动物消化吸收，添加非淀粉多糖酶可以有效将营养物质从细胞壁中释放出来，从而提高代谢能和蛋白质的利用率。
另外通过在产品中膨化大豆和发酵芝麻粕，可以有效增加产品的优质蛋白和油脂脂肪，另外增加了杂粕在产品中的利用率，对于降低产品成本，改善产品性能，起到关键作用。
与现有技术相比，本发明的主要有益技术效果在于：
1. 本发明提供了适用于产蛋期蛋鸭预混料及其全价日粮饲料，各原料协同作用，从机体多方面调节提高蛋鸭产蛋性能和鸭蛋品质。
2. 本发明蛋鸭预混料采用两次预混合后再与载体混合的方法，有效保障了饲料中各种原料的混合均匀度。
3. 本发明中膨化大豆和发酵芝麻粕颗粒配合使用，可以有效降低全价饲料的优质蛋白的使用量，并提高蛋鸭产蛋性能和抗应激能力，降低蛋鸭料的成本，有效延长产蛋周期，增加蛋鸭的养殖效益；通过用部分有机多矿替代无机多矿，增加了多矿的吸收率，降低了无机多矿的使用量，改善了蛋壳质量，减少了环境污染。
具体实施方式
下面结合实施例来说明本发明的具体实施方式，但以下实施例只是用来详细说明本发明，并不以任何方式限制本发明的范围。
在以下实施例中所涉及的仪器设备如无特别说明、均为常规仪器设备；所涉及的饲料原料如无特别说明，均为市售常规饲料原料；所涉及的加工制作方法、检测、制备方法，如无特别说明，均为常规方法。
实施例1：一种产蛋期蛋鸭的配合饲料，由以下重量份的原料制成：
玉米325份、小麦250份、芝麻粕20份、豆粕155份、DDGS 100份、石粉100份、产蛋期蛋鸡预混料50份。
该产蛋期蛋鸭预混料由如下重量份的原料制成：
复合维生素18份、复合微量元素7份、复合氨基酸（由赖氨酸25份、苏氨酸5份、蛋氨酸25份组成）212份、酶制剂（β-葡聚糖酶3份、非淀粉多糖酶3份）6份、矿物质原料（由磷酸氢钙180份、氯化钠45份组成）218份、能量原料（膨化大豆100份、发酵芝麻粕颗粒150份）250份和稻壳粉289份。
所述复合维生素由以下重量份数的原料组成：
50万单位维生素A 6.0份、50万单位维生素D3 5.5份、维生素E 40份、维生素K3 3.1份、维生素B1 1.5份、维生素B2 3.5份、维生素B6 2.5份、维生素B12 1.4份、烟酰胺25份、叶酸0.8份、生物素3.5份、胆碱550份、维生素C 125份、稻壳粉232.3份。
所述复合微量元素由以下重量份数的原料组成：
CuSO4·5H2O 218份、甘氨酸铁63份、MnSO4·H2O 80份、甘氨酸锌294份、碘酸钙81份、酵母硒24份、载体242份。
该产蛋期蛋鸭预混料的制备方法包括以下步骤：
（1）分别将上述预混料的组分进行清理和除杂；
（2）将能量原料与载体混合均匀；
（3）分别将复合维生素、复合微量元素、复合氨基酸、矿物质原料和步骤（3）所得混合物混匀；
（4）再加入酶制剂均匀即可使用。
实施例2：一种产蛋期蛋鸭的配合饲料，由以下重量份的原料制成：
玉米355份、小麦220份、芝麻粕20份、豆粕160份、DDGS 100份、石粉100份、产蛋期蛋鸡预混料50份。
该产蛋期蛋鸭预混料由如下重量份的原料组成：
复合维生素19份、复合微量元素7.5份、复合氨基酸（赖氨酸24份、苏氨酸5份、蛋氨酸24份）210份、酶制剂（由β-葡聚糖酶3.2份、非淀粉多糖酶2.8份组成）5.5份、矿物质原料（由磷酸氢钙182份、氯化钠43份组成）215份、能量原料（由膨化大豆110份、发酵芝麻粕颗粒140份组成）260份和稻壳粉289份。
