CN113251156A - 一种收缩型防磨损蝶阀及其使用方法 - Google Patents

一种收缩型防磨损蝶阀及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种收缩型防磨损蝶阀及其使用方法，属于蝶阀领域，它通过可收缩的蝶板来避免与密封件的摩擦，极大的降低了磨损，使蝶阀保持更持久的密封性，通过阀杆向蝶板中充气，以把隔离球吹进开口球腔中来隔绝第一磁性球的磁性，从而让可收缩夹体在自身回弹力向内收缩，这样在转动蝶板时与避免与密封件直接接触，有效减低了磨损度，而当从蝶板内部向外抽气时，负压环境使得隔离球移出开口球腔，从而让第一磁性球与第二磁性球之间产生排斥力，使得可收缩夹体向外凸出，以与密封件紧密贴合，有效提高密封性，同时第二磁性球对第三磁性球的引力使得密封液被挤出，进一步提高密封性。

Description

一种收缩型防磨损蝶阀及其使用方法
技术领域
本发明涉及蝶阀领域，更具体地说，涉及一种收缩型防磨损蝶阀及其使用方法。
背景技术
蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。
蝶阀是用圆盘式启闭件往复回转90°左右来开启、关闭或调节介质流量的一种阀门。蝶阀不仅结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省、安装尺寸小、驱动力矩小、操作简便、迅速，并且还可以同时具有良好的流量调节功能和关闭密封特性，是近十几年来发展最快的阀门品种之一。蝶阀的使用非常广泛。其使用的品种和数量仍在继续扩大，并向高温、高压、大口径、高密封性、长寿命、优良的调节特性，以及一阀多功能发展。其可靠性及其他性能指标均达到较高水平。
蝶阀中的橡胶弹性体在连续使用中，会产生撕裂、磨损、老化、穿孔甚至脱落现象，这是目前蝶阀普遍存在的问题，虽然有些蝶阀通过材料可解决大部分缺陷，但是蝶板与密封件之间的摩擦还无法解决，这加快了蝶板与密封件的磨损，导致密封性逐渐失效。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种收缩型防磨损蝶阀及其使用方法，它通过可收缩的蝶板来避免与密封件的摩擦，极大的降低了磨损，使蝶阀保持更持久的密封性，通过阀杆向蝶板中充气，以把隔离球吹进开口球腔中来隔绝第一磁性球的磁性，从而让可收缩夹体在自身回弹力向内收缩，这样在转动蝶板时与避免与密封件直接接触，有效减低了磨损度，而当从蝶板内部向外抽气时，负压环境使得隔离球移出开口球腔，从而让第一磁性球与第二磁性球之间产生排斥力，使得可收缩夹体向外凸出，以与密封件紧密贴合，有效提高密封性，同时第二磁性球对第三磁性球的引力使得密封液被挤出，进一步提高密封性。
2.技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种收缩型防磨损蝶阀，包括电动蝶阀本体，所述电动蝶阀本体包括空心的阀杆，所述阀杆的外部连通有气泵，所述电动蝶阀本体的通道内转动连接有与阀杆固定连接的蝶板，且电动蝶阀本体的通道内壁固定连接有与蝶板匹配的密封件，所述蝶板包括两个密封主体，两个所述密封主体之间固定连接有弹性的可收缩夹体，两个所述密封主体的内壁之间固定连接有内置内环，且内置内环与阀杆连通，两个所述密封主体的内壁之间还固定连接有内置外环，且内置外环通过多个通气管与内置内环连通，所述内置外环的内壁开设有多个开口球腔，且开口球腔中固定连接有第一磁性球，所述开口球腔中填充有隔离球，所述内置内环与通气管的连通处固定连接有截留网，所述可收缩夹体的内壁固定镶嵌有多个与第一磁性球匹配的第二磁性球。