CN113250961B - 一种压缩机故障检测方法及检测系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种压缩机故障检测方法及检测系统，所述故障检测方法包括步骤：第一控制器控制压缩机以满载状态运行；检测装置收集压缩机内的运动部件的第一声音信息，并传输至第一控制器；第一控制器根据第一声音信息输出第一频谱图；第二控制器控制压缩机以满载状态运行；移动设备收集压缩机内的运动部件的第二声音信息，并传输至第二控制器；第二控制器将第二声音信息传输至第一控制器；第一控制器根据第二声音信息输出第二频谱图；第一控制器比较第一频谱图和第二频谱图的最高点，并根据比较结果输出故障信息至第二控制器；本申请公开的压缩机故障检测方法，可根据压缩机运行时的声音信息判断压缩机是否存在故障问题，实现压缩机故障预警。

Description

一种压缩机故障检测方法及检测系统
技术领域
本发明涉及压缩机故障检测技术领域，特别涉及一种压缩机故障检测方法及检测系统。
背景技术
螺杆式空气压缩机通常由压缩机主机、电机、油气分离罐、冷却器、油过滤器、管路等组成；当螺杆式空气压缩机运行一段时间后，会出现轴承磨损、管道清洁度降低、电气元件老化等问题，而这些问题的出现，会导致压缩机的能效增大且噪音增加，更有甚者，会导致压缩机内部的运动部件出现故障，如出现压缩机主机卡死、电机无法启动等情况。
一旦压缩机内部的运动部件出现故障，将会导致压缩机无法正常使用，导致企业无法继续进行生产制造，给企业带来不必要的损失。
可见，现有技术还有待改进和提高。
发明内容
鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种压缩机故障检测方法，可根据压缩机运行时的声音信息判断压缩机是否存在故障问题，实现压缩机故障预警。
为了达到上述目的，本发明采取了以下技术方案：
一种压缩机故障检测方法，包括生产端和用户端，所述生产端包括第一控制器以及与所述第一控制器无线通讯连接的检测装置，所述用户端包括第二控制器以及与所述第二控制器无线通讯连接的移动设备；所述第一控制器与所述第二控制器无线通讯连接，所述第一控制器和第二控制器分别与压缩机电性连接；所述故障检测方法包括步骤：
第一控制器控制压缩机以满载状态运行；
检测装置收集压缩机内的运动部件的第一声音信息，并传输至第一控制器；
第一控制器根据第一声音信息输出第一频谱图；
第二控制器控制压缩机以满载状态运行；
移动设备收集压缩机内的运动部件的第二声音信息，并传输至第二控制器；
第二控制器将第二声音信息传输至第一控制器；
第一控制器根据第二声音信息输出第二频谱图；
第一控制器比较第一频谱图和第二频谱图的最高点，并根据比较结果输出故障信息至第二控制器。
所述的压缩机故障检测方法中，所述第一声音信息和第二声音信息的时长均大于5秒。
所述的压缩机故障检测方法中，所述压缩机的运动部件包括压缩机主机、电机、风机和油泵；所述检测装置收集压缩机内的运动部件的第一声音信息，具体包括步骤：
检测装置收集压缩机主机的声音信息，并设该声音信息的编号为1；
检测装置收集电机的声音信息，并设该声音信息的编号为2；
检测装置收集风机的声音信息，并设该声音信息的编号为3；
检测装置收集油泵的声音信息，并设该声音信息的编号为4；
所述第一声音信息包括编号分别为1、2、3、4的声音信息。
所述的压缩机故障检测方法中，所述移动设备收集压缩机内的运动部件的第二声音信息，具体包括步骤：
移动设备收集压缩机主机的声音信息，并设该声音信息的编号为5；
移动设备收集电机的声音信息，并设该声音信息的编号为6；
移动设备收集风机的声音信息，并设该声音信息的编号为7；
移动设备收集油泵的声音信息，并设该声音信息的编号为8；
所述第二声音信息包括编号分别为5、6、7、8的声音信息。
所述的压缩机故障检测方法中，所述第一控制器根据第一声音信息输出第一频谱图，具体包括步骤：
第一控制器将第一声音信息转换为WAV格式的文件，设为第一文件；
第一控制器采用快速傅里叶变换函数对第一文件进行处理，以获取与第一声音信息对应的第一频谱图。
