CN218070027U - 一种电池包及用电设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及电池技术领域，特别公开了一种电池包及用电设备，包括电池包壳体、电芯模组、包覆件、第一树脂层和第一结构件，电芯模组设于电池包壳体，电芯模组包括沿第一方向堆叠设置的多个电芯组件、沿第一方向设置的第一表面和第二表面、沿第三方向设置的第一侧面和第二侧面及沿第二方向位于一包覆件两侧的第一区域和第二区域，包覆件包括第一区段、第二区段和连接第一区段和第二区段的第三区段，第一区段包覆至少部分第一侧面，第二区段包覆至少部分第二侧面，第三区段包覆第一表面，第一树脂层设于第一区域，第一结构件设于相邻两个电芯组件，使相邻两个电芯组件隔开形成通道。通过上述方式，本申请实施例利用通道将电芯产生的热量排出电池包。

Description

一种电池包及用电设备

技术领域

本申请实施例涉及电池技术领域，特别是涉及一种电池包及用电设备。

背景技术

目前市场上，常用的电池包含有单个电芯，由于单个电芯的电量较少，为了增大电量，通常将多个电芯包裹形成一个新的电池包，新的电池包可解决电池电量较少的问题。其中，多个电芯通常利用灌封胶封装固定。

本申请的发明人在实现本申请的过程中，发现电芯在使用过程中会产生较多热量，而当利用灌封胶将电芯全部封装时，使得电芯产生的热量不易排出，从而使得整个电池包的内部温度较高，非常危险。

实用新型内容

鉴于上述问题，本申请实施例提供了一种电池包及用电设备，改善了上述电芯散热较差，整个电池包内部温度较高等问题。

根据本申请实施例的一个方面，提供了一种电池包，包括：电池包壳体、电芯模组、至少一个包覆件、第一树脂层和至少一个第一结构件，所述电芯模组设于所述电池包壳体，所述电芯模组包括沿第一方向堆叠设置的多个电芯组件，所述电芯模组包括沿第一方向相对设置的第一表面和第二表面以及沿第三方向相对设置的第一侧面和第二侧面，所述包覆件包括第一区段、第二区段和连接所述第一区段的第二区段的第三区段，所述第一区段包覆至少部分所述第一侧面，所述第二区段包覆至少部分所述第二侧面，所述第三区段包覆所述第一表面，所述电池模组包括沿第二方向位于一所述包覆件两侧的第一区域和第二区域，所述第一树脂层通过将第一树脂材料设于所述第一区域后固定形成，所述第一树脂层与所述包覆件粘接，所述至少一个第一结构件设置于所述相邻两个电芯组件之间，以使相邻所述电芯组件之间隔开形成通道，所述通道位于所述第二区域的部分包括间隙。

所述包覆件可限制灌封胶流入所述通道，所述通道与外界空气流通，所述通道可将电池包内部产生的热量排出电池包内部，降低电池包内部温度，同时，也可将外界吹风件或抽风件设于所述通道处，加速所述通道内的空气流动，提高电池包的散热，从而起到降低整个电池包内部温度的效果。

在一种可选的方式中，所述电池包壳体设置有收容腔、第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和第二通孔沿第三方向相对设置，并且所述第一通孔和第二通孔均与所述收容腔连通，所述电芯模组收容于所述收容腔内，且所述第一通孔、第二通孔与所述通道在第三方向上至少部分重叠。

在一种可选的方式中，所述电池包壳体包括连接的第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和第二壳体形成所述电芯模组的收容腔，所述第一壳体设有连通所述收容腔的第三通孔，沿所述第一方向相反方向，所述第三通孔位于所述第一粘结区上方。

在一种可选的方式中，所述第一区段和第二区段设置有凹部，所述电芯模组沿所述第三方向的侧边收容于所述凹部。

在一种可选的方式中，所述电芯组件包括至少一个电芯，所述每个电芯包括电极组件、用于容纳所述电极组件的电芯壳体、以及连接至所述电极组件并且从所述电芯壳体引出的极耳；所述电芯壳体包括包括用于容纳所述电极组件的第一部分和从所述第一部分向外延伸的第二部分，极耳从第二部分延伸出电芯壳体，且所述极耳延伸出电芯壳体的部分位于所述第一区域。

在一种可选的方式中，所述电池包还包括导热件，所述导热件包覆于每个所述电芯组件的位于所述第二区域的外表面。所述导热件可用于将位于所述第二区域内的电芯产生的热量导出，之后利用所述电芯组件之间的通道将热量排出电池包，降低电池包内部温度。

在一种可选的方式中，所述导热件包覆于每个所述电芯组件的位于所述第一区域的一部分表面，所述导热件包覆于每个所述电芯组件的位于所述第三区域的一部分表面。所述导热件可用于将位于所述第一区域和所述第三区域内的电芯产生的热量导出，之后利用电芯组件之间的通道将热量排出电池包，降低电池包内部温度。

