CN106962648A - 二氯乙酸钠在制备猪低蛋白饲料中的应用 - Google Patents
二氯乙酸钠在制备猪低蛋白饲料中的应用 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了二氯乙酸钠在制备猪低蛋白饲料中的应用，申请人首先将原料划分为三大类，第一类是配合比例小于2%的，称为微类原料；第二类是配合比例大于2%小于5%的原料，称为中类原料；第三类是配合比例大于5%的，称为大类原料。首先将第一类饲料原料混合，经搅拌机充分混匀；之后与中类原料进行混合；最后与大类原料混合，得到一种基于氨基酸代谢节俭的猪低蛋白饲料。将上述的混合物进行制粒，粒径8‑12 mm。转入干燥机内，在95‑105℃的温度下烘干，制成成品颗粒饲料。本发明饲料来源广，成本低廉，营养素全面，能显著降低饲料粗蛋白水平，并且不影响动物生长性能，适用于规模化生产。
Description
技术领域
本发明属于畜禽养殖饲料领域，具体涉及二氯乙酸钠在制备猪低蛋白饲料中的应用。
技术背景
近年来，氮排放引发的环境污染随畜禽养殖规模、集约化程度的不断扩大而日趋严重。目前，全球畜禽氮排放量的估计值高达89～164百万t；我国畜禽氮排放量约为3000万t，其中单胃动物(主要是猪)的氮排放量约占总氮排放量的60％。与此同时，蛋白质资源紧缺是全世界共同面临的问题；2015年，中国大豆进口量约为8169万t，鱼粉和大豆的进口依存度达到70％。因此，如何提高蛋白质的利用效率、减少氮排放量已成为我国畜禽养殖业尤其是养猪业迫切需要解决的科学问题。
围绕生猪氮排放已经开展了大量研究，包括以理想氨基酸模式为基础配制饲粮、降低饲粮蛋白质含量并补充限制性氨基酸(如蛋氨酸、赖氨酸、苏氨酸和色氨酸)、增加饲粮中可发酵性碳水化合物的比例以及添加酶制剂、益生素和有机酸等添加剂，其中低蛋白饲料是减少猪氮排放最常用的技术。尽管大量研究证实低蛋白质饲料可显著降低猪的氮排放量，但降低饲料蛋白水平通常会降低猪的生长性能，尤其是在以获取快速生长为目标的集约化生产体系中。因此，低蛋白饲料尚未成为养猪生产的通用技术。
发明内容
本发明的目的是在于提供二氯乙酸钠在制备猪低蛋白饲料中的应用，申请人发现，在猪饲料中适当添加二氯乙酸钠所制备成的猪低蛋白饲料可提高猪的蛋白质利用率。
本发明的另一个目的在于提供一种基于氨基酸代谢节俭的猪低蛋白饲料，配方合理，营养素全面，能够提高蛋白质利用率，降低猪尿氮以及总氮排放，不影响氮沉积。
本发明的另一个目的在于提供一种基于氨基酸代谢节俭的猪低蛋白饲料的制备方法，方法易行，操作简便，适用于大规模生产。
本发明还提供了一种基于氨基酸代谢节俭的猪低蛋白饲料在制备猪饲料中的应用。
为达到此目的，本发明采用以下技术措施：
二氯乙酸钠在制备猪低蛋白饲料中的应用，将二氯乙酸钠添加进猪饲料中，可提高猪的蛋白质利用率，降低猪尿氮以及总氮排放，不影响氮沉积和猪的生长性能。
一种基于氨基酸代谢节俭的猪低蛋白饲料，包括：
所述的猪用预混料，按每吨计，包括：1％碘酸钙4.67公斤、1％亚硒酸钠20.00公斤、一水硫酸亚铁26.70公斤、一水硫酸锌22.96公斤、五水硫酸铜5.34公斤、一水硫酸锰12.02公斤、维生素A1.07公斤、98％维生素B1 0.11公斤、96％维生素B2 0.43公斤、98％维生素B6 0.27公斤、1％维生素B12 0.05公斤、维生素D3 0.21公斤、50％维生素E 2.00公斤、50％氯化胆碱 66.8公斤、2％生物素 0.35公斤、99％烟酸 1.20公斤、97％叶酸 0.05公斤、98％泛酸 1.01公斤、25％维生素K3 2.67公斤、抗氧化剂(优选乙氧基喹啉)2.67公斤、其余为沸石粉。