所述的压缩机故障检测方法中，所述第一控制器根据第二声音信息输出第二频谱图，具体包括步骤：
第一控制器将第二声音信息转换为WAV文件，设为第二文件；
第一控制器采用快速傅里叶变换函数对第二文件进行处理，以获取与第二声音信息对应的第二频谱图。
所述的压缩机故障检测方法中，所述第一控制器控制压缩机以满载状态运行后，还包括步骤：
第一控制器获取压缩机内的运动部件的基频数据。
本发明还相应地提供了一种压缩机故障检测系统，所述压缩机故障检测系统采用如上任一所述的压缩机故障检测方法以实现工作控制，所述压缩机故障检测系统包括生产端和用户端；所述生产端包括第一控制器以及与所述第一控制器无线通讯连接的检测装置，所述检测装置用于收集压缩机工作时的声音信息；所述用户端包括第二控制器以及与所述第二控制器无线通讯连接的移动设备，所述移动设备用于收集压缩机工作时的声音信息；所述第一控制器与所述第二控制器无线通讯连接；所述第一控制器和第二控制器分别与压缩机电性连接，所述第一控制器和第二控制器用于调整压缩机的工作状态。
所述的压缩机故障检测系统中，所述第一控制器包括第一控制单元以及分别与所述第一控制单元电性连接的第一通讯单元和第一存储单元；所述检测装置包括第二通讯单元，所述第二控制器包括第二控制单元以及分别与第二控制单元电性连接的第三通讯单元和第二存储单元；所述移动设备包括第四通讯单元；所述第一存储单元用于存储计算机程序、第一声音信息和第二声音信息；所述第一控制单元用于调整压缩机的工作状态并用于对第一声音信息和第二声音信息进行处理；所述第二存储单元用于存储计算机程序和第二声音信息；所述第二控制单元用于调整压缩机的工作状态；所述第一通讯单元分别与第二通讯单元以及第三通讯单元无线通讯连接；所述第三通讯单元还与所述第四通讯单元无线通讯连接。
所述的压缩机故障检测系统中，所述生产端还包括控制面板，所述控制面板与所述第一控制器电性连接，用于获取压缩机内的运动部件的基频数据；所述用户端还包括显示面板，所述显示面板与所述第二控制器电性连接，用于显示故障信息。
有益效果：
本发明提供了一种压缩机故障检测方法，检测装置收集压缩机运行时的第一声音信息，移动设备收集压缩机运行时的第二声音信息，第一控制器根据第一声音信息获取第一频谱图并根据第二声音信息获取第二频谱图，第一控制器通过比较第一频谱图和第二频谱图的最高点判断压缩机内的运动部件是否存在故障，以实现故障预警，避免压缩机出现故障停机问题，提高压缩机工作时的可靠性。
附图说明
图1为本发明提供的压缩机故障检测方法的第一逻辑流程图；
图2为本发明提供的步骤S400的一个实施例的逻辑流程图；
图3为本发明提供的步骤S800的一个实施例的逻辑流程图；
图4为本发明提供的压缩机故障检测方法的第二逻辑流程图；
图5为本发明提供的压缩机故障检测系统的系统结构图。
主要元件符号说明：1-生产端、11-第一控制器、111-第一控制单元、112-第一通讯单元、113-第一存储单元、12-检测装置、121-第二通讯单元、13-控制面板、2-用户端、21-第二控制器、211-第二控制单元、212-第三通讯单元、213-第二存储单元、22-移动设备、221-第四通讯单元、23-显示面板。
具体实施方式
本发明提供了一种压缩机故障检测方法及检测系统，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明作进一步详细说明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“安装”、“连接”等应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1，本发明提供了一种压缩机故障检测方法，包括生产端1和用户端2，所述生产端1包括第一控制器11以及与所述第一控制器11无线通讯连接的检测装置12，所述用户端2包括第二控制器21以及与所述第二控制器21无线通讯连接的移动设备22；所述第一控制器11与所述第二控制器21无线通讯连接，所述第一控制器11和第二控制器21分别与压缩机电性连接；所述故障检测方法包括步骤：