它通过可收缩的蝶板来避免与密封件的摩擦，极大的降低了磨损，使蝶阀保持更持久的密封性，通过阀杆向蝶板中充气，以把隔离球吹进开口球腔中来隔绝第一磁性球的磁性，从而让可收缩夹体在自身回弹力向内收缩，这样在转动蝶板时与避免与密封件直接接触，有效减低了磨损度，而当从蝶板内部向外抽气时，负压环境使得隔离球移出开口球腔，从而让第一磁性球与第二磁性球之间产生排斥力，使得可收缩夹体向外凸出，以与密封件紧密贴合，有效提高密封性，同时第二磁性球对第三磁性球的引力使得密封液被挤出，进一步提高密封性。
进一步的，所述密封件的侧壁开设有与可收缩夹体匹配的环形凹槽，可收缩夹体向外凸入凹槽中，以实现蝶板与密封件的紧密贴合，从而确保密封性，所述密封件的内壁开设有多个闭合球腔，且闭合球腔的内壁固定连接有隔离膜，所述闭合球腔的一半空间内放置有与第二磁性球匹配的第三磁性球，且闭合球腔的另一半空间内填充有密封液，所述密封件的内壁开设有多个与闭合球腔连通的毛细管，且毛细管延伸至密封件的表面，第二磁性球与第三磁性球相互吸引，使得第三磁性球挤压隔离膜，从而让密封液沿着毛细管向外渗透，提高密封性。
进一步的，所述隔离膜为软质弹性材料制成，且隔离膜位于闭合球腔的中部，这样是为了确保第三磁性球能挤出密封液。
进一步的，所述第一磁性球的磁性与第二磁性球的磁性相同，所述第三磁性球的磁性与第二磁性球的磁性相反。
进一步的，所述隔离球为绝磁性材料制成，当隔离球堆积在开口球腔中时，可起到隔磁的作用，且隔离球为中空结构，是为了降低重量，从而在充气或抽气时能轻盈的移动。
进一步的，所述截留网为镂空的网，且截留网的孔径大于隔离球的直径，是为了在抽气时，隔离球不被抽出去。
进一步的，所述密封件的内径比密封主体的外径大1-2毫米，是为了避免密封主体与密封件之间有摩擦，从而降低磨损度，且可收缩夹体的最大直径大于密封件的内径，当可收缩夹体向外凸出时为最大直径。
进一步的，所述第一磁性球位于开口球腔的中部，且第一磁性球的两侧通过连接杆与开口球腔的内壁固定连接，这样是为了给隔离球的进出预留出空间。
进一步的，所述可收缩夹体为耐摩擦的可回弹材料制成。
一种收缩型防磨损蝶阀的使用方法，包括以下步骤：
S1，在关闭蝶阀时，电机通过阀杆将蝶板转动到密封件中，然后启动气泵向外抽气，使得内置内环的内部以及与内置内环连通的通气管和内置外环内部形成负压，在负压环境下隔离球堆积在截留网附近，从而使得第一磁性球暴露出来，基于同性磁铁相互排斥的原理，第一磁性球向外排斥第二磁性球，从而使得第二磁性球向外凸出并与密封件上的凹槽紧密贴合，实现很好的密封性；
S2，在关闭蝶板后，第二磁性球与第三磁性球之间的吸引力使得第三磁性球顶隔离膜，从而使密封液沿着毛细管向外渗透，进一步提高了密封性；
S3，在打开蝶阀时，启动气泵向内充气，以将隔离球吹进开口球腔中，从而隔绝第一磁性球与第二磁性球之间的磁场，可收缩夹体在自身回弹力下向内收缩，这样在蝶板转动时可避免与密封件的摩擦，有效减少蝶板的磨损。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
(1)本方案通过可收缩的蝶板来避免与密封件的摩擦，极大的降低了磨损，使蝶阀保持更持久的密封性，通过阀杆向蝶板中充气，以把隔离球吹进开口球腔中来隔绝第一磁性球的磁性，从而让可收缩夹体在自身回弹力向内收缩，这样在转动蝶板时与避免与密封件直接接触，有效减低了磨损度，而当从蝶板内部向外抽气时，负压环境使得隔离球移出开口球腔，从而让第一磁性球与第二磁性球之间产生排斥力，使得可收缩夹体向外凸出，以与密封件紧密贴合，有效提高密封性，同时第二磁性球对第三磁性球的引力使得密封液被挤出，进一步提高密封性。