在一种可选的方式中，所述至少一个包覆件包括沿所述第二方向相反方向依次设置的第一包覆件和第二包覆件；所述电池模组还包括第三区域，所述第一区域、第二区域以及第三区域沿所述第二方向相反方向依次设置，所述第一包覆件位于所述第一区域和所述第二区域之间，所述第二包覆件位于所述第二区域和所述第三区域之间。

在一种可选的方式中，所述电池包还包括第二树脂层，通过将第二树脂材料设于所述第三区域后固定形成，所述第二树脂层与所述第二包覆件粘接，且所述通道位于所述第一包覆件和所述第二包覆件之间的部分包括间隙。

在一种可选的方式中，所述包覆件包括连接所述第一区段和第二区段的第四区段，所述第四区段与所述第三区段相对设置，所述第四区段包覆于所述第二表面。

在一种可选的方式中，所述包覆件为环状结构。

在一种可选的方式中，所述包覆件与所述第一通孔和第二通孔在第三方向上部分重叠，有利于减少外界异物进入所述第一区域和所述第三区域内。

在一种可选的方式中，所述第一区段和第二区段设置有凹部，所述电芯模组沿所述第三方向的侧边收容于所述凹部内。所述凹部可用于限定所述电芯模组的位置，同时，所述凹部可储存一部分胶水，便于对所述电芯的粘结固定。

在一种可选的方式中，所述凹部的槽底朝所述电芯模组方向延伸有粘结凸起。所述粘结凸起可减缓凹部内的胶水的流动，利于所述电芯模组的粘结固定。

在一种可选的方式中，所述电池包还包括转接组件，所述转接组件包括转接板和转接件，所述转接板设置于所述电芯的第一端部，所述转接件设置于所述转接板上，所述转接件连接于所述电芯。所述转接组件可用于连接外接部件。

在一种可选的方式中，所述第一区段设置有第七通孔，所述第二区段设置有第八通孔，所述第七通孔和所述第八通孔相对设置，且所述第七通孔、第八通孔与所述通道在所述第三方向上至少部分重叠。

在一种可选的方式中，所述电池包还包括电路板，所述电路板设置于所述电池包壳体背离所述电芯模组的一表面，所述电路板与所述转接板电连接。所述电路板可用于对电芯的电压等数据进行控制。

根据本申请实施例的另一个方面，提供了一种用电设备，包括如上所述的电池包。

本申请实施例的有益效果是：本申请实施例通过设置有电芯模组、至少一个包覆件、第一树脂层和至少一个第一结构件，所述电芯模组包括沿第一方向堆叠设置的多个电芯组件，所述电芯模组包括沿第一方向相对设置的第一表面和第二表面以及沿第三方向相对设置的第一侧面和第二侧面，其中，所述包覆件包括第一区段、第二区段和连接所述第一区段和第二区段的第三区段，所述第一区段包覆至少部分所述第一侧面，所述第二区段包覆至少部分所述第二侧面，所述第三区段包覆所述第一表面，所述电芯模组包括沿第二方向位于一所述包覆件两侧的第一区域和第二区域，所述第一方向、第二方向以及第三方向两两相互垂直，所述第一树脂层通过将第一树脂材料设于所述第一区域后固定形成，所述第一树脂层与所述包覆件粘接，此外，至少一个第一结构件设置于所述相邻两个电芯组件之间，以使相邻两个所述电芯模组隔开形成通道，所述通道位于所述第二区域的部分包括间隙，所述通道与外界空气流通，利用所述通道将所述电芯组件产生的热量排出电池包，降低电池包内部温度，同时，也可将外界吹风件或抽风件设于通道处，加速通道内的空气流动，提高电池包的散热，从而起到降低整个电池包内部温度的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请具体实施例或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1是本申请实施例电池包的整体结构组装示意图；