S100、第一控制器11控制压缩机以满载状态运行；此时，压缩机内部的卸荷阀均处于关闭状态；第一控制器11设置于生产端1，在生产厂家调试好压缩机后、在压缩机出厂前，采用第一控制器11收集压缩机运行时的第一声音信息，以获取作为比较标准的第一频谱图。
S300、检测装置12收集压缩机内的运动部件的第一声音信息，并传输至第一控制器11；所述第一声音信息的时长大于5秒，当需要收集声音信息的运动部件包括多个时，则第一声音信息包括多个运动部件的声音信息，每个运动部件的声音信息的时长均大于5秒；在其他实施例中，第一声音信息的收集时长可根据实际检测需要由工作人员决定，但声音信息的时长一般大于5秒，确保所收集的声音信息为有效的声音信息；此外，在收集第一声音信息的过程中，需确保背景噪声小于压缩机运行时的噪声，且尽量确保背景噪声与压缩机运行时的噪声之间的差值大于10dB。
在一个实施例中，所述检测装置12可以是带录音功能的手机或专用收音装置；所述压缩机内部需要收集声音的运动部件上设置有连接座，所述连接座上设置有用于夹紧所述检测装置12的抓手，所述检测装置12通过所述抓手与所述连接座可拆卸连接；当需要收集第一声音信息时，工作人员打开压缩机的外罩，并将检测装置12放置于相应运动部件的连接座上，以对第一声音信息进行有效地获取，提高第一声音信息的有效性。
在其他实施例中，所述检测装置12也可以是固设于压缩机的运动部件上的，所述检测装置12包括控制电路板，所述控制电路板上设置有控制芯片、收音器和无线通讯芯片，如WIFI芯片等；此时，检测装置同时充当用户端2的移动设备的角色；当需要收集第一声音信息和第二声音信息时，第一控制器11和第二控制器21通过无线通讯芯片发送控制信号至控制芯片，控制芯片控制收音器开始获取运动部件的声音信息，收音器获取声音信息的时长预先设定于控制芯片内。
S400、第一控制器11根据第一声音信息输出第一频谱图；当需要收集声音信息的运动部件包括多个时，每个运动部件对应一个频谱图，即第一频谱图包括多个运动部件的频谱图。
S500、第二控制器21控制压缩机以满载状态运行；此时，压缩机内部的卸荷阀均处于关闭状态；第二控制器21设置于用户端2，当压缩机运输至用户处时，用户定期采用第二控制器21收集压缩机的第二声音信息，以获取压缩机工作一定时间后的第二频谱图；用户可每隔一个月收集一次第二声音信息，以实现压缩机的故障预警，使用户可及时发现压缩机所存在的故障问题，避免压缩机因故障停机，提高压缩机工作时的稳定性和可靠性。
S600、移动设备22收集压缩机内的运动部件的第二声音信息，并传输至第二控制器21；所述第二声音信息的时长大于5秒，当需要收集声音的运动部件包括多个时，第二声音信息包括多个运动部件的声音信息，每个运动部件的声音信息的时长均大于5秒；此外，用户在收集第二声音信息的过程中，需确保背景噪声小于压缩机运行时的噪声，且尽量确保背景噪声与压缩机运行时的噪声之间的差值大于10dB。
在一个实施例中，所述移动设备22可以是带录音功能的手机，当需要收集第二声音信息时，工作人员打开压缩机的外罩，并将移动设备22放置于相应运动部件的连接座上，以对第二声音信息进行有效地获取，提高第二声音信息的有效性。
S700、第二控制器21将第二声音信息传输至第一控制器11；在一个实施例中，所述第二控制器21与所述第一控制器11无线通讯连接。
S800、第一控制器11根据第二声音信息输出第二频谱图；当需要收集声音信息的运动部件包括多个时，每个运动部件对应一个频谱图，即第二频谱图包括多个与运动部件相对应的频谱图。
S900、第一控制器11比较第一频谱图和第二频谱图的最高点，并根据比较结果输出故障信息至第二控制器21；由第一控制器11对第一声音信息和第二声音信息进行存储和处理，可提高数据处理时的条理性并对数据进行有效存储。