其中，复合维生素由以下重量份数的原料组成：50万单位维生素A 6.1份、50万单位维生素D3 5.0份、维生素E 42份、维生素K3 3.3份、维生素B1 1.5份、维生素B2 3.5份、维生素B6 2.5份、维生素B12 1.4份、烟酰胺26份、叶酸0.8份、生物素3.5份、胆碱553份、维生素C126份、稻壳粉225.4份。
所述复合微量元素由以下重量份数的原料组成：
CuSO4·5H2O 216份、甘氨酸铁61份、MnSO4·H2O 78份、甘氨酸锌292份、碘酸钙80份、酵母硒23份、载体232份。
实施例3一种产蛋期蛋鸭的配合饲料，由以下重量份数的原料组成：
玉米375份、小麦200份、芝麻粕20份、豆粕175份、DDGS 100份、石粉100份、产蛋期蛋鸡预混料50份。
所述产蛋期蛋鸭预混料由如下重量份的原料制成：
复合维生素18份、复合微量元素7份、复合氨基酸212份、酶制剂6份、矿物质原料218份、能量原料250份和稻壳粉289份。
其中，复合维生素由以下重量份数的原料组成：50万单位维生素A 5.9份、50万单位维生素D3 5.1份、维生素E 39份、维生素K3 3.0份、维生素B1 1.4份、维生素B2 3.3份、维生素B6 2.3份、维生素B12 1.3份、烟酰胺23份、叶酸0.8份、生物素3.3份、胆碱548份、维生素C120份、稻壳粉243.6份。
所述复合微量元素由以下重量份数的原料制成：
CuSO4·5H2O 216份、甘氨酸铁62份、MnSO4·H2O 81份、甘氨酸锌292份、碘酸钙82份、酵母硒23份、稻壳粉244份。
所述复合氨基酸由以下重量份数的原料组成：
赖氨酸25份、苏氨酸5份、蛋氨酸25。
酶制剂：β-葡聚糖酶3.2份、非淀粉多糖酶2.8份；
矿物质原料：磷酸氢钙180份、氯化钠45份。
能量原料：膨化大豆105份、发酵芝麻粕颗粒145份。
效果例
试验设计：试验取25周龄健康状况良好、产蛋率相近的金锭蛋鸭1200只，随机分为4个处理组，分为对照组和处理组1、处理组2和处理组3，每组3个重复，每个重复100只蛋鸭；对照组饲喂喂饲粮是按照市购预混料推荐营养配方配制的全价饲料，处理组1～3中预混料是按照实施例1～3中预混料配方配制；对照组预混料购买自河南宏展生物科技有限公司5%预混料，代号为6857。试验期间鸡舍温度和饲养管理按照金锭蛋鸭的饲养管理要求进行；具体全价料配方见表1。
进行试验时间：2020年4月10日～7月25日。
试验地点：原阳县福宁集镇下湾新村。
表1 试验处理中的全价料配方
Figure DEST_PATH_IMAGE001
。
试验结果与分析
1.本发明的预混料对金锭蛋鸭抗热应激能力
表2 本发明预混料对金锭蛋鸭抗热应激能力的影响（产蛋率波动）
Figure DEST_PATH_IMAGE002
。
由表2可知，由处理组1～3可以看出，随着饲喂本发明的预混料后，抗热应激的能力增强，直至第六周时，产蛋率波动较小。与对照组相比，在饲喂本发明的预混料及配方，处理组1、处理组2、处理组3的产蛋率分别降低了0.3%、0.16%、0.07%，与对照组相比（4.82%）差异极显著（P＜0.01）；饲喂本发明预混料可以增强蛋鸭抗热应激的能力。
2.本发明的预混料对金锭蛋鸭的产蛋率
表3 本发明预混料对海兰褐壳蛋鸡产蛋率的影响
Figure DEST_PATH_IMAGE003
。