图2是本申请实施例电池包的整体结构爆炸示意图；

图3是本申请实施例电池包的电池包壳体的整体结构爆炸示意图；

图4是本申请实施例电池包的部分内部结构侧面示意图；

图5是本申请实施例电池包的部分结构组装示意图；

图6是本申请实施例电池包的多个电芯模组爆炸示意图；

图7是本申请实施例电池包的一部分结构组装示意图；

图8是本申请实施例电池包的又一部分结构组装示意图；

图9是本申请实施例电池包的单个电芯结构爆炸示意图；

图10是本申请实施例电池包的单个电芯整体结构示意图；

图11是本申请实施例电池包的多个电芯模组按一堆叠顺序堆叠侧面示意图；

图12是本申请实施例电池包的多个电芯模组按一堆叠顺序另一堆叠侧面示意图；

图13是本申请实施例电池包的多个电芯模组按另一堆叠顺序堆叠侧面示意图；

图14是本申请实施例电池包的多个电芯模组按又一堆叠顺序堆叠侧面示意图；

图15是本申请实施例电池包的转接组件与电芯模组的组装示意图；

图16是本申请实施例电池包的的转接组件的转接板的结构示意图；

图17是本申请实施例电池包的包覆件的结构示意图；

图18是本申请电池包的另一实施例的包覆件结构示意图；

图19是本申请电池包的另一实施例的包覆件与电芯模组组装示意图。

附图说明：10、电芯模组；10a、通道；10b、第一表面；10c、第二表面；10d、第一侧面；10e、第二侧面；11、电芯组件；11a、电芯；12、第一区域；13、第二区域；14、第三区域；111、电极组件；112、电芯壳体；1121、第二部分；1122、第一部分；101、第一电芯组件；102、第二电芯组件；103、第三电芯组件；113、极耳；113a、正极耳；113b、负极耳；20、第一树脂层；30、第二树脂层；40、第一结构件；50、包覆件；51、第一包覆件；52、第二包覆件；501、第一区段；5011、第七通孔；502、第二区段；5021、第八通孔；503、第三区段；504、凹部；5041、粘结凸起；505、第四区段；70、电池包壳体；70a、收容腔；701、第一通孔；702、第二通孔；703、第一侧壁；704、第二侧壁；705、第三通孔；706、第四通孔；71、第一壳体；72、第二壳体；80、转接组件；801、转接板；8011、第二开口；8012、第五通孔；8013、第六通孔；802、转接件；8021、第一转接件；8022、第二转接件；803、导电片；90、电路板；100、导热件。

具体实施方式

为了便于理解本申请，下面结合附图和具体实施例，对本申请进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本申请。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

为了更好的对电池包01的结构进行说明，将结合X、Y、Z坐标轴对电池包01的结构进行叙述，其中，X、Y、Z坐标轴两两垂直。

请参阅图1-图3，电池包01包括电芯模组10、第一树脂层20、至少一个第一结构件40、包覆件50和电池包壳体70。所述电池包壳体70可用于收容所述电芯模组10。电芯模组10包括多个沿第一方向Z堆叠设置的电芯组件11。所述至少一个包覆件50包覆于所述电芯模组10的外表面，沿所述第二方向Y,所述第一树脂层20设置于所述电芯模组10的一端，所述第一树脂层20包括第一树脂材料。一所述第一结构件40设置于所述电芯模组10内，以使所述电芯模组10内间隔形成通道10a，所述通道10a与外界空气流通，所述通道10a可将电池包内部产生的热量排出电池包内部，降低电池包内部温度，同时，也可将外界吹风件或抽风件设于所述通道10a处，加速通道10a内的空气流动，提高电池包的散热，从而起到降低整个电池包内部温度的效果。

电池包01还包括第二树脂层30、转接组件80、电路板90和导热件100。第二树脂层30包括第二树脂材料。沿所述第二方向Y,所述第二树脂层30设置于所述电芯模组10的另一端，所述转接组件80设于所述电芯模组10的一端，并与所述电芯模组10电连接。可选的，所述转接组件80和所述第一树脂层20设于所述电芯模组10的同一端。沿第一方向Z,所述电路板90设置于所述电池包壳体70的背离所述电芯模组10的一表面，所述电路板90与所述转接组件80电连接，此外，所述导热件100包覆于所述电芯组件11，所述导热件100位于所述包覆件50和所述电芯组件11之间。

对于上述电池包壳体70，如图2和图3所示，所述电池包壳体70包括第一壳体71和第二壳体72，所述第一壳体71设置有第一空腔(未标示)，所述第二壳体72设置有第二空腔(未标示)，所述第一壳体71与所述第二壳体72连接，所述第一空腔与所述第二空腔形成所述电池包壳体70的收容腔70a，所述收容腔70a可用于收容所述电芯模组10。

所述电池包壳体上设置有第一通孔701和第二通孔702，所述第一通孔701和所述第二通孔702沿所述第三方向X相对设置，所述电池包壳体70包括沿第三方向X相对设置的第一侧壁703和第二侧壁704，所述第一通孔701位于所述第一侧壁703，所述第二通孔702位于所述第二侧壁704，且所述第一通孔701、第二通孔702与所述通道10a在第三方向X上至少部分重叠，所述第一通孔701和所述第二通孔702便于所述通道10a与外界空气流通，同时可提升通道10a内的空气流动，提高电池包的散热。

可以理解的是，所述第一通孔701和所述第二通孔702的位置不限设置所述第一侧壁703和第二侧壁704上，也可将所述第一通孔701和所述第二通孔702设于其他位置，所述第一通孔701和第二通孔702的位置可根据所述通道10a的位置进行设定，例如所述通道10a的通道口朝向所述第二方向Y，则所述第一通孔701和第二通孔702的位置沿所述第二方向Y设置于所述电池包壳体其它侧壁上，并与所述通道10a在所述第二方向Y上至少部分重叠。