具体的，以第一频谱图为标准，当第二频谱图中的最高点高于第一频谱图的最高点，说明该运动部件存在磨损，第一控制器11输出运动部件故障的报警信息至第二控制器21；工作人员根据第二控制器21所显示的报警信息更换对应的运动部件，若更换过程中发现运动部件正常，则第二频谱图的异常由气流噪声导致，表明存在管路故障问题，需要对管路进行清洁或维修维护；当运动部件包括多个时，每个运动部件均有一个与之对应的第一频谱图以及一个与之对应的第二频谱图；第一控制器11对运动部件的第一频谱图和第二频谱图逐个进行比较，当多个第二频谱图出现异常时，第一控制器11输出至第二控制器32的故障信息包括多条，每条故障信息分别与存在故障问题的运动部件一一对应。
运动部件的声音信息是制作频谱图的依据，运动部件的声音信息的准确性对故障检测的准确性有重要影响；本申请公开的压缩机故障检测方法，检测装置12收集第一声音信息，移动设备22收集第二声音信息，第一控制器11生成第一频谱图和第二频谱图；通过第一控制器11通过比较第一频谱图和第二频谱图的最高点来判断压缩机内的运动部件是否存在故障，可实现故障预警，避免压缩机因故障出现停机问题，提高压缩机工作时的可靠性。
进一步地，所述压缩机的运动部件包括压缩机主机、电机、风机和油泵；所述检测装置12收集压缩机内的运动部件的第一声音信息，具体包括步骤：
S310、检测装置12收集压缩机主机的声音信息，并设该声音信息的编号为1；当第一控制器11接收到编号为1的声音信息时，对应生成编号为1的频谱图。
S320、检测装置12收集电机的声音信息，并设该声音信息的编号为2；当第一控制器11接收到编号为2的声音信息时，对应生成编号为2的频谱图。
S330、检测装置12收集风机的声音信息，并设该声音信息的编号为3；当第一控制器11接收到编号为3的声音信息时，对应生成编号为3的频谱图。
S340、检测装置12收集油泵的声音信息，并设该声音信息的编号为4；当第一控制器11接收到编号为4的声音信息时，对应生成编号为4的频谱图。
所述第一声音信息包括编号分别为1、2、3、4的声音信息，所述第一频谱图包括编号分别为1、2、3、4的频谱图。
进一步地，所述移动设备22收集压缩机内的运动部件的第二声音信息，具体包括步骤：
S610、移动设备22收集压缩机主机的声音信息，并设该声音信息的编号为5；当第一控制器11接收到编号为5的声音信息时，对应生成编号为5的频谱图。
S620、移动设备22收集电机的声音信息，并设该声音信息的编号为6；当第一控制器11接收到编号为6的声音信息时，对应生成编号为6的频谱图。
S630、移动设备22收集风机的声音信息，并设该声音信息的编号为7；当第一控制器11接收到编号为7的声音信息时，对应生成编号为7的频谱图。
S640、移动设备22收集油泵的声音信息，并设该声音信息的编号为8；当第一控制器11接收到编号为8的声音信息时，对应生成编号为8的频谱图。
所述第二声音信息包括编号分别为5、6、7、8的声音信息，所述第二频谱图包括编号分别为5、6、7、8的频谱图。
当第一控制器11进行第一频谱图和第二频谱图的最高点的比较时，第一控制器11分别比较编号为1和编号为5的频谱图、比较编号为2和编号为6的频谱图、比较编号为3和编号为7的频谱图并比较编号为4和编号为8的频谱图；若编号为5的频谱图的最高点高于编号为1的频谱图的最高点，第一控制器11输出压缩机主机故障的报警信息至第二控制器21；若编号为6的频谱图的最高点高于编号为2的频谱图的最高点，第一控制器11输出电机故障的报警信息至第二控制器21；若编号为7的频谱图的最高点高于编号为3的频谱图的最高点，第一控制器11输出风机故障的报警信息至第二控制器21；若编号为8的频谱图的最高点高于编号为4的频谱图的最高点，第一控制器11输出油泵故障的报警信息至第二控制器21。
进一步地，请参阅图2，所述第一控制器11根据第一声音信息输出第一频谱图，具体包括步骤：
S410、第一控制器11将第一声音信息转换为WAV格式的文件，设为第一文件；一般第一声音信息为MP3等格式，而WAV格式为PC机上广为流行的声音文件格式；将检测装置12反馈的第一声音信息转换至WAV格式，便于第一控制器11采用MATLAB软件对第一声音信息进行处理。
S420、第一控制器11采用快速傅里叶变换函数对第一文件进行处理，以获取与第一声音信息对应的第一频谱图。