(2)密封件的侧壁开设有与可收缩夹体匹配的环形凹槽，可收缩夹体向外凸入凹槽中，以实现蝶板与密封件的紧密贴合，从而确保密封性，密封件的内壁开设有多个闭合球腔，且闭合球腔的内壁固定连接有隔离膜，闭合球腔的一半空间内放置有与第二磁性球匹配的第三磁性球，且闭合球腔的另一半空间内填充有密封液，密封件的内壁开设有多个与闭合球腔连通的毛细管，且毛细管延伸至密封件的表面，第二磁性球与第三磁性球相互吸引，使得第三磁性球挤压隔离膜，从而让密封液沿着毛细管向外渗透，提高密封性。
(3)隔离膜为软质弹性材料制成，且隔离膜位于闭合球腔的中部，这样是为了确保第三磁性球能挤出密封液。
(4)隔离球为绝磁性材料制成，当隔离球堆积在开口球腔中时，可起到隔磁的作用，且隔离球为中空结构，是为了降低重量，从而在充气或抽气时能轻盈的移动。
(5)截留网为镂空的网，且截留网的孔径大于隔离球的直径，是为了在抽气时，隔离球不被抽出去。
(6)密封件的内径比密封主体的外径大1-2毫米，是为了避免密封主体与密封件之间有摩擦，从而降低磨损度，且可收缩夹体的最大直径大于密封件的内径，当可收缩夹体向外凸出时为最大直径。
(7)第一磁性球位于开口球腔的中部，且第一磁性球的两侧通过连接杆与开口球腔的内壁固定连接，这样是为了给隔离球的进出预留出空间。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的主视结构示意图；
图3为本发明的可收缩夹体前后变形状态示意图；
图4为本发明的可收缩夹体外凸状态示意图；
图5为本发明的可收缩夹体自然状态示意图；
图6为图4的剖面结构示意图；
图7为图5的剖面结构示意图；
图8为图7中a处的结构示意图；
图9为本发明的密封件的剖面结构示意图；
图10为图9中b处的结构示意图；
图11本发明的零部件拆分结构示意图。
图中附图标记说明：
1电动蝶阀本体、2阀杆、3蝶板、301密封主体、302可收缩夹体、4密封件、5内置内环、6内置外环、7开口球腔、8第一磁性球、9隔离球、10截留网、11第二磁性球、12闭合球腔、13隔离膜、14第三磁性球、15密封液、16毛细管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
请参阅图1-11，一种收缩型防磨损蝶阀，包括电动蝶阀本体1，请参阅图1-3，电动蝶阀本体1包括空心的阀杆2，阀杆2的外部连通有气泵，电动蝶阀本体1的通道内转动连接有与阀杆2固定连接的蝶板3，且电动蝶阀本体1的通道内壁固定连接有与蝶板3匹配的密封件4，请参阅图9-10，密封件4的侧壁开设有与可收缩夹体302匹配的环形凹槽，可收缩夹体302向外凸入凹槽中，以实现蝶板3与密封件4的紧密贴合，从而确保密封性，密封件4的内壁开设有多个闭合球腔12，且闭合球腔12的内壁固定连接有隔离膜13，隔离膜13为软质弹性材料制成，且隔离膜13位于闭合球腔12的中部，这样是为了确保第三磁性球14能挤出密封液15，闭合球腔12的一半空间内放置有与第二磁性球11匹配的第三磁性球14，且闭合球腔12的另一半空间内填充有密封液15，密封件4的内壁开设有多个与闭合球腔12连通的毛细管16，且毛细管16延伸至密封件4的表面，第二磁性球11与第三磁性球14相互吸引，使得第三磁性球14挤压隔离膜13，从而让密封液15沿着毛细管16向外渗透，提高密封性；