在一些实施例中，所述第一壳体71设置有第三通孔705，所述第三通孔705连通所述收容腔70a，且沿所述第一方向Z相反的方向，所述第三通孔705位于所述第一区域12的上方，所述第三通孔705便于将第一树脂材料灌注设于所述第一区域12。

在一些实施例中，所述第二壳体72设置有第四通孔706，所述第四通孔706连通所述收容腔70a，且沿所述第一方向Z相反的方向，所述第四通孔706位于所述第二区域13的上方，所述第四通孔706便于将第二树脂材料灌注于第二区域13。

所述电池包壳体结构不限于上述利用所述第一壳体71和所述第二壳体72连接而成，所述电池包壳体的结构也可为一体制作成型，且一体制作成型的电池包壳体设置有连通所述收容腔70a的第一开口(图未示)，所述第一开口便于所述电芯模组10放置于所述收容腔70a内。

如图4-图6所示，所述电芯模组10包括沿第一方向Z堆叠设置的多个电芯组件11，所述电芯模组10包括沿第一方向Z相对设置的第一表面10b和第二表面10c以及沿第三方向X相对设置的第一侧面10d和第二侧面10e。

在一些实施例中，如图7和图8所示，所述电芯模组10包括第一区域12、第二区域13和第三区域14，所述第一区域12、第二区域13以及第三区域14沿所述第二方向Y相反方向依次设置。所述第一区域12可用于供所述第一树脂材料设置后形成所述第一树脂层20，所述第二区域13可用于设置所述通道10a，所述第三区域14可用于供第二树脂材料设置后形成所述第二树脂层30。

如图9和图10所示，所述电芯组件11包括至少一个电芯，每个所述电芯包括电极组件111、用于容纳所述电极组件111的电芯壳体112以及连接于所述电极组件111的极耳113。所述电芯壳体112包括用于容纳所述电极组件的第一部分1122和从所述第一部分1122向外延伸的第二部分1121，所述极耳113从所述第二部分1121沿所述第二方向Y延伸出所述电芯壳体112，且所述极耳113延伸出所述电芯壳体的部分位于所述第一区域12。所述第二部分1121将收容于所述第一部分1122内的电极组件111进行密封，限制外部的水汽进入电芯壳体112内。可选的，所述极耳113包括正极耳113a和负极耳113b，所述多个电芯之间的正极耳113a和负极耳113b连接。

在所述电极组件111设置于电芯壳体112内后，所述电芯壳体112的第二部分1121粘结固定，实现将电极组件111密封在电芯壳体112内，其中，粘结密封后的第二部分1121形成电芯的顶封。同时，电芯的极耳113一端连接电极组件111，极耳113的另一端从所述第二部分1121沿第二方向Y伸出。

在一些实施例中，如图11和图12所示，所述电芯组件11包括第一电芯组件101、第二电芯组件102和第三电芯组件103，所述第一电芯组件101、第二电芯组件102和第三电芯组件103依次沿所述第一方向Z堆叠设置。可选的，所述第一电芯组件101的电芯数量为2个，所述第二电芯组件102的电芯数量为2个，所述第三电芯组件103的电芯数量为1个。可选的，所述第一电芯组件101、第二电芯组件102和第三电芯组件103，这三个电芯组件11之间的通道10a沿所述第一方向Z上的宽度为3毫米。在一些其他实施例中，所述通道10a沿所述第一方向Z上的宽度为1.6毫米。

可以理解的是，所述第一电芯组件101、第二电芯组件102和第三电芯组件103之间的堆叠方式不限于上述排列方式，例如：如图13-图14所示，按照第三电芯组件103、第一电芯组件101和第二电芯组件102依次沿所述第一方向Z堆叠设置，又如，按照第一电芯组件101、第三电芯组件103和第二电芯组件102依次沿所述第一方向Z堆叠设置。

在一些实施例中，所述第一结构件40包括泡棉，泡棉可被压缩，所述泡棉可为电芯的膨胀提供膨胀空间，有利于提高电池包的使用寿命。

对于上述转接组件80，如图2和图15所示，所述转接组件80包括转接板801、转接件802和导电片803。所述转接板801设置于所述电芯靠近所述极耳113的一端，所述转接件802设置于所述转接板801，所述导电片803设置于所述转接板801背离所述电芯的一表面。其中，所述转接组件80可用于连接外接部件，例如外接部件可包括保险装置，所述保险装置在电池内部电流超过规定值时，保险装置可断开电路，有效保护电池内部电路。在一些实施例中，所述保险装置为熔断器，在电池内部电流超过规定值时，熔断器可断开电路，有效保护电池内部电路。导电片803用于连接电芯，实现将转接板801和电芯之间电连接。

在一些实施例中，所述转接板801为PCB电路板，所述PCB可作为电子元器件的载体，有利于电池组内部部件之间的连接。

在一些实施例中，如图16所示，所述转接板801上设置有第二开口8011，所述极耳113和所述导电片803焊接过程中，所述第二开口8011可用于对转接板801进行散热，限制转接板801温升过高而损坏。在将所述第一树脂材料灌注到第一区域20时，所述第二开口8011有利于第一树脂材料的流动，减少第一树脂材料的固化时间。