进一步地，请参阅图3，所述第一控制器11根据第二声音信息输出第二频谱图，具体包括步骤：
S810、第一控制器11将第二声音信息转换为WAV文件，设为第二文件；将移动设备22反馈的第二声音信息转换至WAV格式，便于第一控制器11采用MATLAB软件对第二声音信息进行处理。
S820、第一控制器11采用快速傅里叶变换函数对第二文件进行处理，以获取与第二声音信息对应的第二频谱图。
进一步地，请参阅图4，所述第一控制器11控制压缩机以满载状态运行后，还包括步骤：
S200、第一控制器11获取压缩机内的运动部件的基频数据；通过第一控制器11获取压缩机内的运动部件的基频数据，可根据第二频谱图和基频数据的比较结果判断运动部件具体出现故障的位置，进一步提高压缩机的故障检测效率；所述基频数据包括压缩机主机转子的基频和压缩机主机轴承的基频。
请参阅图5，本发明还相应地提供了一种压缩机故障检测系统，所述压缩机故障检测系统采用如上任一所述的压缩机故障检测方法以实现工作控制，所述压缩机故障检测系统包括生产端1和用户端2；所述生产端1设置于生产厂家内；所述用户端2设置于用户使用压缩机的场所内；所述生产端1包括第一控制器11以及与所述第一控制器11无线通讯连接的检测装置12，所述检测装置12用于收集压缩机工作时的声音信息；所述用户端2包括第二控制器21以及与所述第二控制器21无线通讯连接的移动设备22，所述移动设备22用于收集压缩机工作时的声音信息；所述第一控制器11与所述第二控制器21无线通讯连接；所述第一控制器11和第二控制器21分别与压缩机电性连接，所述第一控制器11和第二控制器21用于调整压缩机的工作状态；当需要采集声音信息时，第一控制器11和第二控制器21将压缩机调整为满载状态工作。
进一步地，请参阅图5，所述第一控制器11包括第一控制单元111以及分别与所述第一控制单元111电性连接的第一通讯单元112和第一存储单元113；所述检测装置12包括第二通讯单元121，所述第二控制器21包括第二控制单元211以及分别与第二控制单元211电性连接的第三通讯单元212和第二存储单元213；所述移动设备22包括第四通讯单元221；所述第一存储单元113用于存储计算机程序、第一声音信息和第二声音信息；所述第一控制单元111用于调整压缩机的工作状态并用于对第一声音信息和第二声音信息进行处理；所述第二存储单元213用于存储计算机程序和第二声音信息；所述第二控制单元211用于调整压缩机的工作状态；所述第一通讯单元112分别与第二通讯单元121以及第三通讯单元212无线通讯连接；所述第三通讯单元212还与所述第四通讯单元221无线通讯连接；在一个实施例中，所述第一通讯单元112、第二通讯单元121、第三通讯单元212和第四通讯单元221可以是WIFI芯片或WLAN芯片；所述第一存储单元113和第二存储单元213可以是现有技术中的存储器；所述第一控制单元111和第二控制单元211包括控制电路板，所述控制电路板上设置有若干控制芯片。
进一步地，请参阅图5，所述生产端1还包括控制面板13，所述控制面板13与所述第一控制器11电性连接，用于获取压缩机内的运动部件的基频数据；所述用户端2还包括显示面板23，所述显示面板23与所述第二控制器21电性连接，用于显示故障信息；在一个实施例中，工作人员通过触控控制面板13以实现运动部件基频数据的输入；在其他实施例中，所述控制面板13包括电子键盘，工作人员通过所述电子键盘输入运动部件的基频数据。
可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种压缩机故障检测方法，其特征在于，包括生产端和用户端，所述生产端包括第一控制器以及与所述第一控制器无线通讯连接的检测装置，所述用户端包括第二控制器以及与所述第二控制器无线通讯连接的移动设备；所述第一控制器与所述第二控制器无线通讯连接，所述第一控制器和第二控制器分别与压缩机电性连接；所述故障检测方法包括步骤：
第一控制器控制压缩机以满载状态运行；
检测装置收集压缩机内的运动部件的第一声音信息，并传输至第一控制器；
