CN113258195A - 电池包及其制造方法、用电设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种电池包及其制造方法、用电设备。在电芯模组与壳体之间设置第一绝缘件，实现电芯模组与壳体的相对固定，第一绝缘件设有开口，壳体内气体从开口排出，降低壳体内的压强，减少安全事故。开口可以由第二绝缘件限定，在形成第一绝缘件之后，加热第二绝缘件，使得第二绝缘件融化流出壳体。

Description

电池包及其制造方法、用电设备

技术领域

本申请涉及电池技术领域，具体涉及一种电池包及其制造方法、用电设备。

背景技术

电池包一般设置有壳体，电芯模组设置于该壳体内。当前，业界一般在壳体和电芯模组之间注入树脂，树脂固化后实现电芯与壳体的相对固定。但这种灌胶方式使得电池包的重量较大、成本居高不下，并且通常无法设置泄压通道，随着电芯模组的充放电循环，壳体内会产生气体，导致电池包的内部压强过大，容易发生安全事故。

发明内容

本申请实施例提供一种电池包及其制造方法、用电设备，以改善现有灌胶方式不利于降低重量以及内部泄压的问题。

本申请实施例提供的一种电池包，包括电芯模组、壳体和第一绝缘件。电芯模组设于壳体内。所述第一绝缘件通过将流动树脂设于所述壳体和电芯模组之间后固化形成，第一绝缘件将电芯与壳体固定。第一绝缘件设有开口。

壳体内的气体，例如电芯模组在充放电循环过程中温度升高产生的气体，能够从该开口排出，降低壳体内的压强，有利于降低发生热失控的风险，减少安全事故。

可选的，壳体设有泄压部，电芯模组在充放电循环过程中温度升高产生的气体，通过该开口移动到泄压部，然后通过泄压部流出壳体，降低壳体内的压力，有利于降低发生热失控的风险。

可选的，泄压部包括防爆阀。

可选的，泄压部包括贯穿壳体的孔。

可选的，泄压部包括设于壳体的薄弱部，薄弱部比壳体其他部分的强度小，使得气体更易冲破薄弱部流出壳体外。

可选地，壳体包括沿第一方向相对设置的第一侧壁和第二侧壁，第一侧壁和第二侧壁中至少一个设有通孔，第一绝缘件包括第一部分和第二部分，第一部分设于第一侧壁和电芯组件之间，第二部分设于第二侧壁和电芯组件之间，第一部分和/或第二部分设有开口。

在第一侧壁和第二侧壁均设有通孔时，第一部分和第二部分均设有开口，壳体内的气体能够从两侧的开口和通孔排出，有利于快速降低壳体内的压力。

可选地，第一绝缘件包括灌封胶。

可选地，通过注塑的工艺将流动树脂设于所述壳体和电芯模组之间后固化形成第一绝缘件。

可选地，电池包还包括第二绝缘件，第二绝缘件设于电芯模组、第一绝缘件和壳体中的至少一者上，第一绝缘件在温度超过第一阈值时发生融化，第二绝缘件在温度超过第二阈值时发生融化，第二阈值小于第一阈值。

将第二绝缘件形成于壳体和电芯模组之间，例如壳体的第一侧壁和电芯模组之间以及壳体的第二侧壁和电芯模组之间，通过第二绝缘件限定壳体和电芯模组之间的泄压通道(包括开口)。通过加热使得至少部分第二绝缘件融化并从通孔流出壳体外，从而连通开口和通孔，形成泄压通道。

可选地，电芯模组包括多个电芯，多个电芯沿第二方向堆叠设置，第二方向与第一方向相垂直，第一绝缘件包括倾斜部，倾斜部相对第二方向倾斜设置，倾斜部设于第一侧壁与电芯模组之间和/或设于第二侧壁与电芯模组之间。进一步可选地，倾斜部与第二方向的夹角不等于90°和180°。

倾斜部利于第二绝缘件在融化时从开口流至通孔，继而流至壳体外，利于减少第二绝缘件在壳体内的残留。

可选地，第一绝缘件包括灌封胶，第二绝缘件包括蜡。

可选地，第二绝缘件粘接于电芯模组、第一绝缘件和壳体中的至少一者。

可选地，开口和通孔连通。

可选地，沿第一方向，通孔与开口之间至少部分重叠。

可选地，第一部分和第二部分的至少一者设有多个开口，多个开口间隔设置；或者，多个开口连通，连通区域与通孔沿第一方向至少部分重叠。多个开口有利于快速排出壳体内的气体，快速泄压。