一种基于氨基酸代谢节俭的猪低蛋白饲料，包括：
一种基于氨基酸代谢节俭的猪低蛋白饲料，包括：
| 原料 | 重量份 |
| 玉米 | 69.54 |
| 豆粕 | 13.81 |
| 麦麸 | 4.31 |
| 鱼粉 | 1.47 |
| 脂肪粉 | 4.02 |
| 赖氨酸 | 0.88 |
| 蛋氨酸 | 0.27 |
| 苏氨酸 | 0.33 |
| 色氨酸 | 0.08 |
| 磷酸二氢钙 | 1.15 |
| 碳酸钙 | 0.79 |
| 食盐 | 0.30 |
| 葡萄糖 | 1.80 |
| 二氯乙酸钠 | 0.05 |
| 猪用预混料 | 1.0 |
一种基于氨基酸代谢节俭的猪低蛋白饲料，包括：
| 原料 | 重量份 |
| 玉米 | 72.81 |
| 豆粕 | 13.08 |
| 麦麸 | 4.97 |
| 鱼粉 | 0.40 |
| 脂肪粉 | 2.95 |
| 赖氨酸 | 0.74 |
| 蛋氨酸 | 0.17 |
| 苏氨酸 | 0.26 |
| 色氨酸 | 0.07 |
| 磷酸二氢钙 | 0.90 |
| 碳酸钙 | 0.90 |
| 食盐 | 0.30 |
| 葡萄糖 | 1.60 |
| 二氯乙酸钠 | 0.05 |
| 猪用预混料 | 1.0 |
一种基于氨基酸代谢节俭的猪低蛋白饲料，包括：
一种基于氨基酸代谢节俭的猪低蛋白饲料的制备方法，它包括下列步骤：
(a)将上述原料中的玉米、豆粕、麦麸、鱼粉、脂肪粉进行粉碎，粉碎目数为70～100目；
(b)将原料划分为三大类，第一类是配合比例小于2％的(包括：鱼粉、赖氨酸、蛋氨酸、苏氨酸、色氨酸、碳酸钙、磷酸二氢钙、食盐、葡萄糖、二氯乙酸钠和猪用预混料)，称为微类原料；第二类是配合比例大于2％小于5％的原料(包括麦麸和脂肪粉)，称为中类原料；第三类是配合比例大于5％的(包括玉米和豆粕)，称为大类原料。首先将第一类饲料原料混合，经搅拌机充分混匀(CV≤5％)；之后与中类原料进行混合(CV≤5％)；最后与大类原料混合(CV≤5％)。
(c)将步骤(b)所述的混合物移入调质器，通入90-100℃水蒸汽，调质2-5分钟，送入膨化机进行制粒，粒径8-12mm；
(d)转入干燥机内，在95-105℃的温度下烘干，制成成品颗粒饲料。
一种基于氨基酸代谢节俭的猪低蛋白饲料在制备猪饲料中的应用，包括以该饲料为主要成分或者是有效成分之一用于制备猪饲料。
本发明的有益结果：
1.饲料原料普通，成本低廉，制作方法简单可靠；
2.使用本发明显著降低尿氮排放(P<0.01)以及总氮排放量(P<0.01)，同时保持氮沉积(P>0.05)和生长性能不受到影响(P>0.05)。
具体实施方式
本发明所述技术方案，如未特别说明，均为本领域的常规方案；所述试剂或材料，如未特别说明，均来自于商业渠道。
实施例1：
一种基于氨基酸代谢节俭的猪低蛋白饲料，包括：
所述的猪用预混料，按每吨计，包括：1％碘酸钙4.67公斤、1％亚硒酸钠20.00公斤、一水硫酸亚铁26.70公斤、一水硫酸锌22.96公斤、五水硫酸铜5.34公斤、一水硫酸锰12.02公斤、维生素A1.07公斤、98％维生素B1 0.11公斤、96％维生素B2 0.43公斤、98％维生素B6 0.27公斤、1％维生素B12 0.05公斤、维生素D3 0.21公斤、50％维生素E 2.00公斤、50％氯化胆碱 66.8公斤、2％生物素 0.35公斤、99％烟酸 1.20公斤、97％叶酸 0.05公斤、98％泛酸 1.01公斤、25％维生素K3 2.67公斤、抗氧化剂(乙氧基喹啉)2.67公斤、其余为沸石粉。