在一些实施例中，所述转接板801上设置第五通孔8012和第六通孔8013，所述第五通孔8012和第六通孔8013位于所述导电片803的两侧，所述第五通孔8012和第六通孔8013便于电芯的极耳113穿过与转接板801连接。

在一些实施例中，如图15所示，所述转接件802包括第一转接件8021和第二转接件8022，所述第一转接件8021连接于电芯的一极耳113，所述第二转接件8022连接于所述电芯的另一极耳113。可选的，所述转接件802包括铜排。进一步的，所述第一转接件8021可为总正铜排，第二转接件8022可为总负铜排。可以理解的是，所述第一转接件8021不限于为总正铜排，所述第二转接件8022不限于为总负铜排。第一转接件8021和第二转接件8022电极性相反。转接件802也可以包括多个第一转接件8021和第二转接件8022，多个电芯之间可以串联或并联，多个第一转接件8021可以连接到电芯的正极耳113a或负极耳113b，多个第二转接件8022可以连接到电芯的负极耳113b或正极耳113a。

第一转接件8021和第二转接件8022连接电芯的极耳113的极性不作限制。此外，第一转接件8021可连接电芯的正极耳113a，第二转接件8022则连接电芯的负极耳113b，所述第一转接件8021和第二转接件8022连接的极耳113的极性不作限制，只要第一转接件8021和第二转接件8022满足连接极性相反的极耳113即可。

对于上述电路板90，如图2所示，所述电路板90设置于所述电池包壳体70背离所述电芯组件11的一表面，所述电路板90与所述转接板801电连接。

在一些实施例中，所述电路板90为Battery Management System(BMS)板，所述BMS板可用于对电芯的电压等数据进行控制。

如图7和图8所示，所述包覆件50包括第一区段501、第二区段502、连接所述第一区段501和第二区段502的第三区段503。沿所述第三方向X,所述第一区段501与所述第二区段502相对设置。沿所述第二方向Y,所述第一区段501长度小于所述电池组件11的长度，所述第一区段501包覆至少部分所述第一侧面10d。沿所述第二方向Y,所述第二区段502长度小于所述电池组件11的长度，所述第二区段502包覆至少部分所述第二侧面10e。沿所述第二方向Y,所述第三区段503长度小于所述电池组件11的长度，所述第三区段503包覆至少部分所述第一表面10b，所述包覆件50将所述电芯模组10分隔形成第一区域12和第二区域13。所述包覆件50可用于限定所述电芯组件11的位置，减少所述电芯组件11的晃动。

在一些实施例中，所述包覆件50与所述第一通孔701和第二通孔702在所述第三方向X上部分重叠，有利于减少外界异物进入所述第一区域12和第三区域14内，外界异物可包括灰尘颗粒等等。

在一些实施例中，如图17所示，所述包覆件50包括连接所述第一区段501和第二区段502的第四区段505。沿第一方向Z,所述第四区段505与所述第三区段503相对设置。沿第二方向Y,所述第四区段505长度小于所述电池组件11的长度，所述第四区段505包覆至少部分所述第二表面10c，可进一步用于限定所述电芯组件11的位置。可选的，所述包覆件50为环状结构。

在一些实施例中，如图7和图17所示，所述包覆件50包括沿所述第二方向Y相反方向依次设置的第一包覆件51和第二包覆件52，所述第一包覆件51与所述第二包覆件52间隔设置，所述第一包覆件51位于所述第一区域12和所述第二区域13之间，所述第二包覆52件位于所述第二区域13和所述第三区域14之间，且所述通道10a位于第二区域13的部分包括间隙。所述第一包覆件51可限制设于所述第一区域12内的第一树脂材料流入所述第二区域13内，所述第二包覆件52可限制设于所述第三区域14内的第一树脂材料流入所述第二区域13内。可选的，所述第一包覆件51和所述第二包覆件52为封胶泡棉。可选的，所述第一包覆件51为一体成型结构，所述第二包覆件52为一体成型结构。可选的，所述第一包覆件51包括第一区段501、第二区段502、第三区段503和第四区段505。可选的，所述第二包覆件52包括第一区段501、第二区段502、第三区段503和第四区段505。

可选的，所述包覆件50和所述电芯组件11连接的内表面设置有粘接胶，有利于所述包覆件501和多个电芯组件11粘接固定，进一步限制第一树脂材料的流动。可选的，所述包覆件50具有弹性，包覆件50的的尺寸小于所述多个电芯组件11的外周围尺寸，以使得所述包覆件50对多个电芯组件11施加压力，可进一步限制第一树脂材料的流动。