由表3可知，与对照组相比，饲喂本申请预混料对蛋鸡的产蛋率也有较大影响，饲喂本发明预混料产蛋率可以提高5～6%，与对照组相比（-1.0%）差异极显著（P＜0.01），可以显著提高蛋鸭的产蛋率。
上面结合实施例对本发明作了详细的说明，但是，所属技术领域的技术人员能够理解，在不脱离本发明构思的前提下，还可以对上述实施例中的各个具体参数进行变更，或者是对相关方法、步骤及原料进行等同替代，从而形成多个具体的实施例，均为本发明的常见变化范围，在此不再一一详述。

Claims (10)

1.一种产蛋期蛋鸭预混料，以重量份计，包括如下原料：
复合维生素14～22份、复合微量元素6～10份、复合氨基酸155～240份、酶制剂4～6份、矿物质原料150～260份、能量原料230～270份和载体100～300份；所述能量原料由如下重量份的原料组成：膨化大豆140～160份、发酵芝麻粕颗粒料90～110份。
2.根据权利要求1所述的产蛋期蛋鸭预混料，其特征在于， 所述复合维生素由如下重量份的原料组成：
40～60万单位维生素A 6～20份、40～60万单位维生素D3 3～8份、维生素E 25～55份、维生素K3 2.5～4.6份、维生素B1 1.5～3份、维生素B2 3～8份、维生素B6 1～4份、维生素B121～3份、烟酰胺20～35份、叶酸0.5～1.5份、生物素3～5份、胆碱500～580份、维生素C 100～150份、载体100～300份。
3.根据权利要求1所述的产蛋期蛋鸭预混料，其特征在于，所述复合微量元素由如下重量份的原料组成：
CuSO4·5H2O 200～400份、甘氨酸铁60～85份、MnSO4·H2O 72～93份、甘氨酸锌251～400份、碘酸钙85～105份、酵母硒24～34份、载体100～300份。
4.根据权利要求1所述的产蛋期蛋鸭预混料，其特征在于，所述酶制剂包括β-葡聚糖酶2～5份和非淀粉多糖酶2～6份。
5.根据权利要求1所述的产蛋期蛋鸭预混料，其特征在于，所述复合氨基酸由如下重量份的原料组成：
赖氨酸10～25份、苏氨酸2～6份、蛋氨酸10～25份。
6.根据权利要求1所述的产蛋期蛋鸭预混料，其特征在于，所述矿物质原料包括如下重量份的原料组成：
磷酸一二钙80～220份、食盐30～45份。
7.根据权利要求1所述的产蛋期蛋鸭预混料，其特征在于，所述膨化大豆由以下方法制得：
将大豆粉碎后，以湿法膨化，膨化温度145～155℃，膨化时间为115～125秒。
8.根据权利要求1所述的产蛋期蛋鸭混料，其特征在于，所述发酵芝麻粕颗粒由以下方法制得：
将芝麻粕粉碎后，接种乳酸杆菌厌氧发酵48～72小时，发酵后产物pH值控制在3.8～4.2，发酵后产物机制粒成颗粒，制粒参数：75℃、调质150S，成品水分控制在10%以下。
9.权利要求1所述产蛋期蛋鸭预混料的制备方法，包括以下步骤：
（1）按权利要求1所述原料配比将能量原料与载体混合均匀；
（2）再按权利要求1所述原料配比将复合维生素、复合微量元素、复合氨基酸、矿物质原料与步骤（1）所得混合物混匀；
（3）最后按权利要求1所述原料配比加入酶制剂，均匀混合即可。
10.一种产蛋期蛋鸭的全价饲料，由以下重量份的原料制成：
玉米250～400份、小麦200～400份、芝麻粕10～30份、豆粕130～250份、DDGS 40～120份、石粉80～110份、权利要求1所述产蛋期蛋鸭预混料40～60份。
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