(二)加工制备方法
(a)将玉米、豆粕、麦麸、鱼粉、脂肪粉进行粉碎，粉碎目数为90目；
(b)首先将原料划分为三大类，第一类是配合比例小于2％的(包括鱼粉、赖氨酸、蛋氨酸、苏氨酸、色氨酸、碳酸钙、磷酸二氢钙、食盐、葡萄糖、二氯乙酸钠和猪用预混料)，称为微类原料；第二类是配合比例大于2％小于5％的原料(包括麦麸和脂肪粉)，称为中类原料；第三类是配合比例大于5％的(包括玉米和豆粕)，称为大类原料。首先将第一类饲料原料混合，经搅拌机充分混匀(CV≤5％)；之后与中类原料进行混合(CV≤5％)；最后与大类原料混合(CV≤5％)。
(c)将步骤(b)所述的混合物料移入调质器，通入100℃水蒸汽，调质3分钟，送入膨化机进行制粒，粒径8mm；
(d)转入干燥机内，在95℃的温度下烘干，制成成品颗粒饲料，该饲料的粗蛋白含量为14.4％。
实施例2：
一种基于氨基酸代谢节俭的猪低蛋白饲料在养猪生产中的应用：
首先开展氮平衡试验。将20kg的杜×长×大三元杂交猪16头，分为2组(试验组和对照组)，试验组饲喂本发明实施例1制备的饲料，对照组饲喂含有18％粗蛋白的常规饲料。试验期为2周，第一周为预试期，第二周为样品采集期，采集采食量、粪与尿液，分析蛋白质含量，计算氮平衡。
同时开展饲养试验。将15kg的杜×长×大三元杂交猪40头，分为2组(试验组和对照组)，试验组饲喂本发明实施例1制备的饲料，对照组饲喂含有18％粗蛋白的常规饲料。选择试验期为5周，记录采食量、初始重量和末重，计算生长性能。
氮平衡试验结果如下：
| 对照组 | 试验组 | |
| 采食氮(g/d) | 26.5a | 21.1b |
| 尿氮(g/d) | 8.27a | 4.85b |
| 粪氮(g/d) | 4.26a | 3.05b |
| 总氮排放(g/d) | 12.5a | 7.91b |
| 氮沉积(g/d) | 14.0 | 13.2 |
研究结果表明，试验组猪的氮采食量、尿氮、粪氮、总排放氮均显著低于对照组(P<0.05)，而对照组和试验组间猪的氮沉积差异不显著(P>0.05)。
生长试验结果如下：
| 对照组 | 试验组 | |
| 采食氮(kg) | 7.12a | 5.61b |
| 增重(kg) | 20.1 | 19.8 |
| 增重/氮采食量 | 2.81a | 3.53b |
研究表明，试验组猪采食氮显著低于对照组(P<0.05)；两组间猪增重无显著差异(P>0.05)；试验组猪增重与氮采食量的比重明显高于对照组。
实施例3：
一种基于氨基酸代谢节俭的猪低蛋白饲料，包括：
所述的猪用预混料的配方同实施例1
制备步骤同实施例1，最后制得的饲料的粗蛋白含量为12.9％。
实施例4：
一种基于氨基酸代谢节俭的猪低蛋白饲料在养猪生产中的应用：
首先开展氮平衡试验。将40kg的杜×长×大三元杂交猪16头，分为2组(试验组和对照组)，试验组饲喂本发明实施例3制备的饲料，对照组饲喂含有16％粗蛋白的常规饲料。试验期为2周，第一周为预试期，第二周为样品采集期，采集采食量、粪与尿液，分析蛋白质含量，计算氮平衡。
同时开展饲养试验。将40kg的杜×长×大三元杂交猪40头，分为2组(试验组和对照组)，试验组饲喂本发明实施例3制备的饲料，对照组饲喂含有16％粗蛋白的常规饲料。选择试验期为5周，记录采食量、初始重量和末重，计算生长性能。
结果如下：
结果表明，同对照组相比，试验组猪蛋白质采食量降低20.6％，尿氮排放降低43.7％，总氮排放量降低38.5％。