可选地，电池包包括绝缘片，绝缘片覆盖通孔。

本申请实施例提供的一种用电设备，包括负载以及上述任一项所述的电池包，电池包为负载供电。

本申请实施例提供的一种电池包的制造方法，包括步骤S1至S4。

S1：在电芯模组的至少一侧面设置第二绝缘件。

S2：将电芯模组设于壳体内。

S3：将流动树脂设于壳体和电芯模组之间后固化，以在电芯模组和壳体之间形成第一绝缘件，第一绝缘件在温度超过第一阈值时发生融化，第二绝缘件在温度超过第二阈值时发生融化，第二阈值小于第一阈值。

S4：加热第二绝缘件，使得至少部分第二绝缘件从通孔流出壳体外，第一绝缘件设有开口。

基于前述壳体的结构，例如，壳体包括沿第一方向相对设置的第一侧壁和第二侧壁，第一侧壁和第二侧壁中至少一个设有通孔，所述第二绝缘件从所述通孔流出所述壳体。

可选地，加热的方式包括：电芯模组充放电测试产生热量、通过加热设备对第二绝缘件加热中的至少一种。

在本申请实施例的电池包及其制造方法、用电设备，第一绝缘件设置于电芯模组和壳体之间，将电芯与壳体的相对固定，并且第一绝缘件设置有开口，壳体内气体从开口排出，降低壳体内的压强，减少安全事故。

附图说明

图1是本申请一实施例的电池包的结构示意图；

图2是图1所示的电池包的结构爆炸示意图；

图3是本申请的电芯模组与第一绝缘件装配后的结构示意图；

图4是图2所示的第一绝缘件的结构示意图；

图5是本申请一实施例的电池包的制造方法的流程示意图；

图6是本申请另一实施例的电池包的制造方法的流程示意图；

图7是本申请一实施例的第二绝缘件的结构示意图；

图8是图1所示的电池包沿A-A方向的截面结构的示意图；

图9是制造图8所示截面结构时第二绝缘层未融化时的示意图；

图10是图1所示的电池包沿B-B方向的截面结构的示意图；

图11是制造图10所示截面结构时第二绝缘层未融化时的示意图。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例及附图，对本申请技术方案进行清楚地描述。显然，所描述实施例仅是一部分实施例，而非全部。基于本申请中的实施例，在不冲突的情况下，下述各个实施例及其技术特征可以相互组合。

本申请实施例提供一种电池包，在电芯模组与壳体之间形成第一绝缘件，实现电芯模组与壳体之间的相对固定，第一绝缘件设置有开口，不仅降低灌胶量，降低整体重量，壳体内的气体可从该开口排出，降低壳体内的压强，即实现壳体内泄压，减少安全事故。

在具体场景中，电池包包括但不限于所有种类的原电池、二次电池、燃料电池、太阳能电池和电容器(例如超级电容器)电池。电池包可优选为锂二次电池，包括但不限于锂金属二次电池、锂离子二次电池、锂聚合物二次电池和锂离子聚合物二次电池。本申请实施例的电池包可以以电池、电池单元或者电池模组的形式存在。

请一并参阅图1至图4所示，本申请一实施例的电池包10包括电芯模组11、壳体12以及第一绝缘件13。

电芯模组11包括电芯111，并容置于壳体12的收容腔12b内。电芯111的数量可以根据电池包10的电量设计需求而定，本文不予以限制。这些电芯111堆叠设置于壳体12的收容腔12b内，例如，沿图2中箭头所示的第二方向y依次堆叠设置于收容腔12b内。第二方向y与第一方向x相垂直，且根据电池包10的摆放方位适应性改变，例如在图1所示的摆放方位中，第一方向x为水平方向，第二方向y为竖直方向。

这些电芯111通过串联或者并联，组合形成电池包10的有效供电和/或充电单元。这些电芯111包括但不限于为软包电芯，结构相同或者不同，本文某些描述之处以单个电芯111为例进行阐述。

壳体12围设形成电池包10的形状，可以用于限定电池包10的外观。该壳体12形成有收容腔12b，电池包10的内部元件(例如电芯模组11)被内置于收容腔12b中，利用壳体12对电池包10内部的元器件进行保护，提高防护效果及安全性。