在一些实施例中，如图18-19所示，所述第一包覆件51和所述第二包覆件52一体成型制造成所述包覆件50，所述包覆件50设置有第一区段501、第二区段502、第三区段503和第四区段505，所述第三区段503连接所述第一区段501和所述第二区段502的一端，所述第四区段505连接所述第一区段501和所述第二区段502的另一端，所述第三区段503包覆于所述第一表面10b，沿所述第三方向X,所述第四区段505包覆部分所述第二表面10c，可减少所述电芯组件11晃动的作用。

在一些实施例中，所述第一区段501设置有第七通孔5011，所述第二区段502设置有第八通孔5021，所述第七通孔5011和所述第八通孔5021相对设置，且所述第七通孔5011、第八通孔5021与所述通道10a在所述第三方向X上至少部分重叠，所述第七通孔5011和第八通孔5021便于所述通道10a与外界空气流通，利于电池包的内部散热。

在一些实施例中，所述第一区段501和第二区段502设置有凹部504，所述电芯模组10沿所述第三方向X的侧边收容于所述凹部504内。所述凹部504可用于限定电芯模组10的位置，减少所述电芯模组10在所述电池包壳体内晃动，同时，所述凹部504可储存一部分胶水，便于对所述电芯模组10的粘结固定。

在一些实施例中，所述凹部504的槽底朝所述电芯模组10方向延伸有凸起5041，所述凸起5041可减缓凹部504内的胶水的流动，利于所述电芯模组10的粘结固定。

对于上述第一树脂层20和第二树脂层30，如图2、图7以及图8所示，所述第一树脂层20设于所述第一区域12，所述第二树脂层30设于所述第二区域13。其中，所述第一树脂层20通过将第一树脂材料设于所述第一区域12后固定形成，所述第二树脂层30通过将第二树脂材料设于所述第二区域13后固定形成，所述第一树脂层20与所述第一包覆件51粘接，所述第二树脂层30与所述第二包覆件52粘接。所述第一树脂层20用于粘结所述多个电芯以及将多个电芯与所述第一壳体71之间粘结固定，所述第二树脂层30用于粘结所述多个电芯以及将多个电芯与所述第二壳体72之间粘结固定。所述第一树脂材料和所述第二树脂材料包括灌封胶，所述灌封胶分别从所述第三通孔705和第四通孔706灌注于所述第一区域12和第二区域13，其中，灌注于所述第一区域12的灌封胶固化后形成所述第一树脂层20，灌注于所述第二区域13的灌封胶固化后形成所述第二树脂层30。

可以理解的是，所述第一树脂层20和第二树脂层30的灌注方式可为灌胶或注塑，例如：低压注塑。本实施例中，所述第一树脂层20和第二树脂层30的灌封胶可以起到对元器件进行粘结、密封、灌封和涂覆保护等作用。所述第一树脂层20和第二树脂层30包括环氧树脂灌封胶。可以理解的是，所述第一树脂层20和第二树脂层30不限于包括环氧树脂层灌封胶，在一些其他实施例中，所述第一树脂层20和第二树脂层30还可替换为其他类型的灌封胶。

对于上述导热件100，如图2和图7所示，所述导热件100包覆于每个所述电芯组件11的位于所述第二区域13的外表面，所述导热件100位于所述包覆件50和所述电芯组件11之间，所述导热件100用于将电芯产生的热量导出，之后利用电芯组件11之间的通道10a将热量排出电池包，降低电池包内部温度。

在一些实施例中，所述导热件100包覆于每个所述电芯组件11的位于所述第一区域12的一部分表面。

在一些实施例中，所述导热件100包覆于每个所述电芯组件11的位于所述第三区域14的一部分表面。

在一些实施例中，所述导热件100为铝壳，所述铝壳具有较好的导热性，利于将电芯产生的热量导出。

为了更好地说明本申请技术方案所采形成的通道10a所能达到的散热效果，本申请实施例还提供了不同堆叠顺序的三个电芯组件以及不同宽度的通道的对比试验。

试验材料：第一电芯组件101、第二电芯组件102以及第三电芯组件103，第一电芯组件101包括2个电芯，第二电芯组件102包括2个电芯，第三电芯组件103包括1个电芯。

试验条件：外界环境风速为2m/s，设定电芯最高温度70℃。

现有方案：第一电芯组件101、第二电芯组件102和第三电芯组件103依次沿第一方向Z堆叠设置，第一电芯组件101、第二电芯组件102和第三电芯组件103之间未设置通道10a，测试当前设置的电池包的电芯温度由最高温度70℃冷却至55℃、45℃以及35℃所需要的的时间。

方案一：如图11所示，第一电芯组件101、第二电芯组件102和第三电芯组件103依次沿第一方向Z堆叠设置，第一电芯组件101、第二电芯组件102和第三电芯组件103之间设置有通道10a，设定通道10a在第一方向Z上的宽度为1.6毫米，探究当前设置的电池包的电芯温度由最高温度70℃冷却至55℃、45℃以及35℃所需要的的时间。