第一控制器根据第一声音信息输出第一频谱图；
第二控制器控制压缩机以满载状态运行；
移动设备收集压缩机内的运动部件的第二声音信息，并传输至第二控制器；
第二控制器将第二声音信息传输至第一控制器；
第一控制器根据第二声音信息输出第二频谱图；
第一控制器比较第一频谱图和第二频谱图的最高点，并根据比较结果输出故障信息至第二控制器；
所述压缩机的运动部件包括压缩机主机、电机、风机和油泵；所述检测装置收集压缩机内的运动部件的第一声音信息，具体包括步骤：
检测装置收集压缩机主机的声音信息，并设该声音信息的编号为1；
检测装置收集电机的声音信息，并设该声音信息的编号为2；
检测装置收集风机的声音信息，并设该声音信息的编号为3；
检测装置收集油泵的声音信息，并设该声音信息的编号为4；
所述第一声音信息包括编号分别为1、2、3、4的声音信息；
所述移动设备收集压缩机内的运动部件的第二声音信息，具体包括步骤：
移动设备收集压缩机主机的声音信息，并设该声音信息的编号为5；
移动设备收集电机的声音信息，并设该声音信息的编号为6；
移动设备收集风机的声音信息，并设该声音信息的编号为7；
移动设备收集油泵的声音信息，并设该声音信息的编号为8；
所述第二声音信息包括编号分别为5、6、7、8的声音信息。
2.根据权利要求1所述的一种压缩机故障检测方法，其特征在于，所述第一声音信息和第二声音信息的时长均大于5秒。
3.根据权利要求1所述的一种压缩机故障检测方法，其特征在于，所述第一控制器根据第一声音信息输出第一频谱图，具体包括步骤：
第一控制器将第一声音信息转换为WAV格式的文件，设为第一文件；
第一控制器采用快速傅里叶变换函数对第一文件进行处理，以获取与第一声音信息对应的第一频谱图。
4.根据权利要求1所述的一种压缩机故障检测方法，其特征在于，所述第一控制器根据第二声音信息输出第二频谱图，具体包括步骤：
第一控制器将第二声音信息转换为WAV文件，设为第二文件；
第一控制器采用快速傅里叶变换函数对第二文件进行处理，以获取与第二声音信息对应的第二频谱图。
5.根据权利要求1所述的一种压缩机故障检测方法，其特征在于，所述第一控制器控制压缩机以满载状态运行后，还包括步骤：
第一控制器获取压缩机内的运动部件的基频数据。
6.一种压缩机故障检测系统，其特征在于，所述压缩机故障检测系统采用如权利要求1-5任一项所述的压缩机故障检测方法以实现工作控制，所述压缩机故障检测系统包括生产端和用户端；所述生产端包括第一控制器以及与所述第一控制器无线通讯连接的检测装置，所述检测装置用于收集压缩机工作时的声音信息；所述用户端包括第二控制器以及与所述第二控制器无线通讯连接的移动设备，所述移动设备用于收集压缩机工作时的声音信息；所述第一控制器与所述第二控制器无线通讯连接；所述第一控制器和第二控制器分别与压缩机电性连接，所述第一控制器和第二控制器用于调整压缩机的工作状态。
7.根据权利要求6所述的一种压缩机故障检测系统，其特征在于，所述第一控制器包括第一控制单元以及分别与所述第一控制单元电性连接的第一通讯单元和第一存储单元；所述检测装置包括第二通讯单元，所述第二控制器包括第二控制单元以及分别与第二控制单元电性连接的第三通讯单元和第二存储单元；所述移动设备包括第四通讯单元；所述第一存储单元用于存储计算机程序、第一声音信息和第二声音信息；所述第一控制单元用于调整压缩机的工作状态并用于对第一声音信息和第二声音信息进行处理；所述第二存储单元用于存储计算机程序和第二声音信息；所述第二控制单元用于调整压缩机的工作状态；所述第一通讯单元分别与第二通讯单元以及第三通讯单元无线通讯连接；所述第三通讯单元还与所述第四通讯单元无线通讯连接。
8.根据权利要求6所述的一种压缩机故障检测系统，其特征在于，所述生产端还包括控制面板，所述控制面板与所述第一控制器电性连接，用于获取压缩机内的运动部件的基频数据；所述用户端还包括显示面板，所述显示面板与所述第二控制器电性连接，用于显示故障信息。
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