在一些场景中，电芯模组11整体大致呈矩形，包括四个侧面，适应可选地，壳体12包括顶壁121、底壁122以及四个侧壁，分别为第一侧壁123a、第二侧壁123b、第三侧壁123c和第四侧壁123d。顶壁121和底壁122沿第二方向y相对设置，四个侧壁连接于顶壁121和底壁122之间，第一侧壁123a和第二侧壁123b沿第一方向x相对设置，第三侧壁123c和第四侧壁123d沿第三方向z相对设置，第三方向z垂直于第一方向x和第二方向y所在的平面。

在一些场景中，底壁122以及四个侧壁可以为一体成型结构件，顶壁121与侧壁可拆卸式连接，以此收容并保护电芯模组11。例如，如图2所示，第一侧壁123a和第二侧壁123b设置有插口123e，顶壁121沿第一方向x的两个侧边设置有凸起121a，凸起121a插入对应的插口123e中，即可将顶壁121安装固定于侧壁上，形成收容腔12b。插口123e和凸起121a的数量可以为多个，利于增强结构连接的稳定性，图2中所示的六个插口123e和六个凸起121a仅供示例性展示。

进一步可选地，壳体12还包括固定件125，固定件125用于固定顶壁121和侧壁。例如，固定件125可以为螺钉，顶壁121设置有贯穿顶壁121的第一螺孔(未标示)，第三侧壁123c和第四侧壁123d分别设有第二螺孔(未标示)，固定件125穿过第一螺孔并插置于第二螺孔中，通过螺丝拧合方式将顶壁121固定于第三侧壁123c和第四侧壁123d上。

电芯模组11在壳体12内的摆放方位，可根据实际需求而定。例如，如图2所示，电芯111的极耳(未图示)可以设置于电芯模组11的同一端部，极耳与第四侧壁123d相邻设置。

电芯111的极耳包括正极极耳和负极极耳，多个电芯111的正极极耳和负极极耳之间连接，多个电芯111之间连接后形成电池模组11的总正极(未图示)和总负极(未图示)。电芯模组11还包括第一连接件11a和第二连接件11b，第一连接件11a的一端朝向顶壁121延伸，并从顶壁121开设的第一孔121b中伸出，第二连接件11b的一端朝向顶壁121延伸，并从顶壁121开设的第二孔121c中伸出。在一些场景中，第一连接件11a连接到电池模组11的总正极，第二连接件11b连接到电池模组11的总负极。第一连接件11a和第二连接件11b用于例如连接外接设备并供电，包括但不限于为铜排等导电元件。

进一步可选地，电芯模组11可以设有第三连接件11c，该第三连接件11c与各个电芯111连接，并与第四侧壁123d相邻设置，第三连接件11c朝向顶壁121延伸并从顶壁121的第三孔121d伸出，用于连接外接设备。外接设备包括但不限于：其它电池包10、电池保护板、负载等。在一些场景中，电池保护板可以为BMS(Battery management system,电池管理系统)电路板，用于对电池包10的充放电进行控制，确保安全。

在电芯模组11与壳体12之间，电池包10设有第一绝缘件13。在一些实例中，第一绝缘件13至少部分设置于电芯模组11和壳体12的四个侧壁之间，进一步可选地，第一绝缘件13至少部分设于电芯模组11和底壁122之间。

第一绝缘件13可降低电芯模组11相对壳体12发生位移的风险，利于相对固定电芯模组11和壳体12。第一绝缘件13通过将流动树脂设于壳体12和电芯模组11之间后固化而成。可选的，第一绝缘件13包括灌封胶。可选地，通过注塑的工艺将流动树脂设于壳体12和电芯模组11之间后固化形成第一绝缘件13。

第一绝缘件13包括第一部分131和第二部分132。沿第一方向x，第一部分131设于电芯模组11和第一侧壁123a之间。沿第一方向x，第二部分132设于电芯模组11和第二侧壁123b之间。第一部分131设置有第一开口131a，第二部分132设置有第二开口132a。

在其他的一些实施例中，第一部分131和第二部分132也可以设于壳体12的其他位置，比如沿第三方向z，第一部分131设于电芯模组11和第三侧壁123c之间,可选的，该第一部分131设置有第一开口131a。比如沿第三方向z，第二部分132设于电芯模组11和第四侧壁123d之间,可选的，该第二部分131设置有第二开口132a。