方案二：如图12所示，第一电芯组件101、第二电芯组件102和第三电芯组件103依次沿第一方向Z堆叠设置，第一电芯组件101、第二电芯组件102和第三电芯组件103之间设置有通道10a，设定通道10a在第一方向Z上的宽度为3毫米，探究当前设置的电池包的电芯温度由较高温度70℃冷却至55℃、45℃以及35℃所需要的的时间。

方案三：如图13所示，第一电芯组件101、第三电芯组件103和第二电芯组件102依次沿第一方向Z堆叠设置，第一电芯组件101、第三电芯组件103和第二电芯组件102之间设置有通道10a，设定通道10a在第一方向Z上的宽度为3毫米，探究当前设置的电池包的电芯温度由较高温度70℃冷却至55℃、45℃以及35℃所需要的的时间。

方案四：如图14所示，第三电芯组件103、第一电芯组件101和第二电芯组件102依次沿第一方向Z堆叠设置，第三电芯组件103、第一电芯组件101和第二电芯组件102之间设置有通道10a，设定通道10a在第一方向Z上的宽度为3毫米，探究当前设置的电池包的电芯温度由较高温度70℃冷却至55℃、45℃以及35℃所需要的的时间。

分析结果如下表1所示：

表1

由表1中的现有方案和方案一的试验数据对比可知：现有方案中未设置通道10a，现有方案中的电芯由较高温度70℃冷却至55℃、45℃、35℃对应所需要的时间较长，具体的，方案一较现有方案中的电芯从70℃冷却至55℃所需要的时间缩短1.8分钟，方案一较现有方案中的电芯从70℃冷却至45℃所需要的时间缩短5分钟，方案一较现有方案中的电芯从70℃冷却至35℃所需要的时间缩短11分钟。

由表1中的方案一和方案二的试验数据对比可知：在三个电芯组件的堆叠排列方式相同的情况下，通道10a在第一方向Z上的宽度对电芯散热的存在影响，且在通道10a在第一方向Z上的宽度较大时，通道10a对电芯的散热效果较好，具体的，方案二较方案一中的电芯从70℃冷却至55℃所需要的时间缩短2.1分钟，方案二较方案一中的电芯从70℃冷却至45℃所需要的时间缩短3.4分钟，方案二较方案一中的电芯从70℃冷却至35℃所需要的时间缩短5.8分钟。

由表1中的方案二和方案三的试验数据对比可知：在通道10a在第一方向Z上的宽度相同的情况下，三个电芯组件的堆叠顺序对电芯散热存在影响，其中方案三中电芯的散热效果较好，具体的，方案三较方案二中的电芯从70℃冷却至55℃所需要的时间缩短0.7分钟，方案三较方案二中的电芯从70℃冷却至45℃所需要的时间缩短1.7分钟，方案三较方案二中的电芯从70℃冷却至35℃所需要的时间缩短3.1分钟。

由表1中的方案三和方案四的试验数据对比可知：在通道10a在第一方向Z上的宽度相同的情况下，三个电芯组件的堆叠顺序对电芯散热存在影响，其中，方案四种电芯的散热效果最好，具体的，方案四较方案三中的电芯从70℃冷却至55℃所需要的时间缩短1.6分钟，方案四较方案三中的电芯从70℃冷却至45℃所需要的时间缩短1.6分钟，方案三较方案二中的电芯从70℃冷却至35℃所需要的时间缩短0.4分钟。

综上所述，三个电芯组件间设置有通道10a的散热效果较现有方案(未设置通道10a)的散热效果较好，且通道10a在第一方向Z上的宽度为3毫米时，散热效果较好，此外，三个电芯组件的在第一方向Z上的堆叠顺序对电芯散热存在影响，且当按第三电芯组件103、第一电芯组件101和第二电芯组件102的堆叠顺序沿第一方向Z堆叠时，电芯的散热效果较好。

在本申请实施例中，通过设置有电芯模组10、包覆件50、第一树脂层20和至少一个第一结构件40，所述电芯模组10包括沿第一方向Z堆叠设置的多个电芯组件11，所述电芯模组10包括沿第一方向Z相对设置的第一表面10b和第二表面10c以及沿第三方向X相对设置的第一侧面10d和第二侧面10e。所述包覆件包括第一区段501、第二区段502和连接所述第一区段501和第二区段502的第三区段503，所述第一区段501包覆至少部分所述第一侧面10d，所述第二区段502包覆至少部分所述第二侧面10e，所述第三区段503包覆所述第一表面10b。所述电芯模组10包括沿第二方向Y位于一所述包覆件50两侧的第一区域12和第二区域13，所述第一方向Z、第二方向Y以及第三方向X两两相互垂直，所述第一树脂层20通过将第一树脂材料设于所述第一区域12后固定形成，所述第一树脂层20与所述包覆件粘接。此外，至少一个第一结构件40设置于所述相邻两个电芯组件11之间，以使相邻两个所述电芯组件11隔开形成通道10a，所述通道10a位于所述第二区域13的部分包括间隙，所述通道10a与外界空气流通，利用所述通道10a将所述电芯组件11产生的热量排出电池包，降低电池包内部温度，同时，也可将外界吹风件或抽风件设于通道10a处，加速通道10a内的空气流动，提高电池包的散热，从而起到降低整个电池包内部温度的效果。