请参阅图4-8和图11，蝶板3包括两个密封主体301，密封件4的内径比密封主体301的外径大1-2毫米，是为了避免密封主体301与密封件4之间有摩擦，从而降低磨损度，且可收缩夹体302的最大直径大于密封件4的内径，当可收缩夹体302向外凸出时为最大直径，两个密封主体301之间固定连接有弹性的可收缩夹体302，可收缩夹体302为耐摩擦的可回弹材料制成，两个密封主体301的内壁之间固定连接有内置内环5，且内置内环5与阀杆2连通，两个密封主体301的内壁之间还固定连接有内置外环6，且内置外环6通过多个通气管与内置内环5连通，内置外环6的内壁开设有多个开口球腔7，且开口球腔7中固定连接有第一磁性球8，第一磁性球8位于开口球腔7的中部，且第一磁性球8的两侧通过连接杆与开口球腔7的内壁固定连接，这样是为了给隔离球9的进出预留出空间，开口球腔7中填充有隔离球9，隔离球9为绝磁性材料制成，当隔离球9堆积在开口球腔7中时，可起到隔磁的作用，且隔离球9为中空结构，是为了降低重量，从而在充气或抽气时能轻盈的移动，内置内环5与通气管的连通处固定连接有截留网10，截留网10为镂空的网，且截留网10的孔径大于隔离球9的直径，是为了在抽气时，隔离球9不被抽出去，可收缩夹体302的内壁固定镶嵌有多个与第一磁性球8匹配的第二磁性球11，第一磁性球8的磁性与第二磁性球11的磁性相同，第三磁性球14的磁性与第二磁性球11的磁性相反。
本方案的使用方法，包括以下步骤：
S1，在关闭蝶阀时，电机通过阀杆2将蝶板3转动到密封件4中，然后启动气泵向外抽气，使得内置内环5的内部以及与内置内环5连通的通气管和内置外环6内部形成负压，在负压环境下隔离球9堆积在截留网10附近，从而使得第一磁性球8暴露出来，基于同性磁铁相互排斥的原理，第一磁性球8向外排斥第二磁性球11，从而使得第二磁性球11向外凸出并与密封件4上的凹槽紧密贴合，实现很好的密封性；
S2，在关闭蝶板3后，第二磁性球11与第三磁性球14之间的吸引力使得第三磁性球14顶隔离膜13，从而使密封液15沿着毛细管16向外渗透，进一步提高了密封性；
S3，在打开蝶阀时，启动气泵向内充气，以将隔离球9吹进开口球腔7中，从而隔绝第一磁性球8与第二磁性球11之间的磁场，可收缩夹体302在自身回弹力下向内收缩，这样在蝶板3转动时可避免与密封件4的摩擦，有效减少蝶板3的磨损。
它通过可收缩的蝶板3来避免与密封件4的摩擦，极大的降低了磨损，使蝶阀保持更持久的密封性，通过阀杆向蝶板3中充气，以把隔离球9吹进开口球腔7中来隔绝第一磁性球8的磁性，从而让可收缩夹体302在自身回弹力向内收缩，这样在转动蝶板3时与避免与密封件4直接接触，有效减低了磨损度，而当从蝶板3内部向外抽气时，负压环境使得隔离球9移出开口球腔7，从而让第一磁性球8与第二磁性球11之间产生排斥力，使得可收缩夹体302向外凸出，以与密封件4紧密贴合，有效提高密封性，同时第二磁性球11对第三磁性球14的引力使得密封液15被挤出，进一步提高密封性。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种收缩型防磨损蝶阀，包括电动蝶阀本体(1)，所述电动蝶阀本体(1)包括空心的阀杆(2)，所述阀杆(2)的外部连通有气泵，所述电动蝶阀本体(1)的通道内转动连接有与阀杆(2)固定连接的蝶板(3)，且电动蝶阀本体(1)的通道内壁固定连接有与蝶板(3)匹配的密封件(4)，其特征在于：所述蝶板(3)包括两个密封主体(301)，两个所述密封主体(301)之间固定连接有弹性的可收缩夹体(302)，两个所述密封主体(301)的内壁之间固定连接有内置内环(5)，且内置内环(5)与阀杆(2)连通，两个所述密封主体(301)的内壁之间还固定连接有内置外环(6)，且内置外环(6)通过多个通气管与内置内环(5)连通，所述内置外环(6)的内壁开设有多个开口球腔(7)，且开口球腔(7)中固定连接有第一磁性球(8)，所述开口球腔(7)中填充有隔离球(9)，所述内置内环(5)与通气管的连通处固定连接有截留网(10)，所述可收缩夹体(302)的内壁固定镶嵌有多个与第一磁性球(8)匹配的第二磁性球(11)。