第一侧壁123a设有第一泄压部124a，沿第一方向x观察，第一泄压部124a和第一开口131a至少部分重叠，使得第一开口131a与第一泄压部124a连通。本实施例中，第一泄压部124a包括沿第一方向x贯穿第一侧壁123a的通孔124，沿第一方向x观察，通孔124和第一开口131a至少部分重叠，在其他实施例中，第一泄压部124a可包括泄压阀等，泄压阀在开启时可形成有贯穿第一侧壁123a的通孔。

第二侧壁123b设有第二泄压部124b，沿第一方向x观察，第二泄压部124b和第二开口132a至少部分重叠，使得第二开口132a与第二泄压部124b连通。本实施例中，第二泄压部124b包括沿第一方向x贯穿第二侧壁123b的通孔124，沿第一方向x观察，通孔124和第二开口132a至少部分重叠，在其他实施例中，第二泄压部124b可包括泄压阀等，泄压阀在开启时可形成有贯穿第二侧壁123b的通孔。

第一绝缘件13设有第一开口131a和第二开口132a，电芯模组11和壳体12之间设有间隙，能够减少第一绝缘件13的用量，降低重量。另外，第一开口131a与第一泄压部124a连通，第二开口132a与第二泄压部124b连通，在电芯模组11的两侧形成电池包10的泄压通道，电芯模组11产生的气体，例如电芯模组11在充放电循环过程中温度升高产生的气体，能够从泄压通道排出，降低壳体12内的压强，有利于降低电池包10发生安全事故的风险。

在图2中，第一泄压部124a和第二泄压部124b均包括通孔124，仅为示例性展示。在其他实施例中，第一绝缘件13可以仅设有第一开口131a，而未设有第二开口132a，第一侧壁123a设有第一泄压部124a，而未设有第二泄压部124b。或者，第一绝缘件13仅设有第二开口132a，而未设有第一开口131a，第一侧壁123a仅设有第二泄压部124b。

本申请实施例不限定第一开口131a和第二开口132a的形状、数量及位置，也不限定第一泄压部124a和第二泄压部124b的形状、数量及位置，根据实际场景而定。例如，可以通过排出气体体积需求，设置各个开口的形状以及所有开口的总面积。再例如，在图1至图4所示的实例中，第一部分131设置有三个第一开口131a，第二部分132设有三个第二开口132a，每一开口呈漏斗状。多个开口有利于快速排出壳体12内的气体，有利于壳体12内的快速泄压。这些开口之间可以独立间隔设置，并分别与对应的泄压部连通。或者，这些开口之间部分或全部连通，连通区域与对应的泄压部连通。

请继续参阅图2，通孔124可以为圆形孔或者条形孔，可选地，多个通孔124集中设置于第一侧壁123a和第二侧壁123b的某一区域，例如设置于第一侧壁123a的中部区域以及第二侧壁123b的中部区域，不仅利于排气，而且使得壳体12具有良好的结构强度。

在一些实例中，壳体12可包括绝缘片126，绝缘片126用于覆盖通孔124，在电池包10无需泄压时实现防水防尘，并提高外观的美观度。可选的，绝缘片126为片状。

本申请的实施例可以采用融化第二绝缘件的方式形成前述开口。如图5所示，电池包10的制造方法包括步骤S1至S4。

S1：在电芯模组11的至少一侧面设置第二绝缘件14。

S2：将电芯模组11设于壳体12内。

S3：将流动树脂设于壳体12和电芯模组11之间后固化，以在电芯模组11和壳体12之间形成第一绝缘件13，第一绝缘件13在温度超过第一阈值时发生融化，第二绝缘件14在温度超过第二阈值时发生融化，第二阈值小于第一阈值。

S4：加热第二绝缘件14，使得至少部分第二绝缘件14流出壳体12外，第一绝缘件13设有开口。

基于前述壳体12的结构，本申请实施例可以在第一侧壁123a和第二侧壁123b中至少一个设有通孔124，第二绝缘件14从通孔124流出壳体。下面以在第一侧壁123a和第二侧壁123b均设置通孔124为例，如图6所示，该电池包的制造方法还可以实现为如下步骤S1至S4。

S1：在电芯模组11的第一侧面和第二侧面设置第二绝缘件14，第一侧面和第二侧面沿第一方向x相对设置。

S2：将电芯模组11设于壳体12内，壳体12的第一侧壁123a和第二侧壁123b设有通孔124。

S3：将流动树脂设于壳体12和电芯模组11之间后固化，以在电芯模组11和壳体12之间形成第一绝缘件13，第一绝缘件13在温度超过第一阈值时发生融化，第二绝缘件14在温度超过第二阈值时发生融化，第二阈值小于第一阈值。