本申请还提供了一种用电设备的实施例，用电设备包括以上的电池包，所述用电设备包括但不限于农用无人机、二轮电动车、储能设备、手持电动工具等，电池包的功能和结构可参阅上述实施例，此处不再一一赘述。

以上所述仅为本申请的实施例，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (15)

1.一种电池包，包括电池包壳体和设于电池包壳体内的电芯模组，所述电芯模组包括沿第一方向堆叠设置的多个电芯组件，所述电芯模组包括沿所述第一方向相对设置的第一表面和第二表面以及沿第三方向相对设置的第一侧面和第二侧面，其特征在于，所述电池包还包括：

包覆件，包括第一区段、第二区段和连接所述第一区段和第二区段的第三区段，所述第一区段包覆至少部分所述第一侧面，所述第二区段包覆至少部分所述第二侧面，所述第三区段包覆至少部分所述第一表面，所述电芯模组包括沿第二方向位于一所述包覆件两侧的第一区域和第二区域；

第一树脂层，通过将第一树脂材料设于所述第一区域后固定形成，所述第一树脂层与所述包覆件粘接；

至少一个第一结构件，设置于所述相邻两个电芯组件之间，以使相邻两个所述电芯组件之间隔开形成通道，所述通道位于所述第二区域的部分包括间隙。

2.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，

所述电池包壳体设置有收容腔、第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和第二通孔沿所述第三方向相对设置，并且所述第一通孔和第二通孔均与所述收容腔连通，所述电芯模组收容于所述收容腔内，且所述第一通孔、第二通孔与所述通道在第三方向上至少部分重叠。

3.根据权利要求2所述的电池包，其特征在于，

所述包覆件与所述第一通孔和第二通孔在第三方向上部分重叠。

4.根据权利要求2所述的电池包，其特征在于，

所述电池包壳体包括连接的第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和第二壳体形成所述电芯模组的收容腔，所述第一壳体设有连通所述收容腔的第三通孔，沿与所述第一方向相反的方向，所述第三通孔位于所述第一区域上方。

5.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，

所述第一区段和第二区段设置有凹部，所述电芯模组沿所述第三方向的侧边部分收容于所述凹部。

6.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，

所述电芯组件包括至少一个电芯，所述每个电芯包括电极组件、用于容纳所述电极组件的电芯壳体、以及连接至所述电极组件并且从所述电芯壳体引出的极耳；

所述电芯壳体包括用于容纳所述电极组件的第一部分和从所述第一部分向外延伸的第二部分，极耳从第二部分沿所述第二方向延伸出电芯壳体，且所述极耳延伸出电芯壳体的部分位于所述第一区域。

7.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，

所述包覆件包括沿所述第二方向相反方向依次设置的第一包覆件和第二包覆件；

所述电芯模组还包括第三区域，所述第一区域、第二区域以及第三区域沿所述第二方向相反方向依次设置，所述第一包覆件位于所述第一区域和所述第二区域之间，所述第二包覆件位于所述第二区域和所述第三区域之间。

8.根据权利要求7所述的电池包，其特征在于，

所述电池包还包括第二树脂层，通过将第二树脂材料设于所述第三区域后固定形成，所述第二树脂层与所述第二包覆件粘接。

9.根据权利要求7所述的电池包，其特征在于，

所述电池包还包括导热件，所述导热件包覆于每个所述电芯组件的位于所述第二区域的外表面。

10.根据权利要求9所述的电池包，其特征在于，

所述导热件包覆于每个所述电芯组件的位于所述第一区域的一部分表面，所述导热件包覆于每个所述电芯组件的位于所述第三区域的一部分表面。

11.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述包覆件包括连接所述第一区段和第二区段的第四区段，所述第四区段与所述第三区段相对设置，所述第四区段包覆于所述第二表面。

12.根据权利要求11所述的电池包，其特征在于，所述包覆件为环状结构。

13.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，

所述电池包还包括转接组件，所述转接组件包括转接板和转接件，所述转接板设置于所述电芯的第一侧面，所述转接件设置于所述转接板上，所述转接件连接于所述电芯。

14.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，

所述第一区段设置有第七通孔，所述第二区段设置有第八通孔，所述第七通孔和所述第八通孔相对设置，且所述第七通孔、第八通孔与所述通道在所述第三方向上至少部分重叠。

15.一种用电设备，其特征在于，包括权利要求1至14中任一项所述的电池包。

Images