2.根据权利要求1所述的一种收缩型防磨损蝶阀，其特征在于：所述密封件(4)的侧壁开设有与可收缩夹体(302)匹配的环形凹槽，所述密封件(4)的内壁开设有多个闭合球腔(12)，且闭合球腔(12)的内壁固定连接有隔离膜(13)，所述闭合球腔(12)的一半空间内放置有与第二磁性球(11)匹配的第三磁性球(14)，且闭合球腔(12)的另一半空间内填充有密封液(15)，所述密封件(4)的内壁开设有多个与闭合球腔(12)连通的毛细管(16)，且毛细管(16)延伸至密封件(4)的表面。
3.根据权利要求2所述的一种收缩型防磨损蝶阀，其特征在于：所述隔离膜(13)为软质弹性材料制成，且隔离膜(13)位于闭合球腔(12)的中部。
4.根据权利要求2所述的一种收缩型防磨损蝶阀，其特征在于：所述第一磁性球(8)的磁性与第二磁性球(11)的磁性相同，所述第三磁性球(14)的磁性与第二磁性球(11)的磁性相反。
5.根据权利要求1所述的一种收缩型防磨损蝶阀，其特征在于：所述隔离球(9)为绝磁性材料制成，且隔离球(9)为中空结构。
6.根据权利要求1所述的一种收缩型防磨损蝶阀，其特征在于：所述截留网(10)为镂空的网，且截留网(10)的孔径大于隔离球(9)的直径。
7.根据权利要求1所述的一种收缩型防磨损蝶阀，其特征在于：所述密封件(4)的内径比密封主体(301)的外径大1-2毫米，且可收缩夹体(302)的最大直径大于密封件(4)的内径。
8.根据权利要求1所述的一种收缩型防磨损蝶阀，其特征在于：所述第一磁性球(8)位于开口球腔(7)的中部，且第一磁性球(8)的两侧通过连接杆与开口球腔(7)的内壁固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种收缩型防磨损蝶阀，其特征在于：所述可收缩夹体(302)为耐摩擦的可回弹材料制成。
10.根据权利要求1-9任一项所述的一种收缩型防磨损蝶阀的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1，在关闭蝶阀时，电机通过阀杆(2)将蝶板(3)转动到密封件(4)中，然后启动气泵向外抽气，使得内置内环(5)的内部以及与内置内环(5)连通的通气管和内置外环(6)内部形成负压，在负压环境下隔离球(9)堆积在截留网(10)附近，从而使得第一磁性球(8)暴露出来，基于同性磁铁相互排斥的原理，第一磁性球(8)向外排斥第二磁性球(11)，从而使得第二磁性球(11)向外凸出并与密封件(4)上的凹槽紧密贴合，实现很好的密封性，；
S2，在关闭蝶板(3)后，第二磁性球(11)与第三磁性球(14)之间的吸引力使得第三磁性球(14)顶隔离膜(13)，从而使密封液(15)沿着毛细管(16)向外渗透，进一步提高了密封性；
S3，在打开蝶阀时，启动气泵向内充气，以将隔离球(9)吹进开口球腔(7)中，从而隔绝第一磁性球(8)与第二磁性球(11)之间的磁场，可收缩夹体(302)在自身回弹力下向内收缩，这样在蝶板(3)转动时可避免与密封件(4)的摩擦，有效减少蝶板(3)的磨损。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113524042A (zh) * 2021-09-16 2021-10-22 南通斯高蕊机械设备有限公司 一种磨床用砂轮振动监测报警设备及其使用方法

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