S4：加热第二绝缘件14，使得至少部分第二绝缘件14从通孔124流出壳体12外，第一绝缘件13的第一部分131和第二部分132形成开口13a，开口13a和通孔124连通。

结合图7至图11所示，将第二绝缘件14设于电芯模组11和第一侧壁123a之间，以及，将第二绝缘件14设于电芯模组11和第二侧壁123b之间，通过第一部分131限定第一开口131a，通过第二部分132限定第二开口132a，即，通过第二绝缘件14用于限定壳体12的泄压通道。通过加热使得至少部分第二绝缘件14融化并从通孔124流出壳体12外，从而连通13a和通孔124，形成泄压通道。

参阅图9，第二绝缘件14设于壳体12和电芯模组11之间，加热使得第二绝缘件14融化，从而形成图8所示的截面结构。图8是图1所示的电池包10沿A-A方向的截面结构的示意图。

参阅图11，第二绝缘件14设于壳体12和电芯模组11之间，加热使得第二绝缘件14融化，从而形成图10所示的截面结构。图10是图1所示的电池包10沿B-B方向的截面结构的示意图。

可选的，在步骤S3中，树脂在固化形成第一绝缘件13的过程中可能会产生热量，第二阈值小于第一阈值，可以减少第二绝缘件14融化的风险。比如灌封胶固化过程中，壳体12内的温度升高5℃，则第一阈值与第二阈值之差至少大于5℃。在另一些例中，可以根据电芯111长期使用所能承受的温度选择符合需求的第二绝缘件14。

以A、B、C、D四种类型的电芯111为例，A电芯111所能承受的最大温度为65℃，则第二阈值小于65℃；B电芯111所能承受的最大温度为70℃，则第二阈值小于70℃；C电芯111所能承受的最大温度为75℃，则第二阈值小于75℃；D电芯111所能承受的最大温度为80℃，则第二阈值小于80℃。

可选的，综合电芯111可承受的最大温度以及固化形成第一绝缘件13释放的热量，设定第二绝缘件14。例如，在采用A电芯111、并通过灌封胶固化形成第一绝缘件13的场景中，第二阈值小于65℃。

应理解，本申请的实施例还可以参考其他因素选定符合上述要求的第二绝缘件14，例如，根据制造环境温度选择第二绝缘件14，冬天室温较低时，选择可在较低温度下融化的第二绝缘件14，降低融化第二绝缘件14所需的热量，缩短融化时间，从而节省工艺成本，提升生产效率；而在夏天室温较高时，选择可在较高温度下融化的第二绝缘件14，减少非生产时第二绝缘件14发生融化的风险。

在一些场景中，第二绝缘件14包括蜡，蜡在超过第二阈值时发生融化。可选地，第二阈值介于15℃至80℃。

加热融化第二绝缘件14的方式包括但不限于：电芯模组11充放电测试产生热量、通过加热设备对第二绝缘件14加热中的至少一种。

请参阅图4所示，第一部分131包括第一倾斜部1311，第二部分132包括第二倾斜部1321，第一倾斜部1311连通第一开口131a和第一泄压部124a，第一倾斜部1311相对第二方向y倾斜设置，第二倾斜部1321也相对第二方向y倾斜设置，第一倾斜部1311设于第一侧壁123a和电芯模组11之间，第二倾斜部1321设于第二侧壁123b和电芯模组11之间。

第一倾斜部1311与第二方向y的夹角不等于90°和180°，第二倾斜部1321与第二方向y的夹角不等于90°和180°。第一倾斜部1311和第二倾斜部1321利于第二绝缘件14在融化时从开口流至对应的通孔124，继而流至壳体12外，利于减少第二绝缘件14在壳体12内的残留。

在一些实景中，第二绝缘件14的一部分会残留(例如粘接)于电池包10内，第二绝缘件14设于电芯模组11、第一绝缘层13和壳体12中的至少一者上。例如，第二绝缘件14会残留于电芯模组11的第一侧面和第二侧面、第一绝缘件13的开口12a边缘、壳体12的通孔123边缘中的一处或多处。