| 对照组 | 试验组 | |
| 采食氮(kg) | 14.5a | 11.4b |
| 增重(kg) | 30.2 | 29.7 |
| 增重/氮采食量 | 2.08a | 2.62b |
研究表明，试验组猪采食氮显著低于对照组(P<0.05)；两组间猪增重无显著差异(P>0.05)；试验组猪增重与氮采食量的比重明显高于对照组。
实施例5：
一种基于氨基酸代谢节俭的猪低蛋白饲料，包括：
所述的猪用预混料的配方同实施例1；
制备步骤同实施例1，最后制得的饲料的粗蛋白含量为11.3％。
实施例6：
一种基于氨基酸代谢节俭的猪低蛋白饲料在养猪生产中的应用：
首先开展氮平衡试验。将60kg的杜×长×大三元杂交猪16头，分为2组(试验组和对照组)，试验组饲喂本发明实施例5制备的饲料，对照组饲喂含有14％粗蛋白的常规饲料。试验期为2周，第一周为预试期，第二周为样品采集期，采集采食量、粪与尿液，分析蛋白质含量，计算氮平衡。
同时开展饲养试验。将60kg的杜×长×大三元杂交猪40头，分为2组(试验组和对照组)，试验组饲喂本发明实施例5制备的饲料，对照组饲喂含有14％粗蛋白的常规饲料。选择试验期为6周，记录采食量、初始重量和末重，计算生长性能。
结果如下：
| 对照组 | 试验组 | |
| 采食氮(g/d) | 54.0a | 43.3b |
| 尿氮(g/d) | 16.3a | 9.27b |
| 粪氮(g/d) | 11.1a | 8.04b |
| 总氮排放(g/d) | 27.4a | 17.3b |
| 氮沉积(g/d) | 26.6 | 26.0 |
研究表明，同对照组相比，试验组猪每日氮采食量降低19.8％，尿氮排放量减少43.1％，总氮排放量减少36.9％；
| 对照组 | 试验组 | |
| 采食氮(kg) | 19.0a | 14.9b |
| 增重(kg) | 33.4 | 32.1 |
| 增重/氮采食量 | 1.76a | 2.16b |
研究表明，试验组猪采食氮显著低于对照组(P<0.05)；两组间猪增重无显著差异(P>0.05)；试验组猪增重与氮采食量的比重明显高于对照组。
实施例7：
一种基于氨基酸代谢节俭的猪饲料在养猪生产中的应用：
首先开展氮平衡试验。将60kg的杜×长×大三元杂交猪16头，分为2组(试验组和对照组)，对照组饲喂常规商品饲料(正大大猪全价配合饲料)，试验组饲喂添加二氯乙酸钠的大猪商品饲料(正大大猪全价配合饲料)。试验期为2周，第一周为预试期，第二周为样品采集期，采集采食量、粪与尿液，分析蛋白质含量，计算氮平衡。
同时开展饲养试验。将60kg的杜×长×大三元杂交猪40头，分为2组(试验组和对照组)，对照组饲喂常规商品饲料(正大大猪全价配合饲料)，试验组饲喂添加二氯乙酸钠的大猪商品饲料(正大大猪全价配合饲料)。选择试验期为6周，记录采食量、初始重量和末重，计算生长性能。
结果如下：
| 对照组 | 试验组 | |
| 采食氮(g/d) | 54.0a | 54.3 |
| 尿氮(g/d) | 16.3a | 13.7b |
| 粪氮(g/d) | 11.1 | 10.8 |
| 总氮排放(g/d) | 27.4a | 24.5b |
| 氮沉积(g/d) | 26.6a | 29.8b |
研究表明，同对照组相比，试验组猪尿氮排放量减少16.0％，总氮排放量减少10.6％,氮沉积增加12.0％。
| 对照组 | 试验组 | |
| 采食氮(kg) | 19.0a | 19.2b |
| 增重(kg) | 33.4a | 37.2b |