本申请又一实施例提供一种用电设备，包括负载以及上述任一实施例的电池包10，负载为电池包10供电。

用电设备可以以各种具体形式来实施，例如，无人机、电动车、电动清洁工具、储能产品、电动汽车、电动自行车、电动导航工具等电子产品。在实用场景中，用电设备具体包括但不限于为：备用电源、电机、汽车、摩托车、助力自行车、自行车电动工具、家庭用大型蓄电池和锂离子电容器等。

本领域技术人员可理解的是，除特别用于移动目的的元件之外，根据本申请实施例的构造也能够应用于固定类型的用电设备。

由于用电设备具有前述任一实施例的电池包10，因此，该用电设备能够产生对应实施例的电池包10具有的有益效果。

以上所述仅为本申请的部分实施例，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本说明书及附图内容所作的等效结构变换，均同理包括在本申请的专利保护范围内。

在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素，此外，不同实施例中具有同样命名的部件、特征、要素可能具有相同含义，也可能具有不同含义，其具体含义需以其在该具体实施例中的解释或者进一步结合该具体实施例中上下文进行确定。

另外，在本申请实施例的描述中，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请相应实施例的技术方案和简化描述，而非指示或暗示装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

尽管本文采用术语“第一、第二、第三”等描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。本文中所使用的，单数形式“一”、“一个”和“该”旨在也包括复数形式。术语“或”和“和/或”被解释为包括性的，或意味着任一个或任何组合。仅当元件、功能、步骤或操作的组合在某些方式下内在地互相排斥时，才会出现该定义的例外。

Claims (11)

1.一种电池包，包括电芯模组，其特征在于，所述电池包还包括：

壳体，所述电芯模组设于所述壳体；

第一绝缘件，设于所述电芯模组和所述壳体之间，所述第一绝缘件通过将流动树脂设于所述壳体和所述电芯模组之间后固化形成，所述第一绝缘件设有开口。

2.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述壳体包括沿第一方向相对设置的第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁和所述第二侧壁中至少一个设有通孔，所述第一绝缘件包括设于所述第一侧壁与所述电芯组件之间的第一部分和设于所述第二侧壁与所述电芯组件之间的第二部分，所述第一部分和/或所述第二部分设有所述开口。

3.根据权利要求2所述的电池包，其特征在于，所述电池包包括设于所述电芯模组、所述第一绝缘件和所述壳体中的至少一者的第二绝缘件，所述第一绝缘件在温度超过第一阈值时融化，所述第二绝缘件在温度超过第二阈值时融化，所述第二阈值小于所述第一阈值。

4.根据权利要求2所述的电池包，其特征在于，所述电芯模组包括多个电芯，所述多个电芯沿第二方向堆叠设置，所述第一绝缘件包括倾斜部，所述倾斜部相对所述第二方向倾斜设置，所述倾斜部设于所述第一侧壁与所述电芯模组之间和/或设于所述第二侧壁与所述电芯模组之间。

5.根据权利要求3所述的电池包，其特征在于，所述第一绝缘件包括灌封胶，所述第二绝缘件包括蜡。

6.根据权利要求2至5任一项所述的电池包，其特征在于，所述开口和所述通孔连通。

7.根据权利要求6所述的电池包，其特征在于，沿所述第一方向，所述通孔与所述开口之间至少部分重叠。

8.根据权利要求6所述的电池包，其特征在于，所述电池包包括绝缘片，所述绝缘片覆盖所述通孔。

9.一种用电设备，其特征在于，包括负载以及权利要求1至8任一项所述的电池包，所述电池包为所述负载供电。

10.一种电池包的制造方法，其特征在于，包括：

在电芯模组的至少一侧面设置第二绝缘件；

将所述电芯模组设于所述壳体内；

将流动树脂设于所述壳体和所述电芯模组之间后固化，以在所述电芯模组和所述壳体之间形成第一绝缘件，所述第一绝缘件在温度超过第一阈值时发生融化，所述第二绝缘件在温度超过第二阈值时发生融化，所述第二阈值小于所述第一阈值；及

加热所述第二绝缘件，使得至少部分所述第二绝缘件流出所述壳体，所述第一绝缘件设有开口。

11.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，所述壳体包括沿第一方向相对设置的第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁和所述第二侧壁中至少一个设有通孔；

在所述电芯模组与所述第一侧壁之间和/或所述电芯模组与所述第二侧壁之间设置第二绝缘件，加热所述第二绝缘件，所述第二绝缘件从所述通孔流出所述壳体。

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