| 增重/氮采食量 | 1.76a | 1.94b |
研究表明，试验组猪采食氮显著低于对照组(P<0.05)；试验组猪增重显著高于对照组(P<0.05)；试验组猪增重与氮采食量的比重明显高于对照组(P<0.05)。
Claims (7)
1.二氯乙酸钠在制备猪低蛋白饲料中的应用。
2.根据权利要求1所述的应用，所述的猪低蛋白饲料的配方包括：
原料 重量份
玉米 63.24~83.91
豆粕 10.86~17.65
麦麸 1.80~4.53
鱼粉 0.1~1.54
脂肪粉 1.60~4.22
赖氨酸 0.04~0.92
蛋氨酸 0.06~0.28
苏氨酸 0.16~0.35
色氨酸 0.04~0.10
磷酸二氢钙 0.62~1.21
碳酸钙 0.52~0.83
食盐 0.28~0.32
葡萄糖 0.40~3.00
二氯乙酸钠 0.00~0.50
猪用预混料 0.85~1.15；
所述的猪用预混料，按每吨计，包括：1%碘酸钙4.67公斤、1%亚硒酸钠20.00公斤、一水硫酸亚铁26.70公斤、一水硫酸锌22.96公斤、五水硫酸铜5.34公斤、一水硫酸锰12.02公斤、维生素A1.07公斤、98%维生素B1 0.11公斤、96%维生素B2 0.43公斤、98%维生素B6 0.27公斤、1%维生素B12 0.05公斤、维生素D3 0.21公斤、50%维生素E 2.00公斤、50%氯化胆碱66.8公斤、2%生物素 0.35公斤、99%烟酸 1.20公斤、97%叶酸 0.05公斤、98%泛酸 1.01公斤、25%维生素K3 2.67公斤、抗氧化剂2.67公斤、其余为沸石粉。
3.根据权利要求2所述的猪低蛋白饲料，包括：
原料 重量份
玉米 66.40~75.51
豆粕 11.40~15.89
麦麸 1.89~4.07
鱼粉 0.10~1.39
脂肪粉 1.68~3.80
赖氨酸 0.05~0.83
蛋氨酸 0.08~0.26
苏氨酸 0.17~0.31
色氨酸 0.05~0.08
磷酸二氢钙 0.65~1.09
碳酸钙 0.55~0.75
食盐 0.29~0.30
葡萄糖 0.60~2.16
二氯乙酸钠 0.01~0.20
猪用预混料 0.90~1.05。
4.根据权利要求2所述的猪低蛋白饲料，包括：
原料 重量份
玉米 69.54
豆粕 13.81
麦麸 4.31
鱼粉 1.47
脂肪粉 4.02
赖氨酸 0.88
蛋氨酸 0.27
苏氨酸 0.33
色氨酸 0.08
磷酸二氢钙 1.15
碳酸钙 0.79
食盐 0.30
葡萄糖 1.80
二氯乙酸钠 0.05
猪用预混料 1.0 。
5.根据权利要求2所述的猪低蛋白饲料，包括：
原料 重量份
玉米 72.81
豆粕 13.08
麦麸 4.97
鱼粉 0.40
脂肪粉 2.95
赖氨酸 0.74
蛋氨酸 0.17
苏氨酸 0.26
色氨酸 0.07
磷酸二氢钙 0.90
碳酸钙 0.90
食盐 0.30
葡萄糖 1.60
二氯乙酸钠 0.05
猪用预混料 1.0。
6.根据权利要求2所述的猪低蛋白饲料，包括：
原料 重量份
玉米 82.91
豆粕 8.43
麦麸 1.97
鱼粉 0.20
脂肪粉 1.68
赖氨酸 0.55
蛋氨酸 0.09
苏氨酸 0.19
色氨酸 0.06
磷酸二氢钙 0.65
碳酸钙 0.55
食盐 0.30
葡萄糖 1.40
二氯乙酸钠 0.05
猪用预混料 1.00。
7.权利要求2所述的猪低蛋白饲料在制备猪饲料中的应用。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170721 |